Логистика склада что это: Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

Содержание

Складская логистика и управление складом в Москве


Организация склада – важный этап развития любой производственной или торговой компании. Обычно речь идёт о помещении, в котором складируются и хранятся после приёмки и до передачи по назначению различные грузы. Основной задачей склада является накопление запасов и передача их потребителю.

Основы складской логистики управления складом


Контроль осуществляется по нескольким направлениям:

  • наличие необходимых запасов;

  • соблюдение сроков хранения продукции и своевременная передача потребителю;

  • своевременная доставка грузов на склад и отправка.


Задача складской логистики как раз и заключается в рациональном управлении грузовыми потоками, их учёте и эффективном распределении. Технология является важной частью системы доставки грузов, поэтому тесно связана с транспортной логистикой.

Функции склада


У каждого склада имеется целый ряд функций:

  1. складирование и хранение грузов;

  2. контроль над поставками и формирование ассортимента. Недостаток запасов может повлечь дополнительные расходы. Впрочем, переизбыток приводит к тем же последствиям;

  3. унитизация грузов (объединение небольших партий товара в крупные) обеспечивает быструю доставку заказов нескольким получателям с минимальными транспортными затратами;

  4. приём и отгрузка товаров – место тесного взаимодействия складской и транспортной логистики. На этом этапе происходит обработка товара, проверка качества и сверка количества, обработка сопроводительных документов;

  5. другие логистические услуги, в том числе, тестирование работы приборов, сборка или фасовка продукции.


На любом складе присутствует как минимум 3 основных потока, каждый из которых нуждается в управлении и контроле:

  • входящий – поступающие грузы нужно принять, проверить количество, обработать сопроводительную документацию;

  • исходящий – отпускаемые грузы требуется упаковать, загрузить, подготовить сопроводительные документы;

  • внутренний – движение грузов по складской территории, сортировка, обработка, оформление складских документов.

Принципы организации складской логистики в управлении складом


    Каждый процесс в складской логистической цепочке должен быть синхронизирован с остальными. Если этого не происходит, на складе могут возникнуть заторы и, в конце концов, воцарится хаос. Поэтому организация складской логистики и управление складом должно соответствовать следующим принципам:

    1. количество складских площадей – это первое, что необходимо учесть. Недостаток помещений для хранения продукции приводит к регулярному перемещению грузов и повышает транспортные расходы. Избыточные простаивающие складские помещения всё равно нужно обслуживать, а дохода они не приносят. Итоговое решение по складским площадям можно принимать только после тщательного рассмотрения вопроса. Помощь опытного логиста в этом случае станет просто неоценимой;

    2. способ владения складом – вопрос, требующий не менее тщательного изучения. Требуется оценить все преимущества и недостатки владения складскими площадями и их долгосрочной аренды;

    3. расположение склада определяет размер транспортных расходов и итоговую рентабельность проекта. Очень важно учесть, откуда удобнее и быстрее будет отправлять грузы. Удачная локация позволяет составить несколько взаимозаменяемых путей между складом и внешним миром.

    Методы складирования


    Даже небольшой склад – это территория с огромным количеством процессов, которые требуют отладки и синхронизации. Здесь важна любая деталь – тара для хранения грузов, метод складирования. При этом огромное значение имеет рациональное использование пространства, наличие места для прохода сотрудников и манёвров спецтехники. Грузы должны храниться таким образом, чтобы персонал мог быстро ориентироваться.

    Планировка


    Схемы размещения продукции разрабатываются до начала эксплуатации помещения для сокращения издержек предприятия. Обучение методам эффективного управления становится одним из решающих факторов складской логистики. Безусловно, важно разместить на ограниченном пространстве максимально возможное количество груза, но при этом к нему должен быть удобный и быстрый доступ. Иначе контролировать качество, ухаживать за содержимым и оперативно осуществлять отгрузку будет невозможно. Порядок размещения грузов также имеет значение, поэтому обычно ближе к проходу располагаются часто обновляемые товары, а редко используемые отправляются вглубь помещения. Это же справедливо для быстропортящихся продуктов.

    Оборудование


    Для обеспечения максимальной функциональности склада он должен быть укомплектован необходимым оборудованием. Обязательно нужны стеллажи и погрузчики для перемещения грузов по внутренним маршрутам. Кроме того, должны быть в наличии вентиляция, пожарная охрана, сигнализация. Стоимость нового технологичного оборудования достаточно высока, однако при регулярной эксплуатации склада затраты быстро окупаются. Подбирать и закупать оборудование должны профессионалы с опытом, поскольку высокая цена не всегда гарантирует качество.

    Информационные системы


    Заполнение и ведение складской документации можно перенести в виртуальное пространство и распечатывать по мере необходимости. Специализированное ПО обеспечивает возможность контроля поступлений и размещения груза в пространстве и времени, а также за сроком хранения и своевременной утилизацией.

    Персонал


    Количество персонала зависит от размера хранилища. В штат обычно входят такие специалисты как заведующий, бухгалтер, кладовщик, охранник, сортировщики, маркировщики, грузчики. Наличие профессионально подготовленных кадров гарантирует стабильную и эффективную работу склада. Если руководитель компании будет заниматься всеми вопросами, на общее управление компанией у него не останется времени. Процессы в каждом подразделении предприятия должны протекать слаженно, каждый сотрудник – выполнять свою часть работы.


    Применять технологии складской логистики можно на собственном или арендованном складе. Но есть и третий вариант – отдать эту часть работы сторонней компании, которая специализируется именно на оказании таких услуг. Чаще всего возможностями аутсорсинга пользуются компании, не имеющие собственного склада и денег на его строительство. Сотрудничество с аутсорсинговой компанией имеет свои преимущества, например:

    • это дешевле, чем содержание собственного склада;

    • компания может сосредоточиться на более насущных задачах, например, развитии производства;

    • высокое качество предоставляемых услуг;

    • свой штат специалистов.


    Исходя из этих соображений, многие современные компании передают управление складом и складскую логистику на аутсорсинг. Целесообразность подобного решения подтверждается рядом фактов:

    • существенно снижаются риски производителя, когда складскими процессами управляет профессиональная команда;

    • снижаются расходы на зарплату целого штата специалистов, команды грузчиков и другого персонала;

    • второстепенные процессы не отвлекают от главных задач;

    • снижаются логистические затраты на управление складом.

    Как выбрать компанию по оказанию складских услуг


    Как утверждают эксперты, аутсорсинговые компании гораздо больше заинтересованы в рентабельности предприятия, чем его собственный персонал, поскольку в роли исполнителя они берут на себя полную ответственность за свои решения. Выбирая партнёра по бизнесу, который возьмёт на себя все вопросы складской логистики управления складом, следует учитывать несколько параметров:

    • у крупной компании должен быть единый информационный поток от всей сети;

    • высокая скорость работы;

    • опыт работы именно в данной сфере;

    • выполнение заказов с высокой точностью;

    • качество услуг, проверенное лично или по отзывам клиентов;

    • предоставление комплекса услуг, например, наряду со складской осуществляется транспортная и таможенная логистика.


    При передаче складской логистики аутсорсинговой компании заключается контракт, в котором чётко прописываются условия хранения груза. Просрочка всегда карается штрафными санкциями. Аналогичная ответственность ложится на логистического провайдера по всем аспектам деятельности. Таким образом, аутсорсинг складской логистики – действенный инструмент повышения эффективности бизнеса многих современных компаний.

    WMS системы управления складом


    Управление складским хозяйством является проблемным местом большинства производственных предприятий. Бесперебойное обеспечение производства и оптимизация затрат на содержание складов часто входят в противоречие, особенно когда номенклатура наименований в хранилище только разрастается. Решается проблема внедрением на складе современных максимально эффективных инструментов управления складским хозяйством.


    WMS система или «система складского менеджмента» – это программное обеспечение, позволяющее автоматизировать многие процессы, отчасти переложить на электронику часть логистических решений, обработку документации и т.д. Проще говоря, программа максимально автоматизирует работу склада, существенно экономит рабочее время персонала, позволяет оптимизировать штат работников, избежать многих ошибок, сократить до минимума влияние на процесс человеческого фактора.


    Архитектурное решение WMS соответствует принципам, используемым в других автоматизированных информационных системах, созданных для облегчения и управления бизнес-процессами. В составе системы выделяется три блока:

    1. пользовательский интерфейс для просмотра, введения и коррекции информации в базе данных;

    2. база данных – сервер с полной информацией о складе, принимающий запросы от клиентского приложения на обработку, изменение, введение или удаление информации, выборку данных;

    3. бизнес-логика – набор специализированных программ для обработки запросов от пользователей.


    Система структурирует складское хозяйство по основным процессам:

    • приём грузов;

    • размещение и хранение;

    • дополнительная обработка;

    • комплектация и упаковка;

    • отгрузка покупателю либо передача на производство;

    • инвентаризация.


    Существует несколько типов WMS систем, ориентированных на разные масштабы и специфику бизнеса. Универсального решения на сегодняшний день не существует, а потому, выбором оптимального программного обеспечения должны заниматься специалисты.


    Спрос на складские услуги растёт постоянно, поэтому отрасль развивается, появляются новые инструменты управления и контроля. Складская логистика – кропотливый труд, который требует неусыпного внимания. Руководство процессом одинаково нужно и огромному комплексу и маленькому складу, но пока в России не хватает своих грамотных специалистов в этой отрасли.

    Современная логистика в России


    Пока уровень оказания услуг в сфере логистики в нашей стране не слишком высок. Для организации эффективного процесса возникает слишком много препятствий. Вот только некоторые из них:

    • нехватка персонала с профессиональной подготовкой;

    • отсутствие развитой инфраструктуры;

    • использование устаревших технологий;

    • отсутствие опыта в сфере логистического складирования.


    Но при этом отрасль развивается и имеет неплохие перспективы.

    Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке


    Перечисленные препятствия – это только часть проблем, препятствующих эффективной работе логистов. Существуют и более серьёзные проблемы.

    Отсутствие маркировки


    Многие отечественные предприятия не присваивают своему товару уникальный код. Не умеют или не хотят – это уже другой вопрос. Проблемы начинаются на складе, где специалисты должны идентифицировать поступившую продукцию. Это занимает много времени и замедляет работу склада в целом.


    В последние годы руководство страны пытается переломить ситуацию: разрабатываются законодательные нормы о присутствии маркировки на всех изделиях. Обязательная маркировка уже введена для отдельных групп товаров, другие пока – в перспективе. То есть, рано или поздно эту проблему решат на стадии производства.

    Размывание должностных обязанностей


    Попытки сэкономить, и надежда на неизбывный «русский авось» заставляют менеджеров логистических компаний нагружать сотрудников сверх меры, перекладывать на них ответственность. В результате в отрасли практически отсутствуют узкоспециализированные кадры, способные эффективно работать именно по своему профилю, а не решать попутно дополнительные задачи. Размывание должностных обязанностей снижает общую производительность склада и снижает доходность предприятия.

    Позитивные тенденции в развитии российской складской логистики


    Однако появляются в отрасли и положительные моменты. В частности, высшие учебные заведения принялись за подготовку специалистов в области логистики. Тенденция есть, будут и собственные подготовленные кадры. Современное оборудование для автоматизации складских процессов также пробивает путь на отечественный рынок. Значит, качество работы будет повышаться, как и скорость обработки грузов и документов.

    Становление логистики в России


    Логистические процессы в России начали использоваться в далёком прошлом. Как обычно, первые этапы проходили в военной сфере, и только со временем началось их использование в экономике. Например, в 1804 году военный теоретик Генрих Жомини написал свой «Трактат о крупных военных операциях», в котором подробно рассматривалась тактика управления войсками с точки зрения дислокации военных подразделений, транспортного обслуживания и снабжения. Это была одна из первых книг о логистике, хотя само понятие появилось намного позже.


    Уже в Советском Союзе после начала Великой Отечественной войны в стране реализовали самый грандиозный логистический проект: демонтировали и перенесли вглубь страны огромное количество заводов и промышленных предприятий. Тем не менее, развитие логистика практически не получила. До конца прошлого века логистической деятельности не придавалось особое значение, производственная сфера значительно опережала сферу обращения продукции. Только переходный период показал, что логистические методы – это необходимость, но пока существовало слишком много проблем, тормозящих развитие логистики:

    • нестабильность социальной и экономической сфер;

    • почти полное отсутствие отраслевой инфраструктуры.


    Но ВУЗы уже преподавали будущим экономистам основы логистики. Учёные работали над научно-техническим обоснованием, в том числе, пытались обосновать необходимость управления транспортировки товаров. Но практическая ценность логистики пока не получила признания, возможно, именно это не позволяет современным предпринимателям сегодня оценить простоту и красоту идеи, пусть она уже далеко не нова.


    Сейчас уже многие осознают зависимость прибыльного бизнеса от использования логистики. Её принципами всё чаще интересуются бизнесмены разных рангов. А ВУЗы дают логистику не в качестве дополнительного образования экономистов, а как самостоятельную науку. Кадры с логистическим образованием начали пользоваться спросом у компаний. Чётким подтверждением необходимости логистики является появление аутсорсинговых компаний, оказывающих складские логистические услуги, и транспортных логистических компаний, занявших свою нишу на рынке. Сейчас уже твёрдо можно утверждать, что они останутся востребованными и выстоят в условиях различных экономических кризисов, пандемий и прочих потрясений.


     Подробнее ознакомиться с возможностями системы TopLog WMS вы можете здесь.


     Остались вопросы? Просто напишите нам или позвоните +7 495 504-39-09.

    ☖ Классификация складов в логистике: виды, характеристики

    • Классификация складских помещений по направлению логистики
    • Классификация складов по участникам в системе логистики 
    • Классификация складов по форме собственности
    • Классификация складских объектов по функциям, которые выполняет склад
    • Классификация складских помещений по виду продукции
    • Классификация складских объектов по условиям хранения 
    • Классификация складов по степени механизации 
    • Классификация складских помещений по техническим характеристикам
    • Классификация складов по принадлежности материального потока
    • Классификация складов по транспортной инфраструктуре 
    • Классификация складских помещений по классам 
    • Часто задаваемые вопросы по классификации складов
    • Выводы

    Склад —  это место, где происходит большая часть процессов по управлению материальными потоками. Складские помещения нужны огромному количеству предприятий, —  компаниям, которые занимаются внешнеэкономической деятельностью, розничной торговле, электронной коммерции, дистрибьюторам и так далее. 

    Когда компания покупает или арендует склад, она должна четко понимать, зачем он нужен. Складские помещения выполняют огромное количество функций в системе управления цепочками поставок, —  консолидацию, распределение, сезонное или длительное хранение. 

    В этой статье мы расскажем о видах складов и их классификации в зависимости от разных критериев. Это поможет научиться определять типы складов с учетом характеристик и функций компании, подбирать складскую недвижимость, которая впишется в бизнес-процессы бизнеса. 

    Классификация складских помещений по направлению логистики

    Главная цель логистики —  это грамотное распределение материальных потоков. Однако методы могут быть разные. Это зависит от деятельности компании. Например, чтобы производить и распространять товары, компании закупают сырье и материалы, распределяют готовую продукцию между каналами сбыта.  

    Классификация складов по направлению логистики базируется на функциях, которые выполняет склад. В этой типологии выделяют 3 типа складских помещений: 

    1. Склады логистики снабжения. Здесь хранят продукцию, которая нужно для производства, —  сырье, комплектующие и так далее. Такие склады снабжают предприятия материалами для изготовления продуктов. 
    2. Склады производственной логистики. Здесь хранят продукцию, которая находится на промежуточном этапе производства. Также такие склады поставляют необходимые детали и инструменты. 
    3. Склады логистики распределения. Сюда поступает продукция, которая готова к реализации на рынках конечного потребителя. 

    Таким образом, эта классификация складов в логистике точно отражает движение материалов от производителя до рынка сбыта. 

    Классификация складов по участникам в системе логистики 

    В длинных цепочках поставок участвует сразу несколько игроков —  одни транспортируют товары из точки А в точку Б, другие контролируют спрос.  

    В классификации складов по участникам в системе логистики существует 5 типов помещений: 

    1. Склады производителей. Участвуют в технологическом процессе создания готовой продукции из сырья и материалов. 
    2. Склады торговых компаний. В этих помещениях хранится продукция, которую приобрели для дальнейшей реализации. Именно отсюда товары начинают свой путь к потребителям. 
    3. Склады перевозчиков. Транспортные компании забирают товары со складов, после чего везут их в следующий пункт. Таких пунктов может быть несколько, все грузы нужно где-то хранить. 
    4. Склады экспедиторов. Экспедиторские компании берут на себя работу не только по транспортировке грузов, но и организацию работы. Таким образом, экспедитор консолидирует транспортные службы и налаживает коммуникацию с владельцем товара на момент перевозки. 
    5. Склады 3PL-операторов. Логистические провайдеры полностью контролируют цепочки поставок: доставляют грузы, занимаются таможенным оформлением, хранят товары, доставляют их конечным пользователям.  

    Классификация показывает, кому принадлежит склад в цепочке поставок. 

    Классификация складов по форме собственности

    В этой классификации 4 типа складов: 

    1. Собственные —  склады, которые компания купила. 
    2. Коммерческие —  это склады 3PL-операторов, когда компания заказывает услуги хранения и, по факту, использует пространство третьей стороны. 
    3. Арендуемые —  склады, которые компания берет в аренду у собственника. 
    4. Государственные и муниципальные —  склады, которые используют в государственных целях. 

    Классификация складских объектов по функциям, которые выполняет склад 

    В этой классификации существует 5 типов складов: 

    1. Для хранения продуктов на долгое время. Здесь находятся запасы на случай непредвиденных ситуаций. 
    2. Для перевалки грузов. Это склады для хранения грузов в промежутке времени между выгрузкой и погрузкой. Как правило, они находятся вблизи магистралей, в портах или аэропортах. 
    3. Для распределения товаров. Здесь товары, которые приходят от производителей преобразовывают в торговый ассортимент. В распределительном центре принимают продукцию для хранения, комплектуют заказы для розничных сетей, следят за остатками товаров и браком и так далее. 
    4. Для сезонного хранения. Здесь находятся товары, которые продаются только в определенное время года. Например, потребители чаще покупают зонты осенью, в период дождей. Такие помещения еще называют буферными. Кроме того, их часто использует агропромышленность. 
    5. Таможенные. Это склады, где хранятся товары, которые ввели на территорию страны сбыта. Продукция находится там до того времени, пока не пройдет таможенное оформление. 

    Классификация складских помещений по виду продукции

    На складах хранят разные типы грузов, поэтому их можно поделить на такие типы: 

    • Склады сырья.
    • Склады материалов. 
    • Склады комплектующих. 
    • Склады незавершенного производства.
    • Склады готовых товаров. 
    • Склады тары.  
    • Склады продукции, которую необходимо утилизировать (брак или отходы). 
    • Склады инструментов.

    Конечно, на одном складе могут храниться разные типы продукции и сырья. Если помещение оборудовано только для хранения конкретных грузов —  это специализированный склад, если нескольких —  универсальный. 

    Классификация складских объектов по условиям хранения 

    Эта классификация берет за основу возможность регулировать температурные показатели на складе. Здесь выделяют 4 типа помещений: 

    1. Неотапливаемые. Температура в таких складах не регулируется. Она меняется в зависимости от времени года. 
    2. Отапливаемые. Это склады, где есть возможность поддерживать плюсовые температуры круглый год. Для этого используют специальное оборудование. 
    3. Холодильные. Это склады для хранения продуктов при минусовых температурах. В этой категории выделяют холодильные и морозильные помещения. Первый тип позволяет хранить продукцию охлажденной, второй —  полностью замораживать ее.  
    4. Мультитемпературные. Это склады с несколькими зонами для хранения в разных условиях. Кроме того, в таких помещениях можно самостоятельно настраивать показатели температуры. 

    Условия хранения —  важный аспект в работе складского хозяйства. Поэтому перед тем как выбрать склад, нужно знать, какая продукция будет храниться в нем. 

    Классификация складов по степени механизации 

    Главный критерий этой классификации: объем работ, который можно автоматизировать. 

    В классификации по степени механизации выделяют 4 типа складов: 

    1. Немеханизированные. На таких складах всю работу выполняют вручную. Иногда могут использовать минимальное количество оборудования, —  например, тележки для перевозки поддонов. 
    2. Механизированные. Это склады, где часть операций сотрудники выполняют вручную, а часть —  используют специальное оборудование. Например, автопогрузчики. 
    3. Автоматизированные. Это склады, где большую часть процессов выполняет специализированное оборудование без участия человека. Здесь установлены конвейерные ленты, краны штабелеры. Сотрудники склада делают минимальную часть работ. Например, проверяют документы или отбирают товары. 
    4. Автоматические. На этих складах все операции проводят роботы и IT-системы. 

    Классификация складских помещений по техническим характеристикам 

    Согласно этой классификации складские помещения делят на 3 типа: 

    1. Открытые. Это помещения, где хранят продукцию на улице. Здесь нет крыш. 
    2. С навесом. В таких складах грузы защищены от негативного воздействия погодных условий специальными тентами. 
    3. Закрытые. Это самый распространенный тип складов. Помещение обеспечивает полную защиту продукции благодаря крыше. 

    Закрытые склады имеют несколько подтипов: 

    • С одним этажом
    • С несколькими этажами.

    Кроме того, в этой классификации большую роль играет высота потолков. Низкие склады —  это помещения с высотой до 6 метров. Высокие —  от 10 метров. Такой склад можно оборудовать многоярусными стеллажами.  

    Классификация складов по принадлежности материального потока

    Эта классификация отражает количество пользователей складов: 

    1. Закрытые. Это помещения, где хранятся товары только одной компании. 
    2. Открытые. Здесь находятся товары сразу нескольких компаний. 

    Классификация складов по транспортной инфраструктуре 

    В этой классификации существует 4 типа складов: 

    • С причалами. Это склады для отгрузки с водных типов транспорта. 
    • С железнодорожной веткой. 
    • С подъездами через автомагистраль. 
    • Комплексные. Включают в себя характеристики остальных трех типов. 

    Развитая инфраструктура —  важная характеристика склада, поскольку большая часть расходов приходится на транспортировку. 

    Классификация складских помещений по классам

    Классификация складов по классам самая распространенная. Она учитывает все особенности помещений.

    Компании, которые работают на рынке складской недвижимости, разрабатывают собственные классификации складов по классам. В Украине наиболее распространена методология от брокерского агентства Knight Frank. Согласно ней склады делятся на 6 типов: 

    • Класс А+ —  это современный модернизированный склад. Он имеет 1 этаж. Чтобы построить такой склад, используют специальные изоляционные материалы, —  как правило, сэндвич-панели. Они огнеупорны и хорошо удерживают тепло. На складах класса А+ есть все необходимые коммуникации: специальное оборудование (видеонаблюдение, вентиляция, системы пожаротушения и так далее), территория облагорожена, работает круглосуточная охрана. Склады класса А+ обладают лучшими характеристиками: высота потолков —  не менее 13 метров, бетонный антипылевой пол выдерживает нагрузку от 5 тонн на метр квадратный. 
    • Класс А —  практически не уступает складам класса А+ по характеристикам. Отличие в технических параметрах. На складах класса А требования к минимальной высоте потолков —  от 10 метров. Кроме того, здесь меньше ворот докового типа, что немного усложняет погрузку/выгрузку.  
    • Класс В+ —  такие склады могут быть только построены или реконструированы. Главное отличие от предыдущих классов —  это высота потолков. Минимальные требования к ней —  8 метров. 
    • Класс В —  это склад, который может иметь 1 или более этажей. Во втором случае, помещение должно быть оборудовано грузовыми лифтами. Минимальная высота потолков —  6 метров. Кроме того, к этим зданиям не предъявляют особых требований к техническим характеристикам и дополнительным коммуникациям. 
    • Класс С —  это реконструированные склады, которые раньше использовали в качестве производственного помещения или ангара. Минимальные требования к этому классу —  потолки от 4 метров и бетонное покрытие. 
    • Класс D —  это непрофильные помещения, которые переоборудовали в склад. Уровень удобств здесь минимальный. Особых требований к характеристикам нет. 

    Классификация по классам от Knight Frank берет за основу требования к техническим параметрам, территории, оборудованию и коммуникациям. Она не затрагивает транспортную инфраструктуру. Однако, это тоже важно учитывать при выборе склада. 

    Для удобства мы свели все вышеописанные характеристики в единую таблицу.

    Параметр классификации складовТип складских помещений
    Направление логистикиСклады логистики снабжения
     Склады производственной логистики 
     Склады логистики распределения
    Участники в системе логистикиСклады производителей
     Склады торговых компаний
     Склады перевозчиков
     Склады экспедиторов
     Склады 3PL-операторов
    Форма собственностиСобственные
     Коммерческие
     Арендуемые
     Государственные и муниципальные
    ФункцииДлительное хранение
     Перевалка
     Распределение
     Сезонное хранение
     Таможенные
    Вид продукцииСклады сырья
     Склады материалов
     Склады комплектующих
     Склады незавершенного производства
     Склады готовых товаров
     Склады тары
     Склады утилизации
     Склады инструментов
    Условия хранения Неотапливаемые
     Отапливаемые
     Холодильные
     Мультитемпературные
    Степень механизацииНемеханизированные
     Механизированные
     Автоматизированные
     Автоматические
    Технические характеристикиОткрытые склады
     С навесом
     Закрытые склады
    Принадлежность материального потокаЗакрытые
     Открытые
    Транспортная инфраструктура С причалами
     С железнодорожной веткой
     С подъездами через автомагистраль
     Комплексные
    КлассА+
     А
     В+
     В
     С
     D

    Часто задаваемые вопросы по классификации складов

    🔹 Сколько существует классификаций складов?

    Можно придумать более 20 классификаций складов. Все зависит от рассматриваемых функций и характеристик помещений.

    🔸 Какие характеристики складов самые важные?

    Мы рекомендуем учитывать условия хранения продуктов на складе (показатели температуры, влажности), степень механизации, транспортную инфраструктуру и технические характеристики.

    🔹 Как искать склады по характеристикам?

    Используйте систему фильтров WareTeka. Вы можете отсортировать склады по классу, типу, локации и так далее.

    Выводы

    В современной логистике склады выполняют огромное количество функций. Это важное звено в системе управления цепочками поставок. 

    Когда компания выбирает склад, она, как правило, учитывает сразу несколько характеристик помещения. Понимание многообразия классификации складских помещений может помочь выбрать наиболее оптимальный вариант для деятельности бизнеса. 

    Специалисты WareTeka рекомендуют обратить особое внимание на типы складов по условиям хранения, поскольку это влияет на ассортимент продукции. Кроме того, большую роль играет степень механизации. Наличие дополнительного оборудования упростит операции. Если вы хотите проанализировать все особенности складов перед тем как арендовать или купить, используйте классификацию по классам, которую разработало брокерское агентство Knight Frank. Эта информация может пригодиться в будущем.

    Складская логистика: управление и оптимизация

    Складская логистика — это деятельность, направленная на эффективную организацию товарооборота, систему управления товарными запасами предприятия, их учет и разумное распределение на местах хранения. Уменьшить риски потерь из-за пересортиц и ошибок персонала. Управлять складом и вести контроль за его работой намного проще с помощью системы WMS (Warehouse management system), которая представляет собой инструмент управления складом и подбирается индивидуально под конкретный склад для оптимизации всех процессов: от организации работы персонала, приема и размещения товара на складе, до отгрузки товара со склада.

    Основы складской логистики

    Управление складской логистикой предполагает, что торговое или производственное предприятие должно иметь отдельное помещение либо территорию под склад. На котором будет автоматизировано адресное хранение, распределение и транспортировка грузов к месту реализации, введен учет по характеристикам номенклатуры, организованы складские процессы и соблюден порядок их выполнения посредством использования ABM WMS-системы. Для этого необходимо придерживаться определенных логистических принципов:

    • Своевременная доставка к месту реализации — недопустимо задерживать поставки и отгрузки.
    • Учет товара — в наличии всегда должны быть запрашиваемые товары в необходимом количестве.
    • Оптимальное хранение — соблюдать все условия хранения продукции.

    Функции логистики складирования

    Складская логистика, используя WMS-систему может реализовать различные сценарии складирования. Среди основных логистических функций складирования можно выделить:

    1. ведение учета номенклатуры по ее характеристикам;
    2. оптимальное размещение;
    3. организация системы перемещений внутри склада;
    4. Построение правил объединения заказов под отгрузку, которые подразумевают объединение нескольких заказов в один с целью минимизации расходов.
    5. предоставление логистических услуг третьим лицам — ответственное хранение, фасовка, погрузка, распаковка и маркировка, сборка и предпродажная подготовка продукции.

    Как оптимизировать складскую логистику

    Для оптимизации складской логистики, нужно следовать определенным логистическим принципам. Это позволит выстроить эффективную, автоматизированную и финансово выгодную модель работы склада с помощью ABM WMS-системы.

    • Исследовать склад и спланировать логистические процессы, желательно ссылаясь на опыт уже реализованных проектов.
    • Подготовить топологию склада и рассчитать максимальную товарную загруженность.
    • Настроить порядок выполнения складских операций посредством внедрения WMS-системы, что позволяет оптимизировать складские процессы, связанные непосредственно с работой склада, упрощение ведения документооборота и управление персоналом.
    • Аудит деятельности автоматизированного склада.

    ABM WMS Логистика на платформе 1С.

    ABM WMS-система предназначена для автоматизированного управления логистическими процессами в режиме реального времени. Она обладает довольно широким функционалом, который обеспечивает:

    • грамотное управление приемкой, размещением, отбором, отгрузкой и другими складскими операциями;
    • получение актуальной информации об остатках товара на складе в онлайн-режиме;
    • контроль за работой персонала на складе.

    Возможности ABM WMS  на платформе 1С

    Система ABM WMS позволяет оптимизировать любые логистические процессы и решить самые распространенные проблемы, возникающие на неавтоматизированном складе:

    • уменьшение расходов на складское хранение;
    • сокращение количества ошибок и экономия времени при обработке заказов;
    • оптимизация эксплуатации складских помещений или территории;
    • сокращение убытков, связанных с пересортицей и истечением сроков годности;
    • повышение точности, прозрачности и эффективности учета товарных запасов.  

    Все это достигается благодаря спланированной модели склада используя ABM WMS.

    Проблемы внедрения WMS-систем

    Автоматизация склада выводит складскую логистику на новый, более эффективный и качественный уровень управления. WMS-система это ПО, которое невозможно просто скачать и начать работать со складом без проблем, любое внедрение автоматизации склада и логистических процессов подразумевает исследование и планирование. Однако на самом этапе внедрения WMS-системы могут возникнуть некоторые трудности.

    1. Сотрудники склада морально не готовы к новшествам или не хотят покидать зону комфорта.
    2. Неправильно рассчитанный бюджет и сроки на реализацию проекта по внедрению WMS-системы.
    3. Недостаточно опытные сотрудники компании-разработчика либо неправильно подобранная система управления складом.

    Преимущества использования ABM WMS

    Складская логистика успешной компании должна отвечать следующим критериям: автоматизированные процессы должны быть эффективными, а складские помещения рентабельными и экономически оправданными. В глобальном понимании
    WMS-система удовлетворяет логистические потребности. В частности, она позволяет:

    • зонировать склад и реализовать адресное хранение товаров;
    • вести понятный, точный и прозрачный товарный учет;
    • минимизировать человеческий фактор и контролировать работу персонала;
    • сократить время выполнения складских операций;
    • наладить эффективный обмен данными с другими отделами и системами компании;
    • уменьшить риск убытков за счет сокращения расходов и оптимизации работы склада;
    • вести учет в онлайн-режиме удаленно.

    Выбор системы автоматизации склада

    Чтобы навсегда изменить уровень складской логистики вашего бизнеса в лучшую сторону, нужно перед внедрением WMS-системы провести логистический аудит, чтобы четко понимать слабые места склада. И уже исходя из этой информации подбирать WMS-систему. Перед приобретением пакета ПО желательно посетить офис компании-разработчика, ознакомиться с уже реализованными проектами, обсудить все технические вопросы, начиная с условий внедрения, заканчивая техподдержкой.  

    Автоматизация учета товаров: как это работает

    Автоматизация учета товаров работает по принципу регистрации и контроля каждой единицы товара в разрезе логистических параметров учета. В первую очередь это зависит от корректного ведения справочников номенклатуры (описание, присвоение артикула, указание сроков годности, партии, серийного номера и т. п.). В последствии при работе с документами приема и отгрузки сотрудники склада регистрируют операции над товаром посредством ТСД (терминал сбора данных) в реальном времени отображая эффективность складского хозяйста.

    Складские задачи

    Среди ключевых логистических задач, которые выполняет автоматизированный склад, можно выделить:

    1. учет товаров на складе;
    2. рациональное использование складских площадей;
    3. минимизация количества пересортицы и брака;
    4. повышение скорости товарооборота;
    5. организация своевременной поставки и отгрузки;
    6. контроль выполнения работ сотрудниками.

      7. Посмотрите, как организована логистика склада в фармацевтическом холдинге Аверси

      Поделиться публикацией:

      Блог по теме:
    • ABM Loyalty в Узбекистане: старт внедрения системы в «EvoEva» 
    • С чего начинается программа лояльности для ритейла?
    • Как мерчендайзерам работать с выкладкой при дефиците товара

    Предыдущая Следующая

    Когда складская логистика решает все

    Ответственное хранение

    Существенно сократить финансовые и временные затраты, избежать необходимости строить и обслуживать свой склад помогает услуга ответственного хранения. Грузовладелец может хранить любой необходимый объем товаров на паллетах или коробами, с учетом технических, температурных и др. требований. Современные технологии следят за сроками годности товаров, снижают пересортицу, автоматизируют управление товарным запасом. Каждая товарная единица имеет свою ячейку и обслуживается согласно всем предоставленными требованиями грузовладельца. 

    Ответственность за сохранность товаров на момент передачи грузов на хранение переходит к компании-хранителю груза. Для обеспечения сохранности товаров, современный склад оборудован постоянным климат-контролем с необходимой температурой и влажностью помещения. Обеспечено круглосуточное видеонаблюдение. Соблюдаются нормы пожарной безопасности. Склад обслуживается профессиональными сотрудниками и обеспечен современной погрузочной техникой. При приеме товаров для хранения предоставляются необходимые материалы: паллеты, скотч, короба, стрейч-пленка и пр. Отгрузки производятся своевременно и с наивысшей точностью, что часто есть главным фактором эффективной бизнес-модели грузовладельца.  

    Системы активного управления складом

    Выполнение складских операций производится с помощью ТСД (терминала сбора данных), что позволяет оперативно проводить переучет и сравнивать остатки товаров в базе данных с фактическим остатком. Повышает производительность сотрудников и минимизирует количество ошибок. Решает вопрос пересортицы. ТСД используется как при приеме товара, так и при отгрузке. Являясь преимуществом автоматизированного процесса, ТСД сокращает время на прием и обработку данных, проверяет правильность кодов, идентифицирует товар, делает выписки товарораспределительных документов. 

    Использование современных WMS и TMS систем позволяет активно управлять складом, повышает эффективность каждого участка и производственной зоны. Использование этих систем увеличивает скорость набора товара и позволяет эффективно управлять товаром с ограниченным сроком годности. 

    Склад UVK предлагает своим клиентам также воспользоваться и услугой «Shared Stock», которая включает одновременную обработку груза и складское хранение во Львове, Киеве, Харькове, Одессе и Днепропетровске.  

    Организация распределительного центра на аутсорсинге

    Эффективным решением для оптимизации операционной деятельности розничной сети является организация распределительного центра на базе аутсорс-склада. В данном случае грузовладелец передает ответственность за хранение, обслуживание, отгрузку и доставку товаров в свои точки розничной продажи логистическому подрядчику. А сам в это время имеет возможность концентрации на развитии сети, продажах и маркетинге. 

    Распределительный центр на базе аутсорс-склада обслуживает профессиональный штат складских работников, современная погрузочная техника, весь оборот товара фиксируется в программах активного управления складом. Логистика торговой сети сводится до простого операционного механизма. Через поданные заявки и технические требования, товары принимаются на склад, размещаются на хранение, по требованию передаются на отгрузку. При необходимости товары комплектуются, собираются, маркируются, передаются на отгрузку и доставляются в конкретный магазин сети. При необходимости осуществляется также и возврат товара из магазина на склад. Отчетность в реальном времени позволяет грузовладельцу контролировать все процессы, снижать риски в пиковые периоды продаж, управлять товарооборотом дистанционно.

    Складские услуги для интернет-магазинов

    С ростом количества компаний в сегменте E-commerce популярным стал и сервис Фулфилмента. Для каждого интернет-продавца конкурентным преимуществом есть скорость, точность обработки заказов и качество доставки товаров покупателю. 

    Для успешных продавцов с большим количеством артикулов и активными продажами обязательно актуальным становится вопрос склада. Строить свой склад, или брать в аренду? Обслуживать заказы самостоятельно или отдавать на аутсорсинг? Выстраивать свои схемы управления товарным потоком, или опереться на опыт и уже отлаженные механизмы? Здесь, как раз, и стоит задуматься. Ведь, в случае передачи логистики профессиональному партнеру, идет значительная экономия времени и сил, появляется возможность сделать упор на развитие продаж и маркетинга. Нет необходимости в поиске логистических решений и, часто, затяжном налаживании всех процессов. 

    Фулфилмент уже включает в себя интеграцию с системами учета и управления заказами интернет-магазинов, прием и обработку заявок на поставку товаров. Хранение товаров различных категорий с соблюдением технологических требований. Все виды складской обработки, таких как приемка, упаковка, маркировка, комплектация и отправка покупателю. Работу с возвратами товаров. Документооборот и многое другое. 
    К тому же комплексное обслуживание интернет-магазинов на аутсорсинге помогает сократить расходы на логистику от 10 до 30% и даже более, тем самым давая возможность увеличивать инвестиции в реальное развитие бизнеса. 

    Наиболее востребованные дополнительные услуги 

    Среди дополнительных услуг часто востребованными у клиентов являются: маркировка, стикеровка, переупаковка товаров и комплектация наборов. Для осуществления данных услуг на складе формируется бригада, которая в ручном режиме, с высокой точностью выполняет все вышеперечисленные процессы.  

    При ввозе товаров без стикеров и соответствующей маркировки на украинском языке, стикеровка есть обязательным этапом перед дальнейшей реализацией товаров. Согласовав текст на стикерах, их печать производиться непосредственно в зоне ко-пакинга. Тем самым, период стикерования даже очень крупных партий товара происходит в кратчайшие сроки. 

    Переупаковка товаров по количеству штук в коробке, или, к примеру, комплектация наборов, также производится на складе отдельной бригадой операторов. Любой запрос клиента оперативно реализуется и вводится в систему контроля для дальнейшего управления товарным запасом.  

    Как правильно выбрать логистического партнера

    При выборе партнера для аутсорсинга складской логистики важно обратить внимание на его профессионализм, реальный опыт, ознакомиться с компаниями, которые уже пользуются услугами этого оператора. 

    Также важно узнать территориальное размещение складов, их технические характеристики, пропускную способность, удобство подъезда для грузовых машин, количество рамп для выгрузки и погрузки товаров, техническую безопасность помещения.

    Кроме того, приоритетом в выборе должен стать тот логистический оператор, который готов предложить уже готовые отраслевые предложения. Таким образом, покупая услугу, заказчик получает комплекс «под ключ», заточенный на эффективность управления товарным запасом в конкретной отрасли. 

    В добавок, важным фактором является и географическая представленность 3PL-оператора. Национальное покрытие, региональные представительства по стране, возможность доставки товаров в любую точку, даже в отдаленные регионы и населенные пункты, дает возможность бизнесу работать «без границ». Широкая представленность имеет ряд преимуществ: наращивать продажи по всей стране, сокращать время доставки, быстрее продавать и быстрее зарабатывать. 

    Наличие у оператора профессионального международного направления, обеспечивающего  доставки как сборных грузов, так и фултраков, перевозки морем, ж/д, будет огромным плюсом. Доставка в любую точку на карте мира, таможенно-брокерское сопровождение, возможность хранения товаров на складе по прибытию партии груза и пр. – это значительно расширяет границы возможностей для клиента. Все сервисы для обеспечения развития бизнеса в одном месте – идеальное решение при выборе логистического партнера.

    Ставка на профессионализм

    Спрос на логистические услуг стабильно высок, и рынок предлагает множество вариантов логистических решений. Выбирая своего партнера в логистике, взвешивайте все «за» и «против». К примеру, компания UVK более 18 лет предоставляет профессиональные логистические услуги, имеет высокий уровень показателей качества, точности, скорости и своевременности. В списке клиентов – крупные национальные и международные компании – производители и дистрибуторы:

    • Крупнейшие международные компании сегмента FMCG (и даже Бренд №1 в мире). 
    • Ведущие ритейл-сети супермаркетов (Varus, Novus, Сильпо). 
    • Множество производителей food&non-food, в частности, товаров Household (Компания «Эргопак»). 

    UVK оказывает услуги складского аутсорсинга и компаниям производственной сферы, к примеру, Industrial-гиганты, такие как корпорация ABB, выбирают логистический сервис UVK. С сегментом DIY Компания UVK также работает давно и очень успешно, многие компании из этой сферы отдают свою логистику на аутсорсинг в UVK, потому что доверяют только тем операторам рынка, которые действительно доказывают свою эффективность. Множество клиентов являются постоянными уже более 10 лет, ведь знают на опыте, что UVK – надежный партнер для 100% аутсорсинга логистики. 

    Максимальный выбор услуг, национальное покрытие, гибкий ценовой подход и интегрированная клиенториентированность позиционируют компанию UVK, как логистический супермаркет. Нет необходимости искать ряд субподрядчиков на тот или иной запрос, все возможные логистические потребности как по Украине, так и в международном направлении, покрывает комплекс услуг от UVK! 

    По теме:

    • Кому выгоден аутсорсинг фулфилмента
    • Готовимся к переезду склада
    • Выявление брака на складе

    Аутсорсинг складской логистики: как выбрать оператора

    Что такое склад на аутсорсе

    Аутсорсинг складской логистики — это передача функций по хранению и обслуживанию товара сторонней организации, которая на этом специализируется.

    В последнее время набирает все большую популярность, поскольку гораздо удобнее передать данную функцию профильной компании, чем выстраивать данный процесс самостоятельно. 

    Логистический аутсорсинг может быть представлен следующими услугами: 

    1. Комплексный аутсорсинг

    Оператор целиком и полностью занимается сопровождением вашего груза, начиная от прибытия на склад, управлением товарной номенклатурой и заканчивая расфасовкой и комплектацией для дальнейшей реализации.

    1. Управление товарными остатками

    Данная услуга помогает оптимизировать издержки на обслуживание складского помещения, поскольку всегда возникают товарные остатки, за которыми необходимо следить и предотвращать потерю.

    К числу основных функций аутсорсинга складской логистики можно отнести:

    • организацию процесса хранения товарной продукции
    • разгрузочные и погрузочные работы в рамках склада
    • комплектацию товарных партий по артикулам/серийным номера/срокам годности
    • обеспечение необходимых условий хранения для определенных категорий товаров
    • комплектацию и упаковка товаров для дальнейшей отправки на реализацию
    • обработку и дальнейшая утилизация непригодных/бракованных товаров

    Как выглядит процесс организации складской логистики 

    На начальном этапе необходимо детально просчитать точное количество необходимых складских площадей. Поскольку некорректные данные в дальнейшем приведут к возникновению дополнительных затрат, связанных с незапланированной транспортировкой товаров. 

    Далее нужно определиться: строить/покупать собственный склад или арендовать складское помещение. Первый вариант будет выгоден компаниям, которые обладают собственным производством товаров в больших количествах. В остальных случаях гораздо выгоднее взять складское помещение в аренду.

    Локация склада должна быть выбрана по принципу максимальной минимизации затрат на перевозку товаров. Расположение вблизи транспортных развязок будет неоспоримым преимуществом.

    После этого можно приступать к организации непосредственно внутри склада. Разбейте товары по габаритам, весу, минимальному количеству остатков той или иной позиции. Исходя из этого спроектируйте стеллажи/места хранения: крупные и габаритные позиции логичнее располагать ниже или в специально отведенных местах. Средние упаковки/коробки удобнее складировать в типовые ячейки на высоте 1-1. 5м размерами 200х150х100см, в идеале одна-две из сторон должны быть кратной размерам упаковки. Мелкие товары часто удобнее хранить в полуоткрытых выдвижных ящиках.

    Обязательно учитываются условия хранения для определенных групп товаров, соответственно необходимо организовать нужные температурный режим и/или уровень влажности.

    По итогам создается система маркировки под соответствующие ячейки, например, вида 1-A-3. Где 1 — стеллажный ряд, A — колонна с ячейками, 3 — непосредственно ячейка.

    Когда выгодно передавать логистику склада на аутсорсинг

    Если компания не готова выстраивать логистические процессы самостоятельно, это вызывает определенные сложности, не обладает достаточными компетенциями и экспертизой в данных вопросах, управление складской логистикой: как правило, отдается на аутсорс.

    Поскольку существуют риски, оказывающие негативное влияние на деятельность компании, если процесс складской логистики будет организован некорректно, в первую очередь — финансовые потери. Плюс ко всему, компания смело может сосредоточиться на профильных задачах и процессах, не вникая в логистику детально. 

    Выбор складского логистического провайдера

    Обязательно пройдитесь по следующим пунктам:ы

    1. Детально сформулируйте пул функций, которые вы хотите передать логистическому партнеру
    2. Сопоставьте ваши задачи с перечнем услуг потенциального логистического оператора
    3. Изучите ресурсную база будущего партнера, сможет ли компания обеспечить бесперебойную работу по вашим задачам
    4. Изучите информацию о каждой логистической компании в доступных источниках
    5. Заранее обговорите все возможные риски и пути выхода из проблемных ситуаций
    6. Выясните, как происходит ценообразование, рассчитывается стоимость услуг
    7. Каков график работы склада/логистов/менеджеров

    Ответы на данные вопросы помогут вам максимально сузить круг потенциальных логистических провайдеров, которым вы готовы отдать логистику на аутсорс, и определиться с выбором.  

    Преимущества и недостатки аутсорсинга складской логистики

    Плюсы складского аутсорсинга 

    • гарантируемое качество оказываемых логистическим оператором услуг
    • уровень знаний и экспертизы в сфере складской логистики от профессионалов
    • наличие большого опыта в построении данной функции с нуля
    • возможность в короткие сроки расширить географию присутствия
    • сокращение издержек на функцию складской логистики
    • значительно снижается необходимость в поиске и найме персонала 

    Минусы аутсорсинга складской логистики 

    • не всегда есть возможность детально отслеживать весь процесс
    • риски получить низкое качество оказываемых услуг и несоблюдение договора
    • отсутствие законодательных норм, регламентирующих определенные области складской логистики

    Организация складской логистики — очень важный момент в деятельности любой компании. От того, насколько грамотно компания подойдет к этому процессу, зависит, в первую очередь, суммарное количество затрат на транспортировку, хранение, внутреннее перемещение, комплектацию товаров. А это в конечном итоге сказывается на оперативности поставок и удовлетворению запросов потребителей. Преимущества аутсорсинга складской логистики нельзя недооценивать, тем более сейчас, когда компании стремятся к оптимизации расходов.

    Как автоматизировать склад

    Склады – это важнейшие звенья современной логистики для ритейлеров, производителей, дистрибьюторов и промышленных предприятий. Для их эффективной работы, которая помогает повышать конкурентоспособность компаний, необходимы как современная организация с использованием новейших технологий, так и наличие квалифицированных кадров.

    Именно благодаря этим факторам, автоматизация складских процессов становится актуальным, а для некоторых компаний даже острым вопросом.

    Автоматизация склада представляет собой свод логистических принципов, обеспечивающих высокий уровень контроля складов, что в конечном итоге упрощает ведение учета складских операций.

    Системы автоматизированных складов

    Главные элементы функционирования складского комплекса – это погрузчики, паллеты и человеческий ресурс.   За последние 100 лет техника и тара претерпели значительные изменения, чего нельзя сказать о персонале. Для большинства компаний сотрудники – это самый важный и, одновременно, самый затратный актив.

    Максимально снизить эти издержки возможно за счет полной или частичной автоматизации складских процессов. Это неминуемо влечет за собой сокращение численности работников и позволяет решить две проблемы: нехватку людей, желающих работать на складах и необходимость платить высокую зарплату тем, кто готов на эту работу.

    Автоматизация производства — это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем.

    Стоит заметить, что идея автоматизации складских операций давно и успешно воплощается на многих предприятиях страны. Взять хотя бы процесс сканирования штрих-кода, который применяется уже не одно десятилетие и является, пожалуй, самым распространенным видом складской автоматизации.

    Полная складская автоматизация – это автоматические системы хранения и выдачи с возможностью использования множества функций, включая сборку и подбор заказов, распределение, хранение и даже утилизацию отходов.

    Согласно проведенным исследованиям, рынок таких систем вырастет к 2022 году до 8,43 млрд$ с совокупным среднегодовым темпом роста 7,1%.

    Автоматизация:

    Плюсы:

    + снижение издержек на содержание персонала

    + исключение возникновения случайных или намеренных ошибок сотрудников

    + значительное сокращение времени комиссионирования товаров

    + рост конкурентоспособности компании

    Минусы:

    — высокая стоимость оборудования

    — полное управление программой, если «рухнет» ПО, то рухнет вся система

     

    Полуавтоматизация:

    Плюсы:

    + достаточно быстрая окупаемость оборудования

    + можно сконфигурировать оборудование с учетом дальнейшего перехода на полную автоматизацию

    + уменьшение степени участия сотрудников в сложных или трудоемких операциях

    + увеличение емкости хранения

    Минусы:

    — требуется квалифицированный персонал и его обучение, что приводит к дополнительным тратам

    — сокращение издержек не настолько значительно, как при переходе на полную автоматизацию.

    Основные виды полуавтоматизированных и автоматизированных систем:

    • FIRST WMS — Автоматизированная система управления складом. С помощью этой системы Вы можете управлять складом в режиме онлайн, в различных видах получать данные о ситуации на складе, а также анализируя загруженность пространства склада и оборот товара на нем. Вы сможете оптимизировать использование различных ресурсов.
    • Шкафы Kardex — автоматизированная лифтовая система складирования товара в лотках, работающая по принципу «товар к человеку». Эта уникальная система решает проблему хранения мелкоштучного товара, создавая высокоплотное хранение на небольшом пространстве. Имея незначительную площадь основания, всего 8 м, шкаф позволяет использовать всю высоту помещения. Преимущества: экономия времени — существенно сокращает затраты времени на операции по загрузке, выгрузке и комплектации за счет автоматизации всех процессов; надежность — точность загрузки-выгрузки товаров сохраняется на стабильном уровне свыше 99% благодаря отсутствию человеческого фактора; защищенность — предусмотрено оснащение функций защиты, например, PIN-кодом для авторизации доступа.  
    • Шаттл AUTOSAT — представляет собой радиоуправляемую платформу, оборудованную лазерными датчиками и фотосенсорами. Эта система не только увеличивает скорость товаропотока, но и значительно снижает риски повреждения товара и стеллажных конструкций, уменьшает себестоимость хранения и обработки грузов. Данная шаттловая система подходит для автоматизации глубинных (набивных) стеллажей. AutoSAT — дистанционно-управляемый шаттл, перемещает паллеты внутри канала, шаттл переставляется с яруса на ярус погрузочной техникой. Создан чтобы: снизить себестоимость хранения и обработки грузов; сократить затраты на оплату труда; снизить риски повреждений груза и стеллажных конструкций.

    Автоматизированный учет на складе

    С помощью автоматизированного учета на складе Вы можете управлять складом в режиме онлайн, в различных видах получать данные о ситуации на складе, а также анализируя загруженность пространства склада и оборот товара на нем, Вы сможете оптимизировать использование различных ресурсов – сказал руководитель отдела продаж компании Фест Логистик.

     Все эти функции направлены на повышение эффективности работы вашего предприятия и увеличение его прибыльности.

    Главными преимуществами автоматизации являются: экономия объема используемой памяти, сокращение расходов на многократные операции обновления избыточных копий и устранение возможности возникновения противоречий из-за хранения в разных местах сведений об одном и том же объекте, увеличение степени достоверности информации и увеличение скорости обработки информации; излишнее количество внутренних промежуточных документов, различных журналов, папок, заявок и т.д., повторное внесение одной и той же информации в различные промежуточные документы. Также значительно сокращает время автоматический поиск информации, который производится из специальных экранных форм, в которых указываются параметры поиска объекта. 

    Принцип работы. Каждая продукция, поступающая на склад, имеет свою маркировку со штрих-кодом. Этот штрих-код считывают терминалом, который идентифицирует товар по мену. При сканировании нескольких одноименных товаров  терминал сбора данный (ТСД) запоминает количество и передает его в учетную систему. Или же можно не сканировать все одноименные товары, а просто отсканировать один и ввести количество.

    Отгрузка товара происходит по такому же принципу. Только система уже не прибавляет количество товара, а вычитает его.  

    Для различных складов характерно существование множества операций. Они реализуются в процессе его работы (погрузка, перемещение внутри склада, разгрузка, упаковка, отбор и комплектации груза). И, конечно же, все эти операции должны быть контролируемы, и отвечать единым стандартам и требованиям.

    Что такое складирование? Складские решения и управление

    Свяжитесь с экспертом по выполнению заказов сегодня.

    Начало работы

    Чему вы хотите научиться?

    Узнайте о складировании

    Найдите склад Fulfillment возле ME

    Как выбрать склад

    . Хотя это не самая привлекательная тема, складирование и хранение запасов влияют на все: от поиска сырья и эффективного управления запасами до своевременной доставки заказов клиентам.

    Хотя принципы складского хранения не сильно изменились за эти годы, складские решения претерпели значительные изменения.

    С новыми технологиями, урбанизацией и постоянно растущим миром онлайн-покупок складирование никогда не было более актуальной темой — настолько, что возникла даже нехватка складских площадей и появление складских помещений по запросу.

    Читайте дальше, чтобы узнать о тонкостях складского хранения и о том, как входящая и исходящая логистика влияет на ведение бизнеса.

    Что такое складирование?

    Складирование – это процесс хранения физических товаров или инвентарных запасов на складе или складе перед их продажей или распределением. Склады безопасно и надежно хранят и защищают продукты организованным образом, что позволяет легко отслеживать местонахождение товара, когда товар прибыл, как долго товар находился там и количество в наличии.

    Для малого или нового бизнеса складирование их инвентаря может осуществляться из дома до тех пор, пока они не перерастут пространство. В этот момент бизнесу придется арендовать складские помещения, арендовать склад или передать логистику третьей стороне и хранить запасы на своих складах.

    На складах электронной коммерции продукты хранятся до тех пор, пока заказ не будет размещен онлайн, что инициирует отправку заказа потребителю непосредственно со склада. В розничных магазинах запасы могут временно храниться на складе до того, как они будут отправлены в обычный магазин.

    «Мой гараж был переполнен — мы даже не могли вместить еще одного человека. Я мог бы арендовать где-нибудь склад и вырасти в этом пространстве, но с учетом сезонного характера нашего бизнеса, а это означало, что нам придется ежегодно наращивать нашу производительность и рабочую силу, я знал, что должен найти партнера 3PL».

    Ноэль Черчилль, владелец и генеральный директор Rainbow OPTX

    Узнайте, как правильно выбрать 3PL

    Складирование и хранение

    Граница между складированием и хранением семантически размыта. Да, склады предназначены для хранения, однако они хранятся с целью продажи, и большинство складов представляют собой места с очень большим объемом и быстрым темпом, где товары постоянно перемещаются.

    Хранение в основном относится к некоммерческим активам и обязательствам, помещаемым на хранение. Подумайте о единице хранения. Люди помещают все вещи, которые больше не могут поместиться в их гараже, в их хранилище, потому что их гараж полон других хранящихся товаров, и все они, скорее всего, предназначены для длительного хранения.

    Складская логистика

    Складская логистика лежит в основе любого бизнеса, связанного с продажей физических товаров. Некоторые из наиболее важных элементов складской логистики включают управление складом, складские услуги, операции и системы управления складом.

    1. Управление складом

    Управление складом — это стратегическое повседневное управление операциями на складе, направленное на продвижение, улучшение и обеспечение высокого качества работы. Управление складом означает надзор за всем персоналом, обучением, инвентарем, оборудованием, безопасностью и защитой, отношениями с перевозчиками, размещением склада и другими движущимися частями.

    Обязанности включают:

    • Прогнозирование и управление прогнозируемыми объемами и трудозатратами
    • Обеспечение использования надлежащего защитного снаряжения и постоянного соблюдения передовых методов безопасности
    • Получение надлежащих лицензий и сертификатов для всех, кто эксплуатирует оборудование требования для регулирующих органов
    • Непрерывное планирование и управление операциями по мере роста и усложнения бизнеса
    • Обеспечение безопасности и доступности товаров и проведение складских аудитов по мере необходимости
    • Предоставление четких инструкций о том, как получать, распаковывать, извлекать, упаковывать и отправлять товарно-материальные запасы
    • Установка контейнеров и других мест хранения в оптимальных местах, чтобы свести к минимуму усилия, необходимые для перемещения между пунктами назначения
    • Регистрация всех входящих и исходящих отправлений и сбор надлежащая документация

    2.

    Складские операции

    Складские операции относятся к процессам, происходящим на складе и связанным с перемещением товаров и отслеживанием запасов.

    Принципы складского хранения включают в себя такие функции, как получение запасов, размещение каждой SKU в отдельном выделенном месте хранения (например, на полке, в корзине или на поддоне) и отправка товара в следующий пункт назначения.

    Эффективные складские операции помогают сохранить:

    • Низкие затраты
    • Запасы получены и отправлены вовремя
    • Производительность персонала
    • Достаточное количество продукции на складе
    • Недостаточное количество места
    • Оптимизированное хранение и свободные проходы
    • Оборудование используется эффективно
    • Клиенты довольны

    3. Системы управления складом

    Система управления складом (WMS) представляет собой тип программного обеспечения, которое предоставляет инструменты, необходимые для управления складскими операциями и движением запасов сэкономить время и исключить ручные процессы. Системы управления складом помогают оптимизировать инвентаризацию и отслеживание, складские операции, распределение рабочей нагрузки и отгрузку.

    Эти типы складских решений обеспечивают беспрецедентную прозрачность и понимание в режиме реального времени каждого действия, происходящего на складе. Хорошая система управления складом даже поможет создать электронные списки комплектации на основе заказов, запасы которых хранятся близко друг к другу, чтобы снизить неэффективность.

    Во что бы то ни стало, вы хотите избежать плохой складской логистики электронной коммерции, которая может привести к напрасной трате денег, задержке заказов и потенциальной юридической ответственности. Однако оптимизированная складская логистика может улучшить вашу прибыль и обеспечить первоклассное обслуживание клиентов.

    Когда дело доходит до выбора подходящей для вас системы комплектования, хорошим первым шагом будет понимание того, где ваша деятельность по комплектованию неэффективна.

    Установка обязательных минимумов запасов для обеспечения достаточного запаса также может улучшить вашу складскую логистику. Эта практика известна как точки повторного заказа и может оказать серьезное влияние на рост или спад бизнеса.

    Теперь посмотрим на роль цепочек поставок в складской логистике.

    Складирование и ваша цепочка поставок

    Цепочки поставок перестраиваются, чтобы выполнять заказы быстрее, чем когда-либо прежде, и складская логистика играет непосредственную роль в достижении этой цели. Для перемещения готовой продукции по цепочке поставок большая часть товарно-материальных запасов отправляется от производителя, часто из-за границы, на склад.

    Некоторые склады используются для длительного хранения, в то время как другие выполняют весь процесс выполнения заказов, очень быстро оборачивая запасы. В отличие от складов, которые являются строго складскими помещениями, склад выполнения обрабатывает складирование, а также постоянно комплектует, упаковывает и отправляет заказы клиентам.

    Этим может управлять собственный розничный торговец или передать на аутсорсинг сторонней логистической компании, которая управляет выполнением для многих компаний.

    Как склады вписываются в операции электронной коммерции

    Когда вы покупаете что-то в Интернете, это волшебным образом появляется у вас дома. Но до того, как он попал туда, он, вероятно, хранился на складе. Электронная торговля продвигает логистику для доставки заказов, размещенных на веб-сайтах и ​​торговых площадках, с рекордной скоростью — вот как это стало возможным.

    Хранение инвентаря

    Хранение инвентаря — это размещение определенных продуктов в определенных местах. У каждого SKU, который вы продаете, должно быть собственное место для хранения на складе электронной коммерции. Складирование и хранение позволяют:

    • Определять точное местонахождение любой единицы запасов
    • Подсчитывать фактическое количество единиц в наличии и сравнивать его с количеством единиц, перечисленных
    • Реагировать на отзыв продукции, товары с истекшим сроком годности и поврежденный инвентарь, точно зная, какие продукты затронуты и где они находятся
    • Отгрузка самых старых запасов в первую очередь перед теми, которые были получены совсем недавно

    Отгрузка и получение

    Грузоотправители отправляют запасы на склад, где товары принимаются, укладываются и размещаются таким образом, чтобы обеспечить эффективное перемещение для поддержания работы плавно. Складские операции должны быть оптимизированы для своевременного приема поступающих запасов, зная, какие продукты прибывают и сколько единиц каждого из них.

    После того, как запасы были сохранены и готовы к повторной транспортировке, перевозчики, такие как DHL, USPS и UPS, забирают заказы со склада и отправляют их в следующий пункт назначения.

    Распределительные центры

    Распределительные центры чаще всего используются крупными компаниями, которые имеют как физическое присутствие, так и онлайн. Они лучше всего подходят для краткосрочного хранения до тех пор, пока не потребуются продукты, после чего они обычно отправляются непосредственно в розничные магазины, оптовикам или потребителям. Распределительные центры работают в зависимости от спроса: продукты ввозятся и вывозятся быстрыми темпами, поскольку грузовики постоянно привозят и забирают товары.

    Возврат

    Складская логистика включает в себя подготовку к возврату, особенно если нет возможности возврата в магазине. Складские операции должны иметь возможность получать, оценивать и обрабатывать каждый возвращаемый товар. Вы даже можете стремиться предоставить клиентам предварительно оплаченные этикетки для возврата, поделиться информацией об отслеживании возврата и возмещении и сделать это максимально безболезненным для клиентов.

    5 Сравнение решений для логистики и цепочки поставок

    В ShipBob мы берем на себя некоторые из основных функций логистики и цепочки поставок для компаний электронной коммерции, но часто возникает путаница в отношении того, чем они отличаются друг от друга. Вот как мы определяем эти термины.

    1. Складирование

    Что это такое : Хранение запасов в течение длительного периода времени. Складские помещения могут варьироваться от больших складов с таким оборудованием, как вилочные погрузчики, контейнеры, полки и доки, до небольших складских помещений для хранения излишков продукции. Условия аренды варьируются от краткосрочных до долгосрочных обязательств. Складирование может даже помочь с оптовыми заказами или заказами электронной коммерции B2B, когда необходимо отправить большое количество товаров. Для управления этими операциями можно использовать системы управления складом.

    Чем это не является : обычно не существует дополнительных услуг, кроме хранения и организации инвентаря.

    2. Управление запасами

    Что это такое : Управление запасами — это мониторинг товаров компании на складе. Действия включают в себя отслеживание уровня запасов, заказ и пополнение запасов, а также прогнозирование спроса, чтобы гарантировать, что у вас никогда не закончатся запасы. Системы управления запасами используют программное обеспечение, которое помогает предприятиям легко получать эту информацию без необходимости вручную отслеживать или вычислять ее.

    Чем не является : Комплектация, упаковка и отгрузка заказов.

    3. Услуги по выполнению заказов

    Что это такое : Все этапы процесса выполнения, включая:

    • Складирование
    • Управление запасами
    • Комплектация запасов

      • 7070

    • Комплектация коробок отгрузочные этикетки на упаковках
    • Заказы на отгрузку
    • Облегчение процесса возврата

    Чем не является : Долгосрочное хранение.

    4. Сторонняя логистика

    Что это такое : Аутсорсинг логистики. 3PL обрабатывает для вас услуги по выполнению заказов, включая складирование продуктов при частом пополнении, управление запасами, комплектование склада, упаковку, доставку и другие услуги, необходимые для доставки заказов вашим клиентам.

    Компании часто предоставляют инструменты и технологии, которые подключаются к вашему интернет-магазину для отправки заказов по мере их размещения и помогают управлять заказами, запасами и многим другим.

    Чем это не является : Самостоятельное выполнение и доставка заказов, аренда или покупка складских площадей, наем исполняющего персонала или покупка оборудования, компенсация работникам и страхование ответственности.

    5. Обработка фулфилмента внутри компании

    Что это такое : Вы сами несете ответственность за весь процесс розничного фулфилмента, включая складирование, управление запасами, упаковку коробок, посещение почтового отделения или приезд перевозчиков, и инвестирование, создание и планирование инфраструктуры выполнения, которая вам понадобится со временем.
    Чем это не является : Аутсорсинг или совместное использование складских площадей с кем-либо за пределами вашей компании.

    6 важных критериев выбора складского решения

    Существует множество соображений, влияющих на складские операции и управление. При поиске решения для складского хранения обязательно обдумайте каждое из следующих действий, чтобы найти то, которое подходит именно вам.

    1. Затраты на хранение и количество SKU

    SKU помогают отслеживать запасы, а также помогают рассчитать возможную плату за хранение и количество места, которое вам потребуется на складе.

    Например, для каждой рубашки, которую вы продаете, вам потребуется отдельная единица хранения для каждого размера (XS, S, M, L, XL, XXL и т. д.) каждого цвета (желтого, красного, синего, зеленого и т. д.). .) и стиль (с длинным рукавом, обычный, карманный и т. д.), и вам нужно будет платить индивидуальную плату за хранение для каждого варианта.

    Если у вас всего несколько SKU, хранение будет намного дешевле, чем если бы у вас было 1000 SKU. И если у вас есть 1000 SKU, но вы продаете только 1500 заказов каждый месяц, некоторые компании могут не иметь возможности работать с вами.

    Например, ShipBob использует соотношение заказов 4:1 на SKU. Это означает, что вам нужно будет иметь не менее 4000 заказов в месяц, если у вас есть 1000 SKU, чтобы использовать ShipBob.

    Это связано с тем, как работают фулфилмент-компании — они не существуют как автономные складские решения — они стремятся быстро оборачивать запасы, выполняя заказы сразу после их размещения. Это означает, что вы достаточно часто пополняете запасы, чтобы не отставать от спроса, и вам не приходится платить высокие затраты на хранение и логистику.

    Таким образом, если вы еще не продаете много, но имеете большое количество артикулов и товарных запасов, складирование как отдельное решение будет гораздо более экономичным вариантом, чем всеобъемлющая служба фулфилмента с отдельной оплатой за получение. инвентаризация, отгрузка заказов и, конечно же, складирование и хранение.

    Плата за складское хранение может варьироваться от SKU или за единицу хранения до фиксированной платы за каждый используемый ящик, полку или паллету. ShipBob взимает плату за складирование за полку, ячейку и поддон, поэтому вы ежемесячно платите только за используемое пространство.

    Запросите у ShipBob расчет стоимости выполнения

    2. Сезонность вашего бизнеса

    Сезонные колебания в управлении вашей цепочкой поставок и спросе могут сделать складскую логистику очень сложной. Если ваши продажи колеблются в зависимости от сезона или от месяца к месяцу, аренда выделенного помещения или склада для вашего бизнеса может стать дорогостоящей в низкий сезон или привести к нехватке места, когда вы получаете новую партию товаров, или в пиковый сезон и в праздничные дни. .

    Вот почему передача логистики третьей стороне, такой как ShipBob, может помочь вам не застрять ни в одной из крайностей.

    «Объем наших заказов B2C и B2B меняется от месяца к месяцу. Между отгрузкой новых коллекций для оптовых продаж в начале года и безумием прямых продаж потребителю в четвертом квартале мы смогли пережить самые тяжелые сезоны, опережая производство с помощью инструментов прогнозирования запасов ShipBob — даже при том, что объем наших заказов превышает в четыре раза менее чем за год».

    Райан Касас, главный операционный директор iloveplum

    3. Расположение склада

    Оптимальное расположение склада зависит от ваших потребностей. Если ваша цель — хранить большое количество продукции оптом в течение длительного периода времени, вы можете платить меньше, найдя место в сельской местности или объект рядом с транспортным узлом. Если ваша цель состоит в том, чтобы как можно быстрее доставлять заказы клиентам, вам понадобится склад для выполнения заказов рядом с пунктами доставки ваших клиентов.

    Склады в городских районах или крупных городах могут очень быстро доставить ваши заказы большому количеству людей. Это помогает удовлетворить ожидания клиентов, такие как ускоренная доставка, за счет сокращения пройденного расстояния и времени в пути. Если не все ваши клиенты проживают в одном географическом районе, более центрально расположенный склад может помочь более эффективно охватить большее количество регионов, а не только одно побережье.

    4. Количество складов, на которых вы храните запасы

    По мере роста вашего бизнеса логистика будет становиться все более сложной и потребует расширения. Чтобы оптимизировать цепочку поставок и сократить расходы на доставку, вам необходимо выбрать наиболее выгодные местоположения с точки зрения размера и географии.

    Убедившись, что у вас достаточно места не только для текущих потребностей, но и для будущего роста, вы не сможете сразу же перерасти склад. Вы также должны обращать внимание на тенденции продаж с течением времени, чтобы отслеживать, куда доставляются заказы.

    Если вы отправляете товары в зоны, которые находятся далеко от вашего склада, вы будете платить больше за доставку и дольше будете находиться в пути.

    Наличие складов в нескольких регионах рядом с вашими клиентами может помочь вам предложить доступную двухдневную доставку и сократить количество брошенных тележек.

    Например, у ShipBob есть центры выполнения по всей территории Соединенных Штатов (и по всему миру), что позволяет предприятиям электронной коммерции распределять свои запасы и использовать преимущества обширного географического присутствия.

    Если вы используете несколько фулфилмент-складов, вам потребуется полная видимость уровня запасов в реальном времени в каждом местоположении, чтобы принимать обоснованные решения и гарантировать, что каждый заказ направляется и отправляется со склада, расположенного ближе всего к месту назначения.

    5. Технология управления складом

    Независимо от того, планируете ли вы управлять собственным складом или поручить управление цепочками поставок третьей стороне, технология является критически важной частью управления складом и операций. Программное обеспечение Fulfillment автоматизирует процесс выполнения заказов, объединяя заказы, отгрузки, уровни запасов, логистические центры и клиентов в одном месте.

    При подключении ваших каналов продаж та же технология будет автоматически отправлять заказы на склад, чтобы сотрудники в зале могли начать комплектование. Каждый шаг процесса записывается, и информация об отслеживании отправляется обратно клиенту.

    Одним из примеров является запатентованная система управления складом ShipBob, которая питает сеть логистических центров, а также используется продавцами электронной коммерции, передающими выполнение заказов на аутсорсинг ShipBob.

    6. Дополнительные услуги

    Если вам нужны дополнительные услуги помимо традиционных функций складирования, комплектования, упаковки и доставки, обязательно найдите компанию, которая может выполнить ваши уникальные требования, такие как комплектация и сборка, кросс-докинг, заказы B2B, холодильные услуги и все, что может понадобиться вашему бизнесу.

    Есть собственный склад? Получите WMS

    Если вы хотите управлять собственным складским решением, у ShipBob есть лучшая в своем классе система управления складом (WMS) для брендов, которые имеют собственный склад и нуждаются в помощи в управлении запасами в режиме реального времени, сокращая сбор, упаковку, и ошибки доставки, а также легкое масштабирование.

    С Merchant Plus бренды могут даже использовать услуги ShipBob в любом из центров выполнения ShipBob в США, Канаде, Европе и Австралии, чтобы улучшить трансграничную доставку, снизить затраты и ускорить доставку.

    Заключение

    Складирование влияет на каждый бизнес, который продает товары. Выбор правильного складского решения может помочь сэкономить деньги, удовлетворить спрос клиентов и повысить эффективность. Работа со сторонней логистической компанией очень распространена для предприятий электронной коммерции, которые не хотят сами управлять складом.

    Если вы ищете партнера по складскому хранению и электронной коммерции, загрузите электронное руководство «Как выбрать 3PL для своего бизнеса в сфере электронной коммерции» и изучите дополнительные советы и соображения.

    Загрузить руководство

    Часто задаваемые вопросы по складскому хранению

    Вот некоторые из распространенных вопросов, которые мы получаем от наших клиентов, связанных со складским хранением.

    Что такое складская логистика? Определение и основные преимущества

    Статьи

    4 мин. Читать

    22 июля 2021 г.

    Когда дело доходит до любой деловой практики, ключевым моментом является организованность.

    Организованный бизнес — это эффективный бизнес, а эффективный бизнес — это прибыльный бизнес.

    Если вы являетесь владельцем бизнеса, который имеет дело с большим количеством запасов, вероятно, у вас будет склад для его хранения. 

    При работе с заказами поиск и распределение нужного запаса может занять много времени и усилий. . Вот где на помощь приходит складская логистика. 

    Но что такое складская логистика? Мы подробнее рассмотрим определение и основные преимущества.

    Вот что мы рассмотрим:

    Что такое складская логистика?

    Каковы основные преимущества?

    Как организовать организованный склад?

    Ключевые выводы

    Что такое складская логистика?

    Складская логистика является неотъемлемой частью цепочки поставок любого бизнеса.

    Склады могут быть заполнены самыми разными товарами. Они также, как правило, находятся на различных этапах производства и доставки. Поэтому вам необходимо иметь организованный склад, который оптимизирует пространство и обеспечивает легкий доступ к любому продукту в любой момент времени.

    Логистику можно определить просто как подробное планирование, организацию, управление и выполнение сложных операций. Поэтому складскую логистику можно определить как то же самое, но в отношении хранения и распределения ваших товаров.

    Он включает в себя весь персонал, процессы и программы, необходимые для бесперебойной и эффективной работы. Это также относится ко всем продуктам, которые есть на вашем складе.

    Организованный склад экономит время и деньги и помогает быстрее доставлять товары клиентам.

    Любой бизнес с надежным набором складских правил, положений и логистики будет иметь конкурентное преимущество. Они смогут охватить больше, чем любой бизнес, у которого нет такой инфраструктуры.

    Под знаменем складской логистики можно взять все, от лучшего контроля до управления человеческими ресурсами.

    Каковы основные преимущества?

    Преимущества складской логистики довольно очевидны: 

    Организованный склад — прибыльный склад.

    Когда складские операции организованы и работают бесперебойно, все ваши запасы должным образом учитываются и могут быть отправлены своевременно. Чем меньше времени тратится на каждый заказ, тем больше заказов вы можете обработать.

    Это означает гораздо более высокую рентабельность.

    Однако, когда склад плохо организован и не оптимизирован для простоты использования, эффективность резко снижается.

    Это приведет к большему количеству ошибок, которых можно избежать, и снижению удовлетворенности клиентов. Это может быть связано с длительными сроками доставки и потенциальными неправильными заказами.

    Как организовать склад?

    Существует несколько способов обеспечения хорошей складской логистики и управления складом. Однако есть некоторые ключевые атрибуты, на которых следует сосредоточиться.

    1. Наймите управляющего складом

    Эффективный и компетентный управляющий складом на вес золота. От хорошего менеджера потребуется вести графики и текущие заказы и следить за тем, чтобы их сотрудники придерживались их.

    2. Точный подсчет запасов в режиме реального времени

    Необходимо учитывать все, что поступает или вывозится с вашего склада. Вы должны иметь возможность точно видеть, что находится в вашем инвентаре в любой момент времени. Это означает наличие структуры и регламента, которые означают, что все поддерживается в актуальном состоянии, и нет незавершенных дел или неучтенных запасов.

    3. Не позволяйте запасам иссякать

    Очень важно знать уровень своих запасов, чтобы их можно было постоянно пополнять. Вы никогда не должны ждать, пока товар закончится, прежде чем заказывать больше. Должны существовать системы, которые означают, что как только ваш запас достигает определенного уровня, вы можете автоматически заказывать больше.

    4. Увеличьте площадь склада

    Склады могут быть очень быстро заполнены. Поэтому важно убедиться, что у вас есть эффективные методы хранения.

    Существует несколько различных способов максимизировать пространство для хранения, поэтому рекомендуется обратить на это внимание, чтобы вы также могли максимизировать свою прибыль.

    Ключевые выводы

    Многое можно сказать о компании по тому, как она ведет свой склад.

    В конце концов, вы обязаны следить за тем, чтобы с вашими товарами обращались бережно и эффективно. Очень важно убедиться, что для этого установлены надлежащие процедуры.

    Таким образом, складская логистика играет важную роль в любом бизнесе.

    Вы ищете дополнительные бизнес-советы по всем вопросам, от начала нового бизнеса до новых методов ведения бизнеса?

    Тогда посетите центр ресурсов FreshBooks.

    СВЯЗАННЫЕ СТАТЬИ

    Хотите больше полезных статей о ведении бизнеса?

    Получайте больше отличного контента в папку «Входящие».

    Подписываясь, вы соглашаетесь получать сообщения от FreshBooks, а также признаете и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности FreshBook. Вы можете отказаться от подписки в любое время, связавшись с нами по адресу [email protected].

    Руководство по складской логистике в электронной коммерции

    Складская логистика включает перемещение товаров на складе, вокруг него и через него. Читайте, чтобы узнать больше.

    Поговорите с экспертом по логистике прямо сейчас

    Складская логистика является неотъемлемой частью цепочки поставок электронной коммерции. Он охватывает весь спектр деятельности, связанной с хранением и перемещением товаров на складе, от приемки инвентаря до отгрузки. Организованная складская логистика дает значительное конкурентное преимущество предприятиям электронной коммерции, экономя время сотрудников, помогая быстрее доставлять товары и услуги на рынок и снижая эксплуатационные расходы склада.

    Поскольку склад играет центральную роль в регулировании потоков товаров между спросом и предложением, понимание складской логистики является ключом к оптимизации складских площадей.

    Узнайте все о складской логистике и о том, как она влияет на всю цепочку поставок.

    Содержание

    Что такое складская логистика?

    Термин складская логистика представляет собой комбинацию двух терминов: складирование и логистика. В то время как складирование — это хранение физических запасов для продажи или распределения, логистика — это часть цепочки поставок, связанная с планированием, реализацией и контролем движения товаров и услуг между источником и пунктом назначения.

    Другими словами, складская логистика — это физический поток товаров от получения запасов до отгрузки. После того, как продукция поступает на склад, она хранится на участке размещения и перемещается на место хранения. После получения заказа на продажу продукты размещаются на складе, упаковываются и отправляются потребителям, завершая физический поток.

    Кроме того, складская логистика также включает данные, связанные с потоком товаров, включая информацию о продуктах и ​​сроках выполнения. Информационный поток относится к анализу спроса на продукт и определению времени, которое потребуется для выполнения заказа клиента. Оптимизация и синхронизация физических и информационных потоков помогают бесперебойной работе цепочки поставок электронной коммерции.

    Цели складской логистики

    Цели складской логистики в широком смысле включают:

    • Удовлетворение маркетинговых потребностей компании посредством размещения товарных товаров тенденции рынка
    • Минимизация операционных расходов без ущерба для качества обслуживания
    • Максимальное использование складских площадей
    • Обеспечение оптимальной организации складских работников и персонала
    • Запасы на случай ожидаемого спроса в будущем
    • Поддержание необходимых мер безопасности для сохранения качества и целостности товаров

    Складская логистика

    Далее мы кратко обсудим шесть основных операций складской логистики.

    Прием инвентаря

    Первым и одним из наиболее важных складских процессов является прием поступающего инвентаря. Он передает ответственность за товары складу и делает его ответственным за состояние продуктов до их отгрузки. Следовательно, склад должен убедиться, что он получил нужный продукт в надлежащем состоянии, в правильном количестве и в нужное время.

    Размещение продуктов

    После получения инвентарь должен быть перемещен из приемного дока в соответствующее место хранения на складе. Неправильное обращение на этом этапе может значительно снизить производительность складских операций в целом. Наоборот, правильное размещение продуктов обеспечивает быстрое и эффективное хранение, более легкое отслеживание и поиск груза, максимальное использование пространства, безопасность персонала и товаров.

    Хранение запасов

    В процессе хранения товары хранятся в оптимальном месте склада. Надлежащее хранение позволяет максимально использовать доступное складское пространство, упрощает отслеживание и поиск запасов и повышает эффективность труда.

    Комплектация заказов

    Процесс комплектования на складе включает в себя сбор товаров в определенных местах для выполнения заказов клиентов. Комплектация начинается после того, как клиенты размещают онлайн-заказ. В процессе комплектования сотрудники склада находят и забирают нужное количество товаров из соответствующих мест на складе.

    Упаковка заказов

    После того, как сотрудники склада отбирают товары в заказе на продажу, они объединяют продукты и отправляют их на упаковочную станцию ​​для подготовки к отправке покупателю. Одной из основных целей упаковки является обеспечение минимального повреждения продукта при его выходе со склада. Кроме того, упаковка должна быть достаточно легкой, чтобы снизить затраты на упаковку и транспортировку.

    Заказы на отгрузку

    Последним звеном в цепи процессов складской логистики является отгрузка товаров потребителю. Успешная доставка означает сортировку и загрузку нужного заказа, его отправку и доставку нужному клиенту в целости и сохранности. Другие основные складские операции, такие как получение, размещение awa

    Складская логистика: направления работы

    Складская логистика включает прием и хранение запасов, упаковку товаров в соответствии с заказами и отправку грузов. Для обеспечения эффективности каждой из этих операций уместно оптимизировать каждый аспект складской логистики с учетом следующих широких направлений работы:

    Схема склада

    Стратегия проектирования планировки склада зависит от того, модернизируете ли вы уже функционирующий склад или создаете новый объект с нуля. Кроме того, доступное складское пространство и объем хранимой продукции также определяют планировку склада. Другие факторы включают материальный поток и оборот запасов, системы управления складом и динамику рабочей силы.

    Управление оборудованием и системами хранения

    Следующей основной областью работы в складской логистике является управление материалами или процессы, связанные с поиском, хранением и перемещением продуктов. На складах имеются промышленные стеллажи для хранения. Выбранная вами система хранения в идеале зависит от целевой емкости хранилища, типа продукта, загрузки единицы продукта и связанных с этим затрат. Помимо хранения, управление материалами включает в себя различное погрузочно-разгрузочное оборудование, которое существенно влияет на планировку склада. Погрузочно-разгрузочное оборудование может представлять собой автоматизированные системы, управляемые управляющим программным обеспечением, или устройства с ручным управлением, такие как тележки с поддонами и традиционные вилочные погрузчики.

    Комплектация и подготовка заказов

    Комплектация и подготовка заказов является одним из основных направлений работы в складской логистике и включает вытаскивание товаров со складских стеллажей, сортировку заказов, упаковку и отправку. При определении методологии складского комплектования учитываются различные соображения, в том числе направление движения товаров, высота стеллажей, с которых извлекаются продукты, и используемый метод комплектования. Выбор наиболее эффективного и действенного метода комплектования склада требует исчерпывающего анализа его деятельности и количества заказов, которые он обрабатывает в день.

    Управление запасами и запасами

    Управление запасами и запасами связано с оптимизацией уровня запасов на объекте. Современные склады используют программное обеспечение для отслеживания уровня запасов в режиме реального времени. Система управления складом (WMS) интегрируется с системой планирования ресурсов предприятия (ERP) для организации операций. Помимо отслеживания запасов и управления документами в режиме реального времени, WMS оптимизирует назначение местоположений, операции комплектации и многое другое. Устройства чтения и передачи данных, такие как голосовой набор, соединяют компьютерные системы.

    Безопасность склада

    Безопасность склада является одним из важнейших направлений работы в складской логистике и включает в себя защиту работников от операционных рисков, техническое обслуживание склада и системы безопасности. Поскольку складская логистика включает в себя рискованные и физически сложные задачи, такие как ручная обработка грузов и длительное стояние, анализ безопасности труда может помочь работникам работать безопасно, комфортно и с соблюдением мер предосторожности. Точно так же надлежащее техническое обслуживание и периодические технические осмотры объекта и устройств имеют жизненно важное значение для обеспечения безопасности. Целесообразно сформулировать правила эксплуатации оборудования, составить правила дорожного движения и установить вывески по всему складу, чтобы предотвратить потенциальный ущерб товарам, оборудованию и обслуживающему персоналу.

    Разработка плана складской логистики

    Планирование складской логистики поддерживает правильность операций и играет ключевую роль в определении успеха компании. Комплексная стратегия складской логистики должна охватывать как операционный, так и тактический уровни планирования, охватывая критические точки в цепочке поставок, включая расположение объектов, запасы, транспортировку и обслуживание клиентов.

      • Стратегический план логистики должен включать следующие компоненты:
      • Общий обзор стратегии логистики и ее влияние на бизнес-функции
      • Описание каждой стратегии в общем плане логистики, включая стратегии, связанные с запасами, выполнением заказов, транспортировкой и обслуживанием клиентов
      • Цели складской логистики и как они влияют на продукт и клиента с точки зрения стоимости и обслуживания
      • Подробное описание каждого плана логистики, включая сроки, стоимость реализации и влияние на бизнес
      • Прогнозы потребностей в капитале и рабочей силе и других основных активах
      • Финансовый отчет с описанием операционных затрат, потребностей в капитале и движении денежных средств для заинтересованных сторон

    план склада:

    Перед созданием склада

      • Убедитесь, что у вас достаточно капитала для создания склада
      • Учтите транспортные расходы и районы повышенного спроса, прежде чем выбирать место для склада
      • Оптимизация плана складского помещения для увеличения площади складских помещений и предотвращения несчастных случаев
      • Инвестиции в правильное складское оборудование и машины
      • Наем обученных и квалифицированных специалистов для управления складскими операциями

    После создания склада

      0

      Используйте правильное программное обеспечение для управления складскими операциями

    • Готовьтесь к требованиям клиентов, анализируя тенденции и прогнозы продуктов
    • Планируйте ежедневные операционные расходы
    • Разработать соответствующую стратегию обработки возвратов от клиентов
    • Обеспечить соблюдение соответствующей политики безопасности на складе, чтобы избежать несчастных случаев и подготовиться к непредвиденным обстоятельствам

    Преимущества эффективного плана складской логистики

    Основной целью планирования складской логистики является доставка нужных товаров нужным клиентам в нужное время и с наименьшими возможными затратами.

    Но какую пользу бизнесу приносит эффективное планирование складской логистики? Вот наиболее важные преимущества эффективного плана складской логистики.

      • Помогает минимизировать затраты и другие инвестиции, определяя наиболее рентабельные уровни обслуживания
      • Минимизирует риски, помогая компаниям прогнозировать изменения и разрабатывать стратегии для адаптации к этим изменениям
      • Позволяет компаниям адаптироваться к рыночным изменениям, влияющим на один географический регион или потребительского сегмента, сохраняя при этом эффективность среди других

    Распространенные проблемы складской логистики и советы по их преодолению

    Ошибки и проблемы приводят к высоким затратам на складирование и влияют на эффективность, скорость и производительность всего склада. В худшем случае ошибки выявляются слишком поздно, и проблему уже не спасти.

    Ниже мы рассмотрим некоторые распространенные проблемы складской логистики и способы их решения:

    Загроможденная планировка склада

    Недостаток места для хранения из-за неэффективного использования пространства является проблемой на большинстве складов. Тем не менее, оптимальная планировка склада может решить эту проблему за счет максимального использования площади по вертикали и пола, оставляя при этом достаточно места для передвижения складского персонала.

    Устранение беспорядка на складе также включает сокращение труда и затрат на рабочую силу за счет автоматизации и оборудования, систематической категоризации запасов, безопасного хранения запасов и улучшения доступа к складским товарам. Такие технологии, как системы управления складом и автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS), могут помочь повысить скорость и эффективность складских процессов.

    Неорганизованные рабочие процессы

    Склад обычно выполняет несколько операций над каждым элементом, что приводит к последовательности действий, известных как рабочие процессы. Однако непреднамеренная избыточность приводит к тому, что один и тот же процесс выполняется несколько раз. Таким образом, исправление ошибки означает увеличение трудозатрат и значительную потерю времени.

    Случайная избыточность довольно распространена в процессе комплектования заказов на больших складах, где несколько человек работают вместе над выполнением одного заказа. Инвестиции в надлежащие технологии, такие как система управления складом (WES), могут помочь автоматизировать избыточные, подверженные ошибкам процессы. Например, технология штрих-кода может помочь предотвратить избыточность при комплектации заказов, предупреждая персонал о дублирующихся заказах.

    Плохое управление запасами

    Отсутствие точных учетных записей запасов или их обновление является основной причиной таких проблем, как неуместные продукты, нехватка запасов и нехватка места. Ручная инвентаризация или устаревшее программное обеспечение усугубляют проблемы, освобождая место для человеческого фактора.

    Лучший способ предотвратить последствия плохого управления запасами — использовать новые решения, предлагающие функции управления запасами в режиме реального времени. Типичная система управления запасами собирает данные запасов с помощью такого устройства, как сканер штрих-кода, и отправляет их в программное решение для каталогизации и отслеживания запасов.

    Неэффективное управление заказами

    Управление заказами включает в себя все процессы, происходящие после получения заказа, включая сборку, упаковку и отгрузку. Одна из самых важных операций на складе, управление заказами также подвержено наибольшему количеству ошибок, что приводит к пустой трате времени и денег и плохому обслуживанию клиентов.

    Система управления заказами может помочь компаниям управлять общими процессами управления заказами и их выполнения, а также поддерживать их бесперебойную работу. Помимо экономии времени и предотвращения ошибок, системы управления заказами обеспечивают более высокую точность выполнения, что, в свою очередь, повышает прибыльность.

    Неподготовленность к сезонному спросу

    В то время как спрос на некоторые товары одинаков круглый год, на другие приходится сезонный всплеск заказов или в определенное время года. Склад, который недостаточно укомплектован, не готов к управлению изменяющимся уровнем запасов или не знает о текущих рыночных колебаниях и тенденциях, будет перегружен внезапным скачком спроса.

    Склады могут поддерживать связь с производителями, дистрибьюторами, розничными торговцами и другими отраслевыми источниками, чтобы быть в курсе сезонных потребностей. Точно так же методы прогнозирования могут помочь складам определить, какие продукты им нужны для удовлетворения сезонного спроса. Расположение и организация продукции, а также складское оборудование и средства автоматизации, такие как вилочные погрузчики AS/RS и стеллажи для поддонов, ускоряют и улучшают процессы.

    Плохая защита от повреждений

    Наконец, защита от повреждений является серьезной проблемой на складах, особенно там, где имеется тяжелое оборудование и большое количество товаров. Хотя полностью устранить ущерб невозможно, склады всегда могут попытаться уменьшить его воздействие.

    Например, склады могут защитить своих сотрудников, оборудование и инвентарь, а также предотвратить несчастные случаи, установив защитное снаряжение, такое как системы накопительных конвейеров, противоскользящая лента, ограждения, системы блокировки и защитные устройства для паллетных стеллажей. Не менее важно, чтобы складские проходы были достаточно освещены и достаточно широки для комфортного передвижения персонала и товаров. Кроме того, регулярные складские инспекции могут помочь обнаружить ранние признаки повреждения и улучшить контроль за ущербом.

    Измерение производительности складской логистики

    Существует несколько способов измерения производительности склада: от использования бизнес-показателей и проведения обзоров производительности до оценки финансовых отчетов. Однако одним из наиболее эффективных и популярных методов является разработка ключевых показателей эффективности склада или KPI для измерения того, насколько далеко складские процессы достигают своих целей и задач.

    Каждый KPI склада анализирует конкретную операцию, сравнивая ее с эталонными показателями, чтобы показать, насколько хорошо выполняется операция или процесс.

    Ниже мы перечисляем некоторые важные KPI склада для измерения производительности и эффективности. Хотя этот список не является исчерпывающим, он дает представление о том, что входит в измерение стандартных складских и распределительных процессов: был отслежен.

  1. Балансовая стоимость запасов: общая сумма денег, которую компания тратит на владение, хранение и содержание запасов.

    2. Получение KPI

      • Стоимость получения по строке: общие расходы, которые несет склад при получении линии продуктов от поставщиков.
      • Время цикла получения: среднее время, необходимое для обработки каждого полученного запаса.

    КПЭ хранения

      • Балансовая стоимость запасов: Стоимость хранения запасов в течение определенного периода времени.
      • Использование пространства: Процент занимаемой инвентарем складской площади от общего доступного пространства.

    KPI складирования

      • Точность складирования: процент товаров, правильно размещенных на указанном складе.
      • Время цикла складирования: среднее время, необходимое для складирования одного предмета запасов.

    Ключевые показатели эффективности комплектования и упаковки

      • Производительность комплектования: количество комплектовок строки заказа в час.
      • Стоимость комплектования и упаковки: стоимость каждой строки заказа, включая обработку, маркировку и упаковку.

    KPI распределения

      • Время выполнения заказа: среднее время, необходимое для того, чтобы заказ дошел до клиента после размещения заказа.
      • Доля невыполненных заказов: Доля поступивших заказов на товары, которых нет в наличии.

    Оптимизация для эффективной складской логистики

    Оптимизация основных операций складской логистики помогает предприятиям оптимизировать процессы, минимизировать затраты, уменьшить количество ошибок и добиться высокой доли заказов.

    Ниже мы приводим некоторые общие рекомендации по оптимизации для эффективной складской логистики:

      • Решения, такие как конвейеры и электротележки для эффективной и быстрой разгрузки грузов распределение
      • Системы распределения и управления пространством для упрощения размещения и оптимального хранения грузов
      • Мобильные и носимые устройства для оптимизации процесса комплектования
      • Программное обеспечение для оптимизации и управления процессом упаковки
      • Мобильные приложения и устройства для доступа в реальном времени к информации о доставке и отслеживания

    Заключение

    Складская логистика является жизненно важным компонентом цепочки поставок, и это не та область, где вы можете позволить себе совершать слишком много ошибок. Поскольку большинство операций складской логистики взаимосвязаны, ошибка на одном этапе усилит и ухудшит производительность и эффективность всего склада. Изучив тонкости складской логистики, вы сможете оптимизировать операции и принять соответствующие меры, чтобы избежать потенциальных ошибок и несчастных случаев.

    Что такое логистика на складе?

    Складская логистика относится к физическому потоку товаров на складе, вокруг него и через него, а также к задействованным людям и процессам.

    Какие существуют четыре типа складов?

    Четыре типа складов: общественные, частные, бондовые и государственные.

    Для чего используются склады?

    Склады используются для хранения товаров для продажи или распространения. Хранение обычно осуществляется в течение временного периода перед отправкой в ​​другие места или конечным потребителям.

    В чем разница между складом и логистикой?

    Складирование относится к безопасному и надежному хранению запасов на складе или в здании. С другой стороны, логистика связана с функциональными аспектами хранимых товаров, включая внутреннее перемещение, транспортировку и доставку.

    Каковы преимущества складирования в логистике?

    Некоторые существенные преимущества складской логистики включают лучшее управление запасами, быстрый доступ к запасам, максимальное использование складских площадей, повышение производительности, ускорение оборачиваемости запасов и снижение затрат на оплату труда.

    Что такое складская логистика и зачем она нужна?

    Складская логистика является важнейшим компонентом любой цепочки поставок. Когда товары не перемещаются от поставщика к компании или компании к потребителю, они хранятся на складах. Оптимизированный склад быстрее принимает и отправляет товары, сокращая затраты и увеличивая доходы. Компании с оптимизированной складской логистикой, такие как Amazon, например, обладают значительным конкурентным преимуществом.

    Что означает складская логистика ?

    Investopedia определяет логистику как «общий процесс управления тем, как ресурсы приобретаются, хранятся и транспортируются». В самом общем смысле это управление потоком вещей между пунктом происхождения и пунктом потребления для удовлетворения требований клиентов или корпораций. Таким образом, складская логистика связана с организованным управлением товарами, входящими и выходящими со склада.

    Процесс складской логистики

    На складе происходят шесть общих процессов; получение, размещение, хранение, комплектование, упаковка и отгрузка. Товар, поступивший на склад, проходит контроль качества, прежде чем он будет помещен на склад, а затем перемещен на выделенное место хранения. Когда заказ получен, продукт находится и отправляется потребителю. Если нет резервного запаса для замены продукта, компания размещает заказ у своих поставщиков на производство или отправку большего количества.

    Что лучше: логистика или управление цепочками поставок?

    Неверно предполагать, что один лучше другого, потому что оба они выполняют разные, но важные функции. Начнем с ответа: «Что такое управление складом в логистике?» Складская логистика включает в себя процессы, необходимые для перемещения товаров на складе, вокруг него и через него.

    Управление логистикой — это процесс интеграции и обслуживания (потока и хранения) товаров в организации, тогда как управление цепочками поставок — это сотрудничество между фирмами для установления связи между поставщиками и клиентами для повышения ценности для конечного потребителя. Оптимизация обоих процессов повышает удовлетворенность клиентов и доход от бизнеса.

    Преимущества складской логистики

    Увеличение доходов является основным преимуществом организованной складской логистики, среди прочего: 

    • Оптимизированное складское пространство: получите наилучший план хранения запасов для выбора места, получения запасов и движения товаров.
    • Эффективный труд: Компании могут лучше назначать правильные задачи нужным сотрудникам и в нужное время.
    • Улучшенное обслуживание клиентов: Точное управление запасами означает меньше возвратов и большую удовлетворенность клиентов.
    • Видимость запасов: когда компании имеют лучший обзор своих запасов, они могут лучше планировать, какие продукты следует скорректировать для увеличения доходов или уменьшения потерь.

    Проблемы управления логистикой, с которыми сталкивается склад s

    Каждый менеджер склада сталкивается с проблемами логистики, когда ему необходимо максимизировать производительность, находя компромиссы в меняющихся условиях. Цепочки поставок динамичны, поэтому, хотя проблемы никогда не могут быть решены полностью, есть способы улучшить процессы, чтобы лучше справляться с препятствиями по мере их возникновения.

    • Плохая планировка объекта: Недостаточное пространство для хранения и загрузки может привести к путанице в инвентаре и пробкам, что приведет к пустой трате драгоценного времени.
    • Избыточные процессы: ненужные трудозатраты и время, когда один и тот же билет проходит через несколько рук.
    • Неточная инвентаризация: неточная инвентаризация затрудняет поддержание уровня запасов, накапливает устаревшие запасы и приводит к неэффективным процессам.
    • Сезонный спрос: у большинства компаний есть данные для прогнозирования сезонного спроса, но иногда у них может не хватать складских запасов для выполнения заказов потребителей или достаточного места для хранения продуктов.
    • Обращение с возвращенными товарами. Недавний бум электронной коммерции оставил многие предприятия неподготовленными к наплыву возвратов.

    Как улучшить складскую логистику

    Удовлетворение потребностей склада, требований сотрудников и ожиданий клиентов остается постоянной проблемой для менеджеров склада. Многие компании используют передовое программное обеспечение для управления складом (WMS), чтобы упростить работу, поскольку оно обеспечивает видимость всех запасов предприятия и управляет операциями по выполнению цепочки поставок.

    Выявление продуктов, которые чаще всего выбираются, и перераспределение мест хранения для минимизации расстояния, которое необходимо пройти для их подбора, может помочь оптимизировать перемещение по цеху. Кроме того, использование вертикального пространства также может удвоить доступный объем хранилища. Инвестиции в соответствующую автоматизацию обработки данных/управления запасами стандартизируют процессы и приводят к оптимальному комплектованию.

    Несмотря на то, что расходы на содержание склада всегда находятся в центре внимания компании, поощрение сотрудников может повысить производительность. Когда сотрудники знают, что их ценят и будут вознаграждать за усилия, они с большей вероятностью улучшат производительность. Организация рабочих мест также имеет большое значение для повышения производительности. Если сотрудникам не нужно искать инструменты или оборудование, они могут выполнять свою работу быстрее.

    Заключение

    Не существует универсального решения для любой складской задачи. Для оптимизации операций вам потребуется гибкая команда и система управления, способная выдерживать колебания между спросом и предложением. Кроме того, вы также можете передать свои складские потребности надежному стороннему поставщику логистических услуг, например, транспортной компании. Мы устраняем проблемы управления логистикой , с которыми сталкиваются склады. Получите предложение, чтобы узнать о наших эффективных складских решениях.

    Глава 5 – Складирование – Введение в логистику

    Перейти к содержимому

    5.1 Введение

    Сырье и продукты хранятся на складах, в зданиях и других местах в ожидании транспортировки. При определении типа хранилища для использования необходимо учитывать тип материала или продукта. Возможно, вы помните, что в предыдущей главе мы обсуждали необходимость контроля температуры вакцин против COVID-19 во время транспортировки и хранения. Вакцины — не единственные продукты, требующие особых условий для их защиты во время их транспортировки и хранения. В этой главе мы рассмотрим различные типы доступных складских помещений, роль, которую склады и распределительные центры играют в цепочке поставок, и рассмотрим типы оборудования, используемого для загрузки и разгрузки товаров на складах.

    1. Сравните использование различных типов складов.
    2. Изучить роль складов и распределительных центров в цепочке поставок.
    3. Опишите тип оборудования, используемого для загрузки и разгрузки продуктов.

    5.3 Предварительная оценка

    5.4 Логистика складского продукта

    Логистика включает как перемещение, так и хранение продукции. Склады, здания и места для хранения обычно используются для хранения продуктов, которые только что были изготовлены, находятся в пути или находятся в пункте назначения в ожидании заказа клиента. Как показано на изображении ниже, хранение (также называемое складированием) может принимать различные формы, такие как хранение сырья, хранение готовой продукции, хранение в пути и хранение в распределительных центрах.

    Название, которое компания выбирает для своих складов, может различаться. Например, Amazon называет свои склады и распределительные центры центрами исполнения заказов (Amazon FC Tours, 2021). Типичный склад может хранить различные продукты в коробках, на салазках и на стеллажах. На складе вы увидите использование этикеток и упаковки, которые отличают один продукт от другого. Люди и машины, такие как вилочные погрузчики с ручным управлением, краны или полностью автоматизированные роботы, будут перемещать товары на складе.

    Рисунок 5.1

    Цепочка поставок продукции

    Примечание. Из Кухты, 2021. [Описание изображения]

    5.5 Складские процессы

    В цепочке поставок планирование осуществляется для определения необходимого количества и типа складских помещений, и после получения продуктов большинство обычных складов следуют аналогичному процессу, такому как этот:

    1. Планирование выполняется для определения объема и типа требуемых складских помещений.
    2. Складское помещение приобретено или зарезервировано.
    3. Материал/продукт поставщика поступает на склад от прибывающих транспортных средств.
    4. Материал/изделие выгружается, документируется, хранится и затем передается в производство.
    5. Конечный продукт завершает производственный процесс и хранится как запасы готовой продукции (FGI).
    6. Конечный продукт ожидает требования заказчика.
    7. Конечный продукт извлекается, упаковывается, документируется и загружается в уходящие транспортные средства.
    8. Конечный продукт отгружается в следующий пункт назначения, часто в промежуточный склад

    Центры обработки заказов Amazon используют семиэтапный складской процесс, который немного отличается от описанного выше. Amazon получает продукты, готовые для потребителей. Посмотрите это видео и узнайте, сможете ли вы их идентифицировать.

    Эта видеоссылка проведет вас через этот процесс с виртуальным туром по центру обработки заказов Amazon.

    Туры футбольного клуба Amazon. (2021, 10 апреля). Видеоэкскурсия по фулфилмент-центру Amazon . YouTube. https://youtu.be/UAKPoAn2cB0

    Чем семиэтапный складской процесс Amazon похож или отличается от обычных складских процессов?

    • Получение : Получение товара от поставщиков.
    • Stow : Просканируйте продукт, проверьте его на наличие повреждений и поместите на хранение в стеллажи или контейнеры.
    • Pick : Извлеките продукт из того места, где он хранится. Это начало исходящих операций.
    • Поток : Следите за движением продукта через центр. Обеспечивает отправку поставок вовремя.
    • Упаковка : Сортировка в отдельные и групповые упаковки, размещение продукта в соответствующих коробках или контейнерах.
    • Scan-Label-Apply-Manifest (SLAM): Посылка идентифицируется по штрих-коду, нанесенному на станции упаковки, после чего добавляется этикетка и информация о доставке.
    • Корабль : Погрузите его в грузовик и отправьте клиенту.

    5.6 Склады в цепочке поставок – от пункта отправления до пункта назначения

    Для сырья и продуктов могут потребоваться одинаковые или разные типы складов в зависимости от того, где они находятся в цепочке поставок. Где они находятся в цепочке поставок, может быть субъективно и зависит от точки зрения тех, кто участвует в одной и той же цепочке поставок продукта, готовый продукт одной организации является сырьем для другой организации. На рис. 5.1 не все материалы или продукты требуют одинакового количества ступеней цепочки поставок. Аналогичным образом работает складское хозяйство, количество складов определяется материалами или продуктом, потребностями в их транспортировке и хранении, используемой сетью распределения и стоимостью.

    Например, на рис. 5.2 показаны различные типы складов в разных точках цепочки поставок. Запасы в пункте отправления, ожидающие отправки, нуждаются в логистике, чтобы переместить их в производственный процесс, а затем на пути к покупателю. Продукт хранится в зоне хранения готовой продукции, на внутреннем складе или в отгрузочном доке. Пока товары находятся в пути, можно использовать множество различных типов складов, в зависимости от типа товара и механизмов его транспортировки и распределения. В пункте назначения продукты попадают в приемные доки или приемные зоны, где они обрабатываются и размещаются на складе или в зоне хранения клиента. Внешние складские площади и складские дворы могут использоваться по всей цепочке поставок, если продукт подходит для такой формы хранения, как показано на рис. 5.5.

    Рисунок 5.2

    Логистика от поставщиков к покупателям

    Примечание. Из Кухты. [Описание рисунка]

    5.7 Типы складов и их использование

    Склады на этапах производства сырья и продукции

    Склады на стадиях производства сырья и продукции относятся к стадиям, на которых либо сырье ожидает производства, либо где сырье обрабатывается или превращается в готовый продукт. Затем этот готовый продукт хранится на складе готовой продукции, ожидая транспортировки дальше по цепочке поставок. В случае с сырьем сырье складируется в ожидании транспортировки в цепочку поставок. Что касается автомобилей, они хранятся на открытых площадках за пределами заводов-изготовителей, пока их не заберут для транспортировки в автосалоны.

    На рис. 5.3 показаны продукты на стеллажах и полках в коробках и на поддонах, которые закончили обработку и ожидают отгрузки.

    Рисунок 5.3

    Промышленный цех

    Примечание . От роскошных автобусов «Миллениум», 2010 г. CC BY-NC-SA 2.0

    На рис. 5.4 показаны грузовики, ожидающие снаружи и готовые загрузить сырье из кучи сырья позади для отправки на следующий этап цепочки поставок. В данном случае нет складского здания.

    Рисунок 5.4

    Грузовики на шахте

    Примечание. От Яна BC North, 2006 CC BY-NC 2.0

    На рис. 5.5 показан завод по производству автомобилей. За пределами автомобильного завода есть большие складские площади (иногда называемые партиями) автомобилей, ожидающих отправки для транспортировки, которые выглядят примерно так. Эти автомобили ожидают отправки в следующий пункт назначения в цепочке поставок, в автосалоны.

    Рисунок 5. 5

    Новые автомобили на хранении

    Примечание. Из Jaxport, 2013 г. CC BY-NS 2.0.

    5.72 Склады в пути или в пути

    Хранение может принимать различные формы на этапе логистики процесса цепочки поставок. Возможно, вы помните, что для разных материалов и разных продуктов требуются разные типы складов в зависимости от материала, продукта, потребностей в транспортировке и распределении. Общие склады в течение в пути фазы цепочки поставок включают консолидацию, кросс-докинг, разгрузку, ступицу и распределительные центры. Продукт в контейнерах или соответствующим образом защищенный можно даже оставить снаружи во дворах или на парковках.

    Консолидационные склады

    Консолидационные склады хранят товары от разных поставщиков, которые направляются в одно и то же место назначения. Продукты хранятся , пока они консолидируются (группируются) в зависимости от пункта назначения, а затем отправляются. Консолидация может повысить удовлетворенность клиентов и сократить складские запасы, поскольку она позволяет часто отправлять консолидированные продукты от нескольких поставщиков в аналогичные пункты назначения вместо того, чтобы ждать, пока у вас будет достаточно заказов для полной загрузки грузовика (FTL) только от одного поставщика (Sunol, 2021). Консолидация часто приводит к увеличению загрузки и снижению стоимости доставки (Cole International, n.d., para. 2).

    Склады кросс-докинга

    Кросс-докинг включает в себя грузовики, которые прибывают на склад и разгружают свои товары, а после сортировки загружают их непосредственно в другой грузовик, пришвартованный на противоположной стороне объекта. нет фактического хранилища , задействованного в кросс-докинге. Погрузочная площадка используется «как промежуточная площадка, где входящие поставки быстро перерабатываются в исходящие» (Cole International, 2016, пункт 6). На рис. 5.8 показана схема кросс-дока. Это быстрый способ разделить груз одного вида продукции на грузовик на смешанные грузы на другом грузовике.

    Эти видео демонстрируют кросс-докинг и связанные с ним процессы.

    МакКиббен, К. (3 февраля 2017 г.). Что такое кросс-докинг? [Видео]. YouTube. https://youtu.be/N2lnL9uHyNY

    DatalogicAccuSort [имя пользователя]. (2013, 7 февраля). Кросс-докинг: Приемный док напрямую в отгрузочный док [Видео]. YouTube. https://youtu.be/OS5CrureJoE

    Рисунок 5.6

    Кросс-докинг Терминал (склад)

    Примечание : Из Кухты, 2021. [Описание изображения]

    Оптовые склады

    В этом типе склада большие количества, упакованные навалом, разделяются на меньшие количества и хранятся до тех пор, пока не потребуется транспортировка в цепочке поставок. Продукция переупаковывается и маркируется перед отправкой в ​​пункт назначения.

    Словарь APICS определяет разгрузку как «разделение грузовых автомобилей, железнодорожных вагонов или контейнеров однородных предметов на более мелкие, более подходящие количества для использования» (цитируется в APICS Coach, 2017, параграф 3).

    Прочитать статью полностью.

    Склады типа «концентратор и спица» и «точка-точка»

    Склады со ступицей имеют большие размеры и, как правило, располагаются в местах, где сходятся транспортные системы. Представьте себе форму велосипедного колеса. Системы с узловыми точками консолидируют продукты на лучевом (региональном) складе, перемещают их на узловой (центральный/национальный) склад, отправляют их обратно на лучевой склад, а затем распределяют.

    Складирование «точка-точка»

    Сквозное складирование не консолидирует и не хранит, а отправляет продукты непосредственно к месту назначения. Авиакомпании, как правило, используют эту систему для перевозки людей. Пассажиров собирают в крупных аэропортах, таких как Чикаго, Атланта, Цинциннати и Денвер. Затем пассажиры пересаживаются на другой самолет, который доставляет их к месту назначения.

    В двухточечной системе продукты перемещаются с одного склада на другой склад. В звездообразной системе продукты перемещаются на центральный «хаб-склад», а затем распределяются на следующий склад в процессе. (Родриг, 2021).

    Прочитать статью полностью.

    Распределительные центры

    Распределительные центры являются последней остановкой перед отправкой продукта оптовику, розничному продавцу или конечному потребителю. Распределительные центры, как правило, расположены близко к рынку. Amazon называет эти объекты «Fulfillment Centers». Они расположены недалеко от клиентов. Это позволяет Amazon сократить время доставки и поддерживать быструю доставку «Amazon Prime».

    На рис. 5.10 распределительный центр/центр выполнения заказов обычно содержит большое разнообразие товаров, готовых к доставке в короткие сроки. Они расположены близко к конечному потребителю, что позволяет сократить время доставки. Многие товарно-материальные запасы перемещаются через эти объекты и не задерживаются там надолго.

    Рисунок 5.7 

    Amazon Центр выполнения заказов (также известный как распределительный центр)

    Примечание. От правительства Шотландии, 2011 г. :CC BY-NC 2.0

    Склады в пункте назначения

    Если пунктом назначения продукта является завод-изготовитель в цепочке поставок, потребуется хранилище. Входящие материалы должны быть сохранены, прежде чем переходить к следующему этапу производственного процесса.

    Если пунктом назначения продукта является конечный пользователь, хранение может не потребоваться, и продукт можно использовать немедленно. Для управления тем типом запасов, который не рассматривается в этом тексте, требуется различная операционная логистика.

    На рис. 5.8 показаны внутренние склады фабрики и склады пиломатериалов, используемых для изготовления дверей (считающихся сырьем). Эти пиломатериалы были получены через логистическую сеть, которой они управляют и используют для производства своей продукции. Склад или склад готовой продукции станет отправной точкой для следующего этапа производственных и логистических процессов.

    Рисунок 5.8

    Заводское внутреннее хранилище

    Примечание. Из публичной библиотеки Лестера, 2012 г. CC BY-NC-SA 2.0.

    Когда автомобили прибывают в автосалон, они разгружаются и перемещаются на стоянку.

    На рис. 5.9 показан тягач с прицепом, предназначенный для перевозки автомобилей дилерам.

    Рисунок 5.9

    Прицеп-тягач, перевозящий автомобили в автосалон

    Примечание. От Адамса, 2015 г. CC BY-SA 2.0.

    Следующим шагом будет получение и подготовка к продаже, как показано на этой партии автомобилей. На этом изображении показаны автомобили в автосалоне, ожидающие покупки клиентами. Эта складская партия является складом назначения.

    Рисунок 5.10

    Продажа подержанных автомобилей

    Примечание. От Ланга, 2015 г. CC BY-SA 4.0.

    5.8 Перемещение продукта на склад

    Краны

    Для перемещения груза на склад используется различное оборудование. В портах большие краны, как показано на рисунках ниже, используются для разгрузки сыпучих грузов с судов. Для перемещения тяжелых громоздких предметов, таких как транспортные контейнеры, бревна и металлические детали, могут потребоваться краны. Существуют различные типы кранов в зависимости от местоположения крана.

    На рис. 5.11 показан большой кран с большими удерживающими и зажимными устройствами для погрузки и разгрузки транспортных контейнеров с судов для их перемещения в грузовики, поезда или складские помещения.

    Рисунок 5.11 

    Порт Майами, судостроительная верфь

    Примечание. От Крамера, 2009 г. CC BY 2.0.

    На рис. 5.12 показан передвижной мостовой кран с зажимными устройствами, предназначенный для перевозки контейнеров, укладывающий транспортный контейнер на платформу грузовика. На этом изображении показан обмен контейнерами с помощью передвижного мостового крана с зажимными устройствами, предназначенными для перевозки контейнеров, между поездами и грузовиками на интермодальной станции.

    Рисунок 5.12 

    Железнодорожный вокзал Талейран

    Примечание. Из Jaxport, 2013 г. CC BY-NC 2.0.

    На рис. 5.13 показаны большие бревна, перемещаемые краном на лесопилке на бортовой железнодорожный вагон. Челюсти крана специально разработаны для работы с бревнами и пиломатериалами.

    Рисунок 5.13 

    Кран для погрузки больших бревен на железную дорогу

    Примечание. От Общества Истории Леса, 1925. CC BY-NC 2.0.

    На терминалах для навалочных судов используются краны различных типов. Различные типы основаны на их расположении и функциональности: «краны для перегрузки сыпучих материалов могут быть расположены вдоль причала (причальный кран), на платформе/понтоне (плавучий кран) или на корабле (палубный кран)» (Notteboom, Pallis, & Родриг, 2021 г., п. 1).

    Читать статью полностью.

    Вилочные погрузчики

    Вилочные погрузчики

    используются для загрузки и разгрузки прицепов, перемещения грузов на складе, перемещения товаров и салазок на складах. Вилочные погрузчики прочны, могут поднимать тяжелые и неудобные предметы на широкий диапазон высот и очень маневренны. Для работы с вилочными погрузчиками обычно требуются специальные лицензии и определенные права. У них также есть вилки, которые вставляются в салазки, используемые для удержания продуктов.

    На рис. 5.14 показан вилочный погрузчик с выдвинутыми под грузом вилами. В этом случае стол для пикника был поднят для перемещения.

    На рис. 5.15 показана диаграмма, обозначающая различные части стандартного вилочного погрузчика.

    Рисунок 5.14 

    Вилочный погрузчик

    Примечание. Из Спроула, 2006 г. CC BY 2.0.

    Рисунок 5.15 

    Схема вилочного погрузчика

    Примечание . Из Tynt22, 2006. CC BY-SA 3.0 Непортированная лицензия.

    Меньшее оборудование

    Другие типы погрузочно-разгрузочного оборудования (MHE), такие как ручные тележки для поддонов, устройства для перемещения поддонов, ричтраки, комплектовщики заказов и узкопроходные револьверные тележки, могут использоваться для перемещения товаров на складе.

    На рис. 5.16 показана уменьшенная версия вилочного погрузчика с ручным управлением, называемая ручной тележкой или тележкой. Он может скользить под салазками, в данном случае ящиками с фруктами, и подниматься над землей, чтобы один человек мог перемещать инвентарь на складе. Они просты в использовании и очень маневренны, что экономит много энергии и усилий, которые потребовались бы для их перемещения вручную.

    Рисунок 5.16

    Универсальные ручные вилочные погрузчики

    Примечание. Из Toyota Material Handling EU, 2011. CC BY-NC-ND 2.0.

    На рис. 5.17 показан работник склада, перемещающий складские ячейки, используемые для хранения продуктов. Для многих продуктов в какой-то момент процесса они перемещаются вручную.

    Рисунок 5.17

    Франция: Нормандия, Приморская Сена (76), Ле Трепор: Муниципальный Пуассонри, 7:53

    Примечание. От Desjardines, 2012. CC BY 2.0.

    5.9 Аудит и проверка запасов

    Аудит склада можно определить как «общий термин, который применяется для тщательной оценки и мониторинга любой операции на складе. Некоторые из этих проверок включают инвентаризацию, политики и процедуры» (APS Fulfillment, 2020, пункт 1). Товарно-материальные запасы на складах проверяются на соответствие документации, созданной по этим запасам. Это можно сделать разными способами, включая полный подсчет и циклический подсчет.

    Полная инвентаризация часто называется сквозной инвентаризацией. Это делается, когда склад закрыт от отгрузки и получения. Другой метод — циклический подсчет. При использовании этого метода периодически проверяются меньшие подмножества запасов путем выборочного аудита, а не полного подсчета каждого продукта. Продуктам назначаются частоты аудита или подсчета циклов в зависимости от их ценности, важности и используемых объемов.

    Эти аудиты и инвентарные проверки проводятся, чтобы проверить, каковы ваши фактические инвентарные запасы. Расхождения могут быть. Расхождения между тем, что подсчитано, и тем, что показывает документация, расследуются и устраняются. Инвентарь может быть утерян, украден, неправильно перемещен, отправлен в неправильное место, неправильно маркирован или спрятан. Это может привести к дефициту (исчерпанию запасов) или слишком большому запасу, что приведет к дополнительным затратам.

    5.10 Последующая оценка (проверьте свое понимание)

    На рис. 5.18 показана неисправность при упаковке и обращении. Что случилось с продуктом в этой коробке? Он все еще цел и невредим? Цель успешного складского хранения заключается в безопасном хранении и обращении с продуктами, чтобы все они учитывались и могли безопасно отправиться в следующий пункт назначения.

    Ваша работа и время, затраченные на разработку и планирование безопасного хранения ваших продуктов по мере их доставки к месту назначения, могут быть потрачены впустую, если продукт будет поврежден или потерян в пути или во время хранения. Вы уже являетесь менеджером склада: ваш домашний холодильник — это небольшой склад, где вы наполняете его продуктами, извлекаете и используете продукты, а также обеспечиваете безопасное хранение продуктов 

    Рисунок 5.18

    Ошибка доставки посылки

    Примечание. Из Forsaken Fotos, 2016. CC BY 2.0.

     

    5.12 Резюме

    В этой главе мы рассмотрели роль, которую складирование/хранение играет в процессе цепочки поставок. Мы обсудили использование различных типов складов, рассмотрели роль складов и распределительных центров в цепочке поставок и описали распространенные типы оборудования, используемого для загрузки и разгрузки товаров на складах. Тип используемого склада играет важную роль в эффективной цепочке поставок.

    5.13 Ссылки на главы

    Адамс. (15 мая 2015 г.). Автовоз Renault 380. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/satransport/17688579282. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-SA 2.0.

    Туры футбольного клуба Amazon. (2021, 10 апреля). Видео тур по центру обработки заказов Amazon . YouTube. https://youtu.be/UAKPoAn2cB0

    APICS Coach (ноябрь 2017 г.) Склад сыпучих материалов. Тренер APICS. https://apicsdotcoach. wordpress.com/2017/11/12/break-bulk-warehouse/

    Коул Интернэшнл. (2016, 21 сентября). Консолидация и кросс-докинг: два метода повышения эффективности доставки. Блог Коула – Cole International. https://blog.coleintl.com/blog/consolidation-and-cross-docking

    DatalogicAccuSort [имя пользователя]. (2013, 7 февраля). Кросс-докинг: Приемный док напрямую в отгрузочный док [Видео]. YouTube. https://youtu.be/OS5CrureJoE

    Дежардин, В. (2012, 5 апреля). Франция: Нормандия, Приморская Сена (76), Ле Трепор: Муниципальный пуассоннери, 7:53 [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/endymion120/6974239386/in/photolist-edNUUn-9DiJK9-f7h38E-9JEzQg-d6RAR1-5eMUPZ-7MGPiB-7EATqz-BbTo6v-gnhiQp-bgKdep-KwD9Mb-a6Dp1W-CUquZM-9yNhdc-cyAdz9-9K1WsV-d36iZY-DgoFWJ-6chCJJ-cFsT5y-edUApA- f7h5ob-BheMZh-sxdNLa-9Cnmvp-5j9w7a-9RvMch-abCnxX-BhpnpW-8Qwc9f-NczRMF-sfbQgu-pew1Sf-p5wiZ-9qhrGJ-hFTdVG-xHMvjq-9o62Zm-asyf8y-bChNoE-74Xvok-ndLdCJ-9rsjNn-CEwHDj-owqC77-7L4i69- 9aT8AT-6C15Q4-JDxf1Q. Обрезано. Адаптировано для повторного использования под CC BY 2.0.

    Общество истории леса. (1925). Кран погружает большие бревна на железную дорогу. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/foresthistory/4926794351. CC BY-NC 2.0.

    Фотографии Отрекшихся. (2016). Эпический сбой доставки UPS. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/55229469@N07/29489605404. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY 2.0.

    Ян, Британская Колумбия, Север. (2006). Грузовики на шахте Гекльберри. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/91997797@N00/329792944/in/photolist-v9gXf-TSgYE7-MteLXk-7k7DiU-wnkr5-VjUnSX-NbbsB5-5yeCPH-T8wXkh-95H41U-5YJ1UE-9LJY37-5VUGRC-8KSE6T-KJ5FVQ-65SJPV-DPMJR8-PNB8W-7UH6HP-PSD5YS-6Z8JC-GVZEK-kvZH8P-2VRDJR-6Z8JC-GVS-haR-haR-haR-haR-haR-haR-haR-haR-haR-haR-haR-hav-hav-hawr-hawr-hawr-hawr-hawr-hawr-hawr-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-hav-haw-ha-haw AHf7n3-adKih5-9LKbdu-7Uksmb-azMsXn-2brB1QN-26X9cCj-cYy2Jb-cYya4J-9LKwk1-cvA57h-AUGm3g-746EMr-eyjfDH-JfzJga-9LGy1e. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC 2.0.

    Джакспорт. (2013). Первая партия Фольксвагенов прибыла на остров Блаунт. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/jaxport/17104977627/in/photolist-s4vtVn-GoxtWT-rqQnNd-pTeZ7K-8RMn6S-wjwpKS-rr2EDK-s6odxH-ioei3X-NcowZe-iodzw2-iodAYF-t2ty9g-416Ez1-Uours4-pE6mrX-rksGFE-efpcj4-8RJf9e-efpdX4-8RMmHo-8RJfdz-g4Z8sZ-2a1LPz6-7YYT8y-pAUPRE-8RJf6v-8RMnkh-416HYj-CpJyyA-L6eeo7-ajvLfY-416PA9-LcCFiA-ajvKQh-p8V22-hF5uT4- a49aKi-28opnAw-7YYnQ3-2joYoPc-2m93g9b-2m8X42X-xuhJT-2md8VAu-2mtGc8Q-2iN5qpp-2kZWsPZ-2kZZkyw-5DeXwG. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NS 2.0.

    Джакспорт. (2013). Конечная железная дорога Талейрана. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/jaxport/8634966179. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC 2.0.

    Крамер. (2009). Порт Майами, судостроительная верфь. [Фотография]. Викисклад. https://commons. wikimedia.org/wiki/File:Port_of_Miami_container_ship_yard.jpg. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY 2.0.

    Ланг. (2015). Продажа подержанных автомобилей. [Фотография]. Викисклад. https://commons.wikimedia.org/wiki/Файл:Car_Dealer.jpg. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-SA 4.0.

    Публичная библиотека Лестера. (2012). Монтажная на первом этаже. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/lesterpubliclibrary/7985523567/in/photolist-daDTWP-7FQ3d2-6eC6AD-6eGeiu-d7uj4L-dma4VS-82H8x2-82LeZ3-94mNBY-wFrYrx-pZ5AwJ-94mMtJ-dma5zo-7MjCaA-eGKsy- 9ZFUOW-DAESP7-94MMXN-9DIGTP-G4THPJ-DMA2D8-82GYQT-9U2VEX-2KXRB4J-2FXUBHK-ZMNGE3-QNGAGN-SQBXS-2IZQV3X-2HUJ1RM-2IRM5RD-2IZQAS-CIMJBQV-2J-2HUJ1HUJ1RM-2IRM5RD-2IZQAS-CIMJBV-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2HUJ-2 2hUj1Hf-2i5s488-2hHFcNA-2i8PWJK-2iZt6Q7-2j6dkbg-2iZHABT-oJ6tU4-2hUj1Fb-2hLkCbb. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC-SA 2.0.

    МакКиббен, К. (3 февраля 2017 г.). Что такое кросс-докинг? [Видео]. YouTube. https://youtu.be/N2lnL9uHyNY

    Роскошные вагоны тысячелетия. (2010). Номер детали. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/millenniumluxurycoaches/5288861748/in/p. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC-SA 2.0.

    Ноттебум, Т., Паллис, А. и Родриг, Дж. П. (2021). Крановая техника и наливные терминалы . Портовая экономика, управление и политика. https://porteconomicsmanagement.org/pemp/contents/part3/bulk-breakbulk-terminal-design-equipment/crane-technology-at-bulk-terminals/

    Фила. (2011). Доставка пони — Каньон Парк Форд. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/1stpix_diecast_dioramas/6519504529. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC-SA 2.0.

    Родриг, JP (2021). Сети «точка-точка» по сравнению с сетями «звезда». География транспортных систем. https://transportgeography.org/contents/chapter2/geography-of-transportation-networks/point-to-point-versus-hub-and-spoke-network/

    Спроул, Р. (2006, 1 сентября). Вилочный погрузчик [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/robbie1/238070488/in/photolist-n3b4A-6V9XCy-6V9Xt9-6V9Xfw-o79s8-o79rz-o79rn. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY 2.0.

    Сунол, Х. (2021, 14 марта). Консолидационный склад – его значение, преимущества и недостатки . Cyzerg Складские технологии. https://articles.cyzerg.com/consolidation-warehouse-meaning-benefits-and-drawbacks

    Toyota Material Handling EU. (2011). BT Ручные тележки с подъемником. [Фотография]. Фликр. https://www.flickr.com/photos/toyotamheurope/6323175476. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-NC-ND 2.0.

    Тынт22. (2006, 8 июля). Вилочный погрузчик [схема, сгенерированная компьютером]. Викисклад. https://commons. wikimedia.org/wiki/Файл:Forklift_Truck.jpg. Лицензия для повторного использования в соответствии с CC BY-SA 3.0.

    5.14 Описание изображения

    Рисунок 5.1 На этом рисунке показана типовая блок-схема цепочки поставок продукции: выбор сырья, затем логистика (перемещение и хранение, склады и бестарное хранение), затем производственный этап, затем логистика (перемещение и хранение, распределительные центры и склады) до розничной торговли. магазинов и/или потребителей, а затем до конечного использования продукта. [Вернуться к рисунку]

    Рисунок 5.3:  На этом рисунке показаны различные типы складов в разных точках цепочки поставок. Слева направо: до логистики, логистика и после логистики.

      • До логистики
        • Происхождение = извлечение сырья ИЛИ производство продукта
        • Склад у Поставщика:
          • Склад готовой продукции
          • Сваи для сырья
      • Логистика =
        • В пути = перемещение и хранение материалов или продуктов
        • Склады в пути:
          • Консолидация
          • кросс-докинг
          • сыпучий

            • ступица

          • и спица
          • распределительные центры​
          • Также могут использоваться внешние складские площадки и складские дворы.
      • После логистики
        Пункт назначения = Заказчик [Назад к рисунку]

    Рисунок 5.6: На этом рисунке показан склад кросс-докинга. Слева направо: поставщики доставляют продукцию к терминалу кросс-докинга, где она перемещается в грузовики клиентов для транспортировки клиентам

      •  Поставщики
        • Детали от компании A
        • Детали от компании B
        • Детали от компании C
      • Терминал кросс-докинга
        •  Клиенты
          • Грузовик с деталями от компании A, B и C
        • Клиенту №1
          • Грузовик с деталями от компании A, B и C
        • Клиенту №2
          • Грузовик с деталями от компании A, B и C
        • Клиенту №3 [Вернуться к рисунку]

    Лицензия

    Введение в логистику Роберта Адзии и Майкла Кухты находится под лицензией Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4. 0 International License, если не указано иное.

    Поделиться этой книгой

    Поделиться в Твиттере

    Что такое складирование? Складские решения и управление

    Есть много механизмов, которые вращают машину розничной торговли. Складирование является одним из наиболее важных винтиков. Хотя это может быть не самая интригующая тема, хранение запасов, складирование и все, что находится между доставкой эффектов клиенту, стоит понять. На протяжении многих лет идеи складского хранения оставались неизменными, но также необходимо учитывать постоянно развивающиеся технологии и практики.

    Итак, давайте приступим к обсуждению всего, что вам нужно знать о складировании и его роли в розничной цепочке поставок.

    Что такое складирование?

    Складирование – это термин, который относится к объекту, где товары хранятся перед продажей или доставкой. Склады — это, по сути, безопасные и надежные решения для хранения, которые обеспечивают дополнительную организацию и оперативность. Существует также складское программное обеспечение, такое как SAP Business One, которое может помочь с управлением запасами и складом, финансами, упаковкой товаров, отправкой и получением.

    Но работает ли складирование только для обычных розничных магазинов? Нет, это может работать и для электронной коммерции. Для предприятий, работающих только в Интернете, продукты обычно хранятся на складе до тех пор, пока они не будут заказаны. В этот момент товар отгружается непосредственно со склада потребителю. Традиционно розничные товары временно хранились до тех пор, пока физический магазин не нуждался в пополнении запасов.

    Ключи к складской логистике

    В основе любого бизнеса по продаже физических товаров лежит складирование. Складское хозяйство состоит из трех ключевых частей: управление складом, системы управления складом и складские услуги или операции.

    Вот подробный обзор трех составляющих складской логистики:

    1. Управление складом

    Для того чтобы склад функционировал должным образом, необходимо осуществлять стратегическое управление. Управление складом включает в себя обучение и надзор за персоналом, методы обеспечения безопасности и защиты, поддержание запасов и оборудования, а также поддержание отношений с перевозчиками.

    Эти обязанности распределяются еще дальше:

    • Соблюдение передовых методов безопасности и хорошее состояние всего защитного снаряжения
    • Поддержание соответствия требованиям различных агентств
    • Прогнозирование и обработка прогнозируемого объема и трудозатрат
    • Обеспечение сохранности и доступности товаров
    • Проведение складских аудитов при необходимости
    • Ведение учета входящих и исходящих поставок и сбор всей документации
    • Предоставление инструкций, четко определяющих, как получать, распаковывать, извлекать, обрабатывать и отправлять все предметы на складе
    • Установка бункеров или других единиц хранения для максимальной производительности и эффективности

    2. Системы управления складом

    Поскольку управление складом иногда может быть утомительным, существует программное обеспечение для системы управления складом (WMS). Это программное обеспечение поставляется с инструментами, которые обеспечивают больший контроль и контроль над складскими операциями. Используя WMS, вы можете автоматизировать определенные процессы, сэкономить время и заработать больше денег. Системы управления складом также могут оптимизировать распределение рабочей нагрузки, отгрузку и получение, отслеживание запасов и многое другое.

    Одной из причин, по которой складирование не может осуществляться без WMS, является возможность в режиме реального времени отслеживать все, что происходит на складе. Надлежащая система управления складом позволяет вам реагировать быстрее, поэтому вы можете сократить время простоя и эффективно укрепить слабые места склада.

    3. Складские услуги и операции

    Когда склад функционирует должным образом, движение товаров происходит беспрепятственно. Чтобы получить это, необходимо соблюдать принципы складского хранения. Эти принципы включают в себя такие методы, как размещение SKU на каждом полученном товаре и отправка его в соответствующее место хранения.

    Эффективные склады имеют множество преимуществ, таких как:

    • Эффективный персонал
    • Снижение эксплуатационных расходов
    • Счастливые клиенты
    • Своевременная отправка и получение
    • Оптимизированное хранение и пространство
    • Эффективное использование оборудования

    Где складское хранение вписывается в бизнес-операции?

    Теперь, когда вы рассматриваете возможность использования склада, вы знаете, как он может оптимизировать ваш бизнес и повысить производительность. В конце концов, между моментом оформления заказа на продукт и его доставкой в ​​конечный пункт назначения проходит много серого пространства. Эти неизвестные шаги часто происходят на складе.

    Вот три роли склада в бизнесе:

    • Отгрузка и получение. Любой склад должен работать эффективно, чтобы поступающие заказы могли приниматься, обрабатываться и отправляться как можно быстрее. Склады также знают, какие продукты прибывают, сколько единиц каждого и где эти товары будут храниться.