Что такое логистика по складами: Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

1С-Рарус: 1С: Предприятие 8. 1С-Логистика:Управление складом 3.0

Программный продукт «1C-Логистика: Управление складом 3.0» позволяет вести учет любого количества складов и зон внутри склада. Каждая зона склада состоит из ячеек. Под ячейкой может пониматься любое место хранения товара: ячейка, проезд, комната. Для каждой ячейки задаются габариты и максимальный вес, который она выдерживает.

Каждая ячейка на складе имеет свой адрес, по которому она идентифицируется. Такая система адресного хранения позволяет в любой момент точно определить местонахождение товара на складе.

Для складов паллетного хранения существует возможность учета паллет и товара на паллетах. Под паллетой может пониматься любая тара или транспортная единица: поддон, коробка, контейнер и т.д.

В системе присутствует точная информация о наличии на складе товара во всех возможных единицах измерения. Для каждой единицы измерения задаются габаритные, объемные и весовые характеристики.

Кроме этого, в системе предусмотрена возможность учета товара в разрезе дополнительных характеристик (цвет, размер, полнота и т.п.), партий, сроков годности, сертификатов и серийных номеров.

При проведении складских операций контролируется вместимость ячеек и паллет по объему, количеству и весу товара.

Планирование и приемка товара

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства).

При этом в «1C-Логистика: Управление складом 3.0» присутствует механизм подготовки склада к приемке и размещению товара. Информация о планируемой приемке заносится и хранится системой.

Планирование приемки позволяет:

• ввести информацию о товаре или его штрих-коде




• распечатать этикетки на товар или паллеты




• подготовить паллеты




• привлечь дополнительные ресурсы (сотрудники, оборудование) для приемки товара




• подготовить складские площади к размещению товара как в зоне приемки , так и в основной зоне хранения (например, компрессия склада или подпитка активной зоны)

Существует возможность автоматического получения информации о планируемой приемке из таких систем, как «1С:Управление производственным предприятием 8» и «1С:Управление торговлей 8» или в формате XML из любой другой информационной системы.

Процедура приемки товара может включать в себя следующие операции:

• разгрузка в зоне приемки




• идентификация и маркировка




• приведение товара к стандарту складского хранения




• контроль качества поступившего товара




• пересчет товара и т.д.

Система позволяет осуществлять приемку товара как «по факту» поступления товара, так и на основе информации о планируемом поступлении. В последнем случае система может отследить расхождения между запланированным и фактически принятым товаром. При наличии расхождений, можно получить список несоответствий.

Размещение товара на складе

После приемки товара происходит его размещение на складе в зоне основного хранения. Формирование задания на размещение товара может происходить в автоматическом режиме.

Размещение товара происходит таким образом, чтобы его дальнейший отбор происходил наиболее оптимально. Обычно склад делится на области, в которых товар размещается в соответствии с АВС – классификацией или особенностями хранения (негабаритный товар, требования к температурному режиму, брак и т.д.).

Для каждого товара задаются индивидуальные приоритеты размещения:

• размещение товара в свободные ячейки




• размещение товара в занятые ячейки к такому же товару




• размещение товара в занятые ячейки к другому товару




• закрепление определенной ячейки за конкретным товаром




• другие приоритеты

При размещении контролируются весогабаритные характеристики товара. Исходя из этой информации, система выбирает только те ячейки, куда этот товар физически можно разместить.

Также может контролироваться совместимость товаров на складе. Например, можно исключить возможность нахождения одного и того же товара с разными сроками годности в одной и той же ячейке для уменьшения вероятности ошибки при его отборе.

Отбор, упаковка и отгрузка товара

Возможными получателями товара со склада могут быть клиенты (в случае отгрузки товара клиенту), поставщики (в случае возврата товара поставщику), другие склады (в случае перемещения между складами одного предприятия), производственные площадки (в случае выдачи материалов и комплектующих в производство) и т.д.

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» хранится информация о планируемых отгрузках товара. Эта информация может являться основанием для проведения подготовительных мероприятий (например, подпитка ячеек активной зоны или подготовка зоны отгрузки к принятию собранного заказа) и самого отбора.

На основании планирования отгрузки производится отбор товара. Отбор одного заказа может производиться одновременно как одним, так и нескольким сотрудникам. Также предусмотрена возможность одновременного сбора нескольких заказов одним сотрудником.

Автоматическое формирование задания на отбор товара может выполняться по следующим принципам:

• отбор с учетом партии товара (FIFO, LIFO, вручную)




• отбор с учетом сроков годности товара (FEFO, LEFO, вручную)




• отбор товара из ячеек в порядке их рейтинга




• отбор товара по принципу максимального высвобождения ячеек




• отбор товара по принципу минимизации времени




• отбор товара с возможной заменой единиц измерения на более крупные или мелкие




• паллетный отбор товара




• автоматическая подпитка активной зоны при выполнении отбора (в случае отсутствия товара в активной зоне отбора)

Система поддерживает операцию сборки товара (комплекта) из комплектующих.

После отбора товара может быть проведена операция сборки, в результате которой на складе появляется комплект, а комплектующие будут списаны со склада. Возможно также проведение обратной операции – разукомплектации.

Перед отгрузкой также может быть проведена операция упаковки или переупаковки товара. При этом товар может быть переупакован в единицы хранения, требуемые клиентом, а также переложен на другие паллеты или в другую тару.

После выполнения операций отбора, сборки и упаковки товар попадает в зону отгрузки и может быть отгружен клиенту. В случае отказа клиента от всего товара или его части можно провести разукомплектацию заказа и повторное размещение товара на складе.

Инвентаризация

Проведение полной инвентаризации может привести к полной остановке работы склада и, соответственно, прекращению отгрузки товаров заказчикам. Поэтому в большинстве случаев инвентаризация производится без остановки основной работы.

Избирательный пересчет товара на складе во время рабочего цикла позволяет сократить или полностью избежать остановки в работе.

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» предусмотрены следующие типы инвентаризации:

• инвентаризация определенной товарной позиции на складе (проводится в тех ячейках, где присутствует указанный товар)




• инвентаризация произвольной области склада (проводится по ячейкам данной области)




• инвентаризация пустых ячеек (проводится визуальный контроль ячеек на отсутствие в них какого-либо товара)

При проведении инвентаризации ячейки, в которых проводится пересчет товара, блокируются. Возможна блокировка как ячейки целиком, так и определенного товара в ячейке. После проведения инвентаризации блокировка снимается, и ячейки становятся доступными для складских операций.

Управление задачами и ресурсами

Управление задачами и ресурсами включает в себя планирование, выдачу и контроль выполнения задач ресурсами (персоналом и оборудованием). Под задачей понимается любая операция или группа операций, которая должна быть выполнена на складе. Управление задачами производится диспетчером склада в реальном времени.

Планирование задач производится исходя из доступности ресурсов, требуемых для ее выполнения. Существует возможность установки приоритета выполнения задачи. Для каждой операции может быть создан список ресурсов с указанием наиболее желательных ролей складских работников или типов оборудования (в порядке убывания приоритета). Таким образом, если наиболее желательный ресурс в данный момент не доступен, то может использоваться ресурс более низкого приоритета.

При выдаче задачи фиксируется время ее выдачи и ресурс, ответственный за выполнение. «1C-Логистика: Управление складом 3.0»  поддерживает 2 способа выдачи задач:

• «Бумажная» технология. Задачи выдаются на бумажных носителях, и складской работник делает отметку о ее выполнении вручную. Контроль выпонения задач осуществляется оператором также в ручном режиме.




•  Радиотерминалы. Использование радиотерминалов также подразумевает безбумажную технологию. Радиотерминалы имеют on-line подключение к системе, что обеспечивает работу в режиме реального времени, которая является обязательным требованием для крупных складов с большим товарооборотом.

 Задачи, в процессе выполнения, могут перераспределяться между ресурсами, быть приостановлены или отменены. По каждому складскому работнику фиксируется вся история его работы: задачи, которые он выполнял, время их выполнения, объем товара, простои и т.д. Это позволяет реализовать гибкую систему мотивации складского персонала при выполнении должностных обязанностей.

Штрих-кодирование

«1C-Логистика: Управление складом 3.0» поддерживает штрих-кодирование товаров, ячеек и паллет с использованием любых типов штрих-кодов.

Штрих-коды для товаров могут формироваться с учетом артикула, серии, партии, единицы измерения, характеристики. Таким образом, по штрих-коду можно идентифицировать и проследить товар, все его свойства и характеристики.

Любой штрих-код может быть распечатан на обычном принтере или же на специализированном принтере этикеток.  

Работа в системе с использованием радиотерминалов сбора данных 

Одной из самых важных функций системы является возможность использования широкого спектра радиотерминалов сбора данных в режиме терминального клиента Windows.

Для входа складского работника в систему необходимо пройти процедуру идентификации. Пройдя эту процедуру, складской работник считается активным и доступным для выполнения задач. Тем работникам, которые не вошли в систему, задачи выдаваться не будут. Активным сотрудникам задачи выдаются на радиотерминал сбора данных в виде всплывающих окон.

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» существуют преопределенные последовательности выполнения задач (бизнес-процессы):

• пересчет (выполняется при проведении операций приемки, инвентаризации, отгрузки товара)




• транспортировка
  • штучная (выполняется при проведении операций штучного отбора, перемещения товара между паллетами или ячейками)

  
  

  • паллетная (выполняется при проведении операций размещения, отбора, подпитки и перемещения целыми паллетами)

Задачи формулируются таким образом, чтобы складской работник, не имеющий навыков обращения с техникой, мог быстро и безошибочно выполнять элементарные операции – подойти к ячейке, взять, положить, пересчитать товар и т. д. Все операции подтверждаются путем сканирования штрих-кода ячейки, товара, паллеты или нажатием горячей клавиши.

В системе задач существуют действия, инициируемые складским работником либо автоматически  при сканировании штрих-кода, либо вручную по нажатию сочетания клавиша на радиотерминале сбора данных.

Существуют следующие действия:

• далее (переход к следующей задаче)




• проблема (отмена текущей задачи по причине возникшей проблемы)




• отказ (отказ от выполнения задачи, например, если сотрудник временно не доступен)




• завершение (завершение выполнения операции, действие может быть инициировано автоматически при выполнении всех задач)

Система может оказать помощь складскому работнику – прислать контекстную подсказку для выполнения текущей задачи.

После выполнения задач складским работником результаты передаются напрямую в электронный документ, по которому была спланирована задача. Таким образом, оператор может отслеживать ход работ по документу, просто открыв его.

Расчет услуг ответственного хранения

Склад ответственного хранения оказывает услуги по хранению и грузопереработке товара, принадлежащего другим организациям.

Модуль «Расчет услуг ответственного хранения» обеспечивает выполнение следующих функций:

В «1C-Логистика: Управление складом 3.0» ведется список владельцев товара, для каждого из которых создается уникальный товарный каталог. Правила работы и совершения операций с товаром могут задаваться индивидуально для каждого владельца.

Тарифы на услуги ответственного хранения могут задаваться сразу для всего склада или же индивидуально для каждого владельца. Они задаются исходя их количества упаковок товара, участвовавших в операции, веса или объема товара, количества паллет или фиксированной суммы за операцию.

При расчете услуг по разовым операциям результаты заносятся сразу в документ, и при необходимости их можно скорректировать, например, добавить дополнительную услугу, которая оказывалась во время проведения операции.

Для расчета периодической услуги, например, хранения, используется регламентный документ. Данный расчет можно производить с любой периодичностью.

Отчеты по оказанным услугам могут быть сформированы в любом виде.

Позиционирование персонала и предотвращение столкновений для складов и логистических компаний

Модульная система локального позиционирования для логистических центров и складов

Эффективное решение для контроля местоположения сотрудников и обеспечения охраны труда на территории логистического центра, порта или склада!

Заказать презентацию

Отраслевые решения

Логистика

RealTrac “Логистика” – современное решение на базе технологии позиционирования, которое позволяет анализировать перемещения персонала, грузов и транспорта на территории логистического центра, выявлять узкие места, на которых происходят задержки, и устранять вызвавшие их причины, будь то нецелевое использование персоналом рабочего времени или неоптимальное использование спецтехники.  

Также решение позволяет на территории предприятия организовать систему предотвращения и контроля столкновений погрузчиков.

 Решение RealTrac «Логистика» — Система позиционирования и предотвращения столкновений для складов и логистики

Продукты для повышения безопасности и повышения эффективности, входящие в решение RealTrac «Логистика»

RealTrac Позиционирование

RealTrac Предотвращение столкновений и оповещение об опасных сближениях

Задачи решаемые с помощью системы позиционирования в логистике

Контроль местоположения персонала на территории

Диспетчер в режиме реального времени может получить как данные о текущем местоположении всех сотрудников или единиц спецтехники на территории логистического центра, так и сведения о траекториях их передвижений за заданный период. При этом подключиться по защищенному каналу к веб-клиенту RealTrac можно из любой точки.

Контроль местоположения техники и грузов

Система позволяет в режиме реального времени отслеживать местоположение техники и грузов благодаря использованию меток. Это позволяет оптимизировать работу погрузчиков и снизить время, необходимое на перемещение грузов на складе.

Контроль рабочего времени и доступа персонала

Система RealTrac позволяет регистрировать время прихода/ухода работников, контролировать их нахождение на определенных участках территории и оповещать диспетчера и сотрудника при нарушении границ, определенных уровнем доступа. При этом данные о событиях хранятся на сервере до 10 лет.

Фиксация факта столкновения погрузчика или падения груза

При столкновении погрузчиков или падении груза с погрузчика система фиксирует инцидент и позволяет диспетчеру оперативно принять меры.

Аварийное оповещение персонала

Канал передачи данных может использоваться не только для передачи аудио оповещения о том, что произошло ЧП и необходимых действиях персонала. С помощью данного канала также можно реализовать управление дополнительными устройствами оповещения: сиренами, аварийным освещением и т.п.

Подробнее о продукте RealTrac Позиционирование

Зона «Внимание»

Предупреждает работников о наличии транспорта, техники и пр. на малом расстоянии.

Служит для детектирования возможного опасного сближения и позволяет обратить внимание сотрудников на факт сближения с другим объектом.

• Световая индикация
• Индикатор на приборной панели водителя в автомобиле
• Светодиод на персональном теге
• Звуковая индикация
• Повторяющийся звуковой сигнал внутри кабины
• Вибрация
• Разовая вибрация на теге

Зона «Опасность»

Фиксирует опасное сближение и привлекает внимание работников, может замедлять технику и транспорт.

Служит для оповещения о возможной аварии и позволяет обратить внимание сотрудников на факт сближения с другим объектом.

• Световая индикация
• Индикатор на приборной панели водителя в автомобиле
• Светодиод на персональном теге
• Проблесковый маячок на внешней стороне кабины
• Моргание желтых габаритных огней на транспортном средстве
• Звуковая индикация
• Повторяющийся частый звуковой сигнал внутри кабины
• Вибрация
• Повторяющаяся вибрация на теге

Зона «Авария»

Генерирует сигнал тревоги в условиях чрезвычайной ситуации или при экстремально опасном сближении, может останавливать технику и транспорт.

• Световая индикация
• Аварийные проблесковые маяки на автомобиле
• Светодиод на персональном теге
• Звуковая индикация
• Сирена на автомобиле
• Гудок на автомобиле
• Вибрация
• Непрерывная вибрация на персональном теге

Подробнее о продукте «RealTrac Предотвращение столкновений»

Преимущества системы RealTrac

Оптимальная стоимость внедрения системы

Соответствие требованиям правил безопасности

Легкая интеграция со сторонними системами и датчиками

Наши клиенты

Оборудование

Для определения местоположения персонала, транспорта и оборудования на территории используются теги и точки доступа, входящие в линейки оборудования системы RealTrac.

Оборудование линейки BASE

Имеет класс защиты корпуса IP54 и подходит для использования внутри складских помещений.

Оборудование линейки PROD

Имеет класс защиты корпуса IP67 и подходит для использования на открытой территории.

Программное обеспечение

Система RealTrac поставляется с готовым сервером приложений
RealTrac Application Server, а также клиентскими
web-приложениями, включающими автоматизированные рабочие места диспетчера, инженера и другими приложениями.

API системы RealTrac также позволяет интегрироваться с любыми управленческими системами уже установленными у заказчика.

Заказать презентацию решения RealTrac «Логистика»

Имя Фамилия*

Название компании*

Телефон*

Email

Ваш вопрос или дополнительная информация

Защита от автоматического заполнения

Введите символы с картинки*

Нажимая кнопку «Отправить», я даю свое согласие на обработку моих
персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27. 07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей,
определенных в Согласии на обработку персональных данных.

 

* — обязательные поля

Адрес:

RealTrac Technologies

Россия, 190020, г. Санкт-Петербург, 
наб. Обводного канала, д. 223-225

Россия, 123112, г. Москва, 
Пресненская Набережная, д. 10С

Телефон: +7 495 118-28-24
Телефон: +7 812 467-39-30

Решения

Все решения
Подземная добыча
Открытая добыча
Производство и переработка
Логистика и склады
Метрострой и тоннели
Демонстрационный комплект
Разработка на заказ

Система RealTrac

Система RealTrac

---

RealTrac Позиционирование
RealTrac Предотвращение столкновений

---

Возможности
Программное обеспечение
Оборудование
Внедрение
Возврат инвестиций
Сертификаты и лицензии

Компания

Контакты
О Компании
Команда

---

Блог
Пресс-кит
Карьера

Мы в социальных сетях:

Выбранная страна: Россия

---

Карта сайта
Политика конфиденциальности
Пользовательское соглашение
Сертификация рабочих мест

Исследования осуществляются при грантовой поддержке Фонда «Сколково»

© RealTrac Technologies 2007 — 2022. Все права защищены.

Настройка склада

Когда нужно создавать отдельный склад

Обязательно нужно создавать отдельные склады:

• для крупногабаритных позиций — их нельзя продавать с одного склада с обычными;
• при времени сборки больше суток — например, если изготавливаете мебель на заказ или продаёте редкие предметы, запас которых не имеет смысла держать постоянно.

Как создать склад

1. Перейдите в раздел FBS → Логистика и нажмите Добавить склад.

2. В окне Новый склад выберите способ доставки FBS. Нажмите Далее.

3. Укажите название склада, его адрес и телефон. Название можно придумать любое, главное — чтобы вам легко было узнать склад среди других, если заведёте несколько.

4. Настройте график работы склада — нужно отметить не меньше пяти рабочих дней и указать, какие праздники будут для вас рабочими.

5. Выберите время на сборку одного заказа:

   • для большинства товаров — от 1 до 24 часов;
   • для позиций, которые невозможно подготовить за сутки — от 1 до 7 дней. Для этого нажмите Больше 1 дня и установите комфортный срок.

   Если укажете больше 7 дней на сборку, система будет неверно рассчитывать даты отгрузки и доставки. Из-за этого у вас могут ухудшиться показатели качества, а покупатели получат заказ не в тот день, который выбрали при оформлении. Подробнее о времени на сборку заказов

6. Если нужно, включите опцию Максимальное количество заказов и укажите, сколько отправлений вы готовы собирать за день. Как работает эта опция

7. Определитесь, какие товары будете доставлять с нового склада: обычные или со специальными условиями доставки. Подробнее о типах товаров

8. Когда всё будет готово, нажмите Добавить метод доставки или Сохранить склад, если хотите закончить настройку позже.

Как добавить метод доставки

Метод доставки — совокупность настроек: способ, место и время отгрузки в доставку. Остальные параметры для работы по FBS определяем мы:

• доставляем заказы по всей России, в Казахстан, Беларусь и другие страны;
• возвращаем вам товары тем же способом, что и забираем заказы: курьером или в пункте приёма;
• сами рассчитываем стоимость доставки. Расценки закрепили на странице Комиссии и тарифы.

Можете добавить метод доставки при создании склада и после его сохранения.

Подробнее о методах доставки

Как редактировать склад

Это можно сделать двумя способами:

1. В разделе FBS → Логистика найдите нужный склад, нажмите справа от его названия и выберите Редактировать склад.

2. В карточке склада — нажмите в правом верхнем углу экрана. Отредактируйте нужные поля.

   Можно менять всё, кроме как:

   • добавить новый метод — чтобы использовать другие методы доставки, создайте новый склад и выберите для него схему realFBS.
   • сделать выходным день, на который назначена отгрузка посылок — если не отправлять заказы вовремя, это может привести к блокировке продаж.

   Нажмите Сохранить склад.

   Чтобы вернуть стандартные сроки сборки, нужно создать новый склад, указать в настройках время на сборку до 24 часов и перенести на него ассортимент со склада, где время сборки было увеличено.

Как активировать склад

В архив попадают FBS-склады, которые вы сами туда добавили или которые мы отправили туда сами по правилам площадки. Это может случиться, если более 30 суток:

• на складе нет ни одного товара в продаже;
• вы не привозили в пункт отгрузки ни одной посылки.

Мы напишем вам на почту дату отключения. Если до этого момента вы продадите хотя бы один товар со склада или привезёте хотя бы одну посылку на отгрузку, мы не отключим склад. Иначе он перейдёт на вкладку Архив.

Чтобы снова активировать склад:

1. Зайдите в раздел FBS → Логистика → Архив и рядом с названием склада нажмите и выберите Вернуть из архива.
2. Нажмите Восстановить, чтобы подтвердить своё решение.

После этого склад вернётся на вкладку Активные с прежним списком товаров, но с нулевыми остатками. Чтобы продажи со склада начались:

1. Проверьте, что для метода указан способ отгрузки. Для этого нажмите напротив названия метода и выберите Редактировать метод.
2. Обновите список, цены и остатки товаров — нажмите на количество товаров или на Нет товаров.
3. Укажите приоритет склада — нажмите на справа от количества складов. Без этого товары с этого склада покупатель будет видеть в последнюю очередь, если с других складов вы предлагаете такую же позицию.

Как архивировать склад

Когда на складе не останется заказов, которые ещё находятся в статусах Ожидает сборки и Ожидает отгрузки, вы сможете перенести его в Архив. Тогда он пропадёт с вкладки Активные, но всегда будет доступен на вкладке Архив — в любой момент сможете вернуть его в работу.

Чтобы перенести склад в Архив:

1. Зайдите в раздел FBS → Логистика → Активные и рядом с названием склада нажмите и выберите Перевести в архив.
2. Проверим, есть ли на складе активные методы доставки, неоплаченные заказы, возвраты и остатки — если да, предупредим вас, что будет:
   • неоплаченные заказы и возвраты — их всё равно нужно будет доставить архивированным методом;
   • остатки товаров — при архивации обнулим их;
   • активные методы доставки — архивируем их вместе со складом.
3. Если всё нормально и вас ничего не смущает, нажмите «Всё равно архивировать» — склад перейдёт в Архив.

Если один и тот же товар вы продаёте с разных складов, их остатки на других складах не обнулятся.

Как работает Максимальное количество заказов

Опция помогает регулировать вашу нагрузку, если заказов слишком много и не хватает рабочих рук. С ней не придётся отменять или задерживать заказы, которые не получается собрать вовремя — и показатели сервиса не будут портиться.

Можете поставить любое количество, но ограничим его нижним порогом:

• для новых складов — это 10 заказов;
• для давно работающих — посчитаем среднесуточную отгрузку за прошлый месяц и будем действовать по такому правилу

Количество заказов	Лимит не меньше
<5	10 заказов
5-19	20 заказов
20-49	30 заказов
50-99	40 заказов
100-249	80 заказов
250-499	200 заказов
500 и более	400 заказов

Как только заданное вами количество будет набрано на одни сутки, система начнёт предлагать покупателям следующую дату доставки, а новые заказы распределять на ваш следующий рабочий день.

Система проверяет данные по заказам раз в 10 минут, поэтому в сборку на некоторые дни может попадать чуть больше отправлений, чем вы укажете — советуем учитывать это при выставлении лимита.

Новые заказы можно будет набрать максимум на пять рабочих дней вперёд по вашему графику: если они все будут заполнены, временно скроем товары из продажи. Они снова появятся на Ozon, как только один из дней освободится для сборки.

Включить или отключить опцию можно в любой момент: новые настройки начнут действовать уже с полуночи следующего дня. Но без этой опции нужно собирать и отгружать все полученные заказы в срок, независимо от их количества.

Пример

Вы отдыхаете по субботам и воскресеньям и за понедельник набрали заказы на пять дней вперёд (для отгрузки со вторника по понедельник включительно). Это значит, что товары пропадут с сайта, а во вторник — после отгрузки — снова станут доступны, и заказы начнут собираться уже для отгрузки во вторник следующей недели.

Как посмотреть информацию о складах и методах доставки

Можете посмотреть параметры логистики по всем вашим складам и методам доставки в сводном XLS-отчёте, но внести правки в настройки через него нельзя.

Как скачать отчёт:

1. Перейдите в личном кабинете в раздел FBS → Логистика.
2. Нажмите в счётчике складов справа.
3. Нажмите Скачать общие настройки в XLS.

Какая информация содержится в сводном отчёте

Сводный отчёт дорабатывается, поэтому на вкладках Доставляю и Не доставляю, временно не будет
данных о географии Ozon Rocket, однако на вкладке Доставляю в один регион данные по складам будут представлены
с учётом доставки с них Ozon Rocket.

Название вкладки	Наличие в отчёте	Информация на вкладке
Инструкция по работе с отчётом	Всегда	— Структура отчёта — Редактирование настроек
Доставляю	Если указаны места доставки	Сборка — Название склада — Установленное время окончания сборки заказа География — Метод доставки — Тип метода доставки (курьер) — Информация о местах доставки — Информация о включенных местах доставки Срок доставки — Количество дней Стоимость доставки — Способ тарификации — Скидка — Цена за весь заказ — Правила тарификации
Не доставляю	Если не указаны места доставки	— Название службы доставки — Информация о местах доставки — Информация о выключенных местах доставки
Доставляю в один регион	Если вы доставляете товары в одну локацию с разных складов	— Регион доставки. Например, Московская область — Информация о настроенных складах и приоритетах

Как задать приоритет складов

Если у вас несколько складов, нужно обязательно настроить приоритет. Так система поймёт, откуда в первую очередь доставлять в один и тот же регион.

Самый высокий приоритет — «1». Чем ниже приоритет, тем больше его значение в соответствующем поле.

По умолчанию у склада, который создали первым, приоритет — «1». Это значит, что если вы не вручную настроите приоритеты, заказы будут уезжать покупателям не с ближайшего склада, а с первого созданного по порядку — это может увеличить сроки доставки и расходы на логистику.

Пример

В Московскую область настроена доставка с двух складов. Один из них расположен в Москве, второй — в Санкт-Петербурге.
Вам удобнее доставлять по Московской области со склада в Москве, и только если товары на этом складе закончатся —
перейти к доставке со склада в Санкт-Петербурге. В этом случае в строке со складом, расположенным в Москве,
должно быть указано значение «1», а в строке со складом, расположенным в Санкт-Петербурге, — «2».

Как задать приоритет складов:

1. В разделе FBS → Логистика, в блоке со сводным отчётом, нажмите , а затем — Изменить приоритет складов.
2. В окне Приоритет складов нажмите Настроить через файл.
3. Скачайте и заполните шаблон.
4. Загрузите заполненный шаблон и нажмите Применить.

Видео

Подробнее

Настройки логистики

• Добавление и редактирование метода доставки
• Управление остатками
• Ozon Rocket

Заказы и возвраты

• Управление заказами
• Время на сборку заказов
• Возврат товаров от покупателей

Маркировка молока и молочной продукции – таможенные и логистические склады

Главная

Бизнесу


Маркировка молока

и молочной продукции


Регистрация в системе Честный ЗНАК — необходимое требование

для всех участников оборота маркированной продукции


Войти

Таможенные и логистические склады для маркировки молока и молочной продукции

Наименование

Контакты

Услуги по транспортировке

Метод нанесения кода

Наименование	Описание технического решения	Контакты
ООО «Трекмарк» ИНН: 7734391181	Комплексные решения «Трекмарк» для маркировки товаров на таможенных складах и складах временного хранения обеспечивают маркировку упакованной воды, пива, товаров легкой промышленности и других групп товаров. Включают программную и аппаратную часть. Программное обеспечение второго уровня LТрек управляет оборудованием, а ПО третьего уровня хТрек.Логистика автоматизирует процесс маркировки и выполняет все операции в системе Честный ЗНАК.Варианты оборудования для сериализации: принтер/ аппликатор/ активатор МУЛЬТИТРЕК/ отбраковщик. Оборудование для агрегации в групповую упаковку: принтер/аппликатор/ групповой активатор МУЛЬТИТРЕК/ автомат подачи гофроподложки + термотоннель, сканер, отбраковщик. Оборудование для агрегации в паллету: принтер/ терминал сбора данных/ паллетайзер.Агрегация в групповую упаковку возможна в нескольких вариантах исполнения: 1. только термоусадочная пленка 2. термоусадочная пленка + гофроподложка без бортиков 3. термоусадочная пленка + гофроподложка с бортиками.Функции решений: печать поштучных и групповых этикеток, нанесение кодов на поштучную и групповую упаковку, считывание и верификация кодов, отбраковка продукции с невалидными кодами, агрегация в групповую упаковку. «Трекмарк» обеспечивает подбор оборудования, интеграцию под ключ, гарантию, сервис и постпродажное обслуживание.	8 (800) 222-28-88 [email protected] [email protected] г. Москва, Лялин переулок, д. 9, стр. 3 trekmark.ru Презентация
ООО «РТ-Наша марка» ИНН: 9718179047	РТ-Наша марка — поставщик решений для внедрения маркировки товаров на таможенных и логистических складах. Специалисты РТ-Наша марка имеют более чем 4-х летний опыт внедрения решений в области цифровой маркировки.За это время используемые нами подходы на практике показали эффективность с точки зрения снижения производственных затрат.Применяемые нами методы уже позволяют таможенным и логистическим складам иметь низкую себестоимость и короткие сроки маркировки товаров. В рамках проекта по организации процесса маркировки специалистами РТ-Наша марка изучается внутренняя и внешняя логистика, а также уже используемое оборудование для маркировки (если используется), и предлагается наиболее эффективное решение, основу которого составляет программное обеспечение МАРК-СП. При этом влияние на действующие бизнес-процессы заказчика минимальны, что является одним из основных факторов экономии ресурсов при внедрении цифровой маркировки от РТ-Наша марка. Программное обеспечение РТ- Наша марка (МАРК-СП) обеспечивает не только полноценное взаимодействие с маркировочным оборудованием и системой «Честный знак», но и позволяет интегрироваться с ERP-системой таможенного или логистического склада, а также (при необходимости) с ERP-системой импортера. Базовый контракт уже включает в себя поддержку работоспособности МАРК-СП на уровне 99,5%. Декларация	8 (495) 795-10-06 8 (963) 710-09-01 [email protected] [email protected] г. Москва, Мерзляковский переулок, д. 20, стр. 1 www.nm.rostec.group Презентация
ООО ВИНДЖЕТ ИНН: 7814607407	Компания ВИНДЖЕТ предлагает готовые решения для оснащения таможенных складов, в том числе:1. Рабочие места для нанесения и контроля маркировки.2. Дополнительное технологическое оборудование. 3. Расходные материалы.4. Программное обеспечение.Основным направлением компании ВИНДЖЕТ являются системы маркировки, машинного зрения и прослеживаемости продукции (системы Track & Trace). Декларация	8 (812) 694-10-74 8 (931) 359-88-48 [email protected] г. Санкт-Петербург, ул. Туристская, 28 к. 3 www.vinjet.ru Презентация
АО ПФ СКБ Контур ИНН: 6663003127	Контур. Маркировка ВЭД — веб-сервис для работы с заказами по этикетированию и формированию транспортных упаковок на логистических складах, в том числе таможенных, складах зарубежных производителей и дистрибуторов.Функциональность:1) Получение заказов от импортеров из сервиса Контур.Маркировка2) Создание и загрузка заказов из файла3) Формирование этикеток4) Поштучное и потоковое нанесение этикеток с последующей верификацией кодов маркировки5) Формирование транспортных упаковок6) Формирование и отправка отчетов о нанесенных и агрегированных кодах импортеру Декларация	8 (800) 500-75-87 [email protected] г. Екатеринбург, ул. Народной воли, стр. 19А  kontur. ru/lp/markirovka-ved Презентация

Общая рекомендация по получению статуса сервис-провайдера

Рекомендации по работе с ТрекМарк

Рекомендации по работе с СПТСервис

Рекомендации по работе с РТ-Наша марка

Заявка на размещение информации о таможенном и логистическом складе

Группы товаров
Выбрано: 
0

Молоко

Вода

Лекарства

Табак

Товары легкой промышленности

Обувь

Шубы

Духи и туалетная вода

Шины и пневматические покрышки

Фотоаппараты и лампы-вспышки

Пиво

Велосипеды

БАД

Антисептики

Медицинские изделия

Опубликовать на сайте

Таможенное управление

Северо-Западное таможенное управление

Сибирское таможенное управление

Дальневосточное таможенное управление

Калининградская областная таможня

Южное таможенное управление

Центральное таможенное управление

Центральная акцизная таможня

Московская областная таможня

Турция

Республика Беларусь

Латвия

Польша

Эстония

Другое

Таможенное управление

Территориальное расположение

Турция

Республика Беларусь

Латвия

Польша

Эстония

Другое

Территориальное расположение

Товар

Акцизный товар

Безакцизный товар

Услуги по транспортировке

Автомобильные

Морские

Железнодорожные

Авиаперевозки

Мультимодальные

Не оказывает услуги по перевозке

Метод нанесения кода

Ручной

Автоматический

Нажимая на кнопку,
вы соглашаетесь получать информацию и предложения от «Честный ЗНАК». Ознакомиться с 
политикой конфиденциальности

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена!

Руководство по складским решениям и логистике

Складирование является жизненно важной функцией в любой цепочке поставок, связанной с физическими товарами. Это влияет на цепочку поставок от поиска сырья до момента доставки заказа покупателю — конечному пользователю или розничному магазину. С развитием технологий складского хранения и их спросом важно, чтобы вы знали основы складских решений и их ключевые элементы.

Складское хранение относится к деятельности по хранению физических товаров, называемых запасами, в складских помещениях до того, как они будут переданы в розничный магазин или проданы конечному потребителю. Поскольку различные продукты/товары доступны в разных размерах, они надежно и организованно хранятся на складах, чтобы при необходимости их можно было легко получить для распределения.

Обычно малые предприятия начинают с хранения товаров в собственном пространстве, таком как дом, гараж, офис и т. д., и только позже, когда они хорошо зарекомендовали себя со спросом из более крупной географической области, им требуется больше места для хранения и третье- помощь сторонам в выполнении складских функций.

Потребность в складских решениях меняется от бизнеса к бизнесу, однако основные требования остаются прежними.

Например, обычному розничному магазину требуются складские помещения для хранения новых запасов, чтобы не было потери дохода из-за отсутствия товаров. В этом случае товар привозится от производителя, хранится на складе и распределяется по магазину по мере необходимости.

Предприятию электронной коммерции требуются складские помещения, чтобы запасы всегда были готовы к доставке при получении заказа. Это помогает им удовлетворить спрос своих клиентов в желаемые сроки доставки.

Ключевые элементы складских решений

Складские решения относятся не только к простому хранению товаров на складе, но и к нескольким другим элементам, которые делают складирование одной из основных функций цепочки поставок любой компании. Рассмотрим более подробно 3 ключевых элемента складских решений:

1. Управление складом – Управление складом относится к надзору за повседневными операциями на складе. Это включает в себя надзор за персоналом, обучение, обращение с оборудованием, управление запасами, безопасность, охрану, наблюдение и т. д. Все, что связано с эффективным выполнением рутинных складских операций, входит в сферу управления складом. Такие функции, как:
   • Планирование и установка контейнеров, стеллажей и полок для обеспечения оптимального использования складских площадей и усилий
   • Планирование и управление операциями в соответствии с масштабом и сложностью бизнеса
   • Регистрация всех входящих и исходящих поставок вместе с необходимыми документами
   • Прогнозирование объема и требуемой рабочей силы для функций
   • Управление соответствием
   • Приобретение необходимых лицензий и сертификатов
   • Ведение бухгалтерского учета и отчеты, готовые для аудита, когда это необходимо
   • Все средства безопасности на месте, и на объекте соблюдаются передовые методы
2. Складские операции – Все процессы, связанные с перемещением и отслеживанием запасов, относятся к складским операциям. Хороший поставщик складских решений обеспечивает эффективные складские операции, которые приносят пользу бизнесу несколькими способами, такими как:
   • Снижение затрат
   • Улучшение времени оборота запасов
   • Достаточное количество запасов под рукой
   • Лучшее использование пространства и усилий
   • Оптимальное использование оборудования
   • Продуктивный персонал
   • Своевременные отчеты
3. Система управления складом (WMS) — это, по сути, программный инструмент, который помогает исключить ручные процессы и помогает эффективно выполнять складские операции, управлять и отслеживать изобретателей от получения до распределения . В наши дни хороший инструмент WMS просто необходим. WMS обеспечивает четкую видимость и понимание для всех заинтересованных сторон и держит их в курсе всех перемещений на складе в режиме реального времени. WMS также помогает в создании своевременных отчетов, которые в дальнейшем помогают в принятии бизнес-решений.

Если вы хотите начать складскую логистику своими силами или поручить ее специалисту, убедитесь, что все вышеперечисленные ключевые элементы на месте. В одном из наших предыдущих постов мы перечислили некоторые основные причины, по которым аутсорсинг складского хранения может быть хорошим выбором для вашего бизнеса.

Правильный выбор поставщика складских решений

После пандемии цепочки поставок эволюционировали и стали более динамичными. Складские услуги играют важную роль в успехе цепочки поставок. От хранения сырья, полученного из одного места, для перемещения к производителям, до поставки готовой продукции от производителей на склады, сборки и доставки в конечный пункт назначения — все это важно и должно обрабатываться по мере необходимости. Вам нужно будет быть в курсе всех складских операций, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей цепочки поставок. Если вам нужны консультации по складскому хранению или аутсорсинг этой функции, оцените наши услуги. Отправьте запрос сюда.

Просмотры сообщений:
226

Будущее логистических складов

Supply Chain Digital подробно рассказывает о трех ведущих логистических компаниях и о том, как они оцифровывают свои склады. Складирование и логистика…

Supply Chain Digital подробно рассматривает три ведущих логистических компании и то, как они оцифровывают свои склады.

 

Складирование и логистика — отрасль со сложными операциями, требующая гибких и инновационных решений. В настоящее время в мире складского хранения и логистики компании выстраиваются в очередь, чтобы присоединиться к цифровой трансформации. Взглянув на некоторые крупные компании в области складского хранения и логистики, мы рассмотрим успешное внедрение инновационных технологий Amazon, XPO Logistics и DB Schenker на пути к цифровизации.

Amazon

Amazon, многонациональная компания, у которой много возможностей. Основанная в 1994 году, компания превратилась в одного из крупнейших игроков в сфере технологий, веб-услуг, логистики и складского хозяйства. Продолжая свое развитие, Amazon внедряет инновации в использование робототехники и искусственного интеллекта (ИИ) в своих логистических и складских операциях.

Робототехника

Что касается робототехники, Amazon видит будущее, в котором «люди и роботы работают гармонично, чтобы вовремя доставлять посылки клиентам». Компания начала использовать робототехнику в 2012 году, и в настоящее время у нее 26 центров выполнения по всему миру, использующих робототехнику и людей вместе. В конечном счете, Amazon стремится использовать роботизированную автоматизацию, чтобы облегчить жизнь своих сотрудников, исключив из их обязанностей утомительные и напряженные задачи, такие как перенос контейнеров с товарами и транспортировка поддонов.

«Центры выполнения заказов Amazon — это оживленные места, где постоянно перемещаются посылки и люди. В центрах, оснащенных робототехникой, сотрудники теперь меньше поднимают и ходят. Роботы поднимают тяжелые предметы, чтобы подготовить их к отправке или хранению. Сотрудники, которые помогают собирать заказы клиентов, могут легко идентифицировать товары, а не искать их на полках.

Продукты теперь поступают непосредственно к сотрудникам», — говорит Amazon.

В настоящее время на складах Amazon работает несколько типов роботов, в том числе:

• Паллетайзеры — роботы-манипуляторы с захватами. Эти роботы идентифицируют и захватывают сумки, чтобы сложить их для транспортировки и хранения. В настоящее время у Amazon их 30 по всему миру.

• Robo-stow — роботизированный манипулятор, который поднимает поддоны на разные уровни в центре выполнения заказов или размещает их на приводных устройствах для доставки к месту назначения. В настоящее время у Amazon их шесть по всему миру.

• Привод — роботизированный блок, который может перемещать посылки по фулфилмент-центрам. В настоящее время Amazon имеет 100 000 по всему миру.

Искусственный интеллект и машинное обучение

Программное обеспечение машин. В центре обработки заказов Amazon может быть от 1 до 4 миллионов контейнеров с 10 миллионами товаров, Рассел Оллгор, главный научный сотрудник Amazon Worldwide, объясняет, что компания внедрила искусственный интеллект и машинное обучение (ML) для эффективной оптимизации своей робототехники в режиме реального времени. Используя AI и ML в виде механизмов принятия решений, логики принятия решений, систем компьютерного зрения и системы управления транспортировкой, Amazon может строить прогнозы склада на основе: вероятности повторного доступа к поддонам; время в пути; что нужно подобрать при этом; и минимальная дальность поездки.

XPO Logistics

Когда дело доходит до технологических инноваций, XPO Logistics — ведущий американский поставщик логистических услуг — ежегодно инвестирует 550 млн долларов США в развертывание ведущих отраслевых инноваций на своих предприятиях в Северной Америке и Европе.

Робототехника

В настоящее время XPO Logistics использует робототехнику на своих складах для повышения безопасности и производительности труда.

C3-XPO — автономный охранный робот, круглосуточно контролирующий парковки и территорию XPO Logistics. Робот был совместным предприятием XPO Logistics и Knightscope для разработки физического присутствия, которое может интерпретировать данные в режиме реального времени. В течение первых шести месяцев работы C3-XPO свела количество инцидентов на своем предприятии в Атланте к нулю.

СМ. ТАКЖЕ:

• Шесть тенденций, формирующих склады будущего

• Почему сейчас самое время для модернизации склада

• Три главные задачи логистики в 2020 году

• Прочтите последний выпуск журнала Supply Chain Digital здесь

«Мы лидируем в интеграции новейших технологий во все аспекты нашего бизнеса, включая менее известные области, такие как безопасность. Работая с Knightscope над развертыванием C3-XPO, мы смогли обеспечить 100% внешнюю безопасность на нашем объекте в Атланте, обеспечив при этом значительную экономию для нашего клиента», — прокомментировал Трой Купер, главный операционный директор XPO Logistics.

Робот-охранник защищен от непогоды, оснащен 360-градусной HD-камерой при слабом освещении, которая может использовать визуальные и звуковые сигналы тревоги для предотвращения потенциальных угроз, обнаружения праздношатающихся автомобилей и внешних пожаров. Кроме того, робот имеет двустороннюю связь, позволяющую операторам общаться с потенциальными угрозами, не подвергая риску жизнь.

Коллаборативные роботы — сотрудничество с GreyOrange Pte. Ltd., XPO Logistics внедрила тысячи интеллектуальных роботов на всех этапах своей деятельности в Северной Америке и Европе. Разработанные для совместной работы с существующей рабочей силой, коллаборативные роботы могут перемещать стойку весом примерно 1000–3500 фунтов на рабочую станцию, чтобы сократить время ходьбы и ручные ошибки.

Облачные технологии

Наряду с этими роботами XPO Logistics разработала облачную мобильную программную платформу для быстрого развертывания и интеграции автоматизации и робототехники. Программное обеспечение, известное как WMx, представляет собой единое решение для интеграции склада, объединяющее ключевые элементы цепочки поставок в одном приложении.

«Наша платформа WMx — это будущее управления складом. Она ускоряет наши операции за счет расширения возможностей подключения, внедряет инновации быстрее, чем когда-либо прежде, и поддерживает распределенное управление заказами для повышения эффективности в многосайтовых и многоканальных средах», — прокомментировал Купер.0003

DB Schenker

Обладая более чем 140-летним опытом, компания DB Schenker стремится «предоставлять инновационные решения для цепочки поставок, чтобы бросить вызов существующему положению вещей». DB Schenker имеет опыт поддержки глобального обмена товарами посредством наземного транспорта, авиаперевозок, морских перевозок, контрактной логистики и управления цепочками поставок.

Робототехника с искусственным интеллектом

DB Schenker использует гибкое решение Gideon Brothers — мирового производителя автономных роботов — для логистических процессов на своих складах для повышения производительности.

«Стремясь предложить стратегические преимущества для наших клиентов во все более сложной цифровой среде, DB Schenker постоянно изучает возможности для интеграции инноваций от дальновидных стартапов», — прокомментировал Ксавье Гарихо, член правления по контрактной логистике в Schenker AG. .

Роботы обеспечивают роботизированное зрение следующего поколения с его автономной роботизированной системой, основанной на визуальном восприятии, которая сочетает в себе глубокое обучение и стереоскопические камеры. Кроме того, роботы могут перемещать 800 кг с системой аккумуляторов с возможностью горячей замены, чтобы свести к минимуму время простоя.

«Это технологический скачок. Самоуправляемые машины, основанные на зрении и искусственном интеллекте, преуспеют там, где прежние технологии потерпели неудачу — они станут повсеместными в промышленных условиях», — прокомментировала Матия Копич, генеральный директор и соучредитель Gideon Brothers.

Для получения дополнительной информации по всем темам, связанным с закупками, цепочками поставок и логистикой, ознакомьтесь с последним выпуском журнала Supply Chain Digital.

Следуйте за нами на LinkedIn и Twitter.

Роль складского хозяйства в управлении цепочками поставок

Управление цепочками поставок зависит от складского хозяйства. То, как вы храните свои товары и управляете ими, может оказать глубокое влияние на вашу бизнес-стратегию. Существует два вида складов: общие склады и распределительные склады.

Сезонные продукты хранятся на общих складах в качестве резервных запасов. Обслуживание клиентов ограничено, обработка минимальна, а транспортировка минимальна. С другой стороны, распределительные склады имеют широкий спектр услуг по краткосрочному хранению.

К ним относятся услуги по обработке, распределению, транспортировке и выполнению заказов. Вот несколько ролей склада в управлении цепочками поставок.

Начнем,

1. Эффективное хранение

Эффективное хранение материалов на складах является частью управления цепочкой поставок. При правильном хранении материалов доставка их клиентам становится намного быстрее и эффективнее. Материалы хранятся на складе таким образом, чтобы поддерживать их высокое качество.

При поиске помещения для хранения (склада) необходимо учитывать несколько факторов, чтобы оптимизировать технику хранения. Прежде всего, вы должны убедиться, что выбранный вами склад соответствует потребностям вашего продукта. Например, если вы поставляете скоропортящиеся продукты, вам может понадобиться найти склады с регулируемой температурой.

Если вам необходимо хранить импортные товары, вы можете рассмотреть возможность создания таможенного таможенного склада для хранения ваших материалов до тех пор, пока они не будут проверены и разрешены для поставки клиентам. Если вы работаете в сфере хранения пищевых продуктов, вам следует выбирать лицензированные склады для пищевых продуктов, соответствующие требованиям FDA.

Компании, использующие системы управления складом WMS, имеют расширенную оптимизацию управления цепочками поставок. Они отслеживают хранящиеся товары для оптимизации входящих и исходящих поставок. Таким образом, они могут поддерживать движение цепочки поставок.

2. Стратегическое расположение

Расположение вашего склада может создать или разрушить вашу цепочку поставок. Вы можете выбрать склад вдоль маршрута доставки или рядом с портом, куда вы будете отгружать или получать свои товары. Вы должны выбрать место, которое поможет вам быстро перемещать ваши предметы из одной точки в другую.

Местоположение вашего склада может помочь вам в развитии вашего бизнеса, привлекая больше клиентов и инвесторов. Эффективный процесс управления цепочкой поставок может предоставить вам эти и многие другие преимущества. Стратегическое расположение может помочь улучшить оборачиваемость запасов за счет оптимизации цепочки поставок для удовлетворения спроса на рынке.

3. Безопасность

Управление вашей цепочкой поставок становится более безопасным благодаря эффективному складу, предотвращающему порчу материалов и задержки. Наличие склада гарантирует, что ваши запасы будут в безопасности и в лучшем состоянии, что улучшит вашу цепочку поставок. Поставщики могут положиться на ваши склады, если ваш инвентарь высокого качества и доступен, когда это необходимо.

Обеспечение безопасности на складе также имеет жизненно важное значение. Это помогает избежать потерь в результате кражи или вандализма. Вы также можете усилить систему безопасности вашего склада с помощью камер наблюдения, сигнализации и дворовых патрулей для защиты ваших продуктов.

4. Учет запасов

Склад способствует хорошему управлению запасами и высокой степени подотчетности. Управление запасами помогает вам получать доступ к данным в режиме реального времени для бесперебойной работы цепочки поставок. Повысьте эффективность управления цепочками поставок с помощью надежного программного обеспечения, такого как SAP Business One от Wisys.

В среде управления цепочками поставок управление запасами помогает привести предложение в соответствие со спросом. Это помогает повысить качество обслуживания клиентов, поскольку все, что находится на складе, соответствует стандартам.

Склады централизуют ваши товары, предоставляя вам надежные данные о том, когда нужно поставлять и пополнять запасы. Если товара нет в наличии, вы также можете предложить альтернативные варианты своим клиентам (убедившись, что вы всегда доставляете товар).

5. Выполнение заказов и распределение

Склады являются неотъемлемой частью распределения продукции поставщикам и выполнения заказов. Вы можете повысить эффективность своей цепочки поставок, обеспечив своевременные поставки. Стало возможным распределение запасов, сортировка, кросс-докинг и другие процессы.

Вы также можете выбрать стороннее складское хранение. Это может помочь вам увеличить скорость распределения и выполнения заказов для ваших клиентов в цепочке поставок. SAP Business One может управлять вашими складами и цепочкой поставок.

6. Экономические выгоды

Склад оптимизирует цепочку поставок, создавая широкий спектр экономических выгод для компании. Склады хранят ваши товары для последующего использования, когда спрос высок. Это обеспечивает стабильность цен и снижение потерь доходов. Сезонный спрос на продукцию позволяет складам играть жизненно важную роль в цепочке поставок.

Помогает сократить расходы на исходящие поставки, транспортные расходы и стоимость доставки. Складирование также обеспечивает баланс между спросом и предложением в цепочке поставок, увеличивая прибыль в бизнесе.

7. Операции, добавляющие стоимость

Склады помогают повысить полезность товаров в управлении цепочками поставок. Складские услуги гарантируют, что ваши товары будут в нужном месте в нужное время. Вы можете внедрить передовой опыт работы со складом, чтобы обеспечить надлежащее управление всеми операциями компании. Это существенно повышает общую эффективность компании.

Такие операции, как кросс-докинг, консолидация заказов, смешивание продуктов, сборка заказов и многие другие, выполняются в одном месте (на складе), повышая ценность всей системы управления поставками. Это также помогает улучшить контроль качества в цепочке поставок. Складское хранение гарантирует, что ни один процесс не будет излишне ускорен, что приведет к ошибкам и неточностям.

8. Повышение эффективности управления рисками

Складирование повышает эффективность управления рисками, защищая вашу компанию от колебаний цен на рынке. Склад может хранить товары, когда спрос на них со стороны поставщиков снижается в цепочке поставок. Также большая часть продукции на складе застрахована.

Таким образом, вы можете получить компенсацию от вашей страховой компании в случае кражи, пожара или повреждения. В свою очередь, это помогает вам поддерживать бизнес с вашими клиентами и эффективно выполнять процессы в цепочке поставок.

Итог:

В процессе управления цепочкой поставок складское хранение играет решающую роль. Это оптимизирует цепочку поставок вашей компании. Вы можете повысить эффективность своих складских операций, используя такое программное обеспечение, как SAP Business One.

Wisys — отличный партнер, который поможет интегрировать SAP Business One в вашу компанию для оптимизации процессов в цепочке поставок. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы убедиться, что ваш склад играет центральную роль в управлении цепочкой поставок.

Менеджер по складской логистике Описание работы: Заработная плата, обязанности и прочее

Менеджеры по складской логистике несут ответственность за наблюдение за движением товаров через склад своей компании. Они обеспечивают надлежащее хранение, организацию и своевременную доставку продуктов клиентам.

Руководителям складской логистики также может быть поручено управлять людьми, работающими на их складе — это может включать наем новых сотрудников или обучение существующих сотрудников передовым методам работы.

Должностные обязанности менеджера по складской логистике

Менеджеры по складской логистике имеют широкий спектр обязанностей, которые могут включать:

• Мониторинг и анализ данных для определения тенденций спроса на продукты или услуги, чтобы можно было соответствующим образом скорректировать уровни запасов
• Координация с поставщиками, чтобы убедиться, что они могут соблюдать производственные графики или сроки отгрузки
• Управление потоком запасов между отделами, чтобы обеспечить максимальный объем продаж и своевременное выполнение заказов клиентов
• Надзор за персоналом склада, включая наем новых сотрудников по мере необходимости, проведение оценки эффективности и обучение сотрудников требованиям работы
• Планирование смен складских рабочих для обеспечения своевременного хранения и отгрузки продукции
• Обеспечение надлежащего функционирования всего складского оборудования во избежание сбоев в цепочке поставок
• Заказ расходных материалов и оборудования, необходимых для работы склада
• Проверка транспортных накладных, чтобы убедиться, что почтовые расходы указаны правильно
• Проведение аудита запасов, чтобы гарантировать, что продукты не будут потеряны или повреждены из-за ненадлежащих условий хранения

Заработная плата и перспективы менеджера по складской логистике

Заработная плата менеджеров по складской логистике варьируется в зависимости от их уровня образования, многолетнего опыта и размер и отрасль компании. Они также могут получить дополнительную компенсацию в виде премий.

• Средняя годовая зарплата: 66 500 долларов США (31,97 долларов США в час)
• Годовой оклад 10% лучших: 100 000 долларов США (48,08 долларов США в час)

Ожидается, что количество менеджеров по складской логистике будет расти средними темпами в течение следующего десятилетия.

Спрос на менеджеров по складской логистике будет связан с необходимостью повышения эффективности и производительности на складах. Системы автоматизации склада, такие как компьютеризированные системы обработки заказов, будут по-прежнему внедряться на складах. Эти системы позволят складам обрабатывать больше заказов с меньшим количеством работников, что повысит спрос на менеджеров по складской логистике.

Требования к должности менеджера по складской логистике

Ниже приведены некоторые требования для работы менеджером по складской логистике:

Образование: Менеджеру по складской логистике обычно требуется диплом средней школы или диплом об общем образовании (GED). Некоторые работодатели могут предпочесть кандидатов со степенью бакалавра в области логистики, управления цепочками поставок или смежных областях. Менеджеры по логистике также могут получить степень магистра в области управления логистикой.

Обучение и опыт: Большинство менеджеров по складской логистике проходят обучение без отрыва от работы на своих должностях начального уровня. Это обучение дает им базовые навыки и знания, необходимые им для достижения успеха в своей роли. Они могут узнать, как использовать конкретное программное обеспечение, как управлять запасами и как организовывать и отслеживать поставки. Они также могут научиться пользоваться вилочными погрузчиками и другим оборудованием.

Некоторые менеджеры по складской логистике проходят обучение без отрыва от работы в форме семинаров и конференций. Эти специалисты могут посещать конференции, чтобы узнать о новых технологиях и отраслевых тенденциях. Они также могут узнать о новых правилах и стандартах, которым они должны следовать.

Сертификаты и лицензии: Сертификаты обычно не требуются для этой должности, но они могут помочь вам выделиться среди других кандидатов и показать, что вы мотивированный и амбициозный профессионал.

Навыки менеджера по складской логистике

Для успешной работы менеджерам по складской логистике необходимы следующие навыки:

Управление запасами: Управление запасами — это способность отслеживать и управлять поставками товаров на складе. Это включает в себя знание того, сколько каждого продукта есть на складе, где продукты находятся на складе и сколько каждого продукта продано. Менеджер по логистике может использовать управление запасами, чтобы определить, какие продукты необходимо заказать повторно и сколько каждого продукта нужно заказать.

Складские операции: Менеджер по складской логистике контролирует весь поток товаров и материалов на складе, включая получение, хранение, отгрузку и отслеживание. Они также могут нести ответственность за управление персоналом склада и надзор за бюджетом склада. Эта должность требует глубоких знаний складских операций и способов их оптимизации.

Анализ данных: Анализ данных — это способность интерпретировать и понимать большие объемы информации. Как менеджер складской логистики, вы можете нести ответственность за анализ данных, чтобы определить наиболее эффективный способ организации и хранения запасов. Это может помочь вам разработать систему, позволяющую сотрудникам быстро находить продукты и сокращать время, затрачиваемое сотрудниками на поиск товаров.

Служба поддержки клиентов: Навыки обслуживания клиентов помогут вам взаимодействовать с заказчиками и клиентами, а также с сотрудниками. Вы можете использовать навыки обслуживания клиентов для обучения сотрудников, разрешения жалоб клиентов и повышения удовлетворенности клиентов.

Лидерство: Лидерские качества позволяют мотивировать и вдохновлять других на совместную работу для достижения общей цели. Как менеджер по логистике, вы можете нести ответственность за надзор за командой сотрудников склада. Лидерские качества могут помочь вам мотивировать вашу команду и побудить их усердно работать для достижения производственных целей.

Рабочая среда менеджера по складской логистике

Рабочей средой для менеджера по складской логистике обычно является офис, расположенный рядом со складом. Менеджер также может проводить время на складе, наблюдая за работой и разговаривая с сотрудниками. Менеджер обычно работает по обычному графику, но может быть обязан работать сверхурочно в периоды занятости или когда возникает проблема, которую необходимо решить. Работа иногда может быть напряженной, но менеджер обычно может делать перерывы, когда это необходимо, и имеет некоторый контроль над рабочей средой.

Тренды менеджеров складской логистики

Вот три тенденции, влияющие на работу менеджеров складской логистики. Менеджеры по складской логистике должны быть в курсе этих событий, чтобы поддерживать актуальность своих навыков и сохранять конкурентное преимущество на рабочем месте.

Необходимость в более гибкой цепочке поставок

Тенденция гибких цепочек поставок становится все более популярной, поскольку компании стремятся быть более гибкими и быстро реагировать на изменения на рынке. Это означает, что менеджеры по складской логистике должны уметь быстро адаптироваться к новым требованиям и более эффективно управлять своими ресурсами.

Чтобы добиться успеха в этой среде, менеджеры по складской логистике должны иметь возможность работать с командой профессионалов, которые все сосредоточены на одной цели: предоставлении клиентам наилучшего обслуживания. Работая вместе, они могут создать более эффективную и действенную цепочку поставок, которая позволит предприятиям оставаться впереди конкурентов.

Автоматизация станет более важной

Поскольку автоматизация становится все более важной на рабочем месте, возрастает и роль менеджера по складской логистике.

По мере того, как автоматизация становится все более распространенной, склады должны будут найти способы оптимизировать свои операции и использовать технологии для повышения эффективности. Для этого потребуется опыт менеджеров по складской логистике, которым нужно будет понять, как использовать технологии в полной мере.

Повышенное внимание к обслуживанию клиентов

Поскольку обслуживание клиентов становится все более важным, предприятия начинают уделять больше внимания удовлетворению своих клиентов. Это привело к повышенному спросу на менеджеров по складской логистике, способных обеспечить отличное обслуживание клиентов.

Чтобы удовлетворить потребности своих клиентов, менеджеры по складской логистике должны уметь эффективно общаться и справляться с трудными ситуациями. Они также должны быть в состоянии понять потребности своих клиентов и быть в состоянии предоставить решения, которые удовлетворяют эти потребности.

Как стать менеджером по складской логистике

Карьера менеджера по складской логистике может стать отличным началом вашей карьеры в логистике. В качестве менеджера по складской логистике вы будете нести ответственность за повседневную работу склада. Это включает в себя управление персоналом, обеспечение правильного хранения и отгрузки продукции, а также обеспечение бесперебойной работы склада.

Чтобы стать менеджером по складской логистике, вам необходимо иметь опыт работы на складе. Вы также должны иметь представление о процессах доставки и получения, а также о передовых методах складского хранения. Также важно иметь сильные лидерские качества, чтобы вы могли управлять командой складских рабочих.

Связанный: Как написать резюме менеджера по складской логистике

Перспективы продвижения

Менеджеры по складской логистике обычно продвигаются вперед, беря на себя большие склады с большей ответственностью. По мере накопления опыта они также могут продвигаться вперед, взяв на себя дополнительные управленческие обязанности, такие как надзор за несколькими складами или управление командой менеджеров по логистике. В некоторых случаях менеджеры по складской логистике могут также выполнять другие роли, такие как операционный менеджер или менеджер цепочки поставок.

Similar Jobs

• Operations Manager
• Production Manager
• Warehouse Manager
• Supply Chain Manager
• Logistics Coordinator
• Inventory Manager

Optimize warehouse logistics with AMRs

The industrial sector has continuously relied on warehouse facilities to временно хранить товары для выполнения заказов.

С первой по четвертую промышленную революцию оптимизированная работа склада всегда приводила к быстрому выполнению заказов, оптимизации производственного цикла и улучшению управления запасами. По этой причине некоторые называют склад «маяком, управляющим хаотичными производственными процессами».

Организованный склад способствует оптимизации процессов, а неорганизованность снижает уровень обслуживания. Чтобы понять, почему дезорганизация влияет на оптимизацию деятельности, связанной со складированием, необходимо знание функций склада. Складами служат:

S транспортные узлы

Склад-центр отгрузки — это место, где товары и другие предметы хранятся и отправляются в другие места. Транспортный хаб традиционно расположен в стратегических регионах, к которым легко добраться предприятиям, нуждающимся в товарах, хранящихся в них.

Сборочная линия

В обрабатывающей промышленности инвентарь и другие ресурсы хранятся на внутренних складах, к которым можно быстро получить доступ в течение производственного цикла. Склад обычно содержит изготовленные компоненты или сборочные инструменты, которые необходимо собрать или использовать для сборки конечного продукта.

Складское помещение

Традиционный склад — это складское помещение, где товары хранятся до тех пор, пока они не потребуются для производства или повышения доступности определенного продукта на рынке.

Складские центры отгрузки и склады сборочных линий должны функционировать оптимально, чтобы ускорить доставку продукции и производственные циклы. Таким образом, последствия неорганизованного склада сказываются на конвейере и приводят к снижению доходов и недовольству клиентов.

Для оптимизации складского хозяйства необходима функциональная система обработки материалов. Погрузочно-разгрузочные работы относятся к перемещению материалов внутри здания или между зданием и транспортным средством. Таким образом, средний склад полагается на системы погрузочно-разгрузочных работ, чтобы гарантировать, что хранящиеся предметы будут правильно перемещены, когда возникнет необходимость. На складах сборочной линии обработка материалов требуется для перемещения материалов, компонентов и инструментов со складов на рабочие станции в пределах производственного предприятия.

Оптимизация складирования в центрах отгрузки зависит от оптимизации планирования логистики и систем обработки материалов. Логистика — это процессы, связанные с транспортировкой готовой продукции или сырья к конечному потребителю. Эти предметы должны быть перемещены из узла отгрузки в транспортное средство, прежде чем они попадут к пользователю. Система погрузочно-разгрузочных работ необходима для перемещения предметов из центра отгрузки без повреждений.

Транспортировка материалов на складе

Для упрощения процесса обработки и транспортировки материалов на складе со временем были разработаны различные стратегии транспортировки. Эти стратегии варьируются от доставки молока до транспортировки из пункта А в пункт Б, среди прочего:

Молочные перевозки

Этот процесс транспортировки включает в себя перемещение материалов или грузов из зоны централизованного хранения или склада в различные части предприятия. Молочные конвейеры используются для обслуживания сборочных линий и доставки точно в срок.

Маршруты от А до Б

Этот процесс транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ включает перемещение груза из пункта А в пункт Б. Ручной труд и тележки или поддоны обычно используются для перемещения грузов из одного пункта в другой.

Пункты присутствия на территории (POPITT)

POPITT относится к складским помещениям, куда клиенты приходят, чтобы забрать готовую продукцию или вернуть бракованные товары. Используемая здесь система транспортировки материалов, как правило, ручная с помощью тележек.

Необходимость автономных процессов на складе

Логистика на складе включает три основных вида деятельности: обработка заказов, управление запасами и транспортировка. Обработка заказов управляется запросами клиентов с использованием форм заказа. Для продавцов продуктов, таких как интернет-магазин, запросы на заказ предназначены для готовой продукции. Запросы производственного заказа запускают производственный цикл. Управление запасами относится к управлению товарами, ожидающими транспортировки на места продаж или сборочный цех. Транспортировка включает в себя перемещение запрошенных материалов в определенные районы.

Ручные процессы, связанные со складированием и его тремя действиями, приводят к ошибкам. Например, бланки заказов, заполненные на бумаге, могут быть утеряны, а анализ имеющихся запасов, записанных на бумаге, требует много времени и может привести к ошибкам. Таким образом, внедрение промышленной автоматизации уменьшает количество этих ошибок.

Индустрия электронной коммерции приветствовала использование технологий цифровой трансформации для автоматизации складских процессов. Такие технологии, как программное обеспечение для управления запасами, упрощают обработку заказов и сопоставление запросов заказов с имеющимися запасами. Планирование и имитационное моделирование снижает нагрузку на цех при обработке или транспортировке материалов, что повышает меры безопасности. Несмотря на разработку оптимизированных графиков с использованием программного обеспечения для планирования и имитационного моделирования, на складе по-прежнему возникают ошибки, поскольку люди транспортируют материалы.

Сегодня использование ручных систем обработки материалов является причиной тысяч несчастных случаев в цехах. Чтобы устранить угрозу безопасности операторов, склады должны рассмотреть возможность автоматизации процесса транспортировки с помощью автономных мобильных роботов.

Автономные мобильные роботы (AMR) — это интеллектуальные устройства, которые могут перемещаться в окружающей среде без помощи человека-оператора. Среда в данном случае — это макет склада. Ожидается, что AMR будут перемещаться по полу, не полагаясь на фиксированный заранее определенный путь или магнитные дорожки.

AMR полагаются на передовые технологии для навигации по цеху. Эти технологии включают в себя датчики для отслеживания ближайшего окружения и его понимания, погрузку и разгрузку снаряжения для автоматизации получения заказов и другие интеллектуальные устройства для сбора данных. AMR отличаются от AGV несколькими способами, но наиболее важным отличием является их способность перемещаться по цеху, не следуя заранее заданным маршрутам.

AMR полностью автоматизируют внутреннюю логистику и процесс обработки материалов на складах с использованием технологий, которыми они оснащены. При внедрении AMR могут служить граничными устройствами, которые собирают данные из хранилища и передают собранные данные на централизованные вычислительные платформы для дальнейшего анализа.

Автономность, обеспечиваемая AMR, означает, что их можно использовать для управления потоками молока и другими стратегиями транспортировки на складе. AMR могут взаимодействовать с другими инструментами цифровой трансформации, такими как цифровой двойник, для реализации некоторых бизнес-моделей Индустрии 4.0. Например, график, основанный на оценке рисков, включает в себя изменения в реальном времени, такие как новые крайние сроки, для оптимизации складских операций. AMR могут использовать новый график для ускорения своевременных поставок в соответствии с новым графиком доставки.

Преимущества четырех автономных мобильных роботов (AMR)

Использование AMR на складе дает дополнительные преимущества, которые приводят к увеличению доходов. Более важные преимущества автоматизации обработки материалов с использованием автономных роботов на складах включают:

1. Сокращение времени выполнения заказа

Большие склады означают обширные складские площади с тысячами запасов. Навигация по этим сложным структурам увеличивает время выполнения заказов и подвержена ошибкам, поскольку ручная навигация по большим пространствам даже с картой затруднительна. AMR имеют возможность анализировать данные и быстро определять запасы. Скорость работы, которую обеспечивают AMR, сокращает время выполнения оптовых заказов на больших складах и сокращает время ходьбы операторов по складу.

2. Повышенная гибкость

AMR не нужно подключать, чтобы следовать заданным путям. Это означает, что AMR может найти свой путь, несмотря на недавние изменения в планировке склада для размещения новых продуктов. Автономность гибкости позволяет AMR выполнять новые задачи без прохождения какого-либо сложного процесса адаптации.

3. Повышение безопасности

Одной из основных причин развертывания AMR на складах является снижение числа несчастных случаев в цехах, вызванных дорожным движением и использованием тяжелого подъемного оборудования, такого как вилочные погрузчики. Датчики, встроенные в AMR, гарантируют, что они понимают окружающую среду, чтобы регулировать свою скорость и избегать столкновений в режиме реального времени при обработке материалов. Применение AMR для повторяющихся перевозок также избавляет людей от проблемных ситуаций, которые могут причинить вред.

4. Масштабируемость

AMR можно реализовать с помощью модульных стратегий развертывания, которые можно масштабировать для соответствия расширяющимся операциям. Процесс адаптации не требует прокладки путей или покупки нескольких буксирных тележек или роботизированного оборудования, что снижает начальные затраты на использование AMR. Менеджеры склада могут просто добавлять новые AMR к имеющемуся парку, когда требуется масштабирование.

AMR предлагают решения для погрузочно-разгрузочных работ

AMR обеспечивают гибкость управления логистикой, которую не могут обеспечить традиционные решения для обработки материалов. Развертывание AMR — это шаг к цифровому преобразованию складских процессов за счет интеграции аспектов автоматизации Industry 4. 0.

— первоначально появился на веб-сайте FlexQube. FlexQube является контент-партнером CFE Media and Technology.

Исходный контент можно найти на FlexQube.

Есть ли у вас опыт и знания по темам, упомянутым в этом содержании? Вам следует подумать о том, чтобы внести свой вклад в нашу редакционную команду CFE Media и получить признание, которого вы и ваша компания заслуживаете. Нажмите здесь, чтобы начать этот процесс.

Как индивидуальное складирование и логистика повышают ценность современного производства

Благодаря передовым технологическим инновациям секторы логистики и производства вышли за рамки элементарной транспортировки товаров в цепочке поставок

По

Адитья Вазирани


Сентябрь
19, 2019


Мнения, выраженные участниками Entrepreneur , являются их собственными.

Вы читаете Entrepreneur India, международную франшизу Entrepreneur Media.

Складирование и логистика являются решающими факторами для компаний, чтобы получить конкурентное преимущество. С появлением современного производства, которое сочетает в себе интеллектуальные и эффективные продукты с передовыми и инновационными технологиями, само определение складского хозяйства и логистики превратилось в гораздо более широкое и целостное понятие.

pixabay.com

В связи с прогнозируемым ростом индийской экономики и изменением перспектив ведения бизнеса секторы логистики и производства вышли за рамки элементарной транспортировки товаров в цепочке поставок. Решения включают в себя кардинальное изменение использования складских помещений для увеличения прибыли бизнеса.

Динамичный переход от производства к складированию

Роль складского хозяйства в активной цепочке поставок возросла. Объем всего складского сектора оценивается в 7,8 млрд долларов США с экспоненциальным ростом на 10% в год. Поскольку производство является ключевой опорой в цепочке поставок, оно также отвечает за развитие складской отрасли.

Согласно отчету, опубликованному Knight Frank, только в 2019 финансовом году объем аренды складских помещений вырос на 77%. В настоящее время предприятия предпринимают еще один стратегический шаг для получения прибыли за счет аренды складов для хранения товаров, тем самым способствуя серьезному сдвигу в производственной части цепочки поставок.

Индивидуальные складские услуги

Складские услуги с самого начала успешно использовались производственными компаниями для управления своими складскими запасами и потребностями в хранении. В текущем сценарии цепочки поставок и розничной торговли использование складов не ограничивается «просто традиционным складским помещением». Склады сегодня эволюционировали и стали центрами комплектования и сборки, внося значительный вклад в современный сценарий конкурентной розничной торговли.

Кроме того, поскольку игроки электронной коммерции расширяют свои операции для удовлетворения растущих потребностей потребителей, потребность в складах возросла. Там произошло резкое увеличение загрузки складских помещений на рынках как первого, так и второго уровня, особенно в таких штатах, как NCR Дели, Мумбаи, Пуна, Бангалор и Ченнаи9.0003

Индивидуальные склады позволили компаниям ускорить процессы доставки и сборки, инвестируя меньше капитала в основной производственный процесс. С внедрением автоматизации склада такие операции, как комплектование, складские роботы, этикетки со штрих-кодом и другие технологические разработки, позволили компаниям сократить время производства и снизить расходы. Это также дало возможность конкурировать на глобальном уровне, расширившись на такие страны, как США, Китай и другие.

Современное программное обеспечение для складского хозяйства разработало эффективные методы, уменьшило потребность в дорогостоящей рабочей силе и эксплуатационных расходах при удовлетворении потребностей клиентов. Некоторые части производственных процессов, которые раньше выполнялись на заводах компании, например, сборка деталей, теперь возможны благодаря расширенному использованию складских помещений.

Современная цепочка поставок

Эволюция традиционной экосистемы цепочек поставок в Индии стала возможной благодаря развитию индивидуальных складских помещений. Согласно базе данных Make in India, рейтинг страны поднялся с 54 в 2014 году до 44 в 2018 году в Индексе эффективности логистики Всемирного банка (LPI) по общей эффективности логистики. При текущей оценке в 160 долларов США ожидается, что в ближайшие два года сектор будет оцениваться в 215 миллиардов долларов США. Современное производство не прекращается, когда продукция попадает на склад. Хранение, производство, упаковка и отгрузка по различным каналам сбыта с своевременной доставкой дополняют цепочку поставок.

Современная логистика и цепочка поставок дополнили производственный процесс, выполняя операции, которые усложнили бы производственный процесс. Добавляя ценность процессу прямо от «точки происхождения» (управление потоком сырья) до «точки потребления» (управление упаковкой, транспортировкой и доставкой), логистика определила, что такое современное производство сегодня.

Final Words:

Эволюция традиционного складского хранения с использованием технологий влияет не только на логистику, но и на цепочку поставок в целом. Рынок розничной торговли в Индии со временем претерпел революцию. Поскольку все больше компаний выходят на розничный рынок, предприятиям приходится вкладывать больше средств в экономически эффективные процессы, чтобы получать результаты лучше, чем у конкурентов. Индивидуальное складирование и логистика позволили компаниям оживить свой производственный процесс и сделать его более надежным.

Кроме того, с экспоненциальным ростом международной торговли современные процессы цепочки поставок положительно влияют на глобальную экономику и охват. Дополняя сквозной производственный процесс, он повлиял на бизнес в самом его ядре с многообещающим видением будущего.

Начало бизнеса

5 навыков, которыми должен овладеть каждый предприниматель

Кристофер Массимин


19 сент.