|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.1. Сущность логистики производства. Логистика производства этоТЕМА 1. ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ ПРОИЗВОДСТВА (ЛОГИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА)Цель логистики производства заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации готовой продукции или заказами потребителей. Для достижения поставленной цели необходимо в комплексе решать задачи планирования, организации движения материального потока и оперативного управления им не только в циклах основного производства, но и во вспомогательном и обслуживающем циклах. К вспомогательному производству относят процедуры закупки, сборки и подачи на рабочие места технологической оснастки, запасных частей производственного и обслуживающего оборудования, подачу электроэнергии, газа, воды, пара, смазывающих материалов и т. д. К обслуживающему производству относят процессы, связанные в основном с транспортными и складскими операциями. Взаимосвязанными являются также вопросы организации рабочей силы (основных производственных и вспомогательных рабочих) и управления ее движением, поскольку основная дилемма оптимизации затрат на производство заключается в определении компромисса между обеспечением непрерывности загрузки работников и рабочих мест и обеспечением непрерывности движения предметов труда в производстве. Производственная логистика интегрировано занимается оперативным планированием и управлением производственными материальными потоками, т. е. в сочетании с процессами производственного снабжения и сбыта. Следует понимать, что логистика включает не только методологию управления материальными и сопутствующими потоками, но и концепцию системной рационализации управления всеми потоковыми процессами предприятия. Это предполагает постепенное развитие и формирование интегрированных систем логистического управления, построенных на принципах синхронизации, оптимизации и паритетности технологических и логистических процессов. Современное развитие позволяет полностью автоматизировать управление промышленным предприятием и в том числе включить в этот процесс проектирование новой продукции и управление ее жизненным циклом. Это предполагает применение гибких производственных роботизированных комплексов и оптимизацию движения материальных потоков в рамках конкретного производства, а также оптимизацию связи с поставщиками и потребителями в структуре логистических систем более высокого порядка. Работа подобных интегрированных систем логистического производства (типа MRP II, ERP и др.) возможна только в рамках информационной среды, поддерживаемой мощной компьютерной техникой. Сущность применения производственной логистики в интегрированном логистическом управлении предприятием заключается в создании условий для оптимального, эффективного и результативного протекания производственного процесса в пространстве производственной системы и во времени. Современная тенденция рынка к индивидуализации выпускаемой продукции выдвигает на первый план вопросы организации и управления мелкосерийным и единичным типами производств. Соответственно при описании основных методов производственного планирования акцент сделан на удовлетворении требований рынка с соответствующей организацией поточного и непоточного, мелкосерийного и единичного производств. Процесс адаптации к рыночным отношениям требует выполнения следующих условий: - достижения высокой степени интеграции внутри предприятия и между ее поставщиками и потребителями; - повышения гибкости и адаптивности производства к конъюнктуре товарного рынка; - сокращения длительности производственного цикла; - резервирования производственных мощностей и отхода от максимизации ее загрузки; - сокращения всех видов запасов; - универсализации оборудования; - устранения брака; - изготовления продукции на заказ и т. д. Поэтому наиболее актуальными для производственного управления становятся рассмотренные в данной теме концепции MPR — ERP и в особенности концепции JIT (точно в срок). Как известно, основным фактором обеспечения устойчивого социально-экономического развития страны, укрепления ее суверенитета и обороноспособности является эффективное общественное производство. Как показано на рисунке .1, современное общественное производство подразделяется на материальное и нематериальное.
Рисунок 1 - Структура общественного производства
Следует отметить, что современная логистика в основном рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства. Однако в будущем прогнозируется преломление ее положений и на сферу нематериального производства. Материальный поток на материальном производстве, перемещаясь от первичного источника сырья до конечного потребителя, проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название логистики производства. Целью логистики производства является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные блага или оказывающих такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и др. Характерная черта объектов изучения в логистике производства это их территориальная компактность . В литературе их иногда называют «островными объектами логистики». Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников логистического процесса макроуровня, которых связывают товарно-денежные отношения). Логистические системы, рассматриваемые логистикой производства, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним можно отнести: промышленное предприятие; оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловую грузовую станцию; узловой морской порт и др. Внутрипроизводственные логистические системы можно рассматривать на макро- и микро- уровнях. На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологистических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источниками материальных потоков. Возможность адаптации макрологистических систем к изменениям окружающей среды в существенной степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т. е. ассортимент и количество выпускаемой продукции . На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы: закупка, склады, запасы, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт и кадры обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.
Логистика производства,являясь одной из функциональных подсистем интегрированной логистики, решает вопросы организации движения материальных ресурсов и управления им между стадиями непосредственно производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места. Рассматривая ее применительно к современному производству, отметим, что логистика производства представляет собой систему логистической организации производственного процесса в пространстве и во времени. Логистика производства— комплекс взаимосвязанных операций по управлению материальными потоками (в пространстве и во времени) в процессе производства продукции, а именно: планирование внутрипроизводственных материальных потоков и управление ими, осуществление трансформации, транспортировки, буферизации (складирования) и поддержания запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства на стадиях заготовки, обработки и сборки готовой продукции. Объект логистики производства- материальный поток (МП) и услуги, циркулирующие в функциональном цикле производства. Логистическая концепция современного производства включает в себя следующие основные положения: - отказ от избыточных запасов; - отказ от завышенного времени на выполнение основных и транспортно-складских операций; - отказ от изготовления видов и серий продукции, на которые нет заказа покупателей; - устранение простоев оборудования; - обязательное устранение брака; - устранение нерациональных внутризаводских перевозок; - превращение поставщиков в доброжелательных партнеров. В отличие от нее традиционная концепция производства основана на следующих принципах: - никогда не останавливать основное оборудование и поддерживать во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования; - изготавливать продукцию как можно более крупными партиями; - иметь максимально большой запас материальных ресурсов «пригодятся - на всякий случай». Сравнение указанных концептуальных положений свидетельствует о том, что концепция традиционного производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как концепция логистического производства — для условий «рынка покупателя». В первоначальный период развития производства, когда спрос превышал предложение, можно было с достаточной уверенностью полагать, что изготовленная с учетом конъюнктуры рынка партия изделий будет реализована. Поэтому в этот период приоритет получала концепция традиционного производства с максимальной загрузкой оборудования. Причем, чем крупнее была изготовленная партия, тем ниже становилась себестоимость единицы изделия. Ситуация меняется с приходом на рынок «диктата» покупателя [2]. В условиях экономической регрессии, перенасыщения рынка производителями и снижения уровня потребительской лояльности задача реализации произведенного продукта в условиях конкуренции выходит на первое место. А в будущем конкурировать будут не предприятия, а цепочки создания стоимости, что сделает неизбежным создание кооперативных объединений между производителями и торговлей. Непостоянство и непредсказуемость рыночного спроса определяют нецелесообразность создания и содержания больших запасов на производстве. В то же время производственник уже не имеет права упустить ни одного заказа. Отсюда необходимость в гибких логистических производственных системах, способных оперативно реагировать соответствующим производством продукции на возникший спрос. Производство в условиях рынка может выжить лишь в том случае, если оно способно обеспечить потребителю необходимый ассортимент и количество выпускаемой продукции. Если в традиционном производстве эта задача решалась за счет выдачи со склада запасов готовой продукции, то сегодня логистика производства предлагает адаптироваться к изменениям спроса за счет запаса производственной мощности, который возникает при наличии качественной и количественной гибкости производственной системы .
Рисунок 2– Качественная и количественная гибкость современной производственной системы Качественная гибкость обеспечивается за счет наличия универсального обслуживающего персонала и гибкого производства. Количественная гибкость может обеспечиваться разнообразными методами современного менеджмента. Яркий пример, на некоторых предприятиях Японии основной персонал составляет не более 20% от максимальной численности работающих. Остальные 80% — временные работники. Таким образом, при численности персонала в 200 человек предприятие в любой момент может поставить на выполнение заказа до 1000 человек. Резерв рабочей силы дополняется соответствующим резервом средств труда [ megaobuchalka.ru 6.1. Сущность логистики производства. Основы логистики6.1. Сущность логистики производства Совокупный материальный поток на пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на предприятии имеет определенную специфику и носит название логистики производства. Объектом логистики производства является внутренний материальный поток и сопутствующие ему потоки предприятия на пути от складов сырья до складов готовой продукции. Предметом логистики производства является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные ценности или оказывающих такие услуги, как хранение, фасовка, комплектация и др. Логистика производства включает в себя планирование, управление, движение и контроль материальных потоков и принадлежащих им потоков информации на предприятии. Функции логистики производства: – регулирование снабжения производственного оборудования; – обеспечение перемещения материальных потоков между подразделениями предприятия; – хранение запасов незавершенного производства; – отправка готовой продукции на сбытовые склады. Пример. Расположение производственного оборудования в цехе планируется таким образом, чтобы по возможности были более короткие пути для поступления сырья и полуфабрикатов. Цель логистики производства заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации готовой продукции или заказами потребителей. Логистические системы, которые рассматриваются логистикой производства, носят название логистических систем производственных предприятий (промышленное предприятие; крупное оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловая грузовая станция; узловой морской порт). Логистические системы производственных предприятий можно рассматривать на макро– и микроуровнях. На макроуровне логистические системы предприятий являются звеньями макрологистических систем и задают ритм работы этих систем. Являются источниками материальных потоков для сфер обращения товаров и изделий производственно-технического назначения. На микроуровне логистические системы предприятий представлены рядом подсистем (снабжение, склады, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт), которые обеспечивают вхождение материального потока в предприятие, прохождение внутри него и выход из системы. Использование логистики на предприятии должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев. Поделитесь на страничкеСледующая глава > econ.wikireading.ru Сущность логистики производства — МегаобучалкаВведение
В данный момент термин логистика стал активно использоваться в хозяйственной деятельности на микро и макроуровне. Логистика вмещает в себя все аспекты деятельности организации. Ее основной целью на всех этапах развития предприятия она становится сокращение расходов и производство продукции определенного количества и качества в заданные сроки и в заданном местоположении. Логистическая система захватывает процессы планирования, осуществления производственных планов, бюджетирования, транспортирования и складирования сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции, кроме того включает в себя и информационные потоки. Те организации, которые осуществляют управление производством с использованием принципов логистики, стали эффективнее пользоваться займами на приобретение средств производства, рациональнее планировать закупки материальных ресурсов, подбирать поставщиков, заниматься организацией производства товаров и услуг, эффективнее распределять готовые товары и услуги и сопровождающие их информационные потоки. Таким образом, текущая и перспективная конкурентоспособность фирмы определяется в том числе и применением принципов, методов и приемов логистики. Прежде всего, это обеспечивает своевременное и быстрое донесение продукции фирмы до потребителей, что в рыночных условиях является ключевым фактором успеха. Оптимальная для потребителя доставка, эстетичная и удобная упаковка, наличие обратной связи с продавцом становятся необходимыми элементами взаимодействия. Логистическая организация производства повышает возможности адаптации к рыночным условиям. Основным элементом системы логистики предприятия считается именно производственная логистика. В целях организации производственной системы закупаются сырье и материалы, а та, в свою очередь, выпускает готовую продукцию. Современная российская экономика функционирует по законам рынка. Каждое предприятие в таких условиях ведет абсолютно самостоятельную политику и только на нем лежит ответственность за результаты его деятельности. В рыночных условиях цена продукции определяется не только расходами на ее производство, но и издержками на ее доставку до пункта назначения, хранение, реализацию и т.д. Снижая эти расходы в рамках производственной системы, предприятие сокращает себестоимость, что приводит к росту прибыли. Практическому применению принципов логистики в производстве посвящена данная бакалаврская работа, в чем и выражается ее актуальность. Цель данной работы – выработка методов совершенствования логистики производства предприятия. Объектом исследования является открытое акционерное общество сельскохозяйственный производственный комплекс «Сарман Мясо». Предметом исследования – управление логистикой производства. В рамках поставленной цели, в данной работе рассматриваются следующие задачи: 1. Исследовать сущность логистики производства, определить основные виды и направлении движения материальных потоков на предприятии, выделить методы управления логистикой производства и проблемы управления логистикой производства на сельскохозяйственном предприятии; 2. Охарактеризовать экономическую деятельность СПК «Сарман Мясо», провести анализ финансово-хозяйственной деятельности с выделением основных проблем предприятия в этой части, проанализировать систему логистики производства и вывести ее основные проблемы; 3. Предложить ряд мероприятий по совершенствованию управления логистикой производства, в частности, связанные с оптимизацией производственного цикла, рационализацией управления запасами и информационными потоками СПК «Сарман Мясо». В бакалаврской работе использованы методы: диалектический и аналитический. Для реализации данных методов применён системный подход. Использованы первичные и сводные документы бухгалтерской и статистической отчетности СПК «Сарман Мясо» за последние три года, нормативная и справочная литература, а также статистические сведения.
Теоретические основы управления логистики производства на предприятиях в современных условиях Сущность логистики производства Производственная логистика охватывает управление материальными потоками в рамках технологического цикла производства при движении предмета труда от склада сырья и материалов до склада товарно-материальных ценностей. Производственная логистика занимается формированием ритмичного, непрерывного, качественного и комплексного производства товаров и услуг в соответствии с заключенными договорами на поставку, в ее функции входит уменьшение времени производственного цикла и рационализация расходов на производство продукции. Центральной функцией производственной логистики становится управление материальными потоками производственной системы предприятия.[1] Приемы производственной логистики используются для организации движения материальных потоков и управления ресурсами между стадиями производственного цикла, захватывая и доставку сырья и материалов на рабочие места. Другими словами, в рамках производственного процесса логистика производства выполняет функции планирования, формирования транспортных потоков в производственной системы, хранением и поддержанием определенных запасов сырья, материалов, незавершенного производства. Таким образом, именно производственная логистика формирует все этапы производственного процесса в пространстве и времени. Цель производственной логистики состоит в создании условий для непрерывного, ритмичного и рационального движения ресурсов между этапами и рабочими местами производственного цикла согласно с планами производства и сбыта готовой продукции или заказами покупателей. Основной предмет регулирования в производственной логистике – это движение материальных потоков в технологическом цикле. Элементы логистического процесса в производственной логистике сообщаются через внутрипроизводственные связи. Примерами логистических систем в производстве служат: - узловая грузовая станция - промышленное предприятие; - оптовое предприятие; - морской порт и др. Подводя итоги, можно сказать, что производственная логистика занимается оперативным планированием и управлением материальными потоками в производстве, интегрированной с процессами снабжения и сбыта. Функции производственной логистики реализуются в сфере управления материальными потоками внутри производственной системы организаций, производящей материальные блага или услуги, как уладка, фасовка, развеска, хранение и др. Производственные логистические системы раскрываются на макро- и микроуровне. В первом случае, они формируются как элементы макрологистических систем, создающие ритм производства. Во втором случае эти объекты формируют совокупность взаимосвязанных элементов, таких как транспортно-складская система, организация закупки, функционирование складов, управление движением ресурсов в производстве, создание системы продвижения и сбыта продукции и тд. Эти подсистемы создают условия для входа материального потока в общую систему производственной логистики, прохождение внутри ее и выход из системы. Предметом управления в логистике производства становится производственный процесс – система предметов труда и средств производства в сочетании с живым трудом, организованная в пространстве и времени для создания готовой продукции.
megaobuchalka.ru
|