Программа производственного контроля составляется кем: Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил

Программа производственного контроля за соблюдением санитарных правил

В России действует Закон о санэпид благополучии, который обязывает всех предпринимателей и юридических лиц проводить производственный контроль за соблюдением санитарных правил. Документом, подтверждающим прохождение такого контроля, является типовая программа производственного контроля или так называемая программа ПЭК.

Содержание статьи

Кем составляется программа производственного контроля?

Она необходима следующим предприятиям:

  • общественного питания;
  • пищевые производства;
  • торговли;
  • в медицинских учреждениях;
  • во всех сферах социально-бытового обслуживания.

Но нужна эта программа не всем предприятиям, а только тем, которые относятся к первым трем категориям по негативному воздействию на окружающую среду. Всего их четыре.

Как разработать программу производственного контроля?

Чаще всего к разработке привлекают сторонние организации.

План производственного контроля – это комплекс мер, направленный на обеспечение природоохранных мероприятий, региональному использованию природных ресурсов, принятию мер по их восстановлению в соответствии с действующим законодательством. Еще одно название этого документа –  производственный контроль в сфере обеспечения охраны окружающей среды.

Программа производственного контроля должна составляться, кроме общих положений, с отображением шести разделов или глав, в которых включаются следующие данные:

  1. О проверке выбросов, сбросов и отходов;
  2. О подразделениях и сотрудниках, ответственных за проведение производственного экологически контроля;
  3. О лабораториях, которые задействованы в проведении ПЭК;
  4. О периодичности и методах проведения ПЭК, методах измерения и местах отбора проб.

Скачать образец программы производственного контроля

В большинстве случаев компании заказывают разработку программы ПЭК в сторонней организации. Для пользователей сайта Vyvoz.org нами был собран (и постоянно пополняется) перечень организаций в крупных городах России, которые занимаются разработкой программы производственного контроля:

Москва
Санкт-Петербург
Астрахань
Барнаул
Владивосток
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Ижевск
Иркутск

Казань
Калининград
Кемерово
Киров
Краснодар
Красноярск
Липецк
Махачкала
Набережные Челны
Нижний Новгород

Новокузнецк
Новосибирск
Омск
Оренбург
Пенза
Пермь
Ростов-на-Дону
Рязань
Самара
Саратов

Тольятти
Томск
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Чебоксары
Челябинск
Ярославль

Первый раздел отчета по программе ПЭК

В первый раздел ПЭК включают следующие данные:

  1. Краткую информацию о субъекте хозяйственной деятельности, который обязан составлять документ;
  2. Наименование, категория, код и адрес местонахождения объекта;
  3. Наименование органа, которому субъект хозяйственной деятельности – ИП или юридическое лицо – отчитываются за
  4. выполнение ПЭК;
  5. Сведения о должностном лице, на которого возложена ответственность за подготовку отчета по ПЭК;
  6. Дата утверждения программы.

Информация для второго раздела

В главе о результатах проверки выбросов отображаются:

  1. Данные об этом с последней корректировкой;
  2. Совокупный объем всех выбросов отдельно по каждому загрязняющему веществу, а также по каждому источнику и, в завершении, по объекту в целом, в том числе с указанием вида загрязняющих веществ;
  3. Сроки проведения проверки выбросов и их стационарных источников.

Для разработки этой главы ПЭК необходимо привлекать лаборатории, аккредитованные для осуществления замеров на источниках выбросов. Если ранее была проведена проверка их источников, полученные данные включаются в третий раздел.

Из чего состоит третья глава?

В третью главу включается информация о результатах проверки сбросов. Они могут быть как водными объектами, так и водоканал. Заносятся следующие данные:

  1. О подписанных соглашениях водопользования;
  2. Совокупные данные объема сброса отдельно по каждому загрязняющему веществу, по каждому выпуску и по объекту в целом;
  3. Аналогичные совокупные данные объема сброса сточных вод;
  4. Об учете сточных вод и источников их образования.

Для того, чтобы разработать эту главу, необходимо самостоятельно проверить источники сброса или обратиться в специализированные компании. Если проводится программа регулярных наблюдений за водным объектом, туда можно будет подставить данные из этой программы.

Для справки! Если данная программа не проводится, сначала потребуется провести определенные замеры, получить нормативы на сбросы и собственно разрешение на сброс.

Четвертый раздел отчета программы ПЭК

Эти данные включаются в четвертый раздел, они отображают:

  1. Общее количество вредных веществ, образующиеся в результате деятельности предприятия в соответствии с ФККО;
  2. Информацию об объектах размещения отходов в соответствии с государственным реестром. Включаются в раздел при наличии у субъекта хозяйственной деятельности собственного полигона;
  3. Информацию о результатах проверки объектов размещения отходов в соответствии с положениями Приказа Минприроды от 25. 02.10 №49;
  4. Сроки, в которые проводилась инвентаризация.

Данные в эту главу включаются из проекта нормативов образования отходов и лимитов на их размещение. Если он отсутствует, необходимо проводить проверку отходов отдельно.

Сведения о подразделениях и лабораториях

В пятый раздел или главу ПЭК включаются сведения о подразделениях и/или ответственных лицах, а именно:

  1. Наименование отдела/управления, их полномочия;
  2. Численность персонала этих подразделений;
  3. Информация о правах и обязанностях ответственных лиц и сотрудников подразделений.

В шестой раздел программы вносится информация об испытательных лабораториях, к которым обращаются за услугами проведения замеров по отходам выбросов и сбросов в рамках ПЭК. Сюда включаются:

  1. Название и месторасположение этих лабораторий;
  2. Реквизиты документов, которые подтверждают аккредитацию лабораторий с указанием информации о сфере аккредитации.

Кроме этого, ежегодно до 25 марта сдается отчетность об организации и результатах выполнения производственного экологического контроля. Она направляется в территориальный орган Росприроднадзора по месту деятельности предприятия.

За подготовкой программы производственного контроля на предприятии и выполнением можно обратиться в специализированную компанию. Это оптимальный вариант, чтобы избежать негативных последствий в будущем. Альтернатива – самостоятельная разработка всех необходимых документов и составления ПЭК.

Программа производственного экологического контроля по новому приказу Минприроды.

Читайте также

Организация проведения производственного контроля предприятия

Для чего предназначена процедура

Все предприятия — юридические лица, и индивидуальные предприниматели в процессе своей деятельности должны соблюдать санитарно-гигиенические правила. Именно для проверки соблюдений этих требований и необходима организация и проведение производственного контроля на предприятии. Их соблюдение необходимо как для обеспечения безопасности окружающей среды, так и для сохранения здоровья своих сотрудников и населения прилегающих жилых кварталов и населённых пунктов. Это касаемо не только процесса изготовления, но и складирования, перевозки, продажи продуктов производства и оказания коммерческих услуг.

Кем проводится

Организация и проведение производственного контроля на предприятии в некоторых случаях производят сами фирмы, и организации во главе со своим руководителем, если в их составе есть специальная лаборатория. В большинстве случаев необходимо нанимать для этого специальную организацию, аккредитованную для выполнения лабораторных замеров. Для этого в штате организации может быть выделена специальная должность или целый отдел, занимающийся всевозможными санитарными проверками и заполнением соответствующей документации. Такие специалисты должны раз в пять лет проходить соответствующее обучение. Для некоторых фирм и предпринимателей не целесообразно, либо экономически невозможно иметь таких специалистов в постоянном штате. В этом случае они могут прибегнуть к помощи сторонних организаций, которые прошли соответствующую аттестацию в госсанэпидслужбе и имеют соответствующий допуск, позволяющий осуществлять санитарный контроль.

Организация и проведение производственного контроля на предприятии

Такому контролю подлежит технологический процесс, используемое сырье, выпускаемый продукт, выбросы и отходы, места складирования, перевозки и сбыта продукции. Если организация работает в сфере услуг, то контролю подлежат выполняемые работы. Проверка осуществляется посредством санитарных экспертиз, лабораторных исследований, плановых проверок и зрительных оценок. В этих целях этого привлекаются исследовательские центры и лаборатории.

Для каждого предприятия разрабатываются отдельные программы и графики, согласно которым, впоследствии производятся лабораторные испытания за исполнением предприятием санитарных норм. Все эти мероприятия согласуются с органами санэпидстанции. Кроме того, должны быть определены критические точки, которые представляют собой места проведения проверок для обнаружения вредных или опасных для здоровья работников или окружающих людей факторов. Либо определяется этап производства, когда следует применять эту процедуру, для предотвращения нарушения условий безопасности. Контрольные проверки в этих критических местах проводятся в сроки, предусмотренные документацией. Остальные формы контроля производятся комплексно и осуществляются с временным интервалом, которую устанавливает сам руководитель организации — заказчика, полагаясь на действующие в данной области законы.

Организация и проведение производственного контроля на предприятии может проводиться как визуальным осмотром, так и лабораторно-инструментальным способом, в зависимости от специфики объекта, подлежащего проверке.

С помощью визуального осмотра определяется соблюдение периодичности уборки и гигиенической обработки внутренних помещений, технического оборудования и инвентаря, соблюдения персоналом правил личной гигиены, нарушение условий и сроков хранения произведённой продукции и сырья. Также это касается и всех остальных факторов, которые можно оценить без специальных исследований.

При помощи проб и исследований, проводимых в лабораторных условиях, изучаются физические, биологические и химические факторы, которые могут оказывать негативное воздействия на жизнь и здоровье людей, а также на состояние окружающей среды.

Результаты проверки

По итогам проверки Госсанэпиднадзор относит объект к одной из трех групп:

— К I группе относят объекты, которые успешно прошли все лабораторные и визуальные исследования, соответствуют всем санитарным и санитарно-эпидемиологическим нормам и получили оценку «удовлетворительно»;

— II группа объектов успешно прошла лабораторные исследования, не превысив допустимые нормативы, но при этом не соответствует санитарным нормам. Такие предприятия оцениваются как «неудовлетворительно»;

— III группа представлена объектами, которые не соответствуют санитарным нормам, а полученные результаты исследований превышают предельно допустимые значения. Они имеют «крайне неудовлетворительное» состояние.

По окончании организации и проведения производственного контроля на предприятии оформляется учетно-отчетная документация, которая в полной мере отражает результаты всех проведенных исследований.

По итогам года составляется годовой отчет, в котором указывается количество проведенных проверок в этот период и их результаты. Он передается в Центр госсанэпиднадзора, не позднее 10 января. После проверки объект может быть переведен из нижестоящей группы выше.

Соблюдение санитарных норм влечет за собой выпуск качественной продукции, которая не нанесет вреда потребителю и повышение уровня условий труда, а значит и снижение случаев временной потери трудоспособности сотрудников.

Если Вам необходимо разработать программу производственного контроля на предприятии или провести лабораторные испытания и измерения обращайтесь по телефонам указанным в разделе контакты.

 

Расчет стоимости проведения производственного контроля в Вашей организации:

Название организации*

Контактное лицо*

Телефон с кодом города*

Ваш e-mail на который придет расчет стоимости

Программа производственного контроля

При отсутствии программы укажите какие замеры необходимо провести (комментарии):

 

Что такое компилятор?

К

  • Роберт Шелдон

Что такое компилятор?

Компилятор — это специальная программа, которая переводит исходный код языка программирования в машинный код, байт-код или другой язык программирования. Исходный код обычно пишется на языке высокого уровня, понятном человеку, таком как Java или C++. Программист пишет исходный код в редакторе кода или в интегрированной среде разработки (IDE), которая включает в себя редактор, сохраняя исходный код в один или несколько текстовых файлов. Компилятор, поддерживающий исходный язык программирования, читает файлы, анализирует код и переводит его в формат, подходящий для целевой платформы.

Компиляторы, преобразующие исходный код в машинный, предназначены для конкретных операционных систем и компьютерных архитектур. Этот тип вывода иногда называют объектным кодом (который не имеет отношения к объектно-ориентированному программированию). Выводимый машинный код полностью состоит из двоичных битов — 1 и 0 — поэтому он может быть прочитан и выполнен процессорами на целевых компьютерах. Например, компилятор может выводить машинный код для платформы Linux x64 или 64-разрядной платформы Linux ARM.

Некоторые компиляторы могут преобразовывать исходный код в байт-код вместо машинного кода. Байт-код, впервые представленный в языке программирования Java, представляет собой промежуточный язык, который может выполняться на любой системной платформе, на которой работает виртуальная машина Java (JVM) или интерпретатор байт-кода. JVM или интерпретатор преобразует байт-код в инструкции, которые могут выполняться аппаратным процессором. JVM также позволяет перекомпилировать байт-код компилятором точно в срок. (См. также: компилятор Java)

Некоторые компиляторы могут переводить исходный код на другой язык программирования высокого уровня, а не на машинный код или байт-код. Этот тип компилятора может называться транспилером, транскомпилятором, транслятором исходного кода или другим именем. Например, разработчик может использовать транспилятор для преобразования COBOL в Java.

Независимо от исходного языка или типа вывода компилятор должен гарантировать, что логика выходного кода всегда совпадает с логикой входного кода и что при преобразовании кода ничего не потеряно. Компилятор в самом строгом смысле является транслятором и должен гарантировать, что вывод будет правильным и сохранит всю исходную логику.

Как работает компилятор?

Компиляторы различаются методами, которые они используют для анализа и преобразования исходного кода в выходной код. Несмотря на их различия, они обычно выполняют следующие шаги:

  • Лексический анализ. Компилятор разбивает исходный код на лексемы, которые представляют собой отдельные фрагменты кода, представляющие определенные шаблоны в коде. Затем лексемы токенизируются для подготовки к синтаксическому и семантическому анализу.
  • Анализ синтаксиса. Компилятор проверяет правильность синтаксиса кода на основе правил исходного языка. Этот процесс также называется парсингом. На этом этапе компилятор обычно создает абстрактные синтаксические деревья, представляющие логические структуры определенных элементов кода.
  • Семантический анализ. Компилятор проверяет правильность логики кода. Этот шаг выходит за рамки анализа синтаксиса и проверяет точность кода. Например, семантический анализ может проверить, были ли переменным присвоены правильные типы или правильно ли они были объявлены.
  • Генерация ИК-кода. После прохождения кодом всех трех фаз анализа компилятор создает промежуточное представление (IR) исходного кода. IR-код упрощает перевод исходного кода в другой формат. Однако он должен точно представлять исходный код во всех отношениях, не упуская ни одной функциональности.
  • Оптимизация. Компилятор оптимизирует код IR при подготовке к окончательной генерации кода. Тип и степень оптимизации зависят от компилятора. Некоторые компиляторы позволяют пользователям настраивать степень оптимизации.
  • Генерация выходного кода. Компилятор генерирует окончательный выходной код, используя оптимизированный код IR.

Диаграмма, иллюстрирующая порядок типичных шагов компилятора.

Иногда компиляторы путают с программами, называемыми интерпретаторами. Хотя эти два похожи, они различаются важными способами. Компиляторы анализируют и конвертируют исходный код, написанный на таких языках, как Java, C++, C# или Swift. Они обычно используются для генерации машинного кода или байт-кода, который может выполняться целевой хост-системой.

Интерпретаторы не генерируют ИК-код и не сохраняют сгенерированный машинный код. Они обрабатывают код по одному оператору во время выполнения без предварительного преобразования кода или его предварительной подготовки для конкретной платформы. Интерпретаторы используются для кода, написанного на языках сценариев, таких как Perl, PHP, Ruby или Python.

См. также: декомпиляция, еще один компилятор компилятора, синтаксический анализатор, программный набор инструментов, собственный код, ассемблер

Последнее обновление: апрель 2022 г.


Продолжить чтение о компиляторе

  • Сравнение 6 лучших языков программирования
  • Статическая и динамическая типизация: подробности и различия
  • 5 мертвых языков программирования, которые мы никогда не должны забывать
  • Парадигма функционального программирования в масштабе предприятия
  • Интерпретируемые и компилируемые языки: в чем разница?
устойчивый искусственный интеллект

Устойчивый ИИ — это использование систем искусственного интеллекта, которые работают в соответствии с устойчивой деловой практикой.

Сеть


  • полоса (полоса частот)

    В телекоммуникациях полоса частот, иногда называемая полосой частот, относится к определенному диапазону частот в …


  • HAProxy

    HAProxy — это высокопроизводительный балансировщик нагрузки с открытым исходным кодом и обратный прокси-сервер для приложений TCP и HTTP.


  • ACK (подтверждение)

    В некоторых протоколах цифровой связи ACK — сокращение от «подтверждение» — относится к сигналу, который устройство отправляет, чтобы указать…

Безопасность


  • постквантовая криптография

    Постквантовая криптография, также известная как квантовое шифрование, представляет собой разработку криптографических систем для классических компьютеров…


  • деинициализация

    Деинициализация — это часть жизненного цикла сотрудника, в ходе которой лишаются прав доступа к программному обеспечению и сетевым службам.


  • Требования PCI DSS 12

    Требования PCI DSS 12 представляют собой набор мер безопасности, которые предприятия должны внедрить для защиты данных кредитных карт и соблюдения …

ИТ-директор


  • Agile-манифест

    The Agile Manifesto — это документ, определяющий четыре ключевые ценности и 12 принципов, в которые его авторы верят разработчикам программного обеспечения…


  • Общее управление качеством (TQM)

    Всеобщее управление качеством (TQM) — это система управления, основанная на вере в то, что организация может добиться долгосрочного успеха, …


  • системное мышление

    Системное мышление — это целостный подход к анализу, который фокусируется на том, как взаимодействуют составные части системы и как…

HRSoftware


  • вовлечения сотрудников

    Вовлеченность сотрудников — это эмоциональная и профессиональная связь, которую сотрудник испытывает к своей организации, коллегам и работе.


  • кадровый резерв

    Кадровый резерв — это база данных кандидатов на работу, которые могут удовлетворить немедленные и долгосрочные потребности организации.


  • разнообразие, равенство и инклюзивность (DEI)

    Разнообразие, равенство и инклюзивность — термин, используемый для описания политики и программ, которые способствуют представительству и …

Служба поддержки клиентов


  • требующий оценки

    Оценка потребностей — это систематический процесс, в ходе которого изучается, какие критерии должны быть соблюдены для достижения желаемого результата.


  • точка взаимодействия с клиентом

    Точка соприкосновения с покупателем — это любой прямой или косвенный контакт покупателя с брендом.


  • устав обслуживания клиентов

    Устав обслуживания клиентов — это документ, в котором описывается, как организация обещает работать со своими клиентами, а также . ..

Шаблон плана контроля и руководство

Планы контроля могут варьироваться в зависимости от требований заказчика, но должны включать информацию о характеристиках продукта и процесса, которые необходимо контролировать, а также о методах контроля этих характеристик. Они также должны включать соответствующие даты пересмотра и утверждения, контактную информацию и ссылки на другие документы по качеству, когда это уместно.

1. Прототип, подготовка к запуску или производство

Выберите соответствующую категорию в зависимости от стадии производства.

2. Номер плана контроля

Номер документа плана контроля (если применимо).

3. Номер детали/уровень последнего изменения

Номер контролируемой системы или компонента, а также последний уровень изменения или дата выпуска.

4. Название/описание части

Название и описание контролируемой части или процесса.

5. Поставщик/завод

Название компании и подразделения, отдела или завода, разрабатывающего план контроля.

6. Код поставщика

Идентификационный номер или код поставщика клиента.

7. Основное контактное лицо/телефон

Имя и контактная информация основного лица, ответственного за план контроля.

8. Основная команда

Имя и контактная информация всех членов команды, ответственных за подготовку плана контроля (можно приложить отдельно).

9. Поставщик/Утверждение завода/Дата

Утверждение ответственного завода-изготовителя.

10. Дата (ориг.)

Дата создания исходного плана контроля.

11. Дата (Rev.)

Дата последней редакции плана контроля.

12. Техническое одобрение/дата заказчика

Техническое одобрение ответственного заказчика, если требуется.

13. Утверждение качества заказчиком/дата

Одобрение ответственным представителем заказчика по качеству, если требуется.

14. Другое разрешение/дата

Любые другие необходимые разрешения.

15. Номер детали/процесса

Номер или номера деталей, обычно указанные в блок-схеме процесса.

16. Название процесса/Описание операции

Название процесса или операции из блок-схемы, которая описывает этапы изготовления системы или компонента.

17. Станки, приспособления, приспособления, инструменты для изготовления и т. д.

Технологическое оборудование или производственные инструменты, используемые в операции.

Характеристики (#18-20)

Особые свойства или особенности продукта или процесса. Ссылайтесь или прикрепите соответствующие документы и наглядные пособия, где это применимо.

18. Номер

Номер перекрестной ссылки для всех соответствующих документов. Например, это может быть одно и то же число на чертежах деталей с выноской, блок-схемах процессов, FMEA или других документах.

19. Изделие

Все специальные характеристики или особенности детали, компонента или сборки, составленные из чертежей или других источников. Этот раздел может также включать другие функции, которые обычно включают отслеживание управления процессом.

20. Процесс

Переменные процесса или ввода, которые необходимо контролировать для уменьшения вариации продукта. Может существовать одна или несколько характеристик процесса, влияющих на каждую из перечисленных характеристик продукта.

21. Классификация

Классификация по специальным характеристикам, если требуется (символы, используемые заказчиком для обозначения важных характеристик), или оставьте пустыми для других неуказанных характеристик.

Методы (#22-25)

План или система (включая процедуры, инструменты и т. д.) для управления продуктами и процессами.

22. Спецификация продукта/процесса/допуски

Спецификации и допуски из соответствующей технической документации (включая чертежи, обзоры проекта и т. д.).

23. Метод оценки/измерения

Система измерения, используемая для каждой детали, элемента, процесса или производственного оборудования (например, измерительные приборы, инструменты, испытательное оборудование и т. д.). Это следует регулярно оценивать с помощью анализа систем измерения.

24.  Образец: размер/частота.

Соответствующий размер выборки и частота, когда требуется выборка.

25. Метод контроля

Описание того, как будет контролироваться операция, на основе стратегии и анализа производственного процесса, типа процесса и рисков, обнаруженных во время планирования качества.