Содержание
Логистика складирования | Балтспед Логистик
Перемещение материальных потоков
в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов. Для их хранения предназначены соответствующие склады. Прежде всего, движение через склад связано с затратами труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рациональное движение материальных потоков в логистической цепи. В том числе, использование транспортных средств и издержек обращения.
Современный крупный склад
Несомненно, это сложное техническое сооружение, состоящее из многочисленных взаимосвязанных элементов. Прежде всего, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков. Также, накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.
Как видим, склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.
При этом необходимо иметь в виду,
что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. Создавая складскую систему всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить благоразумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке. Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
1. Логистический процесс на складе
Логистический
процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности
функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения
заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные
области, рассматриваемые на микро уровне. Поэтому логистический процесс на
складе гораздо шире технологического процесса и включает:
- снабжение запасами
- контроль за поставками
- разгрузку и приемку грузов
- внутри складскую
транспортировку и перевалку грузов - складирование и хранение грузов
- комплектацию (комиссионирование)
заказов клиентов и отгрузку, — транспортировку и экспедицию заказов - сбор и доставку порожних
товароносителей - контроль за выполнением заказов
- информационное обслуживание
склада - обеспечение обслуживания
клиентов (оказание услуг)
Функционирование
всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи
и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать
деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за
продвижением груза на складе с минимальными затратами. Условно весь процесс
можно разделить на три части:
- операции, направленные на
координацию службы закупки; - операции, непосредственно
связанные с переработкой груза и его документацией; - операции, направленные на
координацию службы продаж. Координация службы закупки осуществляется в
ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением
поставок.
Основная
задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом)
в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном
удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке
запасов должно вестись в полной согласованности со службой продаж и имеющейся
мощностью склада.
Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой
заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное
использование имеющегося объемам склада и необходимые условия хранения,
сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.
1.1. Разгрузка и приемка грузов
При
осуществлении этих операций необходимо ориентироваться на условия поставки
заключенного договора (раздел «базис поставки»). Соответственно
подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер,
фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. Разгрузка
на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или
железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест
разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют
эффективно проводить разгрузку (в кратчайшие сроки и с минимальными потерями
груза), в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а
следовательно, и снижаются издержки обращения.
Проводимые
на данном этапе операции включают:
- разгрузку транспортных средств,
- контроль документального и физического соответствия заказов поставки
- документальное оформление прибывшего груза через информационную систему
- формирование складской грузовой единицы
Внутрискладская транспортировка
предполагает
перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону
приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта
операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов.
Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной
протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам.
Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и
неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования
на другое) должно быть минимальным.
1.3.
Складирование и хранение
Процесс
складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной
принцип рационального складирования — эффективное использование объема зоны
хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования
и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно
отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное
использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие
проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы
подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и
экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу
твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном
месте) выбора места складирования.
Процесс
складирования и хранения включает:
- закладку груза на хранение
- хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий
- контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему
1.4. Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка
Процесс
комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами
потребителей.
Комплектация
и отгрузка заказов включают:
- получение заказа клиента
(отборочный лист) - отбор товара каждого
наименования по заказу клиента - комплектацию отобранного товара
для конкретного клиента в соответствии с его заказом - подготовку товара к отправке
(укладывание в тару, на товароноситель) - документальное оформление
подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа - объединение заказов клиентов в
партию отправки и оформление транспортных накладных - отгрузку грузов в транспортное
средство.
Комиссионирование
заказов клиентов проводится в зоне комплектации. Подготовка и оформление
документации осуществляется через информационную систему. Адресная система
хранения позволяет указывать в отборочном листе место отбираемого товара, что
значительно сокращает время отборки и помогает отслеживать отпуск товара со
склада.
При комплектации отправки благодаря информационной
системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию
отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. При этом
выбирается оптимальный маршрут доставки заказов. Отгрузка ведется на
погрузочной рампе (требование к проведению эффективной отгрузки аналогичны
требованиям к разгрузке).
1.5. Транспортировка и экспедиция заказов
Могут
осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант
оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями,
равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не
увеличиваются. Наиболее распространена и экономически оправданна
централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации
грузов и оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение
транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки
мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых
запасов у потребителя.
1.6. Информационное обслуживание склада
Предполагает
управление информационными потоками и является связующим стержнем
функционирования всех служб склада. В зависимости от технической оснащенности
управление информационными потоками может быть . как самостоятельной системой
(на механизированных складах), так и составной подсистемой общей
автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками
(на автоматизированных складах).
Информационное
обслуживание охватывает:
- обработку входящей документации
- предложения по заказам поставщиков
- оформление заказов поставщиков
- управление приемом и отправкой
- контролирование наличности на
складе - прием заказов потребителей
- оформление документации
отправки - диспетчерскую помощь, включая
оптимальный выбор партий - отгрузки и маршруты доставки
- обработку счетов клиентов
- обмен информацией с оперативным
персоналом и верхним иерархическим уровнем - различную статистическую
информацию
На
обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены
операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от
выполнения которых зависит уровень обслуживания.
Таким образом, успешно осуществляемое логистическое обслуживание покупателей может легко стать важнейшим стратегическим признаком. Кроме того, выгодно отличающим данную фирму от конкурентов.
Прежде всего, выделяют три основные категории элементов обслуживания: до-продажное, во время продажи и послепродажное. Осуществлением до продажных услуг занимается служба продаж (маркетинговая служба). В свою очередь, склад обеспечивает выполнение как продажных услуг:
- сортировку товаров
- полную проверку качества
поставляемых товаров - фасовку и упаковку
- замену заказанного товара
(изменение заказа) - экспедиторские услуги с
осуществлением разгрузки - информационные услуги
- заключение договоров с
транспортными агентствами
так и
послепродажных услуг:
- установку изделий
- гарантийное обслуживание
- обеспечение запчастями
- временную замену товаров
- прием дефектной продукции и ее
замену
Рациональное осуществление логистического процесса на складе — залог его рентабельности.
Поэтому при организации логистического процесса необходимо добиваться ряда показателей.
Первое — рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза.
Второе — эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада.
Третье — использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции. Несомненно, это даст существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин.
Четвертое — минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада.
Пятое — осуществления объединения партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки.
Шестое — максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информации, и т. д.
Иногда резервы рациональной организации логистического процесса, пусть и не столь значительные, заключаются в весьма простых вещах. Во-первых, расчистке загроможденных проходов. Во-вторых, улучшении освещения. В-третьих, организации рабочего места. Как видно, при поиске резервов эффективности функционирования склада нет мелочей, все должно анализироваться. Бесспорно, результаты анализа используются для улучшения организации логистического процесса. Итак, в заключении хочется отметить, что основное назначение склада – это концентрация запасов. Прежде всего, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
Литература:
- «Логистика». / Под. Ред Б.А. Аникина М., 1997 г.
- «Логистика». А.Д. Чудаев М., 2001г.
- «Основы логистики» /Под. Ред Л.Б. Миротина и В.И Сергеева. М.: ИНФРА –М, 1999 г.
Что такое 3PL-логистика, преимущества и виды услуг
Классификация провайдеров логистики PL
Передача функций специализированным компаниям — популярная практика за рубежом и в России. При этом в западных странах выделяют пять уровней логистического сервиса. Они различаются по набору услуг, уровню использования технологий, средств.
Для их обозначения используют буквы PL (Party Logistics — «Стороны логистики») и цифры от 1 до 5, отражающие степень вовлеченности PL провайдера логистических услуг, которые он предоставляет.
1 PL (First Party Logistics) — это автономная логистика. Такие компании сами владеют грузом, доставляют его конечному пользователю. Они берут ответственность за все свои действия: от приема заказа до его передачи клиентам.
Как правило, это начинающие предприниматели, небольшие организации. Однако с течением времени они часто приходят к выводу, что транспортировку грузов выгоднее доверить сторонним подрядчикам.
2 PL логистика (Second Party Logistics) — подрядчик несёт ответственность только за определённых этап взаимодействия между отправителем и получателем продукции. Например, предоставляет склады для хранения или выполняет только транспортировку.
3 PL (Трипиэль, Third Party Logistics) — это услуга, включающая полный перечень задач. Чаще всего таким типом логистики занимаются предприятия, ранее выполнявшие только доставку. Они расширяют перечень услуг, поэтому провайдер выходит на новый уровень. Выйти на Third Party Logistics «с нуля» очень сложно.
Логистика третьей стороны — это транспортировка грузов внутри страны, за границу, оформление документов, услуги таможенного брокера и др. Основной плюс в том, что 3 PL оператор несёт ответственность за все действия, а владелец бизнеса экономит на приобретении складов, поиске персонала, транспортной компании и т.д.
4 PL (Fourth Party Logistics) — интегрированная логистика. Оператор по максимуму вовлечён в клиентские бизнес-процессы.
5 PL (Fifth Party Logistics) — продолжение интегрированной логистики, получившее развитие в Интернете. Многие эксперты не выделяют пятую группу, считая её усовершенствованной четвёртой. Такие компании планируют, хранят, доставляют различные товары.
Требования к операторам 3PL-логистики
Получить статус Third Party Logistics оператора могут не все транспортные компании. Для этого нужно соответствовать ряду требований:
- Наличие в штате профильных специалистов из разных областей логистики. В штат должны входить в том числе юристы, таможенные брокеры, бухгалтеры. Совместная слаженная работа разных специалистов позволяет эффективно решать любые вопросы, связанные со взаимодействием с различными надзорными органами.
- Собственный автопарк с автомобилями различного тоннажа, которые могут перевозить грузы при определенных температурных режимах. При этом автопарк должен быть рассчитан на перевозку грузов разного размера: малогабаритных, среднегабаритных, крупногабаритных.
- Возможность приёмки, оформления, управления запасами и др. На складе также должен выполняться полный комплекс работ, без непосредственного участия заказчика.
- Складские терминалы различных категорий для хранения разной продукции. Чем больше разнотипных складских площадей предлагает компания, тем более разнообразную продукцию она может перевозить.
Компания MultiCold соответствует всем необходимым требованиям и предлагает:
- организацию доставки, её управление;
- пометку грузов;
- учёт складских запасов;
- подготовку необходимых документов;
- упаковывание;
- складское хранение;
- погрузку, разгрузку;
- доставку в пункт назначения.
В нашем штате работают опытные специалисты. Мы гарантируем качество оказываемых услуг.
Процесс выполнения заказов 3PL
При работе с заказами 3PL-оператор выполняет следующие виды работ:
Получение
Это приём товаров на склад для последующего их хранения. Каждый провайдер трипиэль обязан предоставлять собственные мощности для приёмки и хранения товарных запасов. Многие компании требуют от заказчиков подавать заказ на приём на склад.
Это необходимо, чтобы оператор точно знал, что, в каком количестве будет привезено. Это помогает чётко контролировать остатки, своевременно пополнять запасы, быстро, эффективно выполнять заказы клиентов.
Хранение
Каждая единица продукции получает своё место для хранения. Ёмкость хранения у разных операторов разная. Кто-то располагает большими складскими площадями разного типа: низкотемпературные, среднетемпературные, шоковая заморозка, обычное складское хранение. Другие работают только с определёнными категориями товаров.
Важно выбирать хранилище, которое соответствует размерам вашей продукции с учётом её последующего увеличения, расширения ассортимента, если это предполагается.
Например, вы поставляете охлаждённую продукцию, но со временем планируете начать работу с замороженной. Тогда необходимо выбирать оператора, который может хранить оба типа.
Сбор
Работа с товаром может осуществляться двумя способами: ручная загрузка заказов в систему или автоматическая интеграция с платформой электронной коммерции заказчика. Лучше, конечно, выбирать второй вариант. Это экономит время, снижает риск ошибок.
Упаковка
Когда товар из заказа полностью собран, наступает время его упаковки. Упаковочный материал зависит от типа продукции, возможностей 3PL-оператора, предпочтений заказчика.
Чаще всего используются следующие упаковочные материалы:
- коробки;
- пузырчатая плёнка;
- полиэтилен;
- упаковочная лента:
- подстилка под груз, бумажная подстилка под груз.
Некоторые компании взимают отдельную плату за упаковку, другие включают её в список своих услуг по фулфилменту.
Операторы подбирают упаковку с учётом товара, чтобы получить наименьший практический габаритный вес, оптимизировать габариты, чтобы весь заказ был доставлен одной поставкой. При заключении партнёрства с 3PL-компанией ваши товары будут упаковываться в фирменную упаковку.
Перевозка
Отправка заказа по месту назначения производится с учётом оптимальной логистики для вашего товара. Как правило, оператор подбирает маршрут, чтобы максимально сократить время доставки и расходы клиентов.
Маршруты согласовываются с заказчиком. Как только заказ отправляется, 3PL с интегрированной технологией автоматически отправляет данные отслеживания получателю груза.
Возврат
Многие трипиэл-операторы предлагают в перечне своих услуг также возврат товара. Если получатель отправил заказ назад, тот без проблем и задержек вернётся на склад хранения или будет направлен на утилизацию.
Основные услуги 3PL-операторов
При выборе провайдера учитываете перечень оказываемых услуг. Наиболее важные из них следующие:
- Управление запасами. Это позволяет контролировать складские остатки, пополнять запасы, вовремя отдавать на реализацию товары с ограниченным сроком хранения, утилизировать просроченные.
- Быстрая доставка. Чем быстрее клиенты получат свой заказ, тем выше доверие к вашей компании. Значит необходимо выбирать оператора, у которого чётко налажена логистика и есть ресурсы для максимально быстрой доставки.
- Распределённые складские запасы. Чем больше складов у оператора, тем больше возможностей для распределения продукции. Это позволяет отгружать продукцию с ближайшего к месту назначения склада, экономя тем самым время и затраты на транспортировку.
Преимущества 3PL-логистики
- Экономия времени и денег. Владельцам бизнеса не придётся самостоятельно искать или покупать склады для хранения продукции, нанимать персонал для выполнения складских задач, искать перевозчика. Всю эту работу выполняет оператор.
- Расширение охвата. Если ваш бизнес ограничен одним регионом по причине трудности доставки в другие, 3PL поможет выйти на новый уровень.
- Максимальное качество услуг. У владельцев бизнеса нет времени разбираться в тонкостях логистики, юридических аспектах, нюансах таможенного оформления и т.д. Квалифицированные специалисты 3PL решают все эти задачи самостоятельно на высшем уровне.
Недостатки 3PL-логистики
Как правило, заказчик и поставщик услуги взаимодействуют успешно. Однако есть несколько моментов, которые могут быть пересмотрены. Среди них:
- риск утечки конфиденциальной информации;
- невозможность повлиять на процессы, которыми управляет подрядчик.
Все эти нюансы компенсируют преимущества способа. Поэтому Third Party Logistics набирает популярность. Заказать услугу можно в компании «Мультиколд».
Кому подходит услуга
Воспользоваться Third Party Logistics могут компании, которые:
- отправляют более 100 заказов в месяц: при увеличении объёмов поставок обрабатывать и своевременно отправлять заказы становится всё сложнее, поэтому оптимальное решение в такой ситуации — нанять подрядчика;
- нуждаются в дополнительном месте для хранения: при увеличении объёмов производства собственных складских площадей, если они есть, становится недостаточно, а арендовать разные склады у разных арендодателей — не всегда выгодно, да и сложно, тем более, если вы хотите выйти на другие регионы.
- быстрая двухдневная доставка: если вы хотите сделать бесплатную двухдневную доставку, 3PL — лучший выбор.
Как выбрать оператора
При выборе трипиэл-компании обращайте внимание на:
- использование современных технологий для работы с товарами, хранящимися на складах: это быстро, удобно, повышает качество, скорость выполнения процессов;
- расположение складов: они должны быть доступны как для доставки, так и для отправки продукции, лучше, если складских комплексов будет несколько в разных местах, чтобы можно было распределить товар;
- объём выполняемых услуг: лучше отдавать предпочтение тем организациям, которые выполняют полный цикл: от приёмки до отправки и сопровождения.
Ценообразование
Цена формируется в соответствии с потребностями вашего бизнеса и количеством услуг, необходимых для покрытия этих потребностей. Чаще всего требуются такие затраты на 3PL:
Затраты
|
Определение
|
---|---|
Адаптация
|
Затраты на установку, подключение и обслуживание технологий 3PL
|
Получение
|
Затраты на приёмку, разгрузку, распределение товаров на складе
|
Хранение
|
Зависит от типа продукции, требуется ли особый режим, какой объём и в каком виде необходимо хранить и т. д.
|
Комплектация, упаковка заказа
|
Некоторые компании могут взимать плату за сбор и упаковку каждой единицы товара
|
Упаковочные материалы
|
Сами упаковочные материалы также могут идти отдельной строкой расходов
|
Доставка
|
Это стоимость, которую оператор устанавливает за доставку вашей продукции от склада до места назначения. Рассчитывается индивидуально, в зависимости от скорости, удаленности, объёмов доставки и т.д.
|
Отличие 3PL от транспортной экспедиции
Транспортная экспедиция — это доставка заказа любым возможным транспортном к месту назначения. По сути, это посредническое звено между тем, кто отправляет продукцию и тем, кто доставляет. Экспедиторы готовят все необходимы для транспортировки документы и сопровождают груз до места назначения.
3PL же выполняет весь комплекс работ: приёмку, хранение, сборку, упаковку, доставку товаров. Получить больше информации вы можете по телефону 8 (495) 646-77-77.
Гибкая логистика: роботизация склада не имеет границ
Сегодня 95% складов все еще не автоматизированы и не роботизированы. Для улучшения управления любой площадкой американская компания Locus Robotics разработала парк интеллектуальных автоматов, которые в десятки раз увеличивают возможности операторов, особенно при комплектации. Точный механизм, который легко развертывается и взаимодействует непосредственно с системой управления складом компании Generix . Разъяснения дают Изабель Бадок, директор по продуктовому маркетингу компании Generix Group и Дениса Ниезгоды, вице-президента компании Locus Robotics в Европе.
Locus Robotics предлагает мобильных роботов, устанавливаемых в логистических центрах и на складах для комплектации заказов и пополнения запасов. Это гибкое решение, предназначенное в первую очередь для розничной торговли, электронной коммерции и фармацевтической промышленности, заменяет ручные тележки для комплектации заказов на автоматизированные. «Особенность нашего решения заключается в том, что мы внедряем совместное решение из нескольких роботов, которые работают в гармонии с людьми. Автоматы перемещаются между различными зонами, руководствуясь искусственным интеллектом, в то время как сотрудники остаются на своих местах. Эта инновационная система сокращает около 50% движений операторов«, — отмечает Денис Ниезгода, вице-президент по Европе компании Locus Robotics. Это делает ручной труд менее утомительным и гораздо более эффективным. «Идеально подходит для удовлетворения потребностей гибкой логистики, которая требует ускоренной подготовки заказов и подготовки к работе с несколькими клиентами«, — подтверждает Изабель Бадок, менеджер по маркетингу продукции Generix.
Чтобы продолжить тему производительности на складах, ознакомьтесь также материалом:
Автоматизация склада: какие технологии внедрять?
Производительность, гибкость и масштабируемость на складе
Компания Locus Robotics, основанная в Бостоне в 2010 году, уже инвестировала в сотню объектов по всему миру и за несколько месяцев ускорила свое развитие в Европе, в частности, благодаря стратегическому партнерству с Generix Group. Роботы Locus не простаивают, ведь на сегодняшний день собрано почти 450 миллионов единиц товара! Это обычная ситуация, когда решение по автоматизации удваивает или утраивает производительность склада, на котором оно внедрено, особенно в части комплектации, для решения многочисленных задач цепочки поставок. Другое преимущество Locus — масштабируемость. Развертываемый максимум за 4 недели по модели подписки, парк Locus не требует больших инвестиций и может быть адаптирован к любому типу склада. Поскольку наш сервис легко развертывается, нашим клиентам становится проще преодолевать пики активности, например, во время «черной пятницы» или Нового года: достаточно добавить больше роботов «, — говорит Денис Ниезгода.
Искусственный интеллект и интегрированное управление…
Но автоматы делают не все. Для полноценной работы они должны выполнять свои задачи в полной гармонии со своими коллегами-операторами. Как мы уже видели, система искусственного интеллекта позволяет им автономно перемещаться по проходам, избегая столкновений со своими коллегами. Чтобы облегчить их внедрение, интуитивно понятный интерфейс, основанный на геймификации, позволяет операторам сразу же взять управление в свои руки.
Услуга также должна быть интегрирована в систему управления складом. «Мы вводим данные о мощности и скорости автоматов, чтобы интегрировать их в общее планирование ресурсов и распределение задач», — объясняет Изабель Бадок из Generix Group. Решение Generix WMS может быть легко сопряжено с услугами автоматизации, подобными тем, которые предлагает Locus.
Такое интегрированное управление также позволяет обеспечить полную обратимость, поскольку роботы, в конце концов, не являются непогрешимыми. «В случае сбоя или замедления работы необходимо иметь возможность переключиться с автоматизированной подготовки заказов на ручную комплектацию практически в режиме реального времени, и взаимодействие с WMS делает это возможным», — говорит Изабель Бадок, показывая тем самым, что автоматизированный склад должен быть спроектирован как полная и взаимозависимая экосистема.
А завтра цепочка поставок будет полностью нарушена?
Вероятнее всего, внедрение автоматических погрузчиков ускорится в ближайшие несколько лет, но существует еще много возможностей для роботизации складов: «Вертикальные перемещения все еще можно оптимизировать (на необорудованных складах), а также упаковка или физическое перемещение в тележках представляют собой будущее», — говорит Денис Ниезгода. «В отрасли, которая все еще очень ручная, в ближайшее время вы увидите рост автоматизации!» — говорит Изабель Бадок.
Складская логистика — управление, стандарты, задачи и система, порядок организации и оптимизации
Складское помещение предприятия выполняет важные функции и задачи, обеспечивая товарооборот компании. Склад необходим не только для распределения, приема, обработки и хранения товаров и грузов, но и для выдачи их работникам, которые в дальнейшем используют их по назначению (продажа, передача поставщикам и т.п.).
Основная задача – хранение материальных запасов фирмы и выполнение заказов клиентов.
Понятие и особенности складской логистики фирмы
Логистика представляет собой методику управления и организацию передвижения всех запасов компании, их правильное распределение, контроль, учет и хранение. Логистика складов входит в систему доставки товаров, плотно взаимодействуя с транспортной логистикой и учетом.
Складская логистика требуется для рациональной организации и управления запасами склада, чтобы товары и продукция не портились и не терялись, вовремя доставлялись заказчикам и надежно хранились в складских помещениях.
Правила организации складской логистики на фирме рассмотрены в этом видео:
Какие задачи выполняет склад предприятия
Правильно организованные склады фирмы выполняют ряд следующих задач:
- Объединение мелких партий однотипных грузов в более крупные, что позволяет обеспечить своевременную доставку товаров сразу нескольких заказчикам одновременно. Эта функция полезна для предприятий, которые сотрудничают сразу с несколькими клиентами-заказчиками.
- Формирование товарного ассортимента и обеспечение контроля над поставками. Все необходимые товары всегда должны быть в наличии, при этом недопустим переизбыток продукции, которая может испортиться или утратить свой товарный вид из-за длительного хранения, что снизит доходы компании.
- Прием товаров и их отгрузка, которые включают следующие функции: проверка количества и качества продукции, обработка грузов, сверка сопутствующей документации.
- Надежное хранение и компактное размещение товаров на складе.
- Другие складские логистические действия, например, распаковка, расфасовка, тестирование, сборка комплектующих товара.
Разновидности складов
Складские помещения классифицируют по различным критериям. Рассмотрим самые популярные разновидности складов.
По назначению склады делятся на помещения:
- Производственного значения.
- Цехового значения.
- Заводского.
- Перевозочно-транзитного, которые функционируют в портах, на станциях железной дороги, в аэропортах.
- Таможенного, такие склады обеспечивают сохранность продукции перед и после прохождения таможенного контроля.
- Досрочной приемки, которые находятся в местах сезонного завоза.
- Сезонного назначения для хранения сезонной продукции.
- Резервного назначения для хранения продукции в непредвиденных случаях.
- Распределительно-оптовые для обеспечения работы товаропроводящей линии.
- Общего назначения (их еще называют коммерческими). Такие помещения сдаются в аренду любым клиентам (частным лицам, компаниям) и обслуживают непосредственно арендаторов-собственников грузов.
- Склады торгов-розничных компаний.
В зависимости от условий и порядка хранения продукции складские помещения бывают:
- Стандартными.
- Емкости и резервуары для хранения товаров в жидкой форме.
- Склады для хранения опасной продукции и веществ.
- Узкоспециализированные, например, складские помещения, оснащенные морозильниками для хранения замороженных продуктов.
- Помещения-хранилища.
По типу конструкции склады делятся на:
- Открытые, которые находятся под открытым небом.
- Наполовину закрытые, оснащенные навесами от ветра и дождя.
- Закрытые, которые представляют собой полноценные помещения со стенами, окнами (или без), системой вентиляции.
- Склады-многоэтажки.
Основные бизнес-процессы в логистике.
По разновидностям хранимых грузов и продукции помещения могут быть использованы для хранения:
- Производственного сырья.
- Готовой продукции.
- Инструментария и техники.
- Остатков производственного процесса и отходов.
В зависимости от субъектов логистической цепочки, которые используются склады, помещения могут принадлежать:
- Производителям.
- Экспедиторским фирмам.
- Транспортным компаниям.
- Посредническим организациям.
- Торговым компаниям.
По степени и порядку технического оснащения помещения делятся на:
- Частично оснащенные механикой.
- Полностью механизированные.
- Автоматические.
- Автоматизированного типа.
Как правильно организовать логистику
Работа по организации складской логистики предприятия включает следующие основные этапы:
- На первом этапе нужно определить точное количество складов, которые потребуются фирме, а также установить их площадь.
- Приобрести готовый склад, построить или же взять в аренду помещение под склад.
- Выбрать наиболее удобное для компании местоположение складского помещения.
- Установить технику, методы складирования и управления поступающими на склад грузами.
- Оснастить помещение всем необходимым оборудованием (например, система кондиционирования, морозильные камеры, освещение, система защиты и т.п.).
- Установить и наладить поток поступающих данных о грузах и их последующую обработку.
- Нанять персонал, установить их права и обязанности, обучить при необходимости.
- Запустить работу складского помещения.
- Контролировать поступление, отгрузку, хранение и погрузку продукции на склад и со склада.
Далее по тексту рассмотрим каждый из этапов организации складской логистики более подробно.
Количество и площадь помещений
На начальном этапе организации очень важно проанализировать объемы закупаемой и хранимой продукции, чтобы четко установить параметры и количество складов.
Недостаточное количество складов увеличивает расходы на перевозку продукции, способствует появлению простоев в работе и нарушению времени выполнения клиентских заказов. В то время как слишком большое количество складов значительно увеличивает расходы на их дальнейшее содержание.
Для правильного проведения данного этапа нужно проанализировать следующие моменты:
- Расходы на транспортировку грузов.
- Расходы на хранение продукции на складе.
- Расходы на содержание и использование складских помещений.
Точно установить количество складов можно только после проведения всех вычислений, сопоставления расходов с предполагаемыми доходами.
Покупка, строительство или аренда помещений
Складская логистика может быть выполнена как персоналом самой организации, так и сторонней аутсорсинговой компании, специалисты которой имеют опыт в проведении такой работы. Тут вы узнаете, что представляет собой производственный аутсорсинг на практике.
К заключению договора аутсорсинга обычно прибегают в тех случаях, когда компания не имеет достаточных средств для покупки или строительства собственного помещения под склад.
Построение логистической цепи.
Работа с компанией, которая оказывает услуги по складской логистике, имеет следующие плюсы и минусы в сравнении с самостоятельным обустройством складского помещения:
- Более высокая стоимость.
- Более низкие перспективы развития, чем у компаний, которые сами строят или покупают склад для своих товаров.
- Высокая скорость приобретения знаний и умений персоналом компании.
- Высокое качество услуг, оказываемых аутсорсинговой компанией. Складская логистика выполняется обученным и опытным персоналом.
Для того, чтобы принять наиболее правильное решение и определиться, стоит ли арендовать, покупать или строить склад, нужно проанализировать следующие показатели:
- Средняя стоимость аренды складского помещения.
- Затраты на постройку и обустройство своего помещения.
- Затраты на покупку и дальнейшее оборудование складского объекта.
Покупать или строить помещение под склад выгодно тогда, когда транспортные затраты будут полностью покрыты за счет прибыли от транспортировки продукции.
Принципы выбора фирмы по оказанию услуг складской логистики
Выбирая фирму, оказывающую услуги по складской логистике в порядке аутсорсинга следует учитывать следующие принципы:
- Сеть крупной фирмы должна в обязательном порядке иметь единый информационный поток.
- Высокая точность организации работы и высокая скорость выполнения заказов.
- Большой опыт работы в данной сфере логистики.
- Качество предоставляемых услуг (можно изучить отзывы клиентов в интернете, посмотреть информацию о компании на тематических форумах и сайтах).
- Широкий спектр оказываемых услуг, что минимизирует и упростит работу компании-заказчика (желательно, чтобы компания предоставляла не только услуги по приемке, складированию и хранению грузов, но и занималась таможенной логистикой и дальнейшей транспортировкой грузов).
Как выбрать место под склад
Чтобы выбрать месторасположения складского помещения нужно использовать следующие методы складской логистики:
- Полный перебор (проводится оценка и подсчитываются затраты на все варианты размещения).
- Эвристический (специалист использует свои практические навыки и личный опыт для выбора наиболее правильного варианта места размещения).
- Установление центра тяжести (значимые объекты отмечаются на карте, после чего выбирается место расположения помещения, которое находится ближе всего к ним).
Технологии управления товарами и система складской логистики
Система складской логистики включается в себя следующие элементы:
- Выбор складских объектов и единиц для хранения (емкости для жидких грузов, ящики, контейнеры, цистерны).
- Выбор методики размещения грузов (штабелями, рядами, на стеллажах, на полках, блоками).
- Подбор оптимального вида хранения товаров. Существуют следующие техники хранения:
- Сортовая (разные виды товаров размещаются отдельно друг от друга).
- Партионная (продукция делится на группы в зависимости от партии, с которой она пришла).
- Партионно-сортовая (грузы делят по партиям, а каждую партию делят на сорта).
- По названиям.
- Закупка специальной техники и оборудования для автоматизированных складов.
- Подбор техники комплектации грузов, которая проводится в три основных этапа: обработка груза, его дальнейшая комплектация, формирование партий для отправки клиентам.
Планирование складского помещения
Для удачной оптимизации склада очень важно правильно распланировать схему расположения запасов, предусмотреть уход, слежение и контроль над товарами. На эффективность складской логистики напрямую влияет рациональность планировки складского помещения.
При планировке очень важно учитывать объем поступления товаров, периодичность завозов, объемы отгрузок товаров для доставки клиентам. Товары, которые будут долго храниться на складе нужно размещать подальше от зоны отгрузки, в то время, как товары частого спроса находятся в непосредственной близости от зоны отгрузки.
Система планировки складского помещения предполагает:
- Установку специальных зон (зона погрузки, отгрузки, укомплектовки, хранения и так далее).
- Рациональное использование свободных зон во время размещения механизмов и оборудования.
- Использования универсальных механизмов, которые позволяют заменить всю или часть транспортно-подъемной техники.
- Применение единого пространства с минимальным количеством перегородок, стен, колонн, которые затрудняют перемещение по складу.
- Использование свободных зон по максимуму, чтобы под стеллажами и полками не было лишнего пустого места.
Мировые стандарты предусматривают помещения административного, бытового, технического, основного и дополнительного значения, которые необходимо организовать для правильной работы складских помещений общего использования.
По стандартам укладка товаров должна проводиться с учетом следующих правил:
- Продукция размещается по пути следования, в обеих сторонах коридора.
- Из прохода должна быть отчетливо видна маркировка товаров на упаковке.
- Товары длительного хранения находятся на верхних полках и уровнях.
- Насыпную продукцию хранят навалом, а жидкости в емкостях и цистернах.
Выбор оборудования для складского помещения
Складское помещение нужно оборудовать следующими элементами:
- Полки, стеллажи, ящики для расположения товаров и продукции.
- Коммуникационные системы и вентиляция, кондиционирование.
- Система пожарной безопасности.
- Охранные системы (видеонаблюдение и контроль, сигнализация, сейфы).
- Системы для организации потока и движения информации, данных о товарах.
Все документы, которые сопровождают грузы, нужно систематизировать и обрабатывать, заполнять своевременно и в полном объеме.
Каждая продукция, которая находится (даже кратковременно) на складе должна иметь задокументированную информацию о том, когда она поступила на склад, сколько и как будет храниться, есть ли особые условия хранения, когда продукцию нужно отгрузить для передачи клиентам (если данный пункт предусмотрен).
Обработка информации в складской логистике может проводится с помощью таких технологий:
- Ручная (рукописный вариант заполнения без компьютера).
- Пакетная (не постоянное, а периодическое внесение объема данных в компьютер).
- Режим реального времени (при поступлении груза данные вводятся в компьютер в тот же момент, как груз проходит контрольную точку, эта система обычно автоматизирована).
- Онлайн (в любой момент можно установить с помощью интернета, где находится груз и товар).
Прием персонала для организации работы склада
На складе, в зависимости от его размера и выполняемых задач, может быть, как один-два работника, так и несколько тысяч. По мировым стандартам складское помещение обычно включает:
- Завсклада, ответственного за все товары, которые находятся в складском помещении.
- Бухгалтера и контролирующее лицо, которое ведет подсчет и учет продукции. Как правильно оформить приказ о назначении главного бухгалтера – читайте по ссылке.
- Кладовщика, принимающего и выдающего товары.
- Грузчиков, занимающихся непосредственно погрузкой и отгрузкой.
- Операторов механизмов погрузчика.
- Упаковщиков и комплектовщиков, которые сортируют и комплектуют все товары.
- Маркировщиков.
- Сторожей или охранников, обеспечивающих сохранность продукции в ночное и нерабочее время.
Подбор персонала нужно проводить тщательно и обдуманно, брать только квалифицированных работников со стажем. Так как нерациональное использование и привлечение неопытных кадров – это одна из главных проблем складской логистики в России.
Здесь вы узнаете, по каким правилам составляется должностная инструкция менеджера по закупкам и логистике.
Контроль и управление товарами на складе
Оптимизация и управление складской логистикой позволяют обеспечить эффективный контроль за работой склада и его персонала.
Если на складе всегда есть все необходимое для приемки, хранения и дальнейшей отправки товаров клиентам, то управление таким товаром считается успешным и грамотно оптимизированным. В противном случае руководителю нужно пересмотреть свой подход к организации складской логистики и оптимизировать работу всего склада.
Нормальный уровень запасов и продукции представляет собой усредненное значение, при этом слишком высокие или слишком низкие показатели недопустимы. Запасы должны быть рассмотрены не как единое целое, а отдельно по каждой разновидности и наименованию.
Управление товарами проводится при таких ограничениях:
- Период подачи заявок клиентов и их выполнение.
- Общий экономический объем партий продукции.
- Уровень и количество запасов.
Существуют следующие техники и системы продвижения грузов по каналам сбыта, которые должны быть выбраны в зависимости от размера и порядка организации работы склада:
- Тянущая, когда продукцию отгружают сразу при поступлении заявки на доставку.
- Толкающая техника (товары выдают поставщику по установленном графику, нарушение которого недопустимо).
- Смешанная (заказы размещаются и одобряются в режиме онлайн и электронной форме).
Развитие и текущий уровень складской логистики в России
Складская логистика в России развивается довольно-таки медленно, так как развитию препятствуют следующие факторы:
- Отсутствие профильных высококвалифицированных кадров.
- Неразвитая, медленно развивающаяся инфраструктура складской логистики.
- Устаревшие технологии и оборудование.
- Отсутствие знаний и навыков, как у персонала склада, так и у руководителя фирмы, который не понимает, по какому пути нужно идти его предприятию для дальнейшего развития логистики.
Заключение
Своевременная оптимизация, управление и правильная организация работы склада предприятия – это важнейшие задачи складской логистики, которую нельзя недооценивать. От успешной организации работы склада зависит работа всего предприятия и уровень его дохода.
Для достижения мировых стандартов складской логистики и управления складами в России нужно проводить регулярное обучение персонала и оснащать склады предприятий только современным оборудованием и техникой.
Что такое складская логистика и в чем ее основные принципы вы узнаете тут:
Подпишитесь на срочные экономические новости в Telegram
Что такое современный склад? — ОК Логистика
Многие компании при своей работе сталкиваются или задумываются над тем, что такое современный склад. Кто-то работает с логистической компанией внешней, кто-то арендует склад, собирался или собирается стоить свой собственный для развития. Мы в своей статье попытаемся обсудить, что же такое современный склад и что вкладывают в это понятие в России.
Многие из нас начинали работать на складах или объектах, которые не очень подходили под эту формулировку. Это были старые заброшенные промышленные объекты, которые каждый по своему реконструировал, или это были старые склады построенные давно, обычно типа «овощной базы». Все воспринимали эти объекты как нормальные склады. Но далее все компании развивались, стали выезжать за границу и в конце 90-х увидели объекты в Прибалтике, Финляндии, Польше и конечно в Германии. Эти объекты сильно отличались от того, что было у нас. Но, видя большие объекты, никто поначалу не обращал внимание на то, как этот склад работает внутри, как организован процесс и почему объект был построен таким большим. Не рассуждали о процессах, рассуждали о складе как о строительном объекте.
Международная выставка складской техники CeMAT в Ганновере, Германия.
В начале 2000 годов довлела стратегия девелоперов, которые начали активно строить большие объекты (большие объекты проще строить в части себестоимости за м2 и последующей продаже). Придумали классификацию «А», «B» и т.д. Появились сначала в Московском регионе, а затем дальше по России большие здания, прямоугольники, «посаженные» максимально на территорию, которая имелась. С рабочей высотой 12.5 метров, с расчетным количеством доков на м2, с минимальными местами для маневрирования машин, с отсутствием парковок и т. д. Все это было, и нужно отдать должное этим компаниям, которые построили большие комплексы, — они внесли большой вклад в развитие логистики в стране.
Но когда логистическая эволюция в России начала двигаться дальше, когда грузовладельцы и логистические операторы начали заниматься самими процессами на складе, запуском WMS систем, технологическим проектированием работы склада под заданный грузопоток, оказалось, что красивые большие объекты не всегда эффективны в части себестоимости операций для определенного грузопотока.
Но складов, построенных под Заказчика, подчеркну: под грузопоток Заказчика, а не под количество м2, — оказалось, нет. Или большой красивый склад, или «овощная база».
Инновационная технология комплектации заказов QuickPick Remote от компании Crown позволяет управлять техникой дистанционно, при помощи специальной перчатки, экономя таким образом время.
Появилась другая крайность – реконструкция промышленных объектов под склад. Выскажу свое мнение:за последние 20 лет работы со складами и с различными проектами, работая в разных регионах от Мурманска до Краснодара и от Калининграда до Новосибирска,я не готов признать ни один реконструированный объект полноценным современным складом. У каждого объекта свой компромисс. Да, собственники считали, что они купили дешево, и хранить там товар также будет дешево, но с точки зрения нормального логиста, все объекты имеют проблемы в работе: или уровень пола не соответствует нужным параметрам, или сама конструкция здания не позволяет расставить стеллажное оборудование правильно с точки зрения работы (ограничение высот, неровные кровли, связи конструкционные), отсутствие прилегающей территории для маневрирования грузовых машин. Да,все собственники пытались из этих объектов сделать современный склад в их понимании, но с точки зрения правильной логистики эти объекты не становятся современными складами, сколько бы денег в них не вложили.
В последние десять лет все много выезжают на выставки в Германию, многие логистические новинки, как в технологиях, так и в складских объектах, появляются именно там. Но при посещении складских объектов многие обращали внимание, особенно на объектах грузовладельцев, что склады там иногда не те «громадины», которые есть у нас. Склады — это те объекты, на которых Заказчик реализовал свою технологию работы, которая ему удобна и которая для него эффективна. Мы видели объекты у продуктовых ритейлеров, которые работают на полу, но это супер-современный склад: склад управляется современной информационной системой WMS, она интегрирована с ERP системой, очень часто терминалы сбора данных заменены на голосовой отбор (увеличение производительности), технологии есть Pick-by-line и другие решения позволяющие работать быстро. И эти склады могут не иметь высоту 14 метров и стеллажей. Этим компаниям не нужно это, они строят склад под себя и под свою технологию и оснащают его современной техникой, держа руку на пульсе любых изменений в этой области. Например, мы увидели на ручных поводковых тележках в компании ALDI дополнительные лебедки, закрепленные на перчатке комплектовщика, чтобы легче поднимать коробку, а комплектовщики в основном женщины.
Электрические поводковые тележки с дополнительной лебедкой.
Так что же такое современный склад?
Красивое здание или здание, построенное под Вашу технологию?
- это склад, имеющий современное здание, с понятным и расчетным количеством колонн, погрузочных доков, вспомогательных рамп;
- это склад, имеющий современный складской пол, не просто пол, который кто-то и как-то сделал, а пол, позволяющий работать на складе многие годы;
- это склад, имеющий современную складскую технику, необходимую для операций, не технику, что дали или кто-то купил, а технику, которую рассчитали квалифицированные логисты и приобрели или арендовали для данного склада;
- это современная IT система. Без системы управления складом (WMS) склад современным называться не может. Не может логистика в настоящее время работать без выделенной системы управления складом (подчеркну: не бухгалтерская программа 1С, которая включает в себя склад, а именно выделенная система. Да, она может быть встроена в современные ERP системы, но это отдельный класс решения).
Отрадно видеть, что такие современные склады появляются все больше и больше в России, на них интересно быть, работать, изучать процессы, перенимать технологию.
Что для Вас современный склад, решайте сами и выводы делайте сами.
Автоматизированная складская система учета, подбора и хранения товаров Booster miniload – Склад и техника
Максим Сергеев,
генеральный директор ООО «Фёст Логистик»
Что вызывает головную боль у владельцев современных складских терминалов? Нехватка площадей, низкая скорость обработки грузов, ошибки в комплектации заказов и в результате – снижение уровня обслуживания заказчиков и даже, возможно, потеря клиентов!
В данной статье мы хотим рассказать об опыте крупной европейской светотехнической инжиниринговой компании, избавившейся от всех перечисленных проблем после установки автоматизированной складской системы учета, подбора и хранения товаров Booster miniload.
Какие преимущества приобрела компания после запуска склада в автоматическом режиме? Рассмотрим их подробнее.
Исходные данные
Одним из главных принципов своей работы данная компания считает обеспечение высокого уровня клиентского обслуживания. Предприятие серьезно контролирует каждую стадию производства и предъявляет повышенные требования к организации работы склада. До модернизации это помещение общей площадью в 12 тыс. м2 выполняло функции по хранению и подбору сырья (комплектующих для сборки продукции), здесь же были организованы работы по подбору заказов готовой продукции.
Компания планировала превратить склад в ключевое звено цепи поставок. Нужно было выбрать технологию, позволяющую максимально повысить скорость работы данного объекта и при этом сократить затраты на обработку грузов. За решением проблемы руководство обратилось к известному европейскому производителю оборудования для автоматизации складов в Европе – итальянской компании Automha.
Решение
Специалисты фирмы Automha предложили заказчику обратить внимание на возможности автоматических складов. Учитывая средний вес и габариты грузов на складе клиента, а также требования к организации основных складских операций, выбор был сделан в пользу системы Booster miniload, оснащенной двумя кранами-штабелерами, способными с высокой скоростью осуществлять загрузку/ выгрузку товара, подбор заказов, пополнение хранимого запаса.
Для заказчика было важно, что система обработки грузов Booster имеет устройство для проверки параметров годности товара по форме и весу и дополнительно интегрирована с технологией штрихкодирования, что позволяет вести учет компонентов на производстве. Но главное, она резко увеличивала скорость поступления сырьевых компонентов в зону сборки продукции. В целом заказчик был очень вдохновлен идеей автоматического склада в центре производственной цепи.
Miniload Booster была установлена на территории в 300 м2. Высота оборудования составила 10,5 м. Система была рассчитана на складирование до 8120 пластиковых контейнеров размерами 600x400x200 мм и максимальным весом до 50 кг.
Проблема склада | Что получил заказчик? | Решение |
---|---|---|
Задержка поступления сырья со склада на производство, как следствие – простой оборудования и персонала | Увеличение скорости подбора, непрерывная отгрузка комплектующих на склад | Автоматический подбор сырья по заявке производства |
Совмещенное хранение сырья и готовых заказов, что приводило к задержкам отгрузок заказов клиентам | Обеспечение своевременного обслуживания клиентов | Два уровня хранения в автоматическом складе. Автоматическое распределение сырья и готовых заказов по ячейкам хранения |
Нехватка места на складе | Сокращение площади, отведенной под хранение сырья и готовой продукции | 8120 ячеек хранения на 300 м2 |
Технология процесса эксплуатации
Сегодня автоматический склад исправно выполняет возложенные на него функции и отвечает всем требованиям владельца.
Работа системы начинается с тестирования входящего запаса по штрихкодам. Товар – в основном это части и заготовки готовой продукции – приходит на склад в заранее отформованных пенопластовых коробках. Коробки автоматически распределяются по ячейкам хранения соответствующих им SKU. Программное обеспечение Automha AWM безошибочно определяет и назначает ячейки для пополнения.
Двойной уровень обработки позволяет пополнять запасы и хранить SKU в верхнем уровне (доставка осуществляется при помощи механизированных роликовых конвейеров). Нижний уровень служит для отгрузки и комплектации продукции. Систему замыкают три рабочих стола комплектации и один для отгрузки готовой продукции.
Товары хранятся в двух 42-метровых проходах, в каждом из которых работает автоматический кран-штабелер с мощностью обработки до 90 простых потоков и 55 комбинированных потоков. Обе машины имеют телескопические вилы для захвата товара. Высота крана-штабелера (10,5 м) в сочетании со скоростью и производительностью системы позволяет говорить о том, что Booster является эффективной и выгодной комбинацией технологий miniload (мини-подъемника) и AS/RS (систем автоматизированного поиска и хранения товара). Фронтальная часть системы обработки miniload снабжена двумя подъемниками. Эти устройства дают возможность удерживать товар «в режиме ожидания», пока система определяет нужную ячейку для размещения, и избежать лишних операций. Благодаря штрихкодированию система считывает номер единицы товара и делает его доступным для продажи.
Процесс отгрузки товара система начинает с обработки листа заказа. Затем она приступает к автоматическому выбору единиц в контейнеры. Товары выгружаются на три стола выдачи, комплектуются операторами и поступают в зону отгрузки. Управление системой осуществляется с головного компьютера, где установлено программное обеспечение Automha AWM. Платформа AWM сообщается с клиентской ERP-системой и запрограммирована на повышение производительности и потенциала производства.
Что дало использование системы? Экономию места, времени, средств заказчика; увеличение скорости работы и объема отгрузок, привлечение большего количества потребителей готовой продукции, а значит – повышение эффективности всего объекта. Можно ли перенести этот положительный опыт на российскую действительность? Мы готовы начать работу над вашим проектом уже сегодня! На все вопросы по автоматизации склада наши менеджеры ответят по телефонам или электронной почте.
Ты выбираешь, кем быть! Будь первым!
Что такое складская логистика? Системы, общие проблемы и преимущества
Если у вас нет контроля над складской логистикой, вы в конечном итоге столкнетесь с пропущенными поставками, поврежденной продукцией и упущенной выгодой.
Как избежать лишних головных болей?
Построение эффективной работы склада зависит от того, насколько хорошо вы умеете обеспечивать безопасность, надежность, точность и доступность данных. Все упирается в складскую логистику.
Что такое складская логистика?
Складская логистика включает в себя все, что связано с деталями, продуктами, материалами и расходными материалами на вашем складе. Это включает в себя людей, процессы, программы, технологии и все остальное, что является частью перемещения товаров по вашему складу. Все, от получения до складирования и отгрузки, является частью складской логистики.
Эффективная работа склада также требует больших объемов данных, которые вы можете рассматривать как часть своей складской логистики, наряду с программным обеспечением для управления складом и запасами.
Логистика сама по себе представляет собой подробное планирование, организацию, управление и выполнение сложных операций для выполнения задачи. Логистика может быть применена практически к любой операции в вашей организации.
В чем разница между складированием и логистикой?
Хотя складское хозяйство и логистика похожи и имеют много общих аспектов, они различны. Складирование относится конкретно к перемещению и хранению товаров на ваших складских помещениях. Логистика больше связана с вашей более крупной цепочкой поставок и тем, как товары попадают на ваш склад и с него, вплоть до поиска исходного сырья для изготовления деталей, которые входят в продукты на вашем складе.
Каковы 3 основных вида деятельности логистических систем?
Логистические системы определяются тремя основными видами деятельности:
- Обработка заказов
- Управление запасами
- Грузовые перевозки
Обработка заказов
Обработка заказов относится к потоку данных в рамках ваших операций, касающихся заказов клиентов. Хотя каждая система обработки отличается, они обычно следуют знакомой схеме: клиенты запрашивают продукты через вашу систему заказов, затем заказ проверяется и подтверждается, наличие товара подтверждается, способ оплаты обрабатывается, товары снимаются со склада. , упаковано, отправлено, и клиент уведомлен.
Неудивительно, что попытка управлять этим процессом с помощью бумаги и электронных таблиц требует много времени и подвержена ошибкам. Сканирование штрих-кода как часть надежной облачной системы управления запасами помогает упростить этот процесс и устранить возможность человеческой ошибки за счет автоматизации большинства шагов.
Как правило, складские работники берут на себя больше надзорной роли на складах с этой технологией, поскольку они действуют как проверка, чтобы подтвердить, что все правильно, включая получение нужного продукта, и вмешаться, если возникнут какие-либо проблемы. Это означает, что ваши работники могут работать намного эффективнее и обрабатывать значительно большее количество заказов.
Управление запасами
Запасы являются ключом ко всем складским операциям; без вашего инвентаря у вас нет продуктов для доставки вашим клиентам. Инвентарь относится ко всем физическим товарам на вашем складе, ожидающим производства, транспортировки в другое место или продажи.
Правильное управление запасами жизненно важно для успеха вашей деятельности. Независимо от того, являетесь ли вы производителем конечной продукции или складской компанией, ответственной за хранение и транспортировку товаров, неточный учет запасов может быть дорогостоящим и потенциально разрушительным для вашего бизнеса, если он приведет к пропущенным поставкам или расстроит клиентов.
Управление запасами — это процесс балансировки оптимального уровня запасов с минимально возможными затратами при одновременном обеспечении своевременной доставки заказов клиентов. Программное обеспечение для управления запасами помогает вам обеспечить все это, собирая данные об уровне ваших запасов в режиме реального времени и автоматически информируя вас, прежде чем у вас закончатся продукты, с достаточным временем выполнения заказа, чтобы убедиться, что вы получите больше до того, как они потребуются.
Грузовые перевозки
Последним основным видом деятельности логистических систем является физическая транспортировка ваших товаров к месту назначения. Транспортировка ваших товаров является одной из наиболее важных частей вашей логистической деятельности и может оказать значительное влияние на ваше обслуживание клиентов и вашу деловую репутацию.
Обеспечение того, чтобы нужные товары доставлялись неповрежденными, вовремя и в нужное место, жизненно важно для успеха вашего бизнеса. Если вы управляете собственным парком транспортных средств, вы можете использовать программное обеспечение для управления парком, чтобы отслеживать свои поставки и более эффективно обслуживать свои автомобили, что снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает их жизненный цикл.
Каковы общие проблемы складской логистики?
Работа эффективного склада включает в себя довольно много сложных движущихся частей, поэтому логистика и складирование неизбежно тесно переплетены. Независимо от того, какие типы продуктов вы размещаете и отправляете со своего склада, есть несколько проблем, общих для всей отрасли:
- Поиск предметов
- Обращение с поврежденными предметами
- Неэффективные процессы
- Недопонимание
- Точные данные инвентаризации
Потеря следа предметов
Когда все предметы путешествуют по вашему складу, иногда один или два могут легко проскользнуть сквозь щели. Это может привести к ряду проблем: от невозможности выполнить заказ из-за неточного инвентаря или, если вы работаете в пищевой промышленности, от необходимости отслеживать точный путь, по которому просроченный продукт прошел через ваше здание.
Возможность точного отслеживания каждого шага, пройденного изделием в рамках вашей деятельности, жизненно важна для успеха вашего бизнеса и помогает избежать дорогостоящих штрафов, ущерба для вашей репутации и даже дорогостоящих судебных разбирательств.
Работа с поврежденными предметами
Поврежденные предметы являются частью складской отрасли, но они часто могут оставаться незамеченными без надлежащих логистических операций. Если поврежденный товар будет засчитан среди вашего продаваемого инвентаря, весь ваш подсчет продуктов будет неточным, и это напрямую повлияет на прибыль. Не говоря уже о том, что он также занимает место, где можно было бы хранить хороший, продаваемый предмет.
Вы должны уметь быстро определять поврежденные или непригодные для использования предметы и быстро избавляться от них или удалять их со своего склада.
Неуклюжие, устаревшие рабочие процессы
Как известно каждому менеджеру склада, в ваших операциях задействовано бесконечное количество процессов и рабочих процессов, но каждый шаг также жизненно важен для обеспечения бесперебойной работы. Проблемы возникают при попытке управлять этими процессами и рабочими процессами с помощью устаревших решений.
Если вашей команде все еще приходится делать все вручную с бумагой или электронными таблицами, они тратят драгоценное время, которое могли бы потратить на получение, сортировку, упаковку и отправку дополнительных продуктов, которые могли бы напрямую увеличить вашу прибыль.
При правильном сочетании технологий и программного обеспечения вы можете автоматизировать многие из утомительных и трудоемких процессов, на которые вы в настоящее время тратите деньги, и освободить свою команду, чтобы сделать больше.
Недопонимание
Ваши команды и ваши технологии должны иметь возможность эффективно общаться, чтобы выполнять свою работу. Когда приходит время собирать заказ, ваши работники должны точно знать, где находится товар и сколько его в наличии, чтобы не тратить время на беготню по складу в поисках чего-то.
Хорошая коммуникация также важна для ваших клиентов. Старайтесь как можно чаще поддерживать с ними связь на протяжении всего процесса, чтобы они знали, что происходит, особенно если есть проблема. Большинство клиентов готовы прощать ошибки и вещи, не зависящие от вас, если они знают, что происходит.
Неточные, устаревшие данные о запасах
Надежные операции складской логистики процветают на надежных данных, но часто данные о запасах и складах не обновляются или не являются полностью точными. Внедрение облачного программного обеспечения для управления складом помогает решить эту проблему, обеспечивая постоянную связь вашей команды и точность всех ваших данных. Любые изменения вашей информации мгновенно отражаются в программе, поэтому все всегда работают с одним и тем же точным источником данных.
В чем преимущества складской логистики?
В конечном счете, целью любого бизнеса является увеличение доходов. Если ваша компания не стремится к увеличению доходов, она не продержится долго. Эффективная и надежная складская логистика имеет большое значение для достижения этой цели за счет улучшения многих важных деталей.
Хорошо управляемая складская логистика поможет вам обеспечить точный подсчет запасов в режиме реального времени, чтобы вы всегда знали, какие запасы у вас есть, где они находятся, и доставляли их в нужное место в нужное время. Это, в свою очередь, помогает уменьшить ваши доходы, потому что больше ваших клиентов получают нужный продукт с первого раза. И это облегчает отслеживание того, где возникла проблема, если она есть.
Даже нехватка товара на складе может нарушить вашу работу. Складская логистика помогает вам держать под рукой нужное количество запасов, чтобы они никогда не заканчивались. С программным обеспечением для управления запасами вы можете установить минимальные и максимальные номинальные уровни и автоматически получать уведомления, когда пришло время заказать больше.
Когда у вас есть все на своих местах и вы эффективно управляете своими операциями, чтобы знать, где все находится, куда оно направляется и сколько вам нужно, вы можете начать оптимизировать пространство на своем складе, чтобы максимизировать ценность. По мере того, как ваша компания растет и развивается, вы лучше подготовлены к адаптации и продолжаете получать максимальную отдачу от своего склада.
Как можно улучшить складскую логистику?
Лучший и самый быстрый способ улучшить складскую логистику — это внедрить технологию, которая может автоматизировать задачи и оптимизировать ваши процессы. Программное обеспечение для управления складом предназначено именно для этого, собирая данные в режиме реального времени о ваших операциях и помогая вам устранять пробелы и неэффективность.
Например, в момент получения инвентаря ваша команда может отсканировать его с помощью сканеров штрих-кода, чтобы ваша база данных мгновенно добавляла правильный номер SKU, сумму и любую другую соответствующую информацию, чтобы ваша система обработки заказов могла освободить место для новых заказов для клиентов. .
В конечном счете, складская логистика — это не однозначная ситуация. Как только вы улучшите свои процессы, вам необходимо постоянно отслеживать их, чтобы искать области для улучшения. Программное обеспечение для управления складом также может помочь вам в этом. Лучшие решения помогают создавать настраиваемые отчеты на основе ключевых показателей эффективности, которые вы хотите отслеживать, чтобы вы могли быстро увидеть, что вам нужно улучшить.
Следующие шаги
Чтобы приступить к совершенствованию складской логистики, обратитесь к нашим экспертам, чтобы запланировать индивидуальную индивидуальную демонстрацию нашего программного обеспечения для управления складом и запасами, чтобы вы воочию увидели, как оно может помочь вам оптимизировать ваши операции.
Резюме
Складская логистика, обработка заказов, управление запасами и грузовые перевозки жизненно важны для успеха вашего бизнеса. Неэффективная складская логистика может привести к ряду проблем для вашей организации, включая пропущенные поставки, потерю запасов, увеличение затрат и даже потенциальные судебные разбирательства и штрафы за соблюдение нормативных требований.
Хорошо управляемая складская логистика поможет вам:
- Обеспечить точные данные о запасах в режиме реального времени
- Избегайте дефицита товара
- Оптимизация складских помещений
Лучший и самый быстрый способ улучшить складскую логистику — это внедрить программное обеспечение для управления складом и запасами.
Руководство по управлению запасами на складе
- Управление складом является подмножеством управления запасами и сосредоточено на знании того, какие продукты поступают и расходуются, а также где находится каждый элемент.
- Управление складом похоже на управление запасами, за исключением того, что оно более узко сосредоточено на работе конкретного хранилища, включая данные о количестве и местоположении продукции, а также о производительности оператора.
- Чтобы управлять эффективным складом, назначьте знающего управляющего складом и внедрите систему управления складскими запасами, которая поможет вам следить за процессами и продуктами.
- Эта статья предназначена для владельцев малого бизнеса, которые расширяют свой первый склад или хотят оптимизировать работу своих существующих складов.
Если ваш малый бизнес хранит товары, которые вы продаете, на складе, управление складом является неотъемлемой частью вашей цепочки поставок. Управление складом необходимо для отслеживания продуктов, которые есть в вашем бизнесе, а также для поддержания оптимального уровня, чтобы вы могли быстро выполнять заказы клиентов. Понимание того, как разработать план управления складом и выбрать программное обеспечение для управления запасами, которое необходимо вашему бизнесу для его поддержки, является ключом к тому, чтобы быть в курсе ваших запасов, предотвращать потери и кражи и поддерживать удовлетворенность клиентов за счет быстрого выполнения заказов.
Примечание редактора: Ищете подходящее программное обеспечение для управления запасами для вашего бизнеса? Заполните приведенную ниже анкету, чтобы наши партнеры-поставщики связались с вами по поводу ваших потребностей.
Что такое управление складскими запасами?
Управление запасами на складе — это процесс, посредством которого запасы, хранящиеся на складе или другом складском объекте, принимаются, отслеживаются, проверяются и управляются для выполнения заказа. Управление складом также включает в себя пополнение запасов при достижении заданного минимального количества, обновление запасов до оптимального уровня на основе исторических данных о продажах. Подобно более широким процессам управления запасами, управление складом сосредоточено на управлении входящими и исходящими продуктами, при этом зная, где находятся отдельные части.
«Управление запасами контролирует приток и отток ваших запасов, а также поддерживает и контролирует эти запасы», — сказал Дэвид Синглтари, генеральный директор технической консалтинговой фирмы DJS-DIGITAL. «Итак, [управление запасами] позволяет всегда знать, где находятся ваши предметы».
Управление складом — это особый подраздел более широкого плана управления запасами, который регулирует все продукты, находящиеся в распоряжении компании, с момента создания заказов на поставку для поставщиков до обеспечения безопасной доставки продуктов клиентам. Управление складом сосредоточено на организации и отслеживании запасов, пока они находятся на складе, а также на том, как быстро продаются определенные товары.
«Управление складом зависит от объема и скорости», — сказал Гэвин Дэвидсон, руководитель отдела управления ERP-продуктами в Oracle NetSuite. «Вы не хотите, чтобы ваш склад мешал отгрузке продукции. Вы хотите, чтобы ваши сотрудники могли собирать, упаковывать и отправлять столько заказов, сколько им дано».
Основные выводы: Управление складом — это процесс, посредством которого склады работают эффективно и надежно. Это меньшая часть более широкого процесса управления запасами, который бизнес использует для управления запасами во всей своей экосистеме.
В чем разница между управлением складом и управлением запасами?
Управление складом конкретно относится к товарам, которые хранятся на складах и в складских помещениях, а не к товарам, хранящимся на витринах или используемым в производственном процессе. Это часть более крупного процесса управления запасами, который отслеживает запасы от точки приобретения до точки продажи. Но пока эти запасы хранятся на вашем складе, вам нужен процесс, чтобы гарантировать, что они не пропадут, чтобы они были готовы к отправке, когда придет время их продать.
Управление складом относится к более широкому процессу управления запасами, обеспечивающему своевременную доставку товаров в магазины или покупателям. Когда совершается продажа или поступает заказ на перемещение, склад должен быть настроен таким образом, чтобы сотрудники могли быстро подобрать товар, упаковать его и отправить. Это означает хранение товаров в предсказуемых местах, а затем их отслеживание по мере того, как они перемещаются из дверей склада до окончательной доставки.
«Когда вы идете в несколько магазинов, люди часто понимают, что программное обеспечение для управления запасами работает не так хорошо», — сказал Кори Холтон, основатель и исполнительный вице-президент по разработке продуктов для Evosus. Он порекомендовал программный инструмент с более продвинутыми функциями управления складом для операций с несколькими местоположениями и централизованным хранилищем.
Основные выводы: Управление складом является частью более широкого плана управления запасами, ориентированного конкретно на ваши складские помещения.
Как работают системы управления складскими запасами?
Программное обеспечение для управления запасами на складе предлагает несколько ключевых функций, которые помогут вам следить за товарами на ваших складах и управлять запасами. В некоторых случаях программное обеспечение для управления складом встроено в более широкие программные решения для планирования ресурсов предприятия (ERP); в других случаях программное обеспечение для управления складом служит автономной системой. Лучше всего приобрести полностью интегрированный процесс, если вы хотите управлять своими запасами во всей экосистеме вашей компании.
Программное обеспечение для управления запасами предназначено для приобретения, отслеживания и доставки продуктов, гарантируя, что вы знаете, какие продукты, где и в какое время. Они также могут служить инструментами прогнозирования, помогая вам заказывать товары на основе ожидаемого покупательского спроса в соответствии с историческими данными о продажах. Некоторые также предлагают оповещения и уведомления для улучшения рабочего процесса вашего склада, указывая, например, когда пора выполнять подсчет циклов.
Основные выводы: Программное обеспечение для управления запасами на складе доступно как отдельное решение или как часть ERP-системы, включающей программное обеспечение для управления запасами.
Передовой опыт управления запасами на складе
Эти четыре шага являются ключевыми для успешной и эффективной настройки вашего склада. При первом создании склада убедитесь, что эти процессы работают, чтобы максимизировать эффективность и быстро перемещать продукты, когда это необходимо.
1. Назначить заведующего складом.
Управление эффективным складом начинается с назначения человека, способного руководить; ваш бизнес должен нанять менеджера склада, который имеет большой опыт работы на складе, аналогичном тому типу, которым вы будете управлять.
«Если у вас есть реальный склад, вам нужен управляющий складом», — сказал Синглтери. «Работа менеджера склада состоит в том, чтобы убедиться, что все идет гладко… он защитник склада. [Вам нужен] кто-то организованный, знакомый со складскими операциями и не боящийся технологий».
Менеджер вашего склада будет следить за вашими рабочими на их повседневных должностях, следя за тем, чтобы товары сканировались и правильно каталогизировались. Они также будут регулярно взаимодействовать с вашим программным обеспечением для управления складскими запасами, чтобы иметь представление о ваших запасах с высоты птичьего полета. Наконец, любые возникающие аномалии или проблемы будут обрабатываться вашим менеджером склада, поэтому он должен иметь возможность динамически реагировать всякий раз, когда сотрудники вашего склада выявляют проблему.
2. Определите схему склада.
Физическая планировка вашего склада либо поможет, либо помешает сотрудникам вашего склада быстро собирать, упаковывать и отгружать товары при продаже или размещении заказа на перемещение. По словам Холтона, разделение складов на зоны или партии и нумерация проходов и ящиков может помочь работникам склада более эффективно ориентироваться на складе.
Не все склады устроены одинаково, но организованный склад является необходимым условием эффективной работы. То, как вы проектируете свое складское пространство, может варьироваться в зависимости от того, какие типы продуктов вы храните. Например, склад, на котором хранится крупногабаритное оборудование, может иметь определенные зоны, но вряд ли будет иметь ящики и проходы, как на складе, где хранятся небольшие розничные товары.
При проектировании физического пространства следует учитывать, как сотрудник склада будет перемещаться по вашему складу. По словам Дэвидсона, убедитесь, что ваши ценные товары и товары с большим объемом транзакций легко доступны.
«Обычно у вас есть… ряды стоек, и вы можете организовать их в разные зоны», — сказал он. «Возможно, вы реорганизуете свой склад по мере изменения вашего бизнеса. Частью этого является идентификация предметов, быстро перемещающихся по вашему складу, и размещение их в местах, до которых легче добраться».
3. Установите рабочий процесс.
С руководителем, назначенным для наблюдения за операциями вашего склада, и системой организации, вам также необходимо будет внедрить определенный рабочий процесс. У менеджера склада должен быть опыт в этой области, поэтому тесно сотрудничайте с ним, чтобы наладить складской рабочий процесс, подходящий для вашего бизнеса. Согласно Singletary, ваш рабочий процесс должен учитывать несколько ключевых моментов:
- Как я могу получить новые запасы?
- Когда поступает новый инвентарь, куда он направляется?
- Как отслеживаются запасы при их поступлении, перемещении и отпуске со склада?
«Когда приходит время продавать этот предмет, очень полезно знать [его местонахождение], — сказал Синглтари. «Вам нужна система, которая говорила бы вам, что нужно идти именно туда, где находится продукт. Вам нужно отслеживать его, когда он перемещается от своего местоположения до двери и доставляется покупателю».
Кроме того, вам следует обсудить несколько оперативных соображений с вашим менеджером склада, в том числе:
- Отслеживание местонахождения запасов: Определите, требуется ли вам серийное отслеживание, отслеживание партий или сочетание того и другого. Отслеживание является ключевой частью управления запасами, помогая операторам точно знать, где находится продукт, когда приходит время его забрать. Серийное отслеживание полезно для дорогостоящих товаров, которые продаются в небольших количествах, тогда как отслеживание партий эффективно для малоценных товаров в больших количествах. Функции штрих-кодирования можно использовать для автоматизации обновления информации об отслеживании отдельных предметов в программном обеспечении для управления складскими запасами. Отслеживание особенно важно при продаже по нескольким каналам продаж, чтобы предотвратить перепродажу и ошибочное получение отрицательного количества.
- Циклическая инвентаризация и регулярная инвентаризация: Проведение регулярных циклических инвентаризаций важно для предотвращения потерь и управления запасами. Без регулярного подсчета циклов единицы могут быть потеряны или украдены без ведома вашего менеджера склада. Если вы проводите инвентаризацию только один раз в год, вы можете быстро понять, что со временем потеряли много запасов. Особенно важно внедрить регулярный подсчет циклов при работе с товарами с истекающим сроком годности. Чаще проводите инвентаризацию самых ценных или самых продаваемых товаров.
- Методы учета: В зависимости от того, как работает ваш склад, вы можете предпочесть использовать метод «первым пришел — первым ушел» (FIFO), «последним пришел — первым вышел» (LIFO) или метод учета по средней стоимости. Эти методы учета важны для управления вашим складом, поскольку большинство программ для управления запасами интегрируется с вашим программным обеспечением для учета, чтобы предотвратить необходимость двойной записи и исключить риск человеческой ошибки. В вашем программном обеспечении для управления складскими запасами должен быть метод калькуляции, совместимый с остальной частью вашего учета.
- Отчетность по данным: Менеджеры склада отвечают за создание и распространение отчетов с данными, которые можно создавать и настраивать в программном обеспечении для управления складскими запасами. Эти отчеты включают такую информацию, как количество продуктов, данные о продажах, данные о заявках от поставщиков и информацию о любых потерянных или просроченных продуктах.
4. Внедрение программного обеспечения для управления складскими запасами.
Программное обеспечение для управления запасами на складе может помочь автоматизировать и упростить ряд задач по управлению складом, а также обновлять записи обо всех существующих запасах в режиме реального времени. Пока ваша команда склада правильно сканирует и каталогизирует товары, когда они поступают на ваш склад и перемещаются по нему, ваше программное обеспечение для управления складскими запасами будет отражать все ваши существующие запасы и их конкретное местоположение на складе.
«Большая часть информации должна быть доступна в программном обеспечении ERP», — сказал Дэвидсон. «Информация сообщает вам, какие элементы следует циклически подсчитывать и как часто их нужно подсчитывать — это исходит из транзакционных данных».
«Также следует учитывать тенденции с течением времени, например, сколько посылок вы отправили в этом месяце по сравнению с прошлым месяцем и месяцем ранее», — добавил Дэвидсон. «Ищите тенденции, чтобы увидеть, происходит ли что-то на операционной стороне вашего бизнеса, чтобы предотвратить отправку и получение».
Кроме того, программное обеспечение для управления запасами на складе может быть настроено для автоматического повторного заказа запасов, когда товары достигают заданного минимального количества. Лучшее программное обеспечение автоматически анализирует исторические данные о продажах, чтобы определить оптимальные минимальные количества для автоматического повторного заказа, а также до какого количества следует пополнять каждый продукт.
Ключевой вывод: Чтобы эффективно управлять складом, наймите надежного управляющего складом, внедрите эффективное программное обеспечение для управления запасами и разработайте рабочий процесс, включающий регулярный циклический подсчет, отслеживание запасов и надежную отчетность по данным.
Все, что вам нужно знать
Слова «складирование» и «логистика» часто используются вместе, поэтому неудивительно, что некоторые люди путают эти два слова или считают, что они означают одно и то же. По сути, это две отдельные, но взаимосвязанные бизнес-функции.
Логистика — это общий процесс управления тем, как товары, услуги и информация приобретаются, хранятся и транспортируются к конечному пункту назначения. Склад – это хранение товаров или сырья в коммерческом здании. Таким образом, складская логистика относится к управлению товарами по мере их поступления, хранения и перемещения со склада.
Какова функция склада в логистике?
Проще говоря, склад предлагает безопасное, надежное и организованное хранение товаров. Это дает бизнесу лучший контроль над запасами, предоставляя централизованное место для своих продуктов.
Поскольку все товары принимаются, хранятся и распределяются из одного места, транспортные расходы сокращаются, а другие операции, такие как консолидация заказов, сборка, смешивание и кросс-докинг товаров, становятся более эффективными. Более эффективные операции приводят к улучшению обслуживания клиентов и увеличению доходов.
Какие бывают склады?
Существуют различные типы складов, которые выполняют различные функции и услуги. Правильный выбор может иметь решающее значение для успеха компании. Вот краткий обзор наиболее распространенных типов складов:
Частные склады
Частные склады принадлежат и управляются оптовиками, дистрибьюторами или производителями. Крупные розничные или онлайн-рынки, фермеры и торговые организации также могут иметь частные склады.
Общественные склады
Общественные склады являются сторонними предприятиями и сдаются в аренду другим компаниям для хранения и распределения. В то время как многие владельцы малого бизнеса не могут позволить себе владеть или арендовать частный склад, общественный склад предлагает краткосрочное или долгосрочное хранение и основывает свою плату на размере требуемой площади и предоставляемых услуг.
Автоматизированные склады
Автоматизированные склады (также называемые интеллектуальными складами) используют самые современные технологии в процессах хранения и выполнения заказов. Все автоматизировано, чтобы увеличить производительность, уменьшить количество ошибок и сократить рабочую силу, необходимую для работы склада.
Склады с климат-контролем
Как следует из названия, склады с климат-контролем используются для хранения товаров, требующих особого обращения. Холодильный склад — это тип склада с климат-контролем, который позволяет таким товарам, как лекарства, скоропортящиеся продукты, цветы и т. д., иметь более длительный срок хранения. Другой тип склада с климат-контролем предлагает беспыльную среду для чувствительных компьютерных компонентов.
Таможенные склады
Иногда называемые таможенными складами, таможенные склады принадлежат и управляются государством или частными агентствами, имеющими государственную лицензию, и используются для хранения импортных товаров. Товары могут храниться беспошлинно до пяти лет, что дает импортерам время найти своих клиентов.
Распределительные центры
Распределительные центры, которые обычно больше, чем другие склады, предназначены для перемещения большого количества товаров за короткий промежуток времени. Товары поступают от нескольких поставщиков, а затем отправляются торговым посредникам и розничным продавцам.
Поскольку они должны перемещать товары быстро и эффективно, эти склады часто располагаются рядом с транспортными центрами. Большинство распределительных центров также используют компьютерное программное обеспечение для управления складской логистикой.
Какие задачи стоят перед складской логистикой?
Склад — это огромное здание, полное инвентаря, и без эффективной организации он может быть скорее пассивом, чем активом. Управление запасами является самой большой проблемой для складской логистики, потому что компания должна точно знать, сколько товара у нее есть на складе, а также где найти каждый конкретный товар. Смежные задачи включают организацию и безопасность склада, коммуникацию и производительность сотрудников, контроль затрат и управление рисками.
Что такое система управления складом?
Система управления складом (WMS) — это программное приложение, которое позволяет компании отслеживать каждую единицу товара до мельчайших подробностей с момента его поступления на склад. Поскольку складская логистика зависит от управления запасами, WMS имеет решающее значение для отслеживания того, какие товары есть на складе, где они хранятся, а какие необходимо отправить. Каждый товар на складе постоянно учитывается в режиме реального времени.
Сотрудники могут работать более эффективно, так как у них есть подробные журналы действий, в которых подробно описывается каждый шаг процесса заказа. Использование WMS снижает количество ошибок при выполнении заказов и повышает качество обслуживания клиентов. Кроме того, благодаря записи и отслеживанию данных в режиме реального времени WMS может помочь компании соблюдать государственные постановления и поддерживать управление рисками.
Как Nexterus может помочь?
Обладая более чем 75-летним опытом, компания Nexterus является лидером в области логистики и управления цепочками поставок. У нас есть команда экспертов, которые помогут вам справиться с трудностями, связанными со складской логистикой.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем помочь вашей компании двигаться дальше по пути к успеху.
Что такое WMS (система управления складом)?
Преимущества современной облачной системы управления складом
Благодаря Интернету и цифровым технологиям, которые изменили способы совершения покупок клиентами, разрушив рынки поставок, изменив модели покупок клиентов и усложнив цепочку поставок, операции по выполнению заказов должны соответствовать изменения с помощью собственного цифрового решения.
При переходе в облако системы управления складом могут предоставить подключенному потребителю подключенное решение для выполнения заказов, которое обеспечивает прозрачность в реальном времени, масштабируемость и реакцию рынка.
Процесс выполнения — быстрое внедрение
Чтобы оставаться конкурентоспособным в новой экономике выполнения, вам необходимо быстро адаптироваться. С помощью облачной системы вы можете быстро нарастить систему цепочки поставок. Мощные логистические возможности доступны уже через несколько недель, а не месяцев. Oracle Warehouse Management Cloud готов к интеграции с несколькими системами для поддержки сложных многоканальных процессов выполнения заказов.
Обеспечивает тот же уровень функциональности управления складом, что и локальная система, но без накладных расходов на ИТ. Облачные технологии избавляют от необходимости платить за оборудование, программное обеспечение и ИТ-специалистов для обслуживания системы. Вы быстро приступаете к работе — по более доступной цене.
Облачная WMS — обновления не требуются
Благодаря облачному решению вы всегда используете последнюю версию программного обеспечения. Цены на программное обеспечение как услугу (SaaS) включают регулярные обновления по расписанию и отсутствие затрат на ИТ-инфраструктуру. Все существует в облаке. Обновления работают так же, как приложения на мобильных телефонах, а это означает, что у клиентов всегда есть самая последняя версия кодовой базы.
Подключенная логистика — более низкие первоначальные затраты
Мультиарендные облачные решения обеспечивают почти немедленную окупаемость инвестиций и более низкую совокупную стоимость владения. Благодаря облаку нет необходимости в оборудовании, программном обеспечении и ИТ-специалистах. Он готов к интеграции с несколькими системами для сквозного соединения всех ваших логистических процессов.
Напротив, компания с локальной WMS могла бы легко заплатить за несколько настроек и модификаций в течение пятилетнего периода. Когда придет время для обновления, эта компания рассматривает полную переустановку и настройку.
С облачным решением WMS никогда не взимается плата за обновление или обслуживание. Нет затрат на ИТ-инфраструктуру или затрат на аппаратное обеспечение, системные администраторы или администраторов баз данных. Все устанавливается, управляется и обслуживается в центрах обработки данных Oracle экспертами Oracle. То, что раньше было значительными расходами, теперь стало предсказуемым — и более доступным — эксплуатационными расходами, позволяющими сохранить размер прибыли.
Масштабируемость и гибкость операций цепочки поставок
Современный глобальный рынок требует скорости. Облачное решение Oracle обеспечивает масштабируемость для быстрого расширения операций цепочки поставок в соответствии с изменяющимися рыночными условиями. Масштабируйте по мере необходимости, чтобы справиться с пиковыми сезонами и управлять другими изменениями. Когда появятся новые возможности, вы будете готовы. Эта бизнес-гибкость принадлежит вам, и вам не нужно платить за локальную среду. Исключаются капитальные затраты на собственное оборудование, программное обеспечение и рабочую силу. Таким образом, вы можете инвестировать пугающие ресурсы в свой бизнес, а не в ИТ.
Полная интеграция — управление складом и ERP
Облачная служба Oracle Warehouse Management создана для интеграции. Решение поддерживает интеграцию с решениями по планированию ресурсов предприятия (ERP), мерчендайзингу (MMS) и цепочке поставок (SCM).
Oracle WMS Cloud был создан для интеграции, а не изоляции. Данные можно отправлять и получать с использованием лучших в отрасли веб-служб RESTful и XML. Эти точки интеграции могут быть легко использованы поставщиками погрузочно-разгрузочного оборудования для создания интеграций для автоматизированных складов.
Будущее управления складом
Oracle WMS Cloud представляет собой новую парадигму программного обеспечения SCM — надежное складское решение следующего поколения, доступное по отличной цене. Новые функции управления цепочками поставок обеспечивают инновационные функции продукта, мобильные решения и удобный интерфейс.
Компании вкладывают средства в программное обеспечение для управления складом, чтобы оптимизировать и автоматизировать процессы выполнения запасов, а также контролировать расходы. Динамичная и легко настраиваемая, надежная система WMS может использовать облако для быстрого и экономичного внедрения, которое реализует следующие преимущества:
- Повышение операционной эффективности — с программным обеспечением для управления складом, управляющим операциями выполнения заказов в облаке, цепочки поставок получают доступ к информации о своих запасах и операциях в режиме реального времени — благодаря соответствующим технологиям они реагируют на то, как их клиенты совершают покупки.
- Более низкая совокупная стоимость владения — внедрение облачной системы управления складом помогает контролировать расходы, поскольку компаниям больше не нужно бояться платить за дорогостоящее обслуживание и обновления.
- Повышение качества обслуживания клиентов — более быстрое выполнение заказов означает повышение качества обслуживания клиентов и улучшение бизнеса. Клиенты могут совершать покупки из любого места в любое время. Системы управления складом, основанные на облаке, помогают компаниям удовлетворять потребности, которые диктуют рыночные реалии.
Oracle Warehouse Management Cloud (WMS)
В новой экономике выполнения заказов нет места для утомительных систем, дорогостоящих обновлений и длительных сложных интеграций. Для этого требуется единое 360-градусное представление о ваших складских операциях, которое может быть достигнуто только за счет повышения эффективности платформы выполнения заказов. Это также означает более безопасное место для данных, более короткий путь к многоканальной торговле и более разумный способ ведения бизнеса.
Oracle Warehouse Management Cloud (WMS) — ведущая в отрасли облачная система управления складом. Благодаря инновационным функциям продукта, мобильным решениям и простому в использовании интерфейсу Oracle WMS Cloud сочетает в себе скорость и экономию облака с лучшими в своем классе возможностями управления складом и выполнения заказов.
Начало работы с Oracle Warehouse Management Cloud
Управление складом | Оракул
Сожалеем. Мы не смогли найти совпадение по вашему запросу.
Мы предлагаем вам попробовать следующее, чтобы найти то, что вы ищете:
- Проверьте правильность написания вашего ключевого слова.
- Используйте синонимы для введенного вами ключевого слова, например, попробуйте «приложение» вместо «программное обеспечение».
- Начать новый поиск.
Связаться с отделом продаж
Меню
Меню
- Применение
- Управление цепочками поставок
- Логистика
Преобразуйте складские операции, чтобы соответствовать требованиям современного рынка, ориентированного на спрос, успешно управляя сложными операциями по выполнению заказов и обеспечивая полную прозрачность запасов — от распределительного центра до полки магазина.
Oracle — лидер магического квадранта Gartner для систем управления складом в 2022 году
Узнайте, почему компания Oracle седьмой год подряд названа лидером магического квадранта Gartner для систем управления складом.
Знакомство с системой управления складом
Решение Oracle для управления складом сочетает в себе преимущества облака с функциями управления складом корпоративного уровня. Узнайте о его основных функциях и преимуществах.
Готовность к действию: обеспечение отказоустойчивости в системе управления складом
Узнайте, как компания Fastenal смогла успешно справиться с пандемией с помощью решений для управления складом Oracle Cloud. Смотрите повтор веб-трансляции.
Смотреть веб-трансляцию по запросу
Изучение управления складом
Розничная торговля и электронная коммерцияОптовая дистрибуцияПотребительские товарыПроизводствоПоставщики логистических услуг
Розничная торговля и электронная коммерция
Подключенные потребители нуждаются в подключенных решениях, которые согласуют технологию исполнения с электронной коммерцией и розничными продажами. Oracle Warehouse Management Cloud может превратить любую площадку — склад, распределительный центр, витрину, киоск или даже гараж — в надежный и бесперебойный центр выполнения заказов.
Поддержка многоканального исполнения
Оптимизация многоканального выполнения в единый процесс, повышение эффективности и удовлетворенности клиентов.
Оптимизация операций с запасами
Использование сквозного управления запасами от производителя до распределительного центра и от магазина до потребителя.
- Bata повышает эффективность складских операций с помощью Oracle Cloud
- Фармацевтический ритейлер Nahdi Medical обслуживает гостей в Саудовской Аравии (2:33)
Простое управление возвратами
Обеспечьте надлежащую маркировку и отслеживание возвратов продукции, а также уменьшите количество ошибок в документации.
Координация движения товаров
Создавайте удобные для магазина исходящие поставки с помощью расширенного управления волнами, которое использует сложные алгоритмы для оптимизации эффективности комплектования.
Оптовая дистрибуция
Оптовикам необходимо понимать всю свою логистическую сеть, от распределительного центра до торговой точки. Oracle Warehouse Management Cloud обеспечивает полную прозрачность запасов и сокращает количество случаев ошибок заказов или сценариев отсутствия на складе.
Управляйте сложными процессами выполнения
Планируйте и управляйте входящим и исходящим отгрузками, кросс-докингом и сквозным распределением, а также выполняйте специальные услуги с добавленной стоимостью (VAS), такие как маркировка, маркировка и комплектация.
Обеспечьте полную прозрачность запасов
Повысьте точность инвентаризации с помощью агрегированного представления всех ваших запасов — без необходимости в дополнительных системах или модулях. Улучшите координацию перемещений от склада до дока и выполняйте задачи одновременно с другими складскими операциями, чтобы обеспечить полную прозрачность.
Поддержка выполнения B2B и B2C
Поддержка выполнения как между предприятиями, так и непосредственно с потребителем путем распределения запасов по исходящим грузам с маршрутами с несколькими остановками.
Потребительские товары
Подключенные потребители нуждаются в подключенных решениях, которые согласуют технологию исполнения с электронной коммерцией и розничными продажами. Oracle Warehouse Management Cloud может превратить любую площадку — склад, распределительный центр, витрину, киоск или даже гараж — в надежный и бесперебойный центр выполнения заказов.
Поддержка многоканального исполнения
Оптимизация многоканального выполнения в единый процесс, повышение эффективности и удовлетворенности клиентов.
Оптимизация операций с запасами
Использование сквозного управления запасами от производителя до распределительного центра и от магазина до потребителя.
- Серия Customer Spotlight: Grupo Bimbo
- Second Nature становится более заметным благодаря Oracle Cloud (1:31)
Простое управление возвратами
Обеспечьте надлежащую маркировку и отслеживание возвратов продукции, а также уменьшите количество ошибок в документации.
Оптимизация комплектования заказов, поступающих напрямую к потребителю.
Оптимизация выполнения небольших и более частых заказов.
Производство
Для повышения операционной эффективности производители должны постоянно контролировать свои входящие, складские и исходящие операции. Oracle Warehouse Management Cloud облегчает отслеживание материалов и запасов для бесперебойного процесса производства и распределения.
Отслеживание запасов по производственным потокам
Сокращение запасов сырья, которые могут нарушить производственные потоки, и отслеживание запасов с использованием нумерации партий, партий и серий.
Поддержка выполнения B2B и B2C
Поддержка выполнения как между предприятиями, так и непосредственно с потребителем за счет настраиваемого волнового распределения, правильной конфигурации склада и распределения запасов по исходящим грузам с маршрутами с несколькими остановками. Оптимизируйте выполнение заказов в магазине с помощью управления размещением товаров в магазине, кросс-докингом, раздачей товаров в магазине и группировкой задач.
Упрощение обратной логистики
Снижение рисков, связанных с процессами обратной логистики, за счет улучшения видимости и надлежащего обращения.
Автоматизируйте складские операции
Интегрируйте погрузочно-разгрузочное оборудование (MHE) путем простого подключения к системам управления складом (WCS), включая систему Pick-To-Light, сортировщик картонных коробок, сортировщик наклонных лотков, карусель, сортировку, весы и конвейер.
Сторонняя логистика
В постоянно меняющемся мире клиенты ожидают, что сторонние поставщики логистических услуг (3PL) предложат специализированные складские и распределительные услуги. Oracle Warehouse Management Cloud поможет вам удовлетворить потребности клиентов, быстро действуя и реагируя, используя преимущества новых возможностей и увеличивая прибыль.
Быстрое внедрение
Быстрое масштабирование складских операций в соответствии с потребностями бизнеса при сохранении гибкости в процессе сквозного внедрения. Привлекайте клиентов всего за несколько часов, а не недель или месяцев, что экономит время и деньги.
Обслуживание нескольких клиентов в разных местах
Устранение необходимости подготовки нескольких сред и простое управление несколькими местоположениями из одного экземпляра с возможностью поддержки мелких или крупных клиентов локально, регионально или глобально.
- DP World быстро растет и увеличивает ценность для клиентов (1:46)
Обеспечение быстрого обслуживания клиентов
Доступ к новейшим возможностям управления складом и другим технологическим достижениям. Oracle Cloud обеспечивает непрерывные инновации с нулевым временем простоя и минимальной потребностью в поддержке.
Успехи клиентов в области управления складом
Заказчики из самых разных отраслей используют Oracle Warehouse Management для повышения эффективности работы.
Сеть продуктовых магазинов SPSA в Перу улучшает логистику с помощью Oracle Warehouse Management Cloud
Прочитать историю SPSA
Ускорьте рост бизнеса с помощью управления складом
Поддержите новые каналы продаж
Позвольте клиентам покупать, выполнять и возвращать в любом месте благодаря многоканальному выполнению, а также обеспечивать полную прозрачность запасов на всех складах, чтобы сократить дефицит и обеспечить превосходное обслуживание клиентов.
Техническое описание: Oracle Warehouse Management Cloud (PDF)
Повышение производительности труда
Снижение неэффективности труда, повышение общей производительности производства и повышение точности за счет лучшего контроля операций персонала.
Farmacorp повышает эффективность и поддерживает быстрый рост за счет гибкого выполнения заказов с помощью облачного управления запасами. Оптимизируйте складские задачи, чтобы повысить пропускную способность, время обработки заказов и ускорить доставку продукции.
Техническое описание: Oracle Warehouse Management Automation Cloud (PDF)
Ресурсы
Готовность к облакуДокументацияСообщество клиентовОбучение в облакеПоддержка и услугиСопутствующий контент
Узнайте, что нового в последнем выпуске Warehouse Management
Ознакомьтесь с материалами о готовности, чтобы узнать, что нового, и планируйте ежеквартальные обновления.
Explore Logistics Cloud Suite
Дополнительная информация
- См. обновления SCM
Начните управлять своими логистическими процессами более эффективно
Ознакомьтесь с последней документацией по Oracle Cloud Logistics и информацией о продуктах.
Изучение управления складом
Развитие навыков управления складом
Университет Oracle предоставляет обучающие решения, помогающие приобретать навыки работы с облачными технологиями, проверять знания и ускорять внедрение. Получите доступ к бесплатному базовому обучению и аккредитации в рамках программы Oracle Learning Explorer.
Получите сертификат Cloud WMS
Поддержка
- Моя поддержка Oracle
- Политика и практика поддержки
- Расширенное обслуживание клиентов
Вас также может заинтересовать
Управление транспортом
Оптимизация перевозок на всех видах транспорта
Подробнее о продукте понимание времени
См. Подробности продукта
Управление заказами
Централизуйте процессы глобальной торговли
См. Подробности продукта
Oracle Digital Assistant
.
Начало работы
Запросить демонстрацию
Пройдите пошаговое руководство с одним из наших экспертов по логистике.
Обзор
Обзор наших логистических продуктов.
Обзор туров
Свяжитесь с нами
Поговорите с членом команды об Oracle Logistics.
Свяжитесь с нами
Почему Oracle
- Аналитические отчеты
- Лучшая облачная ERP
- Облачная экономика
- Корпоративная ответственность
- Разнообразие и инклюзивность
- Методы обеспечения безопасности
Узнать
- Что такое облачные вычисления?
- Что такое CRM?
- Что такое докер?
- Что такое Кубернет?
- Что такое Python?
- Что такое SaaS?
Что нового
- Новости
- Oracle CloudWorld
- Oracle поддерживает Украину
- Оракул Ред Булл Гонки
- Устойчивое развитие Oracle
- Платформа взаимодействия с сотрудниками
- Твиттер
- Ютуб
Руководство по управлению складом
для продавцов многоканальной электронной коммерции
Хорошее управление складом является ключом к успеху любого амбициозного интернет-магазина. Чтобы сделать это правильно, вам нужно понимать, как организовать свой склад, а также когда и как внедрять систему управления складом (WMS).
Это может показаться сложной задачей, поэтому мы составили это руководство, чтобы охватить все аспекты управления складом и систем управления складом.
Эффективный склад может стать основой для развития вашего бизнеса. Неэффективный может ограничить любые ваши шансы на успех.
Что такое управление складом?
Управление складом — это процесс организации и контроля всего на вашем складе, а также обеспечения того, чтобы все работало наиболее оптимальным образом.
Сюда входят:
- Организация склада и его инвентаризация.
- Наличие и обслуживание соответствующего оборудования.
- Управление поступлением новых товаров на предприятие.
- Комплектация, упаковка и отгрузка заказов.
- Отслеживание и улучшение общей производительности склада.
Большинство быстрорастущих розничных продавцов использовали бы инструменты автоматизации (например, некоторую форму системы управления складом) для контроля этой части своей цепочки поставок. Однако есть много аспектов, которые можно и нужно рассматривать с точки зрения ручного управления. И поэтому мы полностью рассмотрим это в этом руководстве.
- В отчете UPS Pulse of the Online Shopper 2017 сообщается, что 44% потребителей говорят, что скорость доставки является причиной, по которой они предпочитают делать покупки на торговых площадках, а не в других интернет-магазинах.
- И в пятом томе того же отчета утверждается, что 63% считают скорость доставки важной при поиске и выборе продуктов, а 77% готовы платить за ускоренную доставку.
- В отчете Temando о состоянии судоходства в торговле за 2017 год утверждается, что 54% покупателей в Великобритании будут покупать товары у конкурентов, если служба доставки, которую они ищут, не предоставляется — на 10% больше, чем покупатели в США.
- 54% клиентов моложе 25 лет заявили, что доставка в тот же день является их главным фактором при покупке.
- 33% клиентов заявили, что при выборе продуктов они ценят скорость больше, чем любой другой фактор. Уступает только стоимости.
- 13% всех плохих отзывов на Trust Pilot связаны с отправкой не того товара.
- 45% 5-звездочных пилотных отзывов о доставке в качестве причины указывают быструю доставку.
Как организовать склад
Вероятно, самым важным первым шагом в оптимизации работы вашего склада является обеспечение того, чтобы все было устроено наиболее эффективным образом.
Вот о чем вам нужно подумать:
1) Общая схема склада
Планирование планировки вашего склада сосредоточено на балансе двух вещей:
- Предоставление достаточного места для хранения вашего инвентаря;
- При наличии достаточного рабочего пространства для сотрудников, чтобы они могли передвигаться и выполнять свои задачи.
Как правило, для этого требуется (хотя это зависит от индивидуальных бизнес-требований) наличие пространства, предназначенного для размещения следующих зон:
- Получение нового склада.
- Распаковка и размещение на новом складе.
- Офис склада.
- Основной склад.
- Зона хранения избыточного, устаревшего или мертвого запаса.
- Зона упаковки.
- Станция отгрузки.
Это может быть непросто, особенно в условиях ограниченного пространства. Поэтому лучше всего набросать планировку вашего склада в масштабе, прежде чем настраивать его или изменять то, что у вас уже есть.
Использование сетки значительно упрощает планирование:
Пространство и маневренность — вот что важно помнить. Сборщики должны иметь возможность ходить вверх и вниз по проходам, не мешая друг другу. А также должно быть достаточно места, чтобы на самом деле выбирать предметы.
2) Маркировка зон вашего склада
Эффективное управление складом невозможно без установленных названий местоположений для складских запасов с четкой маркировкой.
Ваша команда должна иметь возможность наблюдать за вашей складской системой и точно знать, где находится тот или иной продукт .
Здесь превыше всего практичность. Использование простых буквенно-цифровых комбинаций облегчает понимание и расшифровку для сборщиков, пытающихся добраться до этого места.
Например, вы можете начать с простого добавления этикеток для определенных рядов, полок, а затем указать точное расположение ячеек:
Таким образом, вы всегда знаете, например, что все ваши синие футболки среднего размера будут лежать в ряду A – полке B – корзине 1 . И узор можно продолжить так.
Для больших складов с большим количеством строк может потребоваться добавить немного больше деталей:
И тогда даже большие склады, возможно, даже придется разделить на разные зоны для каждого ряда и объекта в целом:
Степень детализации маркировки полностью зависит от размера вашего объекта или объекта, сложности ваших складских операций и ряда других факторов.
Но короче:
Чем крупнее ваше предприятие, тем более подробно вам потребуется маркировать местоположение, чтобы добиться оптимального управления складом.
3) Как организовать инвентаризацию на складе
Итак, на данный момент у нас есть склад, который спланирован и промаркирован наиболее оптимальным образом для вашего бизнеса. Но теперь возникает вопрос:
Как определить точное место хранения каждого продукта?
Ответ:
Держите лучшие товары ближе к упаковочному столу.
Исследование, которое мы провели среди более чем 20 розничных продавцов Veeqo, показало, что 60% продаж компании, как правило, приходится на 20% их продукции. Это означает, что вы можете значительно сократить время ходьбы сборщика на:
- Определение того, что 20% продуктов из прошлых данных о продажах в вашем бизнесе;
- , а затем хранить их как можно ближе к упаковочному столу.
Такие инструменты, как ABC-анализ, чаще используются в управлении запасами. Но это может предоставить некоторую полезную информацию, когда дело доходит до этой части управления складом.
Разделить все запасы в наличии на три группы – A, B и C:
- A Предметы: имеют большую ценность и приносят большую часть прибыли.
- Предметы B: продаются часто, но менее ценны/выгодны, чем предметы A.
- Предметы C: Остальная часть вашего инвентаря, которая мало продается и приносит наименьший доход.
Затем вы можете решить, что «предметы A» будут размещены ближе всего к упаковочному столу, а «предметы C» — дальше всего. Вот так:
Некоторые небольшие и легкие предметы могут даже продаваться достаточно часто, чтобы их можно было хранить на полках над упаковочными столами.
Это означает, что упаковщики могут быстро добавлять их в соответствующие заказы, а сборщики могут сосредоточиться на более крупных товарах.
Наконец:
Вы можете углубить эту концепцию, определив, какие продукты чаще всего продаются вместе.
Таким образом, продукты, которые продаются быстрее, хранятся ближе к упаковочному столу. и продукты, которые обычно покупаются вместе, хранятся рядом или рядом друг с другом. Это означает, что вы удваиваете затраты на сокращение времени ходьбы для каждого сборщика.
4) Не бойтесь переставлять
Небольшой заключительный пункт в этом разделе управления складом:
Не бойтесь переставлять свой склад.
Да. Для реализации может потребоваться время и ресурсы, и может показаться, что это больше хлопот, чем оно того стоит. Но оптимально организованный склад может сэкономить массу времени в целом и значительно снизить затраты на управление всей цепочкой поставок.
В то время как неэффективность может серьезно затормозить рост. Так что регулярно оценивайте и — при необходимости — переставляйте или обновляйте.
Например:
Может случиться так, что ваши самые продаваемые товары летом станут самыми продаваемыми зимой, и наоборот. Или вы продаете больше конкретных продуктов в ключевые даты розничной продажи в течение года. Или вы переключили некоторые продукты на престижные цены, которые могут продаваться не так часто.
Так что имеет смысл перераспределить эти продукты в соответствии с этим, когда придет время, переместив одни ближе к упаковочным столам, а другие подальше.
5) Складское оборудование
Успешная работа склада означает наличие на складе самого лучшего оборудования.
Обязательно подумайте о следующем:
Список складского оборудования
- Стеллажи. Самые распространенные из них имеют металлический каркас с деревянными полками, просты в сборке, но прочны. Доступ к обеим сторонам также может быть очень полезным — одна сторона для ввода, другая для извлечения.
- Ящики. Каждая ячейка будет помечена и назначена определенному варианту, чтобы ее было легко найти на складе.
- Комплектовочные тележки. Сборщикам потребуется тележка, на которой можно перевозить все собираемые предметы перед возвращением на упаковочную станцию, особенно для пакетного комплектования.
- Сумки. Обычно это простые пластиковые контейнеры, которые стоят на тележке для комплектации и вмещают товары только для одного заказа за раз
- Упаковочный стол. Твердый, больше обычного офисного стола и имеет ролики, чтобы вы могли легко получить доступ к своим упаковочным материалам.
- Упаковочные материалы. Транспортировочные коробки разных размеров, скотч и вся защитная внутренняя упаковка — например, пузырчатая пленка, измельченная бумага или воздушные подушки.
- Принтеры. Лазерный принтер формата A4 хорошего качества для накладных и типичный принтер транспортных этикеток размером 6×4 дюйма (Dymo отлично подходит для этого). Для вашего принтера формата A4 подумайте о скорости печати первой страницы, скорости печати нескольких страниц и стоимости одной страницы.
- Транспортировочный компьютер. Выделенный компьютер (в идеале с сенсорным экраном) только для отправки заказов — печать этикеток, маркировка заказов как отправленных, отправка сведений об отслеживании и/или использование программного обеспечения для доставки.
- Весы транспортировочные. Они взвешивают все упакованные отправления и отправляют данные на ваш транспортный компьютер через прямое соединение. Dymo, опять же, отличный вариант для весов.
- Видеонаблюдение. Товарно-материальные запасы являются бизнес-активом и должны быть защищены от потери — видеонаблюдение — отличный способ предотвратить кражу.
.
Получение новых запасов и управление ими
Stock не появляется из ниоткуда. Таким образом, критически важной частью управления складом является возможность максимально эффективно получать, распаковывать, размещать и регистрировать новые запасы.
Чем быстрее это произойдет, тем раньше акции станут доступны для продажи.
И более того:
Любые ошибки или неэффективность в этом процессе затем распространяются по всей цепочке поставок.
Вот что вам нужно учитывать:
- Иметь достаточно места. В зоне приема должно быть достаточно места для временного размещения вновь доставленных товаров без риска их повреждения и , чтобы ваша команда выполняла с ним необходимые задачи.
- Назначить рабочих. С новыми запасами нужно работать как можно скорее, а не оставлять их накапливаться. Убедитесь, что четко указано, чья работа заключается в этом.
- Запишите все. Рекомендуется записать соответствующие детали, чтобы вернуться к ним в случае возникновения каких-либо проблем, например. точные временные метки, когда новые запасы поступают и убираются.
- Тщательно осмотрите. Посвятите некоторое время и ресурсы тому, чтобы все новые поставки были правильными по количеству и не были повреждены. Это отличная возможность выявить любого поставщика, проблемы с входящей доставкой или упаковкой.
- Убрать. Добавьте все необходимые этикетки или штрих-коды, прежде чем физически убрать запас для хранения на соответствующем складском месте.
- Обновить инвентарь. Убедитесь, что все уровни запасов правильно обновлены в каждом канале продаж или в системе управления запасами — это означает, что они активны и готовы к покупке.
Есть три простых варианта, как это можно сделать:
1) Прием на бумаге
Получение новых запасов на бумаге — не самый оптимальный способ. Это оставляет вас открытыми для ошибок и огромных временных задержек между доставкой товара и его готовностью к продаже.
Но это все же выполнимо, особенно если вы имеете дело с очень небольшими объемами продукции и заказов.
Просто просмотрите бумажный заказ на поставку, подсчитайте доставленное в инвентарь и отметьте количество на складе, когда будет проверено правильное количество.
Вам нужно будет записать все ошибки и связаться с поставщиком вручную.
2) Получение через автоматизированную систему
Гораздо лучше использовать управляющее программное обеспечение для получения и обновления новой инвентаризации.
Для этого мы погрузимся в инструмент заказов на покупку Veeqo:
Вы попадете в список всех активных заказов на покупку.
Когда заказ доставлен на ваш склад, просто откройте его в Veeqo, чтобы получить предметы в инвентарь.
Если все доставленные товары соответствуют количеству, просто выберите все товары и нажмите Получить :
Если количество доставленных товаров отличается от ожидаемого, просто внесите изменения в поле «Получить сейчас» и нажмите Сохранить :
Запас будет мгновенно либо:
- Назначается для любых открытых ордеров.
- Добавлено к доступным запасам и отражено в соответствующих каналах продаж и на складах.
Мобильный сканер штрих-кода может сделать весь процесс бронирования даже быстрее и точнее.
Вместо того, чтобы сидеть за настольным компьютером, вы бы просто:
- Отсканируйте продукт или заказ на покупку или найдите его на своем устройстве.
- Обновите уровни инвентаря на экране мобильного устройства, чтобы сделать инвентарь доступным для продажи.
- И убрать на склад.
Таким образом, вы выполняете тот же процесс, что и в предыдущем пункте, но на ладони:
Сделать это намного проще и быстрее.
Готовы перегрузить свой склад?
Стратегии управления складом
Способность выполнять заказы быстро и точно является важнейшим элементом хорошего управления складом.
В конце концов, это почти единственная причина существования склада.
Вот о чем вам нужно подумать, когда речь идет о сборе, упаковке, доставке и стратегии распределения в целом:
1) Выбор оптимальной системы комплектации
Поначалу выбор может показаться простой концепцией. И это – когда у вас всего несколько заказов.
Но это становится совсем другой историей, когда вы имеете дело с сотнями (или даже тысячами) заказов на несколько предметов каждый день.
Фактически:
Исследование, которое мы недавно провели на 20 розничных предприятиях Veeqo, показало, что 70% рабочего времени при обработке заказов тратится только на сбор товаров. А 60% времени сборщика занимает простое хождение по складу.
Таким образом, создание надежной системы комплектования может существенно повлиять на общую производительность дистрибуции.
Это четыре основные системы или методы комплектования, используемые средними и крупными розничными торговцами:
Единичный заказ
Это самый простой метод выбора, обычно используемый только теми, кто только начинает. Проще говоря, сборщик выбирает один заказ полностью, прежде чем перейти к следующему.
Подходит для: только начинающих розничных продавцов, которые еще недостаточно велики, чтобы воспользоваться преимуществами более сложных методов комплектации.
Избегайте, если: Вы отправляете более 20 заказов клиентов в день (или планируете это делать в ближайшем будущем).
Комплектование партиями
Сборщику назначается партия, состоящая из нескольких заказов, он собирает их все за один раз, а затем возвращается на упаковочный стол. Затем сборщику будет назначена новая партия для выбора.
Количество заказов, отнесенных к каждой партии, обычно составляет от 10 до 30. Но это действительно зависит от физического размера ваших продуктов и среднего размера заказа.
Подходит для: большого количества заказов с одним или небольшим количеством товаров в заказе.
Избегайте, если: У вас большое количество товаров в заказе (или вы планируете это сделать в ближайшем будущем).
Выбор зоны
При этом каждому сборщику назначается своя область (или зона) склада, и они собирают только продукты, хранящиеся в этой конкретной зоне. Заказ проходит через все зоны, чтобы сборщики в этой зоне добавили к нему все необходимые элементы, прежде чем вернуть его на упаковочный стол.
Отлично подходит для того, чтобы несколько сборщиков не мешали друг другу, но он также может вызвать небольшую задержку в доставке, поскольку каждый заказ должен быть передан по складу.
Подходит для: розничных продавцов, которые обычно отгружают большие объемы заказов на несколько товаров.
Избегайте, если: вы обычно отправляете единичные заказы или заказы с небольшим количеством товаров или у вас очень мало комплектовщиков.
Сбор волн
Аналогично зоне, но все зоны выбираются одновременно. Различные предметы комплектуются в соответствии с зоной, а затем передаются упаковщику, который объединяет все отдельные комплекты для каждого заказа.
Это быстрее, чем зона, но затраты на рабочую силу увеличиваются из-за того, что упаковщику нужно тратить больше времени на объединение заказов в конце перед отправкой.
Подходит для: Розничные продавцы обычно отгружают большой объем заказов на несколько товаров и при этом хотят поддерживать сверхбыстрый процесс.
Избегайте, если: вы обычно отправляете единичные или небольшие заказы, у вас очень мало сборщиков или стоимость важнее скорости отправки.
Вот краткое описание всех четырех методов:
2) Оптимизация процесса упаковки
Упаковка — это больше, чем просто как можно быстрее складывать предметы в коробку.
Это возможность полностью убедиться, что вы отправляете нужные продукты нужным клиентам и самым эффективным способом.
Вот что вам нужно учитывать:
Размер коробки
Все больше и больше судоходных компаний включают в свои цены размеры упаковки, а не только ее вес.
Размеры коробок значения могут иметь прямое влияние на затраты.
Однако:
Наличие 50 различных вариантов размера коробки — отличный способ перегрузить упаковщиков и серьезно замедлить работу склада. Так что здесь нужно соблюдать баланс.
Конечно, это зависит от индивидуальных потребностей вашего бизнеса.
Если вы знаете, что каждый заказ имеет один и тот же физический размер, то иметь один размер коробки имеет смысл — и это намного проще для упаковщика.
Но обычному розничному продавцу лучше всего подойдет 3–5 вариантов размеров. Это упрощает управление упаковщиками и в то же время позволяет минимизировать расходы на курьерские услуги.
Упаковочный материал
Еще одним элементом процесса упаковки является выбор наиболее подходящего упаковочного материала.
Все дело в балансе между:
- Защита товаров во время транспортировки.
- Минимизация общего веса посылки (и, следовательно, расходов на курьерскую доставку).
- Снижение стоимости самого упаковочного материала.
Очевидно:
Доставка яйца Фаберже гарантирует лучший (и более дорогой) упаковочный материал, чем доставка книги.
Поэтому стоит проанализировать каталог вашей продукции (и историю доставки поврежденных товаров), чтобы определить, какие упаковочные материалы вам нужны.
Вот некоторые из наиболее распространенных:
3) Доставка ваших заказов
Следующие несколько шагов в процессе управления складом довольно просты:
- Взвесьте посылку.
- Распечатайте соответствующую транспортную накладную (и счет-фактуру, если это еще не сделано).
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: V-Print: новый быстрый способ печати этикеток и счетов в Veeqo - Отметьте заказ как «Отправлено» в соответствующем канале продаж или в системе управления заказами.
- Отправьте покупателю электронные письма с подтверждением доставки и «отслеживанием» (качественная система управления заказами сделает это за вас автоматически).
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Как резко увеличить удержание клиентов с помощью идеального процесса управления заказами
Отслеживание эффективности и работа над ее улучшением важны, когда речь идет обо всех элементах управления цепочками поставок.
То же самое и с управлением складом.
В общем, речь идет о двух вещах:
- Точность выполнения заказов клиентов (без повреждений).
- Скорость выполнения заказов клиентов (без повреждений).
Имея это в виду, вот основные ключевые показатели эффективности, которые вы хотите отслеживать, чтобы конкретно измерить успех вашего процесса управления складом:
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: 7 ключевых показателей эффективности склада, которые должны задать вашему менеджеру операций
1) Эффективность приема
Это просто то, сколько времени требуется вашей команде, чтобы завершить получение и размещение только что доставленного заказа на поставку.
Рекомендуется записывать точные временные метки для:
- Доставляется новый запас.
- Когда этот запас будет готов к размещению.
- Затем еще раз, когда запас действительно убран.
Затем вы можете рассчитать разницу во времени между каждой точкой и вычислить среднее значение за месяц, что позволит вам увидеть, как производительность меняется в этой области ваших складских операций.
2) Норма прибыли
Возврат заказа не всегда связан с проблемой на складе — у клиента могут быть просто раскаяния покупателя.
Таким образом, ключом к получению наилучшего результата является сегментация по причине возврата. Таким образом, менеджер склада или операции может начать искать точные причины, по которым этот KPI может быть высоким, и разработать стратегии для его устранения.
Определите несколько различных причин возврата и используйте следующее уравнение для анализа каждой из них:
3) Точность подбора
Отслеживание и сегментация норма прибыли позволяет правильно анализировать точность подбора – особенно ключевой элемент данных.
Чтобы рассчитать точность комплектования , используйте общее количество заказов за период вместе с данными из нормы прибыли KPI в следующем уравнении:
4) Время выполнения заказа
Время выполнения заказа (или среднее время обработки заказа) — это просто то, сколько времени требуется покупателю, чтобы получить заказ.
Вы можете разделить это на несколько категорий. Например, международные заказы, заказы Amazon Prime или заказы на специальные или более крупные продукты.
Но вообще:
Чем меньше срок выполнения заказа, тем счастливее будут ваши клиенты — при условии, что он будет доставлен в идеальном состоянии.
Что такое система управления складом (WMS)?
Система управления складом (сокращенно WMS) позволяет организациям контролировать, управлять и администрировать складские операции. Обеспечение полной видимости складских операций с момента поступления товаров на склад до момента их отгрузки.
Как работают системы управления складом?
Системы управления складом отслеживают все товары и складские операции. Они синхронизируют ваши складские операции с вашими процессами управления запасами и выполнения заказов. Позволяет предприятиям электронной коммерции легко контролировать свои складские операции.
Вы можете выбрать два основных типа системы управления складом: автономную и интегрированную.
Выбор системы управления складом
Системы управления складом
или какое-либо программное обеспечение для управления складом могут в основном взять на себя огромную часть работы из всех вышеперечисленных процессов.
Максимально автоматизируют и оцифруют. Сделать это намного проще:
- Держите все в порядке, отслеживайте и документируйте.
- Выбор с максимально возможной точностью.
- Ускорьте всю свою логистическую операцию.
Но может быть сложно просеять всю информацию, чтобы расшифровать, когда обновлять и что на самом деле искать в вашем управляющем программном обеспечении.
Когда следует перейти на систему управления складом
Как и во многих других случаях, это полностью зависит от ваших индивидуальных бизнес-потребностей, готовы ли вы модернизировать системы управления складом.
Вопросы, которые помогут решить, когда обновлять систему управления складом:
- Достигает ли ваш текущий процесс точности комплектования 99,9%? Если нет, то насколько дорого обходится бизнесу каждый неправильно подобранный заказ?
- Как выглядят другие ключевые показатели эффективности вашего склада? И насколько полезным будет улучшение каждого из них?
- Сколько членов команды требуется для выполнения вашей текущей операции?
- И было бы более экономично заменить некоторые из них системой управления складом или программным обеспечением?
- Сколько заказов вы выполняете каждый день? И какой годовой оборот это дает?
- Достигаете ли вы целей роста? И как быстро вы планируете расти в ближайшем и среднем будущем?
Что лучше для вас: автономная или интегрированная система управления складом?
Если вы используете автономную версию, вам потребуется интегрировать ее с остальными операционными системами. В то время как интегрированное решение будет охватывать весь ваш процесс управления заказами.
Прежде чем выбрать лучший для вашего бизнеса, вы должны рассмотреть преимущества и недостатки обоих.
Автономный WMS
Автономная WMS — это решение для управления складом, ориентированное только на управление складом. Хотя он может интегрироваться с другими решениями, его функции будут ориентированы на склад.
Преимущества
- Предлагает широкий спектр функций складских операций: например, циклический подсчет запасов, складские отчеты и различные варианты комплектации.
- Должна быть возможность интеграции с операционными решениями, такими как; программное обеспечение для управления запасами, кассовые терминалы, ERP-решения и т. д.
Недостатки
- Отсутствие видимости процессов. Поскольку они связаны только со складскими операциями, в ваших отчетах могут быть пробелы, если вы попытаетесь просмотреть весь процесс выполнения заказов.
- Автономные решения могут занимать много времени, поскольку вам необходимо входить в различные продукты для выполнения процесса электронной торговли.
- Часто они не подходят для многоканальной электронной коммерции , поскольку они не будут включать интеграцию в режиме реального времени с каналами продаж, а также часто не предоставляют полных функций отслеживания и контроля запасов. Это усложняет поддержание уровня ваших запасов.
- Они могут быть неэффективными с точки зрения затрат, поскольку вам придется приобретать другие решения, чтобы иметь возможность управлять своим выполнением.
Встроенный WMS
WMS этого типа будет иметь ту же базу данных, что и остальная часть вашей системы управления заказами. Это означает, что весь ваш поток управления заказами будет интегрирован воедино.
Преимущества
- Интегрированные системы дают вам единую централизованную систему для выполнения ваших заказов. Это означает, что ваши заказы, запасы и информация о доставке всегда идеально синхронизированы.
- Расширенная отчетность и прогнозирование. Поскольку система этого типа отслеживает все данные о выполнении ваших заказов, ее можно использовать для создания более полных отчетов и более точных прогнозов.
- Экономит время и деньги. Поскольку у вас есть только одно программное обеспечение для входа и использования, это сокращает время, необходимое для управления процессом выполнения. Это также облегчает работу ваших сотрудников, так как им нужно научиться пользоваться только одной системой. Вам также нужно работать только с одной командой поддержки и платить только за одно решение.
Недостатки
- В зависимости от того, какое автономное или интегрированное решение вы выбираете, интегрированное может иметь меньше складских или менее специализированных функций.
Десять шагов к выбору системы управления складом
Выбор правильной системы управления складом часто может быть таким же простым, как принятие во внимание нескольких соображений:
Шаг 1.
Изучите свои текущие системы
Если вы уже используете программное обеспечение для управления складскими операциями или частью ваших складских операций, вам следует начать с его подробного изучения. Какие функции у него есть, которые вам нравятся? Каких функций у него нет, которые вы хотите?
Вам также необходимо знать, какие интеграции необходимы для вашей системы управления складом. Например, вам может потребоваться его интеграция с вашими перевозчиками или каналами продаж.
Шаг 2. Решите, требуется ли для вашего процесса комплектации WMS
Если вы выполняете очень небольшую операцию электронной коммерции, например, подработку, WMS вряд ли понадобится. Но если вы перемещаете любое разумное количество продуктов или у вас есть какие-либо амбиции по масштабированию, вам потребуется более сложное решение.
Шаг 3. Поймите, что вы ищете в системе управления складом
Здесь вы составляете контрольный список обязательных и желаемых вещей. Затем вы можете сравнить этот список с вашими вариантами.
Шаг 4. Определите свой бюджет
Конечно, хорошие системы управления складом будут стоить денег. Поэтому вам нужно будет знать, сколько денег вы можете выделить из своего денежного потока на покупку одного из них.
Шаг 5. Создайте короткий список
Вы можете выбрать один из нескольких вариантов. Самый простой способ решить, какие из них включить в шорт-лист, — это просто создать список или таблицу с указанием цен и характеристик.
Очевидно, мы надеемся, что вы выберете Veeqo! Но главное – сделать правильный выбор для своего бизнеса.
После того, как вы создали краткий список, вы можете использовать бесплатные пробные версии или заказать демоверсии с теми, которые, по вашему мнению, подходят именно вам.
Шаг 6. Убедитесь, что он интегрируется со всем вашим процессом выполнения
Управление складом — это только часть головоломки электронной коммерции. Ваша WMS также должна быть связана с вашей системой управления запасами и перевозчиками.
Veeqo — это полноценная платформа для электронной коммерции, поэтому она охватывает все эти области на одной платформе. Но не каждая WMS это делает.
Шаг 7. Убедитесь, что он дает вам нужные отчеты
Хорошая система управления складом будет давать вам отчеты, которые могут внести определенные улучшения в ваш бизнес. Он должен предоставлять эти отчеты в легкодоступном виде.
Также хорошо, если WMS обеспечивает прогнозирование спроса, так как это поможет предотвратить дефицит или избыток запасов в будущем.
Шаг 8. Проверьте, работает ли он с вашим техническим стеком электронной коммерции
Вероятно, вы используете множество платформ, торговых площадок, каналов продаж и перевозчиков. Для этого вам необходимо убедиться, что ваша система управления складом имеет встроенную интеграцию, простой обходной путь или открытый API.
Здесь вы можете воспользоваться бесплатной пробной версией. Поскольку трудно понять, работает ли система для вас, не протестировав ее.
Шаг 9. Легко ли его использовать и понимать сборщикам?
Хорошая WMS будет проста для понимания и использования вашими сборщиками и командой склада. Хотя с любым новым программным обеспечением всегда будет период обучения, вам следует искать интуитивно понятный интерфейс и простые для понимания процессы. Это облегчит вашей команде освоение новой системы и сократит время обучения новых сотрудников.
Шаг 10. Есть ли поддержка?
Ваш бизнес будет уникальным, поэтому важно, чтобы любая приобретаемая вами услуга сопровождалась поддержкой. Эта служба поддержки сможет помочь вам решить любые проблемы, возникающие с продуктом.
Основные характеристики систем управления складом
На рынке представлено множество различных решений для управления складом, поэтому выбор того, который соответствует потребностям вашего бизнеса, может оказаться непростой задачей. Итак, вот некоторые из ключевых функций, которые вы должны искать в своей системе управления складом.
Автоматика
Автоматизация может стать отличным инструментом для бизнеса электронной коммерции, позволяющим сэкономить время и повысить эффективность. Автоматизация должна помочь вам уменьшить вероятность человеческой ошибки в процессе выполнения заказов. Это связано с тем, что после настройки все, что происходит с продуктами, определяется на основе заранее установленных правил. Что ваша команда по сбору и упаковке затем просто должна выполнить.
Цифровой выбор
Хотя многие предприятия электронной коммерции начинают со сбора бумаги, по мере их роста они, вероятно, захотят перейти к цифровому сбору. Какую бы систему управления складом вы ни выбрали, она должна быть настроена таким образом, чтобы обеспечить цифровую комплектацию, если она будет каким-то образом защищена от будущего.
Легкодоступные отчеты
Электронная коммерция — это отрасль, управляемая данными. Чем больше данных у вас есть, тем легче принимать правильные решения. Хорошая система управления складом предоставит вам все эти данные в легкодоступной форме.
WMS предлагает множество возможностей для отслеживания и создания отчетов для наблюдения за различными аспектами операций вашего склада, такими как ценообразование, налоговые системы, управление затратами на доставку, наиболее эффективные каналы продаж, сезон пиковых продаж, наиболее эффективный комплектовщик и т. д.
Отслеживание и контроль запасов
Современная интегрированная WMS позволит вам в любое время отслеживать движение запасов. Предоставление вам отслеживания запасов в реальном времени. Это первый шаг к предоставлению вам контроля над вашим инвентарем. Вы можете узнать больше об управлении запасами в этом руководстве.
Облачная
Становится все более важно, чтобы вы не были привязаны к своему рабочему столу для доступа к необходимой информации. Облачные системы позволяют получить доступ к WMS из любого места.
Прогнозирование спроса
Прогнозирование спроса и формирование соответствующего заказа на поставку являются стандартной функцией многих ведущих предложений WMS, что важно для предотвращения обработки избыточных заказов. Veeqo поставляется с мощной функцией отчетности и прогнозирования.
Узнайте больше о программном обеспечении Veeqo для управления складом
Ключевые преимущества WMS
Более быстрое и точное выполнение
Современный мир электронной коммерции требует быстрой и надежной доставки. Ваши клиенты будут ожидать производительности на уровне Amazon. Если вы сможете доставить его, вы получите положительные отзывы и постоянных клиентов. Если вы не сможете оправдать это ожидание, вы получите плохие отзывы и меньше постоянных клиентов.
Независимо от того, являетесь ли вы небольшим предприятием электронной коммерции или крупным предприятием, человеческая ошибка все равно может сдерживать вас. Простые ошибки могут привести к ошибкам в выборе, возврату и плохим отзывам. WMS резко уменьшит вероятность человеческой ошибки. Как ускорить процесс выполнения, так и сделать его более точным.
Соединяет ваш склад со всеми операциями электронной торговли
Чтобы добиться успеха в современном мире электронной коммерции, вам необходимо убедиться, что ваши каналы продаж и торговые площадки синхронизированы с вашим складским процессом и управлением запасами. Таким образом, вы можете точно выполнять заказы своих клиентов, не беспокоясь о перепродаже, ошибках в выборе и возврате.
Выполняйте больше заказов с меньшей командой
По мере роста бизнеса и увеличения продаж это может привести к увеличению размера складской команды. Однако это приводит к удорожанию и зачастую менее эффективной работе склада. Это один из способов, которым система управления складом может доказать свою ценность, оптимизируя процессы, чтобы вы могли делать больше с небольшой командой.
Управление несколькими складами или только одним складом
По мере роста вашего бизнеса в области электронной коммерции вам, вероятно, потребуется более одного места из вашего ассортимента. Система управления складом свяжет все эти места вместе, предоставив вам один источник данных для каждого места.
Больше видимости
Программное обеспечение для управления складом
должно быть в состоянии предоставить каждому информацию, необходимую для точного выполнения своей работы. Это может включать в себя живую информационную панель, которую может видеть каждый, предоставляя контрольный журнал для всех запасов или подсчета запасов в реальном времени.
Важность цифрового выбора
Несмотря на то, что многие компании по-прежнему занимаются сбором бумажных документов, с каждым годом все больше и больше компаний обращаются к цифровому комплектованию. Veeqo поддерживает как бумажную, так и цифровую комплектацию.
Принцип работы цифрового комплектования
Цифровая комплектация работает путем соединения продуктов, которые вы продаете, с продуктами на вашем складе с помощью системы сканирования штрих-кода и пакетной комплектации.
После совершения продажи заказ добавляется в очередь, чтобы его забрала команда вашего склада. Очередь — это просто группа заказов, отправленных на ваш склад для комплектации и отправки.
Как только сборщик принимает партию, он собирает и сканирует заказы и доставляет их на упаковочные станции для отправки.
Преимущества цифровой комплектации
Число ритейлеров, использующих преимущества цифрового комплектования, растет из года в год. Это растущая тенденция, потому что:
Лучше для окружающей среды
Цифровое комплектование экономит бумагу при каждом заказе, помогая уменьшить углеродный след вашего бизнеса и индустрии электронной коммерции в целом.
Это эффективно и точно
Цифровая комплектация уменьшает количество человеческих ошибок и оптимизирует процессы комплектования, упаковки и отгрузки.
Он гибкий
Цифровой процесс комплектования Veeqo позволяет отменять автоматизацию, когда вам это удобно, например, приоритизировать определенные заказы.
Чтобы воспользоваться преимуществами цифрового комплектования в Veeqo, вы можете использовать приложение Veeqo или сканер Veeqo.
Преимущества автоматизации
Как мы уже говорили выше, автоматизация является ключом к успешному управлению складом. Ключевыми преимуществами автоматизации Veeqo являются:
Автоматизация складских задач для повышения эффективности
С помощью Veeqo вы можете создавать рабочие процессы для автоматизации рутинных задач с помощью настраиваемых триггеров или условий.
Это позволяет вам выбирать службы доставки на основе вариантов доставки, назначать определенные фирменные счета-фактуры заказам на основе канала продаж, добавлять теги заказов на основе почтового индекса клиента и многое другое.
Обновление процессов без снижения точности
Изменение процессов по мере роста вашего бизнеса может быть сложной задачей, особенно когда вашим передовым командам необходимо скорректировать свою деятельность.
Благодаря автоматизации Veeqo вы можете легко вносить изменения в бизнес-логику, например, в службы доставки или приоритеты, не жертвуя точностью и не нарушая работу складской команды.
Используйте расширенное создание пакетов комплектации для оптимизации процессов комплектации
Одним из основных способов уменьшить вероятность человеческой ошибки является фильтрация ваших заказов системой управления складом по партиям комплектования. Эти сборочные партии определят оптимальный маршрут для ваших сборщиков. Экономит их время при сборе и означает, что у вашего менеджера склада на одну работу меньше.
Экономьте время благодаря оптимизированным маршрутам комплектования
По мере роста предприятий и усложнения их складских операций становится все более важным убедиться, что комплектовщики заказов выбирают продукты оптимально. Хотя невыполнение этого требования может стоить всего нескольких минут, эти минуты со временем быстро обернутся реальными потерями.
Вы сообщаете программному обеспечению Veeqo расположение различных контейнеров с вашей продукцией, а затем передовое программное обеспечение Veeqo разрабатывает оптимальный маршрут для ваших сборщиков.
Разделить списки комплектования между несколькими комплектовщиками
Создание списков выбора — утомительный процесс, если вы пытаетесь сделать это вручную. Вам нужно будет точно определить, какие товары лучше всего выбирать каждому сборщику, исходя из приоритета заказа, местоположения корзины и многого другого. Лишь бы исполнить твой приказ.
Система управления складом будет управлять всем этим за вас, так что все, что нужно сделать вашим сборщикам, это нажать кнопку. Вы можете узнать больше о цифровом сборе с Veeqo в видео ниже.
youtube.com/embed/PBCPRkyj2gM?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>
Вкратце…
Управление складом — монументально сложная задача, требующая вращения большого количества тарелок. Но правильное решение может стать решающим фактором успеха или провала в розничной торговле.
Все сводится к:
- Правильная организация вашего макета, а затем организация вашего инвентаря в нем.
- Наличие хорошо отработанной системы, позволяющей персоналу повторять снова и снова, когда дело доходит до получения товаров и выполнения заказов.
- Измерение эффективности, затем выявление и устранение проблемных областей.
- И знать, когда пора инвестировать в цифровую систему управления складом.
Примите во внимание эти аспекты, и вскоре ваш склад будет работать как часы, а заказы клиентов будут выполняться быстрее и точнее, чем когда-либо прежде.