Что такое производственный контроль на предприятии: Производственный контроль на предприятии

Содержание

Производственный контроль // ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России

Институт
Мероприятия
Блог
Журнал
Контакты

Информация о специальной оценке условий труда
Производственный контроль

Законодательство о специальной оценке условий труда
Часто задаваемые вопросы (онлайнинспекция.рф)
Ответственность работодателя
Проверка качества специальной оценки условий труда

Асеев Виталий Александрович

Руководитель лаборатории

Кочерова Лариса Марковна

Эксперт

Бышова Наталья Александровна

Эксперт

Новикова Ирина Владимировна

Эксперт

Гибадулин Роман Альбертович

Эксперт

Елисеева Алла Игоревна

Эксперт

Пустарнаков Владислав Сергеевич

Эксперт (Врач по гигиене труда)

Наша лаборатория аккредитована в Росаккредитации и Минтруде России. Область аккредитации позволяет проводить широкий спектр измерений (исследований) факторов производственной среды и трудового процесса. Лаборатория оснащена современным оборудованием, в том числе мобильными лабораторными комплексами.

С 2014 года ВНИИ труда была проведена оценка условий труда более чем на 30 тыс. рабочих мест как в сфере услуг, так и производственных предприятий. Работая с организациями различных видов деятельности, мы не только учитываем особенности проведения специальной оценки условий труда, но и десятки нормативных документов, регламентирующих предоставление работникам гарантий и компенсаций, правоприменительную практику и практику работы контрольных и надзорных органов. Специалисты ВНИИ труда являются одними из разработчиков нормативных документов в сфере охраны труда, участвуют в рабочих группах Минтруда России и Роструда, проводят экспертную работу по вопросам оценки условий труда.

Эксперты лаборатории
Аккредитация и сертификаты
Оснащение лаборатории
Опыт работы

Что такое производственный контроль

Производственный контроль — контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Проводится юридическими лицами и предпринимателями в соответствии с осуществляемой ими хозяйственной деятельностью с целью обеспечения контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов, а также обеспечения безопасности и безвредности для человека и среды обитания со стороны объектов производственного контроля.

Основанием для проведения производственного контроля является Федеральный закон от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».

Ответственность за непроведение производственного контроля

Необходимо обратить внимание, что в случае отсутствия программы производственного контроля или ее несоответствия установленным требованиям, руководитель предприятия или юридическое лицо в обязательном порядке привлекаются к административной ответственности в соответствии с КоАП РФ, вплоть до административного приостановления деятельности. Также программа производственного контроля используется государственными инспекторами для установления степени вины ответственных должностных лиц.

Содержание производственного контроля

Сотрудники ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России в соответствии с требованиями СанПин 1.1.1058-01 разработают программу производственного контроля. В программе должны быть указаны: перечень нормативных документов для вида деятельности предприятия, список лиц, ответственных за осуществление контроля на предприятии, перечень опасных факторов и план производственного контроля с указанием видов и сроков проведения мероприятий, перечень веществ, факторов, объектов продукции и услуг, подлежащих лицензированию, аккредитации, сертификации, декларированию, лабораторным исследованиям и испытаниям, планы мероприятий по обеспечению безопасности производственных процессов, список работников, обязанных проходить медосмотр и специальную подготовку, порядок информирования органов государственного надзора о возникновении аварийных ситуаций, создающих опасность для людей, формы отчетности.

Объекты производственного контроля

Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, оборудование, транспорт, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления. При смене деятельности, проведении реконструкции зданий, изменениях технологического процесса программа производственного контроля подлежит обязательному изменению.

1.

наша лаборатория

Мы располагаем специализированными лабораториями экспертизы условий труда. Все они оснащены современным оборудованием и средствами измерения производственных факторов, в каждой лаборатории действует мобильная станция на базе FIAT Ducato, позволяющая проводить необходимые исследования максимально точно и оперативно.

Все лаборатории аккредитованы в Росаккредитации, а область аккредитации соответствует требованиям законодательства о специальной оценке условий труда.

2. наши эксперты

В Институте заняты более 20 экспертов по специальной оценке условий труда. Наши специалисты участвовали при разработке законодательства о специальной оценке условий труда и методики специальной оценки условий труда, выступают экспертами для государственных органов, участвуют в рассмотрении разногласий по вопросам проведения спецоценки условий труда, являются членами рабочих групп по совершенствованию законодательства о специальной оценке условий труда, а также являются консультантами при обучении и повышении квалификации экспертов по специальной оценке условий труда.

3. наши гарантии

Специальную оценку условий труда в Москве и других городах России могут осуществлять только юридические лица, внесенные в реестр Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации. Наше учреждение не только входит в этот реестр, но и подведомственно указанному отраслевому министерству.

Институт регулярно осуществляет мониторинг правоприменительной практики, в том числе по вопросам назначения гарантий и компенсаций, взаимодействует с федеральными и региональными органами власти, проводит все процедуры в точном соответствии с требованиями законодательства и методик. Именно поэтому мы предоставляем гарантии на результаты специальной оценки условий труда на весь период их действия

Направить заявку

Задать вопрос

Узнать стоимость

Дополнительно, в рамках услуги по специальной оценке условий труда на рабочих местах возможно проведение нашими специалистами следующих работ:

консультирование по вопросам, связанным со специальной оценкой условий труда, в том числе по тарифам взносов в государственные внебюджетные фонды и льготам по ним, по организации взаимодействия с трудовыми коллективами и профсоюзами, по подготовке коллективных договоров и пр. ;
организация обучающих мероприятий для сотрудников заказчика;
составление экономического обоснования планируемых мероприятий по охране труда;
составление плана мероприятий по охране труда с его максимально эффективным бюджетированием;
оповещение работников об итогах проведения специальной оценки условий труда на предприятии, в том числе консультирование при возникновении разногласий с работодателем;
составление контингентов работников, подлежащих медицинским осмотрам.

Производственный контроль на предприятии | ЦОУТ «ТрудЭкспертиза»

Главная > Услуги > Производственный контроль

Производственный контроль — это проведение комплексных мероприятий с целью определения правильности выполнения санитарно-противоэпидемических мероприятий и выявления соответствия нормам соблюдения санитарных правил. Мероприятия по проведению производственного контроля должны проводить предприниматели и юридические лица в рамках своей хозяйственной деятельности. Основная цель этих мероприятий – обеспечение контроля за соблюдением специально утвержденных гигиенических нормативов и санитарных правил, обеспечением безопасности для сотрудников предприятия и безвредности окружающей среды.

Все регулирующие санитарно-гигиенические нормы, обязательные для исполнения на любом предприятии прописаны в Программе производственного контроля. К объектам, подлежащим производственному контролю, относят производственные, коммерческие и общественные помещения, расположенные в различных зданиях и сооружениях. Дополнительно в нормах прописана технология контроля за работой транспорта и оборудования, рабочих мест на разнообразных технологических процессах, в процессе обработки сырья и полуфабрикатов, выпуске готовой продукции, обработке отходов потребления и производства.

Организация программы производственного контроля

Индивидуальный предприниматель или любое юридическое лицо составляют программу производственного контроля (ППК) еще до начала своей деятельности. Разработка и утверждение ППК является обязательным условием деятельности любого предприятия, расположенного на территории РФ. В процессе осуществления хозяйственной деятельности любое предприятие может дополнять и корректировать ППК при изменении технологии производства, видов деятельности, модернизации оборудования и других значительных изменениях в производственных процессах. Вся ответственность за достоверность, своевременность и полноту всех этапов производственного контроля лежит на индивидуальном предпринимателе или руководителе предприятия.

Система контроля за выполнением ППК

Со стороны официальных надзорных органов внедрение программы производственного контроля является прекрасным способом соблюдения выполнения санитарных норма. Любая проверка индивидуального предпринимателя или производственной организации представителями Роспотребнадзора начинается с изучения ППК и ее выполнения. Если на предприятии отсутствует утвержденная программа или она не соблюдается, компании назначают значительные суммы штрафов с обязательным проведением дополнительной контрольной проверки. Если повторная проверка не выявила ППК или наличия документальной базы, подтверждающей ее исполнение, проверяющие вправе временно приостановить деятельность компании до полного устранения выявленных нарушений.

Следует отметить, что в программе производственного контроля обязательно должен содержаться список определенных мероприятий, которые при выполнении обеспечат на объекте безопасность труда. Дополнительно в программе включаются данные обо всех сотрудниках предприятия, которые обязаны проходить медицинские исследования в в силу своих производственных обязанностей.

Центр «Трудэкспертиза» предоставляет весь комплекс услуг по измерению на рабочих местах уровня вредных для здоровья человека производственных факторов, предусмотренных к обязательному устранению в рамках действия программы производственного контроля.

Обсуждение преимуществ управления производством | Малый бизнес

Джозеф ДеБенедетти

Производственные компании используют программы обеспечения качества, чтобы получить конкурентное преимущество на рынке и снизить уровень брака на производственной линии. Производственный контроль является важной частью таких программ, поскольку он направлен на удаление отходов из производственных процессов посредством планирования и организации. Его многочисленные преимущества можно обсудить с рабочими и менеджерами производственной линии.

Повышение качества продукции

Качество продукции напрямую влияет на удовлетворенность клиентов, репутацию бренда и итоговую прибыль. Если клиенты покупают дефектные продукты, предприятия могут потерять свою клиентскую базу и возможность получения дохода в будущем. Производственный контроль помогает менеджерам, линейным начальникам и сотрудникам выявлять дефекты до того, как они попадут к покупателю. Анализ обнаруженных дефектов помогает выявить системные ошибки, исправление которых может привести к инициативам по улучшению процессов. Производство высококачественной продукции является одним из наиболее эффективных способов, позволяющих производителям превзойти своих конкурентов.

Сокращение отходов

Переработка, брак, доработка и избыточная транспортировка — вот лишь некоторые из видов отходов, которые могут существовать на производственном объекте. Трудно выявить отходы и удалить их без использования стандартизированного подхода. Производственный контроль включает в себя технические измерения и принципы обеспечения качества для устранения неэффективности производства. При правильном осуществлении производственный контроль может сократить сроки производственного цикла. Это также может повысить моральный дух сотрудников, поскольку эффективные операции облегчают выполнение рабочих обязанностей.

Снижение эксплуатационных расходов

Управление производством позволяет снизить затраты, связанные с низким качеством. Металлолом и другие виды отходов могут быть привязаны к счетам расходов главной бухгалтерской книги и привязаны к сумме в долларах. Этот процесс помогает руководителям определить затраты, связанные с расточительными и неэффективными операциями. Накладные расходы являются основным фактором, определяющим способность компании конкурировать на рынке; удаляя отходы, компании могут получить долю рынка и повысить итоговую прибыль.

Лучшее принятие решений

Без надлежащей информации операционным менеджерам трудно управлять своим персоналом и контролировать производственные системы. Инструменты контроля качества, такие как контрольные карты, позволяют руководству отличать нормальные отклонения процесса от серьезных недостатков процесса. Особые причины отклонений связаны с неисправным оборудованием, неэффективными процедурами или человеческими ошибками. Производственный контроль выявляет недостатки системы, позволяя руководству принимать более обоснованные решения в отношении операций.

Ссылки

Обзор качества: ISO 9001 как инструмент управления бизнесом
Международная организация по стандартизации: ISO 9000 — Управление качеством : Контроль производства

Ресурсы

Обзор качества: Оборудование для контроля качества

Writer Bio

Джозеф ДеБенедетти — финансовый писатель с опытом корпоративного учета и обеспечения качества. Он много пишет в Интернете, уделяя особое внимание текущим тенденциям в области финансов. В качестве аналитика по обеспечению качества он оттачивал свои технические навыки письма, создавая стандартные рабочие инструкции для организации потребительского кредитования.

Цели производственного планирования и контроля

Производственное планирование и контроль (PPC) необходимы для производственных предприятий по всему миру, стремящихся сохранить конкурентное преимущество на рынке. PPC — это термин, используемый для описания двух основных компонентов производства: производственного планирования и производственного контроля.

Часть планирования производства занимается действиями, необходимыми до фактического начала производства, такими как планирование материалов, планирование мощностей и планирование операций. Часть производственного контроля наблюдает за фактическим производственным процессом, гарантируя, что производственная команда способна выполнить свои производственные цели и работает в соответствии с графиком.

Планирование и контроль являются взаимозависимыми компонентами, которые взаимосвязаны друг с другом. Это означает, что один нуждается в другом, чтобы работать. Планирование — бесполезный инструмент, если нет процесса управления производством для принятия мер и обеспечения успешного выполнения плана. Управление производством обеспечивает обратную связь о точности производственного плана, что помогает в изменении существующих планов и создании планов на будущее. С другой стороны, контроль зависит от планирования, поскольку стандарты эффективности устанавливаются в процессе планирования.

Планирование и контроль производства позволяют производителям эффективно составлять производственный план, выполнять его и, в конечном счете, контролировать свои операции с помощью инициатив по постоянному совершенствованию.

Поскольку эти процессы взаимосвязаны, планирование производства и управление производством должны быть интегрированы вместе для эффективного выполнения. В этом блоге мы собираемся обсудить общие цели производственного планирования и контроля, а также почему важно внедрение программного обеспечения для расширенного планирования и планирования (APS).

Цели производственного планирования и контроля

Общие цели производственного планирования и контроля включают следующее:

Непрерывный производственный поток продукции через производственные мощности. Непрерывное совершенствование потока и процессов — одна из неотъемлемых концепций бережливого производства, шести сигм и общего совершенствования производства. Планирование и контроль производства помогут добиться бесперебойного и непрерывного производственного процесса за счет устранения узких мест и отходов на вашем предприятии, что позволит вам вывести производство на новый уровень с точки зрения производительности.
Запланированные потребности — Компонент планирования производства в рамках планирования и контроля производства необходим для обеспечения того, чтобы ваше производственное предприятие имело то, что ему нужно, в нужном количестве и в нужное время. Наличие производственного плана гарантирует, что у вас будет достаточно материалов, машин, инструментов, оборудования и рабочей силы для выполнения работы.
Оптимальные уровни запасов — Запасы часто считаются расточительным в рамках производственных операций. Это связано с тем, что затраты, связанные с запасами, являются одними из самых больших для многих операций. Вот почему вы должны стремиться максимально снизить уровень запасов, чтобы адекватно сократить расходы в рамках своих операций. Планирование и контроль производства планирует и выполняет процессы, которые позволяют непрерывному производственному потоку в конечном итоге приблизиться к производству JIT (точно в срок) и снизить уровень запасов в производственных операциях.
Повышение производительности — Повышение производительности является еще одной важной целью планирования и контроля производства. Планирование и контроль производства, в конечном счете, направлены на повышение производительности за счет повышения эффективности, а также экономичности. Повышение производительности успешно достигается за счет оптимизации использования существующих производственных ресурсов и трудовых ресурсов при одновременном устранении потерь/порчи материалов.
Удовлетворенность клиентов — Все компании хотят повысить удовлетворенность клиентов. Это связано с тем, что спрос определяется клиентами, а довольные клиенты означают больше бизнеса в будущем. Наличие бракованной продукции и задержки в дни отгрузки только навредят компании. Планирование и контроль производства сосредоточены в первую очередь на обеспечении того, чтобы производственный процесс успешно выполнял заказы вовремя и сокращал время выполнения заказов. Это гарантирует, что заказы клиентов будут выполняться вовремя и в короткие сроки, и повысит удовлетворенность клиентов вашей компанией.

Программное обеспечение для планирования и управления производством абсолютно необходимо для производственных предприятий, стремящихся повысить общую эффективность своей деятельности.

PlanetTogether освобождает [нашего планировщика] от всей механики. Мы работаем более эффективно, с большей прибылью. С исполнительной точки зрения, это один из результатов, который дает мне возможность расслабиться и насладиться еще одной чашкой кофе.
ДАНА КИНГ, В.П. ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ, DIEDRICH COFFEE

Программное обеспечение, которое становится все более распространенным для управления стратегиями планирования и управления производством, — это программное обеспечение PlanetTogether для расширенного планирования и планирования (APS). Этот тип программного обеспечения дает представление о текущих операциях и позволяет выполнять планирование и составление графиков одновременно, чтобы повысить эффективность операций.

PlanetTogether APS поставляется с такими функциями, как конечное планирование, планирование ресурсов, планирование производства, а также отслеживание и анализ производительности. Это программное обеспечение легко интегрируется с производственными предприятиями, которые используют программное обеспечение ERP, MRP и MPS для планирования и планирования своего производства.

Программное обеспечение для расширенного планирования и планирования (APS)

Программное обеспечение для расширенного планирования и составления графиков стало обязательным для современных производственных операций, поскольку потребительский спрос на расширенный ассортимент продукции, быструю доставку и снижение цен становится преобладающим. Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов запасов. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP/MRP, чтобы заполнить пробелы, где этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и планирования.

С PlanetTogether APS вы можете:

Создавать оптимизированные графики, которые уравновешивают эффективность производства и производительность доставки
Максимально увеличить пропускную способность узких мест для увеличения дохода
Синхронизация предложения со спросом для сокращения запасов
Обеспечьте доступность ресурсов в масштабах всей компании
Включить принятие решений на основе данных сценария

Внедрение программного обеспечения Advanced Planning and Scheduling (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования оперативных данных, которые уже имеются в вашей ERP-системе.