Содержание
Складская логистика в транспортной компании ТрансСервисТорг
Одним из важных направлений компании ТрансСервисТорг, помимо транспортной логистики, является складская логистика. Складская логистика это управление процессами приемки, обработки, хранения и отгрузки товаров на складах. Основной задачей складской логистики является оптимизация указанных выше процессов. Складская логистика представляет собой складские услуги по доставке и перевозке грузов как на склад, так и к месту его дальнейшего назначения.
Компания ТрансСервисТорг, осуществляя грузоперевозки, предоставляет качественное и надежное комплексное обслуживание в Московском регионе и во многих городах России на собственных складах ответственного и временного хранения. Наши склады и правильная организованная складская логистика с помощью современной техники и информационных систем, позволяют нам гарантировать надежность, оперативную обработку и полную сохранность любых грузов и товаров с соблюдением всех правил безопасности.
С информацией о местонахождении складов Вы можете ознакомиться в разделе контакты.
Ответственное и временное хранение включает в себя следующие услуги:
— правильно организованный складской учет,
— отгрузка товара на склад,
— погрузка товаров при необходимости вывоза со склада,
— организация безопасного и ответственного хранения груза (товара) на складе,
— осуществление контроля за размещенными на складе товарами и пр.
Мы приглашаем к сотрудничеству всех желающих. Мы являемся гарантом европейского качества на всех этапах сотрудничества.
Складская логистика позволяет оптимизировать процедуру складского хозяйства, процедуры работы с товаром и соответствующие им процессы управления ресурсами. По всем возникшим вопросам Вы можете обратиться к менеджеру.
Складская логистика и ее задачи
Складские услуги зачастую не всегда напрямую ведут к сокращению затрат.
Рост затрат может сопровождаться повышением уровня сервиса покупателей, при этом наблюдается сокращение сроков выполнения заказов, расширение ассортимента, случаи отсутствия товаров в продаже реже встречаются т.д.). Это все в итоге приводит к повышению эффективности логистической системы, которая пользуется услугами склада.
Складская логистика ставит перед собой определенные задачи, которые решаются в следующей последовательности:
1. Принятие решения о создании склада либо осуществление прямых поставок товара.
2. Выбор типа склада.
3. Расчет оптимального количества необходимых складов.
4. Определение места расположения складов и их размеров.
5. Составление проекта логистической системы склада.
В компании ТрансСервисТорг, осуществляющей грузоперевозки и оказывающей складские услуги, с помощью специальных компьютерных программ ведутся проектирование, оценка и выбор элементов, подсистем и складская логистика, что позволяет сделать процесс оказания складских услуг более надежным и качественным.
Естественно, что логистическая оптимизация складской деятельности возможна не только при создании новых складов с удобным расположением, но и при рационализации действующих. На практике, с одной стороны, требования клиентов к работе складов с каждым днем все выше, а с другой — организация складской деятельности на уровне достижений современной логистики дает возможность экономить значительные средства.
Правильная логистика для правильного склада
Эффективность функционирования предприятия, специализирующегося на торговле автозапчастями в значительной степени зависит от организации складской логистики. Современная логистика – ключевая отрасль экономики предприятия, в состав которой входят система стратегического управления закупками, снабжением, хранением товаров, управление информационными потоками. Складская логистика направлена на снижение расходов и, соответственно, увеличение прибыли предприятия.
Склады и проблемы
По своему назначению, в структуре торговых предприятий функционируют два вида складов: у оптовых продавцов – распределительные склады; склады у розничных продавцов; склады при автосервисах и ремонтных мастерских.
На складах оптовых продавцов находится огромное количество автозапчастей, любых наименований и назначения. На складах розничных предприятий в наличии относительно небольшой запас необходимых автокомпонентов наиболее востребованного ассортимента. Склады ремонтных мастерских располагают автокомпонентами для конкретных услуг ремонта и технического обслуживания. К задачам, решаемым в рамках складской логистики, относятся следующие:
— рациональное распределение ресурсов;
— эффективное размещение и расстановка оборудования;
— унификация складских операций;
— оптимизация маршрутов перевозок груза внутри склада;
— внедрение современных информационных систем.
В целом, внутрискладская логистика становится проблематичной, если не оптимизированы организационно-управленческие процессы, не отработаны складские технологии, отсутствует необходимое техническое оборудование и не отлажен информационный обмен.
В частности, нарушения в управленческих и организационных процессах приводят к путанице требований и указаний, падению производительности, пересортице на складе, неравномерной загрузке персонала, провоцируют сотрудников на злоупотребления, ведут к конфликтам с клиентами и другим крайне нежелательным последствиям.
Недоработки по части технологий ведут к порче продукции при погрузочно-разгрузочных работах, несоблюдении условий хранения; возможны неравномерность заполнения склада, непоследовательность операций, тратам времени и средств.
Информационные проблемы выражаются в отсутствии точного учёта товаров, статистики и, следовательно, невозможности контролировать и прогнозировать складские процессы.
Решения
Для повышения эффективности складской логистики проводят такие мероприятия по регламентации складских процессов, рационально систематизируют хранение запчастей, чётко рассчитывают технологические зоны склада и оптимизируют информационные функции.
Регламентация складских процессов включает в себя разработку и внедрение инструкции для каждого процесса, в котором оговариваются все необходимые операции, их последовательность и нормативы выполнения операций.
При организации складского хранения автозапчастей используются стеллажи и полки. Стеллажная организация склада достаточно эффективно управляема, поскольку позволяет легко варьировать уровни хранения, осуществлять перемещение паллет, в полной мере использовать компьютерные программы учёта.
Автомобильные запчасти в большинстве своём не требуют особого температурного режима, однако, при низкой или слишком высокой температуре некоторые автодетали, например, пластиковые, могут быть повреждены. Считается, что оптимальной для хранения большинства автодеталей является температура от +5 до +25 градусов Цельсия.
Особые условия хранения необходимы для крупногабаритных, пожароопасных и химически опасных для человека автокомпонентов.
В частности, крупногабаритные запчасти, такие, как двигатели, требуют наличия специального оборудования для их перемещения и хранения. Кроме того, двигатели имеют серийный номер, поэтому для них необходим специальный учёт. Для хранения негабаритных видов автозапчастей, операции с которыми проводятся, как правило, вручную, в большей степени подходит полочное хранение.
К пожароопасным автокомпонентам относятся технологические жидкости, горюче-смазочные материалы. Их необходимо хранить в местах, наиболее защищённых от пожара и в местах, из которых эвакуация товаров может быть организована наиболее быстро в случае возникновения пожара.
Такие автокомпоненты, как шины или аккумуляторы, являются опасными для здоровья, поскольку выделяют вредные испарения. Соответственно, хранить такие компоненты нужно отдельно от других, в хорошо вентилируемом помещении.
Рационализация хранения включает в себя изучение критериев, в соответствии с которыми распределяются автозапчасти на складе, причём для торгово-розничных предприятий оптимальными являются критерии спроса.
Соответственно, наиболее востребованные автокомпоненты располагаются на складе максимально близко к зонам комплектации и отгрузки, медленно оборачиваемые запчасти располагают более удалённо.
На складах розничных продавцов значительную часть составляют запчасти повышенного спроса ограниченной номенклатуры и стандартного спроса широкой номенклатуры, спрос на которые может быть удовлетворён сразу. Если нужной запчасти не оказалось на складе, то её приобретают на складах дистрибьюторов и на центральном складе автокомпонентов. Автозапчасти редкого спроса широкой номенклатуры заказываются на центральном региональном складе запасных частей.
На современных складах практикуется кросс-докинг – специально организованная система хранения на складе, в рамках которой отгрузку товара на склад и последующая его доставка получателю точно согласованы по времени. Результатом работы в таком режиме является транспортировка запчастей с минимальным временем пребывания груза на складе.
Однако, как показал печальный опыт последствий стихийных бедствий в Японии, кросс-докинг имеет свои проблемные точки: автомобильные производители и торговые точки, имеющие минимальные запасы запчастей на складах, вынуждены были остановить производство из-за нарушения цепи поставок автокомпонентов с японских предприятий.
Технологическое зонирование предполагает чёткое разделение склада на площадки по производимым операциям. В частности, в структуре склада должны быть зона разгрузки продукции, доставляемой на склад; зона приёмки и упаковки; зоны для товаров длительного хранения и зоны для хранения быстрооборачиваемых запчастей. В структуре складов оптовых продавцов предполагаются зоны хранения готовых комплектов для заказчиков и зона отгрузки. В структуре складов розничных предприятий товары из зоны хранения быстрооборачиваемых запчастей поступают непосредственно в розничную сеть.
Маршруты перемещения товаров на складе являются фактором, в наибольшей степени обеспечивающим оптимальную работу склада.
Для построения оптимальных маршрутов очень важно разработать правильную нумерацию проходов, стеллажей, полок и позиций запчастей на складе с учётом необходимости быстрого перемещения внутри склада до пункта комплектации и отгрузки товара со склада.
И, наконец, оптимизация информационной системы на складе, в настоящее время, подразумевает максимальную автоматизацию складских операций, внедрение современного программного обеспечении контроля и учёта.
Оптимально структурированная складская логистика повышает ритмичность и организованность производства; способствует сохранению качества товаров, материалов, сырья; освобождает сотрудников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ, сокращая тем самым затраты на персонал.
Решение Epicor для управления складом | Epicor US
Решение для управления складом Epicor | Эпикор США
Перейти к основному содержанию
- Решения
- Модули
- Логистика и цепочка поставок
- Решение Epicor для управления складом
Решение для управления складом (WMS) для поставщиков строительных материалов, включая столярные изделия, кровлю и сайдинг, лиственные породы, профессиональных дилеров, шкафы, дистрибуцию и производство
Повышение точности и контроля на складе
Решение Epicor для управления складом (WMS) с поддержкой облачных вычислений использует штриховое кодирование и беспроводную технологию для повышения точности, контроля и производительности операций на складе и во дворе.
Система шаг за шагом направляет персонал вашего склада в их повседневной деятельности, устраняя ошибки и повышая производительность. Точная информация в режиме реального времени является ключом к повышению эффективности вашего склада и всей организации. RF Navigator WMS и сопутствующие продукты обеспечивают четкое представление о вашем бизнесе и помогают вашей работе стать менее реактивной и более активной.
- Повысить точность инвентаризации до 95%+
- Повышение производительности на 20–30%
- Уменьшить количество ошибок при доставке на 90%
- Устранение необходимости проведения инвентаризаций
Модули RF Navigator Insight
Щиток приборов
Информационная панель предоставляет настраиваемый снимок ваших операций в режиме реального времени. Используйте информационную панель для сбора, обобщения и выделения информации, необходимой для управления и улучшения вашего склада.
Система управления трудовыми ресурсами
Система управления трудовыми ресурсами
позволяет вам измерять общую производительность вашего складского персонала по сравнению с заранее установленными стандартами.
Пульс
Pulse позволяет отображать важную информацию по всему складу и во дворе, чтобы держать всех в курсе, включая статус заказа по телефону, результаты производительности и важные вопросы, которые необходимо решить.
Система управления событиями
Настройте предварительно определенные «события», которые будут автоматически оповещать определенных членов команды в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. Например, если недельный подсчет циклов не завершен к полудню четверга, заведующий складом получает уведомление.
«Я очень доверяю нашей точности и всем нашим процессам доставки.
Если возникнет вопрос относительно правильной доставки заказа, я могу немедленно подвергнуть претензию сомнению».
Steve Huszar
Millwork Distributors, Inc.
«Поставки редко остаются без грузовика, и когда это происходит, продавцы хорошо знают, почему и когда они могут ожидать их доставки».
Джон Даттер — теперь с Heritage One
OrePac Building Products
«Несмотря на то, что до [Epicor Warehouse Management] мы использовали другую систему WMS, мы смогли сократить/объединить три складские позиции».
Стив Джордж
DW Distribution, Inc.
«Мы добились сокращения заработной платы на 31,8% в год, в то время как продажи выросли на 10%. Мы также наблюдаем 50-процентное сокращение затрат на сверхурочную работу».
Данте Лазассо
Universal Supply Co.
«В базе данных [Epicor Warehouse Management] хранится огромное количество подробной информации, которая упрощает навигацию и оценку продуктов, поставок и сотрудников».
Рон Отт
Mid-Am Building Supply, Inc.
Ресурсы:
10 преимуществ облачного программного обеспечения ERP
Прочитайте больше
4 шага, чтобы превратить нехватку квалифицированной рабочей силы в возможность
Прочитайте больше
Гордый член
Свяжитесь с Epicor
Расскажите нам о своих уникальных целях и проблемах, чтобы мы могли показать вам, почему программное обеспечение Epicor лучше подходит для вас.
Свяжитесь с нами по телефону, в чате или по электронной почте. Если вы уже являетесь клиентом, пожалуйста, войдите в EpicCare.
Связаться с отделом продаж
Вызов
Пожалуйста, заполните регистрационную форму, чтобы получить доступ ко всему содержимому сайта.
Скачать сейчас
Спасибо за регистрацию в Epicor Software.
систем управления складом (WMS) Отзывы 2022
Фильтр от:
<50 млн. Долл. США 50m-1b USD1B-10B USD10B+ USDGOV'T/PS/ED
4.2
161 Ratings
Blue Yonder vs Manhattan Associates Associatesblue yonder vs vs yondere yonderee yondeere yondere yondere yondere yonderac 158 оценок
Microsoft против SAPMicrosoft против OracleMicrosoft против Blue YonderПросмотреть все альтернативы
4.
2
130 оценок
Oracle против SAPOracle против Manhattan AssociatesOracle против Körber Supply ChainПросмотреть все альтернативы
4,3
112 Рейтинг
SAP против Oraclesap Vs Microsoftsap против Blue Yondersee All Alternative
4,5
96 Ratings
Körber Pulperse Chaure Vise Wusement Willing Willcher -All All All All -All All All -All -All All -All -All -All -All -All -All -Aslizberbe -цепь. Рейтинги
Manhattan Associates vs Blue YonderManhattan Associates vs SAPManhattan Associates vs Körber Supply ChainПросмотреть все альтернативы
4.2
70 Рейтинги
Tecsys vs InforTecsys vs OracleTecsys vs Manhattan AssociatesSee All Alternatives
4.2
63 Ratings
Manhattan Associates vs Blue YonderManhattan Associates vs SAPManhattan Associates vs OracleSee All Alternatives
4.
1
61 Ratings
Hardis Group vs SAPHardis Group vs Manhattan AssociatesHardis Group vs Generix GroupПросмотреть все альтернативы
4.5
59 Рейтинги
vTradEx vs SAPvTradEx vs OraclevTradEx vs InforПросмотреть все альтернативы
4.2
56 Ratings
Synergy Logistics vs OracleSynergy Logistics vs Körber Supply ChainSynergy Logistics vs Blue YonderSee All Alternatives
4.2
52 Ratings
SAP vs OracleSAP vs Blue YonderSAP vs Manhattan AssociatesSee All Alternatives
4.3
50 Рейтинги
Vinculum vs SAPVinculum vs InforVinculum vs OracleПросмотреть все альтернативы
4.3
45 Рейтинги
Ehrhardt Partner Group (EPG) vs SAPEhrhardt Partner Group (EPG) vs OracleEhrhardt Partner Group (EPG) vs MicrosoftSee All Alternative
4.
2
43 Ratings
Körber Supply Chain vs Manhattan AssociatesKörber Supply Chain vs InforKörber Supply Chain vs Blue YonderSee All Alternatives
4.2
41 Ratings
Manhattan Associates vs Blue YonderManhattan Associates vs Körber Supply ChainManhattan Associates vs SAPSee All Alternatives
4.4
39 Рейтинги
Increff против VinculumIncreff против UnicommerceIncreff против MicrosoftПросмотреть все альтернативы
4.1
37 Рейтинги
WiseTech Global (микролистика) vs Manhattan AssociatesWiseTech Global (микролистикс) vs SAPWiseTech Global (микролистикс) vs InforSee All Alternatives
help Каковы основные возможности систем управления складом?
Все решения в системах управления складом предлагают основные базовые возможности. Некоторыми примерами основных возможностей/функций являются получение, размещение, размещение запасов, управление запасами, подсчет циклов, чередование задач, планирование волн, распределение заказов, комплектование, пополнение запасов, упаковка, отгрузка, управление трудовыми ресурсами и автоматизированное оборудование для обработки материалов (MHE).
) интерфейсы. Существуют также приложения WMS, которые предлагают расширенные функции, такие как слотирование, управление двором, голосовое комплектование, оформление посылок и дополнительные услуги (легкое производство/комплектация и выставление счетов сторонней логистике (3PL)).
help Сколько типов поставщиков доступно на рынке Системы управления складом?
Рынок WMS делится на пять типов поставщиков, а именно:
Поставщики мега-наборов приложений: Предлагая широкий набор приложений для большинства категорий приложений.
Поставщики пакета управления цепочками поставок (SCM): Предоставление целостной системы управления складом, а также двух или более приложений, в основном основанных на управлении цепочками поставок.
Специализированные поставщики пакетов WMS: Независимые поставщики программного обеспечения, специализирующиеся в первую очередь, но не исключительно, на комплексных пакетах WMS.
Независимые поставщики компонентов WMS: Не предоставляет полную WMS, а предлагает отдельные компоненты в дополнение к WMS.
Поставщики погрузочно-разгрузочного оборудования/автоматизации: Основное внимание уделяется поддержке электромеханических аспектов крупных автоматизированных складов.
help Чем предложения WMS отличаются друг от друга?
Предложения WMS продолжают различаться в таких областях, как удобство использования, адаптивность, поддержка принятия решений, масштабируемость и стоимость жизненного цикла. Ориентация на широту и глубину предложений WMS остается актуальной для самых сложных операций, в то время как другие факторы, такие как простота, удобство использования и стоимость владения, являются более важными факторами в менее сложных средах.
помощь Какие факторы следует учитывать при выборе системы управления складом?
Руководители цепочки поставок или ИТ, ответственные за выбор решений для управления складом, должны:
Определить потребности в людях, процессах, организации, данных и технологиях для каждой складской операции и сосредоточить оценку WMS на соответствующих вариантах использования.
Нацельтесь на решения, которые лучше всего подходят для конкретных вариантов использования WMS, составив список подходящих поставщиков и решений.
Осознайте важность потребностей и преимуществ программных продуктов путем согласования конкурирующих интересов функциональности с нематериальными характеристиками, такими как удобство использования, адаптивность, поддержка реализации и простота.
помощь Как работает технология WMS?
Системы управления складом используют мобильные устройства вместе со штрих-кодом и, возможно, сканированием/датчиком RFID (радиочастотная идентификация) для формирования транзакционной основы WMS. Это позволяет повысить эффективность направленной рабочей деятельности и предоставлять точную информацию практически в режиме реального времени.
1
Определите организационные требования WMS перед оценкой поставщика
«Убедитесь, что у вас есть строгий набор требований, прежде чем говорить с поставщиками.
Некоторые поставщики будут иметь привлекательные презентации, которые заставят вас поверить, что они могут сделать что угодно. Не перегружайтесь потому что потом не хочешь сюрпризов».
— ИТ-директор, транспортный сектор
2
Изучить нескольких поставщиков WMS, чтобы выбрать одного, который соответствует требованиям вашей организации убедитесь, что вы проводите больше «совместного планирования» вместе с поставщиком, чтобы они лучше понимали характер нашего бизнеса и давали рекомендации по наилучшим конфигурациям, отвечающим нашим потребностям».
— Специалист по снабжению, снабжению и управлению поставщиками, безымянный сектор
3
Организуйте свои процессы перед развертыванием решения WMS
«Программное обеспечение WMS может изменить бизнес по своей сути; понимание его с самого начала позволит вам лучше понять, как изменение внутренних процессов для согласования с оптимизированными процессами внутри поставщика будет способствовать дальнейшему повысить рентабельность инвестиций в проект».