Содержание
Производственный контроль
- Главная
- >
- Полезная информация для организаций
- >
- Производственный контроль
ВНИМАНИЮ ОРГАНИЗАЦИЙ, ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ОБЪЕКТЫ !
В соответствии с положениями пункта 2 статьи 11 Федерального закона от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана представлять в Ростехнадзор в срок до 1 апреля сведения об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с Требованиями к форме представления сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности. утверждёнными приказом Ростехнадзора от 11.12.20 № 518. (Приказ от 11 декабря 2020 г. № 518)
Подать документы можно двумя способами:
1. Направить сведения в электронном виде по адресу: [email protected]
В этом случае документ должен быть подписан усиленной квалифицированной электронной подписью.
2. Представить отчет в Центральное управление Ростехнадзора лично, на бумажном носителе. Для этого воспользовавшись уличным почтовым ящиком, расположенным при входе в здания Центрального Управления Ростехнадзора по адресам: г. Москва, ул. Рождественка, 5/7 и г. Москва, 1-й Басманный пер., д. 6, стр. 4
При выборе такого варианта текст отчёта распечатывается на бумаге, с сопроводительным письмом, а электронные таблицы прикладываются на электронном носителе.
Документы по производственному контролю должны быть адресованы в Центральное управление Ростехнадзора и направлены вместе с сопроводительным письмом, включающим информацию об отраслевой принадлежности опасных производственных объектов.
По вопросам предоставления сведений о производственном контроле необходимо обращаться в надзорные отделы.
Непредставление сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности является нарушением требований промышленной безопасности, ответственность за которое предусмотрена ч. 1 ст. 9.1 Кодекса Российской Федерации об административных правонарушениях Российской Федерации.
Прием сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности за 2021 год осуществляется без предварительной записи по следующему графику приема:
Московская область:
Прием осуществляется в «Едином окне» № 3
С понедельника по пятницу с 9 часов 00 минут до 15 часов 00 минут.
Перерыв на обед с 12 часов 00 минут до 13 часов 00 минут.
Тверская область:
Прием осуществляется в «Едином окне» № 1
С понедельника по четверг с 9 часов 00 минут до 15 часов 00 минут.
В пятницу с 9 часов 00 минут до 14 часов 00 минут.
Перерыв на обед с 12 часов 00 минут до 13 часов 00 минут.
Костромская область:
Прием осуществляется при вызове должностного лица по телефону:
8 (4942) 45-76-86.
С понедельника по четверг с 8 часов 15 минут до 17 часов 00 минут.
В пятницу с 8 часов 15 минут до 15 часов 45 минут.
Перерыв на обед с 12 часов 00 минут до 13 часов 00 минут.
Ярославская область:
Прием осуществляется при вызове должностного лица по телефону:
8 (4852) 42-94-09.
С понедельника по четверг с 8 часов 15 минут до 17 часов 00 минут.
В пятницу с 8 часов 15 минут до 15 часов 45 минут.
Перерыв на обед с 12 часов 00 минут до 13 часов 00 минут.
Владимирская область:
Прием осуществляется при вызове должностного лица по телефону:
8 (4922) 53-13-71.
Среда с 13 часов 00 минут до 15 часов 45 минут.
Пятница с 13 часов 00 минут до 15 часов 45 минут.
Ивановская область:
Прием осуществляется при вызове должностного лица по телефону:
8 (4932) 30-32-12.
Среда с 13 часов 00 минут до 15 часов 45 минут.
Пятница с 13 часов 00 минут до 15 часов 45 минут.
Организация производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
Постановление Правительства Российской Федерации от 18.12.2020 № 2168 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности»
Положение о производственном контроле содержит:
-должность работника, ответственного за осуществление производственного контроля, или описание организационной структуры службы производственного контроля;
-права и обязанности работника или должностных лиц службы производственного контроля, ответственных за осуществление производственного контроля;
-порядок планирования и проведения внутренних проверок соблюдения требований промышленной безопасности, подготовки и регистрации отчетов об их результатах, а также порядок осуществления контроля устранения выявленных при этом нарушений требований промышленной безопасности;
-порядок сбора, анализа, обмена информацией о состоянии промышленной безопасности между структурными подразделениями в эксплуатирующей организации и доведения ее до работников, занятых на опасных производственных объектах;
-порядок организации обеспечения промышленной безопасности с учетом результатов производственного контроля;
-порядок проведения диагностики, испытания, освидетельствования сооружений и технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
-порядок обеспечения готовности к действиям по локализации и ликвидации последствий аварии на опасных производственных объектах;
-порядок организации расследования аварий и учета инцидентов и несчастных случаев на опасных производственных объектах;
-порядок учета результатов производственного контроля при применении мер поощрения и взыскания в отношении работников;
-порядок организации проведения экспертизы промышленной безопасности;
-порядок подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности;
-порядок подготовки и представления сведений об организации производственного контроля.
В случае если указанные сведения содержатся в иных локальных нормативных актах эксплуатирующей организации, в положении о производственном контроле указываются реквизиты таких документов. Сведения, содержащиеся в указанных документах, в состав положения о производственном контроле не включаются.
Приказ от 11 декабря 2020 г. № 518 «Об утверждении Требований к форме представления сведений об организации производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности»
Шаблон в формате «*.xls»
XML-описание
XSD-описание
Производственный контроль при эксплуатации ОПО в 2021 году
ИЗМЕНЕНИЕ 1.
Работа на производстве подразумевает экологические риски, и оказывает негативное влияние на здоровье человека, как на работников промышленного объекта, так и на людей, проживающих рядом с предприятием. Чтобы свести риски вреда от опасного производства к минимуму и обезопасить предприятие от аварийных происшествий, на опасных производственных объектах вводят производственный контроль.
В ПП РФ № 2168 уточнено требование относительно того, кто должен разрабатывать положение о производственном контроле
ИЗМЕНЕНИЕ 2.
Согласно ПП РФ № 263 было написано так: Заверенная руководителем эксплуатирующей организации (руководителем обособленного подразделения юридического лица) копия положения о производственном контроле представляется в территориальные органы Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по месту нахождения опасных производственных объектов.
В НОВОМ документе ПП РФ № 2168 данное требование упразднено:
копию утвержденного руководителем организации Положения о производственном контроле (далее – ППК) более не нужно направлять в территориальное управление Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО.
НО.. при этом Копию ППК теперь нужно прикладывать в составе отчета о производственном контроле*, но только в электронном виде.
* ВАЖНО! Следует также отметить, что до конца 2021 года форма подачи сведений была установлена Приказом Ростехнадзора от 23. 01.2014 г №25. С 2021 года этот документ утратил силу, потому что 30 декабря 2020 г в Минюсте России зарегистрирован новый документ – Приказ Ростехнадзора от 11.12.2020 г №518. Теперь именно этот приказ устанавливает новые требования к форме отчета о производственном контроле на ОПО вплоть до 1 января 2027 года.
Подробные требования к форме и содержанию отчета о производственном контроле на ОПО в см. Приказе №518.
Изменение 3.
Изменение содержания ППК.
Значительных изменений по составу информации, которая должна быть отражена в ППК нет.
Нововведением является следующий абзац:
Изменение 4.
Появился порядок обновления ППК (в ПП РФ № 263 необходимость пересматривать, перерабатывать или повторно подавать ППК в Ростехнадзора не была предусмотрена.)
Теперь:
При этом срок действия ППК не установлен.
Рекомендуем внимательно следить за изменениями в нормативной документации и оперативно вносить изменения в Ваш ППК.
Изменение 5.
Изменились требования к ответственному за осуществление производственного контроля (далее – ПК).
В ПП РФ № 2168 разделены требования к ответственному за ПК на объектах I, II и III классов опасности и на объектах IV класса опасности.
.
Изменение 6.
Изменились обязанности ответственного за ПК (число требований уменьшилось)
В соответствии с ПП РФ № 263 было 13 подпунктов, в соответствии с ПП РФ № 2168 стало 10 подпунктов
Из обязанностей исключены пункты:
— д) организовывать разработку планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах I, II или III классов опасности
— е) организовывать работу по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности
— и) организовывать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности
Изменение 7.
Изменились требования по обеспечению контроля (число требований увеличилось).
В соответствии с ПП РФ № 263 было 6 подпунктов, в соответствии с ПП РФ № 2168 стало 9 подпунктов.
Добавлено:
+ ж) разработкой планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах I, II или III классов опасности
+ з) проведением экспертизы промышленной безопасности
+ и) организацией и проведением подготовки и аттестации работников в области промышленной безопасности.
Изменение 8.
Изменились права ответственного за осуществление ПК (число требований увеличилось).
В соответствии с ПП РФ № 263 было 5 подпунктов, в соответствии с ПП РФ № 2168 стало 7 подпунктов.
Добавлено:
+ е) приостанавливать работу технических устройств в случае выявления нарушений требований промышленной безопасности, которые могут привести к аварии, инциденту или несчастному случаю на опасном производственном объекте
+ ж) участвовать в работе по подготовке проведения экспертизы промышленной безопасности
Изменение 9.
Изменились основные задачи производственного контроля (число требований уменьшилось)
В соответствии с ПП РФ № 263 было 7 подпунктов, в соответствии с ПП РФ № 2168 стало 5 подпунктов.
Исключено:
— а) обеспечение соблюдения требований промышленной безопасности в эксплуатирующей организации
— ж) контроль за соблюдением технологической дисциплины
Изменение 10.
Изменился состав сведений об организации производственного контроля (число требований уменьшилось)
В соответствии с ПП РФ № 263 было 9 подпунктов, в соответствии с ПП РФ № 2168 стало 8 подпунктов.
Исключено:
— и) подготовка и аттестация руководителей, специалистов и других работников, занятых на опасных производственных объектах, в области промышленной безопасности
ВЫВОД:
В связи с внесенными изменениями в отчете необходимо указывать следующие данные:
Сведения о последнем повышении квалификации/профессиональной переподготовке ответственного за осуществление ПК;
Прикладывать копию ППК;
Реквизиты заключений экспертизы промышленной безопасности;
Сведения о приостановлении работ по результатам проверок производственного контроля;
Предложения, внесенные работником, ответственным за осуществление производственного контроля, или службой производственного контроля, по обеспечению промышленной безопасности;
Сведения о состоянии зданий и сооружений на опасном производственном объекте;
Наличие договора с аварийно-спасательным формированием;
Наличие резервов финансовых средств и материальных ресурсов для локализации и ликвидации последствий аварий с указанием реквизитов подтверждающих документов.
Производственный контроль // ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России
Производственный контроль // ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России
- Институт
- Мероприятия
- Блог
- Журнал
- Контакты
- Специальная оценка условий труда
- Производственный контроль
- Законодательство о специальной оценке условий труда
- Часто задаваемые вопросы (онлайнинспекция.рф)
- Ответственность работодателя
- Проверка качества специальной оценки условий труда
Асеев Виталий Александрович
Руководитель лаборатории
Кочерова Лариса Марковна
Эксперт
Бышова Наталья Александровна
Эксперт
Новикова Ирина Владимировна
Эксперт
Гибадулин Роман Альбертович
Эксперт
Елисеева Алла Игоревна
Эксперт
Пустарнаков Владислав Сергеевич
Эксперт (Врач по гигиене труда)
Наша лаборатория аккредитована в Росаккредитации и Минтруде России. Область аккредитации позволяет проводить широкий спектр измерений (исследований) факторов производственной среды и трудового процесса. Лаборатория оснащена современным оборудованием, в том числе мобильными лабораторными комплексами.
С 2014 года ВНИИ труда была проведена оценка условий труда более чем на 30 тыс. рабочих мест как в сфере услуг, так и производственных предприятий. Работая с организациями различных видов деятельности, мы не только учитываем особенности проведения специальной оценки условий труда, но и десятки нормативных документов, регламентирующих предоставление работникам гарантий и компенсаций, правоприменительную практику и практику работы контрольных и надзорных органов. Специалисты ВНИИ труда являются одними из разработчиков нормативных документов в сфере охраны труда, участвуют в рабочих группах Минтруда России и Роструда, проводят экспертную работу по вопросам оценки условий труда.
- Эксперты лаборатории
- Аккредитация и сертификаты
- Оснащение лаборатории
- Опыт работы
Что такое производственный контроль
Производственный контроль — контроль за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий. Проводится юридическими лицами и предпринимателями в соответствии с осуществляемой ими хозяйственной деятельностью с целью обеспечения контроля за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов, а также обеспечения безопасности и безвредности для человека и среды обитания со стороны объектов производственного контроля.
Основанием для проведения производственного контроля является Федеральный закон от 30 марта 1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».
Ответственность за непроведение производственного контроля
Необходимо обратить внимание, что в случае отсутствия программы производственного контроля или ее несоответствия установленным требованиям, руководитель предприятия или юридическое лицо в обязательном порядке привлекаются к административной ответственности в соответствии с КоАП РФ, вплоть до административного приостановления деятельности. Также программа производственного контроля используется государственными инспекторами для установления степени вины ответственных должностных лиц.
Содержание производственного контроля
Сотрудники ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России в соответствии с требованиями СанПин 1.1.1058-01 разработают программу производственного контроля. В программе должны быть указаны: перечень нормативных документов для вида деятельности предприятия, список лиц, ответственных за осуществление контроля на предприятии, перечень опасных факторов и план производственного контроля с указанием видов и сроков проведения мероприятий, перечень веществ, факторов, объектов продукции и услуг, подлежащих лицензированию, аккредитации, сертификации, декларированию, лабораторным исследованиям и испытаниям, планы мероприятий по обеспечению безопасности производственных процессов, список работников, обязанных проходить медосмотр и специальную подготовку, порядок информирования органов государственного надзора о возникновении аварийных ситуаций, создающих опасность для людей, формы отчетности.
Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, оборудование, транспорт, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления.
Объекты производственного контроля
Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, оборудование, транспорт, технологические процессы, рабочие места, используемые для выполнения работ, оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, готовая продукция, отходы производства и потребления. При смене деятельности, проведении реконструкции зданий, изменениях технологического процесса программа производственного контроля подлежит обязательному изменению.
1.
наша лаборатория
Мы располагаем специализированными лабораториями экспертизы условий труда. Все они оснащены современным оборудованием и средствами измерения производственных факторов, в каждой лаборатории действует мобильная станция на базе FIAT Ducato, позволяющая проводить необходимые исследования максимально точно и оперативно.
Все лаборатории аккредитованы в Росаккредитации, а область аккредитации соответствует требованиям законодательства о специальной оценке условий труда.
2. наши эксперты
В Институте заняты более 20 экспертов по специальной оценке условий труда. Наши специалисты участвовали при разработке законодательства о специальной оценке условий труда и методики специальной оценки условий труда, выступают экспертами для государственных органов, участвуют в рассмотрении разногласий по вопросам проведения спецоценки условий труда, являются членами рабочих групп по совершенствованию законодательства о специальной оценке условий труда, а также являются консультантами при обучении и повышении квалификации экспертов по специальной оценке условий труда.
3. наши гарантии
Специальную оценку условий труда в Москве и других городах России могут осуществлять только юридические лица, внесенные в реестр Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации. Наше учреждение не только входит в этот реестр, но и подведомственно указанному отраслевому министерству.
Институт регулярно осуществляет мониторинг правоприменительной практики, в том числе по вопросам назначения гарантий и компенсаций, взаимодействует с федеральными и региональными органами власти, проводит все процедуры в точном соответствии с требованиями законодательства и методик. Именно поэтому мы предоставляем гарантии на результаты специальной оценки условий труда на весь период их действия
Направить заявку
Задать вопрос
Узнать стоимость
Дополнительно, в рамках услуги по специальной оценке условий труда на рабочих местах возможно проведение нашими специалистами следующих работ:
- консультирование по вопросам, связанным со специальной оценкой условий труда, в том числе по тарифам взносов в государственные внебюджетные фонды и льготам по ним, по организации взаимодействия с трудовыми коллективами и профсоюзами, по подготовке коллективных договоров и пр. ;
- организация обучающих мероприятий для сотрудников заказчика;
- составление экономического обоснования планируемых мероприятий по охране труда;
- составление плана мероприятий по охране труда с его максимально эффективным бюджетированием;
- оповещение работников об итогах проведения специальной оценки условий труда на предприятии, в том числе консультирование при возникновении разногласий с работодателем;
- составление контингентов работников, подлежащих медицинским осмотрам.
Производственный контроль — санэпидаудит ИНВИТРО
- ИНВИТРО
- Санэпидаудит
- Производственный контроль
Производственный контроль
- Санэпидаудит
- Консалтинговые услуги
- ПРОВЕРЕНО INVITRO
- Лабораторные исследования
- Обучение сотрудников
Мы предоставим вам персональную команду специалистов — больше не нужно беспокоиться о больничных, отпусках и дополнительных рабочих местах
Нужна консультация?
Позвоните нам: +7 (495) 775 03 09 или напишите на sanaudit@invitro. ru
Что вы получаете
План производственного контроля
Наши специалисты позаботятся о том, чтобы помещения вашей организации всегда соответствовали необходимым требованиям, разработают документацию и инструкции, обучат ваших сотрудников взаимодействию с Роспотребнадзором.
Регулярный аудит ваших помещений
Наши специалисты позаботятся о том, чтобы помещения вашей организации всегда соответствовали необходимым требованиям, разработают документацию и инструкции, обучат ваших сотрудников взаимодействию с Роспотребнадзором.
Предложения по улучшению
Расскажем о всех найденных несоответствиях и способах по их устранению.
Информационная поддержка
Информационная поддержка. Окажем правовую поддержку в вопросах СанПиН, проконсультируем по вопросам получения СЭЗ и организации ремонта.
Контроль за документами
Проверим наличие и актуальность всех необходимых регламентов, заключений, оптимизируем их при необходимости.
Разработка документации
Разработаем необходимую документацию с учетом особенностей вашего бизнеса.
Инструкции для персонала
Обучим ваших сотрудников правилам дезинфекции, обращению с медицинскими изделиями и работе с документами.
Комплексное сопровождение
Регулярно в течение года будем осуществлять все необходимые проверки и помогать вам совершенствовать бизнес.
Помощь и консультирование
Окажем консалтинговую поддержку при проведении проверки вашего учреждения контролирующими органами
Санэпидбезопасность вашего бизнеса теперь в надежных руках
Знаем суть
Мы знаем, как работает отрасль вашего бизнеса и отлично разбираемся в законодательстве
Снижаем издержки
Аутсорсинг производственного контроля до 2-х раз выгоднее, чем содержание собственного штата специалистов
Заботимся о сотрудниках
Поможем оптимизировать рабочее время ваших сотрудников, обучим их разработке и внедрению производственного контроля
Аутсорсинг в 5 шагов
Разработка
методологической базы
Обучение персонала
Сопровождение
и поддержка
Наши тарифы
Полный аудит
- Аудит помещений;
- Экспертиза документации и регламентов;
- Подготовка детализированного отчета.
Подготовка к проверке РОСПОТРЕБНАДЗОРа
- Полный аудит;
- Разработка и внедрение всех необходимой документации и регламентов;
- Обучение сотрудников;
- Сопровождение при прохождении проверки;
- Экспертиза и консультация по исполнению предписания.
Годовое сопровождение
- Полный аудит;
- Подготовка к проверке;
- Комплексное сопровождение объекта;
- Контроль за внедрением методик.
Подробнее о тарифах
Остались вопросы, хотите получить консультацию или познакомиться с нашими услугами поближе? Позвоните нам: 8 (495) 775 03 09 или напишите на sanaudit@invitro. ru
Система менеджмента качества ООО «ИНВИТРО» соответствует требованиям ISO 15189:2012 и ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008). Копирование, тиражирование, а равно иное использование материалов, размещенных на сайте www.invitro.ru, возможно только с письменного разрешения Правообладателя.
+7 (495) 775 03 09 | [email protected]
Стоимость организации и проведения производственного контроля
Стоимость организации и проведения производственного контроля | EcoStandard group
Москва
- Услуги
Специальная оценка условий труда
- Охрана труда
Об охране труда
Аудит охраны труда
Аутсорсинг охраны труда
Разработка документации
Производственный контроль
ИДК
Индивидуальный дозиметрический контрольОценка рисков
Возврат средств ФСС
Документация по ГО и ЧС
Контроль за выполнением требований охраны труда
Расследование несчастных случаев
Система управления охраной труда
- Изыскательские работы
Об изыскательских работах
Геодезические изыскания
Геологические изыскания
Гидрометеорологические изыскания
Экологические изыскания
Гидрогеологические изыскания
Обследование конструкций
- Экологическое проектирование
Об экологическом проектировании
ОВОС
Оценка воздействия на окружающую средуПМООС
Перечень мероприятий по охране окружающей средыСЗЗ
Проект санитарно-защитной зоныПНООЛР
Проект нормативов образования отходов и лимитов на их размещениеНДВ
Проект нормативов допустимых выбросовНДС
Проект нормативов предельно допустимых сбросовЭкологическое сопровождение предприятий
Экологическое сопровождение гостинично-ресторанного бизнеса
Экологический аудит
КЭР
Комплексное экологическое разрешениеДекларация о воздействии на окружающую среду
ESG-консалтинг
Расчет парниковых газов
- Экологический контроль
ПЭМ
Производственный экологический мониторингПЭК
Производственный экологический контрольКонтроль выбросов и эффективности ГОУ
Анализ сточных вод
Измерения на границе санитарно-защитной зоны
- Экосертификация
Об экосертификации
ESG CORE
LEED
BREEAM
WELL
DGNB
EPD
Разработка экологической декларации продуктаОценка материалов
для LEED и BREEAMEcoMaterial
GREEN BOOK
EcoVillage
EcoPro
САР-СПЗС
ЛОС
Испытания на содержание и эмиссию ЛОС для LEEDEcoStandard Сertified
Экологическая сертификация косметических средствEcostandard Certified Home Care
Экологическая сертификация бытовой химии
- Учебный центр
Об учебном центре
Обучение по новому порядку №2464
Охрана труда
Оказание первой помощи
Пожарная безопасность
Экологическая безопасность
Vision Zero
Система управления и контроля рисков в охране труда и технике безопасности
Экологическая экспертиза
Специальная оценка условий труда (СОУТ)
Экологическая сертификация
Гражданская оборона и защита от чрезвычайных ситуаций
Лабораторные исследования
Подготовка к WorldSkills
Фонд Социального Страхования (ФСС)
Электробезопасность
Безопасные методы и приемы выполнения работ на высоте
Игровое обучение
Офис дома. Лучшие WELL-BEING практики для повышения продуктивности
Антитеррористическая защищенность и безопасность объектов
Обучение работам в ограниченных и замкнутых пространствах
Ответственный за организацию эксплуатации лифтов
Оператор грузоподъемной машины, управляемой с пола
Эксплуатация, хранение, транспортирование баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами
- Устойчивое развитие
Об устойчивом развитии
Отчет об устойчивом развитии по GRI
Экологическая политика
Корпоративно-социальная политика
Разработка концепции «зеленого» бренда
Events
конференции, презентации, форумы
- Экологическая экспертиза
Об экологической экспертизе
Спецпредложение для владельцев загородного дома
Анализ воздуха
Анализ воды
Анализ почвы
Виброакустические параметры
Демеркуризация
Электромагнитное излучение
Радиация
Микробиология
Микроклимат
Строительные материалы и мебель
Освещённость
Спецпредложение для беременных
- О нас
Об EcoStandard group
История
Топ-проекты
Рекомендательные письма
Разрешительная документация
Корпоративная ответственность
Работа в EcoStandard
Эксперты
Слияние с «ОхраПро»
- Пресс-центр
О пресс-центре
Новости
Календарь мероприятий
Мы в СМИ
Экорейтинг
- Лабораторный центр
Аккредитованный лабораторный центр
Лаборатория биотестирования
Радиологическая лаборатория
Физическая лаборатория
Химическая лаборатория
Спецпредложения
Контакты
Блог
Журнал
Ecostandard. soft
Оцените сайт
От 260₽ за один параметр
Минимальная сумма договора составляет 10 500 ₽
Оперативность
Гарантия качества и экспертная поддержка
Что такое производственный контроль?
Производственный контроль — это контроль за соблюдением установленных санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических мероприятий, который осуществляется юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями в соответствии с задачами осуществляемой ими деятельности
Мы проводим все необходимые исследования (испытания) в целях производственного контроля в рамках разработанной и/или имеющейся на предприятии Программы (плана) производственного контроля
К объектам производственного контроля относятся здания и сооружения, общественные помещения, технологическое оборудование и процессы, транспортные средства, рабочие места. В область контроля попадают также санитарно-защитные зоны, сырье, материалы, готовая продукция, производственные отходы
Мы предлагаем
- Составление программы производственного контроля на основании требований СП 1.1.1058-01. «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий»
- Проведение широкого комплекса лабораторных исследований и испытаний в случаях, установленных санитарными правилами и другими государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами
- Оформление результатов проведенных лабораторных исследований и испытаний в соответствии с установленными требованиями Роспотребнадзора и Росаккредитации
Документы
Основными документами, регламентирующими порядок и механизмы проведения производственного контроля, являются:
- Федеральный закон от 30.03.1999 № 52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»
- СП 1. 1.1058-01. «Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнение санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий»
Разрешительная документация
Выписка аттестата аккредитации
Выписка аттестата аккредитации
Закажите производственный контроль
Заполните онлайн-форму и наши специалисты свяжутся с вами
Проекты
Охрана труда
Сбербанк
Тольяттиазот
Maersk
Журнал
Охрана труда
«Эвакуационный выход был закрыт»: русский менталитет в отношении безопасности и охраны труда
К чему приводит непонимание важности обучения по пожарной безопасности и формальное отношение к требованиям законодательства обсудили с заместителем руководителя департамента охраны труда EcoStandard group Марией Поповой (Коноваловой).
Присвоение группы I по электробезопасности неэлектротехническому персоналу
Снежана Кузьменко
Оценить риски и построить стратегию управления
Роман Ушаков
Новости
Охрана труда и СОУТ
Комплекс исследований для ООО «РН-Морской терминал Архангельск»
С апреля 2021 по декабрь 2022 наши специалисты проводят для клиента ПК и исследование воды
Эксперты EcoStandard group выступят в рамках деловой программы выставки-форума в СКФО
Мероприятие будет посвящено вопросам охраны труда и безопасности
СОУТ и ПК для АО «Сахаэнерго»
Специалисты EcoStandard group помогают снизить производственный травматизм
Смотреть все
Самые
популярные
Что изменится в законодательстве по охране труда в 2021 году
Новая парадигма охраны труда в сельском хозяйстве
Стартовал новый проект для студентов в экологии и охране труда «Зеленый свет»
Услуги
Контакты
Fly up
Ваш город Москва
Да
Выбрать другой
Выберете ваш город:
Как организовать производственный контроль на предприятии: правила, ответственные, примеры программ
Содержание
- Производственный контроль: кто должен проводить и что это такое
- Нормативные документы, регламентирующие проведение производственного контроля, таковы:
- Виды производственного контроля и объекты
- План производственного контроля
- Программа производственного контроля
- Как организовать и проводить производственный контроль
- Периодичность проведение производственного контроля
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Кем составляется программа производственного контроля?
- Являются ли рабочие места объектами производственного контроля?
- Кто проводит производственный контроль на предприятии?
- Производственный контроль в ДОУ и Школах
- Производственный контроль в медицинских организациях
- Отчётность
- Составление и утверждение программы производственного контроля (ППК)
- Составление перечня потенциальных источников опасностей
После выполнения СОУТ и осуществления предписанных мер по улучшению условий труда организация не может оставить безопасность сотрудников без внимания на пятилетний период. Понадобится организация производственного контроля. ПК представляет собой комплекс лабораторных анализов и испытаний, замеров и исследований.
Компетентные специалисты экспертной лаборатории «Экостар» готовы прийти на помощь любой организации. Для консультации достаточно набрать наш номер и уточнить интересующие моменты.
Производственный контроль: кто должен проводить и что это такое
На предприятии обязательно должны соблюдаться гигиенические правила и санитарные нормы. Производственный контроль помогает пронаблюдать за этим. Его цель – создать для сотрудников безопасную рабочую среду.
Особое внимание уделяется не только негативным производственным факторам, но и качеству питьевой воды, воздуха, температурным особенностям и прочему. При этом важно соблюдать строгую периодичность, так как отклонение может привести к проверкам Роспотребнадзора и штрафным санкциям. Проводятся замеры, испытания и исследования, которые помогают установить, не отклоняются ли показатели от предписанных норм СанПин.
Нормативные документы, регламентирующие проведение производственного контроля, таковы:
- ФЗ №52;
- СП 1.1.1058-01.
Согласно федеральному закону, проводить подобную проверку обязаны любые юридические лица и индивидуальные предприниматели. При этом если объекты признаны опасными, к ним предъявляются повышенные требования.
Виды производственного контроля и объекты
Главная цель, которую должен преследовать производственный контроль на предприятии, состоит в защите здоровья и жизни персонала от рисков, а также в сокращении вреда и отрицательного воздействия на окружающую среду. Чтобы добиться поставленной цели, приходится решать определенные задачи:
- наблюдать за здоровьем персонала;
- исследовать имеющиеся на производстве вредные факторы, чтобы оценить безопасность;
- обеспечить четкое соблюдение технологий и производственных процессов;
- разработать меры, направленные на профилактику аварийных ситуаций.
Объекты производственного контроля:
- рабочие места;
- оборудование;
- здания и сооружения;
- продукция от сырья до готового товара;
- отходы производства.
Виды производственного контроля варьируются в зависимости от того, в какой сфере работает организация. Санитарный – позволяет проверить, насколько соблюдаются нормы СанПин, технический – показывает, каково качество производимого товара, насколько на предприятии следуют мерам безопасности, экологический – дает возможность оценить влияние на окружающую среду, а энергетический – показывает затраты энергоресурсов. Отдельные компании обязаны взять на вооружение сразу несколько вариантов ПК.
План производственного контроля
Цель производственного контроля – обеспечить должный уровень безопасности для персонала и контролировать негативное влияние производства на окружающую среду. Для этого организация должна:
- разработать программу ПК и провести ее утверждение;
- пригласить экспертов для проведения исследований;
- делать соответствующие записи в формах отчетности.
Необходимо уделить внимание и СОУТ, однако спецоценка не является заменой ПК.
Программа производственного контроля
Опираясь на нормативные документы, определяется состав мероприятий и особенности их выполнения. Программа производственного контроля должна составляться до того, как предприятие начнет работать. При этом четких указаний по ее разработке не существует. Следует опираться на список определенной информации, которую юридическое лицо или ИП обязаны там указать:
- официальные санитарные требования и правила, методы проверки их соблюдения, которые актуальны для предполагаемой сферы деятельности организации;
- указание должностных лиц, у которых будут полномочия по осуществлению ПК;
- указание должностей, для которых обязательно прохождение медосмотров;
- перечисление негативных и опасных факторов и объектов производства, которые будут нуждаться в экспертизе;
- периодичность производственного контроля над этими факторами и объектами;
- мероприятия, которые позволят обеспечить безопасность;
- список опасных видов деятельности;
- описание особенностей оказываемых услуг или товаров, если на них распространяется обязательное лицензирование или сертификация;
- возможные аварийные ситуации.
Содержание документа зависит от той области, где намерена работать организация. Существуют и типовые программы, однако и они должны пройти определенную адаптацию, чтобы соответствовать картине, актуальной для конкретного предприятия.
Сроки производственного контроля установлены санитарными правилами. Руководитель обязан утвердить график, в котором рассчитываются точки проведения замеров и периодичность их выполнения, например:
- микроклимат измеряется во всех помещениях каждые шесть месяцев в двух точках;
- освещенность измеряется над каждым рабочим столом;
- шум или вибрация замеряются всюду, где присутствуют и т.д.
Составляется таблица, где перечисляются месяца и специфика исследований, количество контрольных точек и где они должны быть.
Как организовать и проводить производственный контроль
Организация ПК включает лабораторные испытания и проведение анализов. Кто проводит производственный контроль? Аккредитованные организации, например «Экостар», в штате которых есть соответствующие эксперты, а также имеется оснащенная должным образом лаборатория.
В зависимости от специфики организации, перечень исследований варьируется. Обычно осуществляется забор проб воды и воздуха, анализ образцов продукции и сырья, измерения вибрации, уровня шума и прочее. Мероприятия включают и гигиеническую подготовку сотрудников, а также медицинские осмотры. Обследование обычно проводится ежегодно или каждые два года.
Во время производственного контроля проверяется и наличие документации, которая свидетельствует о безопасности применяемых технологий, качестве сырья, готовых товаров. Среди документов проверяются сертификаты, медкнижки персонала, санэпидзаключения и т.д.
По завершении проверки составляется отчет, в котором содержится информация о том, кто проводил ПК, какие производились мероприятия, каковы их итоги, оценка производственного контроля, а также включается информация об аварийных ситуациях за последний год и об их последствиях.
Периодичность проведение производственного контроля
Актуальные санитарные правила СП 2. 2.3670-20 устанавливают объём и периодичность выполняемых в рамках производственного контроля измерений и исследований. Для некоторых факторов нормативно-правовым актом не предусмотрена конкретная периодичность. К таким можно отнести освещённость, вибрацию, электромагнитное излучение и другие. Однако, параметры микроклимата необходимо контролировать не реже 1 раза в год.
Помимо СанПинов Роспотребнадзор выпустил методические рекомендации МР 2.2.0244-21, в которых для различных факторов указана рекомендуемая периодичность контроля со ссылкой на документы, в которых она установлена.
ПАРАМЕТРЫ | ПЕРИОДИЧНОСТЬ | ОСНОВАНИЕ |
микроклимат | 1 раз в год | п. 2.7сп 2.2.3670-20 |
световая среда | 1 раз в год, а также при наличии жалоб на освещение | п. 4.1 мук 4.3.2812-10 «инструментальный контроль и оценка освещения рабочих мест» |
шум | 1 раз в год, а также при наличии жалоб на освещение | п. 4.1 мук 4.3.2812-10 «инструментальный контроль и оценка освещения рабочих мест» |
вибрация(общая и локальная) | 1 раз в год | гост 12.1.003 |
электромагнитные поля от ПЭВМ | 1 раз в год | п. 2.4 гост 12.1.006 |
электромагнитные поля от пэвм | не реже 1 раза в 1 месяц/квартал(в зависимости от деятельности предприятия) | санпин 2.1.3684-21 |
На данном этапе производится анализ перечня объектов и производственных факторов, подлежащих контролю, а после устанавливаются контрольные точки проведения замеров и частота их проведения. Для каждого помещения – цеха, участка или склада – составляется отдельный план. Также объём и периодичность производственного контроля зависит от степени воздействия опасных производственных факторов на здоровье работника и среду его обитания.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Кем составляется программа производственного контроля?
Программа составляется и утверждается руководством предприятия или организации. Администрация обязана разработать и подготовить также график измерений.
Являются ли рабочие места объектами производственного контроля?
Да, наряду с помещениями, оборудованием и продукцией объектом ПК становятся и рабочие места сотрудников.
Кто проводит производственный контроль на предприятии?
Для проведения ПК требуется пригласить экспертов из аккредитованной должным образом организации, которая имеет доступ к оснащенной лаборатории. Это необходимо потому, что требуется провести ряд лабораторных анализов и тестов.
Производственный контроль в ДОУ и Школах
Объём и периодичность зависит от направления деятельности учреждения, возраста детей и санитарно-технического состояния объекта.
А именно, например:
- Наличие в дошкольных учреждениях плавательного бассейна требует лабораторно-инструментального исследования. Это регламентируется санитарные правила СП 2.1.3678-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к эксплуатации помещений, зданий, сооружений, оборудования и транспорта, а также условиям деятельности хозяйствующих субъектов, осуществляющих продажу товаров, выполнение работ или оказание услуг»
- В помещениях, где дети используют компьютерную технику, осуществляется производственный инструментальный контроль в соответствии с санитарными правилами и нормативами СанПиН 1. 2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания»
- Помещения с бактерицидными установками контролируется рекомендациями Р 3.5.1904-04 «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха в помещениях»
Дополнительная статья о производственном контроле в ДОУ ишколах можно прочитать здесь: https://lab-ecostar.ru/posts/proizvodstvennyj-kontrol-v-dou-i-shkolah/
Производственный контроль в медицинских организациях
В 2022 году СанПиНы для медицинских учреждений устанавливают требования, касающиеся противоэпидемиологического режима, размещения, устройства, оборудования, профилактических мер, организации безопасности для труда персонала, питания в лечебницах и учреждениях, где осуществляется медицинская деятельность.
Ниже представлен перечень санитарных норм для медицинских организаций:
- СП 2.1.3678-20 – норматив, который требует предоставлять медицинские и фармакологические услуги в надлежащем порядке.
- СП 2.4.3648-20 – указаны санитарные правила, которые способны обеспечить здоровье детей.
- СП 2.2. 3670-20 – санитарный законодательный акт, который указывает, как правильно организовать безопасные условия труда.
- СанПиН 1.2.3685-21 – нормы гигиены и безвредной среды для жизни человека.
- СанПиН 2.1.3684-21 – указывает на нормы по содержанию территорий.
- СанПиН 3.1.3686-21 – замещает 10 прежних СП и регламентирует санитарно–эпидемиологические работы для профилактики инфекций.
- СанПиН 2.4.3590-20 – нормы касаются организации питания как в больнице так любом общественном пункте.
В этих же СанПиНах находятся инструкции по заполнению журналов учёта, актов и отчётов.
Отчётность
Для проведения исследований, предусмотренных программой производственного контроля, и ведение отчётности по результатам исследований нужен график.
Проводить лабораторные исследования и отбор проб необходимо в период устойчивого режима работы объекта. Нарушения технологического процесса или оборудования устраняются до начала исследований.
При оформлении протоколов и отчётов следует указывать методы и средства измерений и ссылаться на актуальные нормативно-правовые акты.
Выявленные нарушения санитарных правил и норм должны быть устранены: планированием и проведением мероприятий, чтобы улучшить условия труда; отказом от материалов и сырья, которые используются на предприятии и не соответствуют требованиям безопасности, снятием с реализации небезопасной продукции.
Роспотребнадзор вправе запросить документы о результатах санитарно-эпидемиологических мероприятий.
Составление и утверждение программы производственного контроля (ППК)
Документ составляется в произвольной форме. Он должен содержать информацию о проведении производственного контроля на конкретном предприятии. Общие требования к содержанию программы производственного контроля обозначены в разделе III СП 2.2.3670-20.
Действует программа до тех пор, пока не изменятся санитарные правила и нормы, или пока не введутся в эксплуатацию новые объекты, или пока у рабочих организации не выявят профзаболевания.
В таких случаях программа пересматривается.
Составление перечня потенциальных источников опасностей
При составлении перечня важно учитывать результаты специальной оценки условий труда и технические данные на применяемое оборудование, материалы, сырьё, транспортные средства и т.д.
Данным вопросом занимаются специалиста организации, с которой заключён договор о проведении исследований. Они составляют списки всех опасных объектов и производственных факторов. Важное условие, работодатель обязан обеспечить сотрудникам специализированной организации доступ на территорию компании, помощь и сопровождение в процессе исследований.
В компаниях, занимающихся производственным контролем самостоятельно, вся работа выполняется штатными сотрудниками.
Список факторов и объектов производственного контроля зависит от специфики деятельности предприятия. Например, в медицинских организациях обязательно стоит контролировать качество обработки (очистки, стерилизации) используемых инструментов, а в организациях, где в процессе производства в атмосферу выделяются загрязняющие её вещества, отчёт должен содержать пункт о качестве атмосферного воздуха.
Что делает производственный контролер: должностная инструкция, обязанности и ответственность
Производственный контролер отвечает за надзор за производственными операциями, обеспечивая соответствие рабочего процесса стандартам качества, бюджетам и срокам. В их обязанности входит разработка методов управления производством и запасами, координация с менеджерами для установления целей и руководящих принципов, пересмотр производственных планов и заказов на работу, а также надзор за операциями цепочки поставок. Они также контролируют каждую процедуру, внедряют решения в проблемных областях и при необходимости составляют отчеты о ходе работы. Кроме того, в качестве производственного контролера важно поддерживать активную связь с производственной командой при реализации протоколов и политик компании.
Потратьте несколько минут, чтобы создать или обновить свое резюме. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 10+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме производственного контролера.
Обязанности производственного контролера
Ниже приведены примеры обязанностей из реального резюме производственного контролера, представляющие типичные задачи, которые они, вероятно, будут выполнять на своих должностях.
- Управление несколькими окнами для доступа к точной инвентаризации, номерам заказов и заказам.
- Планирование производства и управление запасами сырья и готовой продукции с помощью системы управления запасами MRP.
- Управление выпусками производственных заказов на основе схем построения площадей, мощностей, рабочей силы и контракта.
- Предоставление руководству сведений о нехватке материалов, невыполненных работах, управлении отклонениями незавершенного производства и другими потенциальными конфликтами графика.
- Управление складом и отделами отгрузки, ответственными за аутсорсинг вторичной обработки материалов, закупку расходных материалов для технического обслуживания и логистики.
- Управление проектом от настройки до разработки и внедрения производственных процедур.
- Координируйте свои действия с несколькими швейными предприятиями, чтобы ускорить выполнение просроченных заказов клиентов.
- Координация перемещения материалов и операций в цеху с ЧПУ.
- Выставляйте счета и создавайте предварительные уведомления об отгрузке для клиентов через EDI.
- Управление звуковым табло для выпусков новостей, управление этажом и телесуфлер.
- Получение и обработка информации о заказах от клиентов по электронной почте и EDI.
- Ведение всех личных дел и информации, относящейся к платежной ведомости и отчету о проверках на наркотики.
- Управляйте камерами, отслеживайте и запускайте ленты для прямых трансляций новостей на партнерских станциях NBC.
- Работа с компьютерной системой MRP (JD Edwards) для отслеживания запасов, заказов и отгрузок.
- Тесно сотрудничайте с отделом контроля качества, чтобы убедиться, что готовый продукт находится в пределах допусков в соответствии с чертежом.
Вакансии контролера производства, которые могут вам понравиться
Высокооплачиваемая работа диспетчера производства — $74K и выше
Поиск работы в США
Начальный уровень работы диспетчера производства
Практически не требуется опыта Сейчас
Активно нанимаю
Вакансии контролера производства, добавленные за последние 7 дней
Без диплома Вакансии контролера производства
Поиск вакансий без степени
Нужно идеальное резюме производственного контролера?
Наш конструктор резюме на основе искусственного интеллекта поможет вам составить привлекательное и релевантное резюме для работы, которую вы хотите.
Производственный контролер Должностная инструкция
Возможно, самый сложный вопрос, на который нужно ответить при принятии решения о карьере производственного контролера, это «Должен ли я стать производственным контролером?» Возможно, эта информация окажется вам полезной. Прогнозируется, что по сравнению с другими должностями карьера производственного контролера будет иметь темпы роста, описываемые как «незначительные изменения или без изменений», на уровне 1% с 2018 по 2028 год. Это соответствует данным Бюро статистики труда. Более того, прогнозируемое количество возможностей, которые, по прогнозам, станут доступными для производственного контроллера к 2028 году, составляет 46,9.00.
В среднем годовой оклад производственного контролера составляет 53 125 долларов в год, что соответствует 25,54 доллара в час. Вообще говоря, производственные контролеры зарабатывают от 37 000 до 74 000 долларов в год, а это означает, что самые высокооплачиваемые производственные контролеры зарабатывают на 41 000 долларов больше, чем те, кто находится в нижней части спектра.
Стать контролером производства непросто, но даже самые преданные сотрудники время от времени задумываются о смене карьеры. Независимо от того, заинтересованы ли вы в более сложной должности или просто ищете новый старт, мы собрали обширную информацию о том, как стать экспедитором, планировщиком материалов, руководителем планирования и клерком по техническому обслуживанию.
Вакансии контролера производства, которые могут вам понравиться
Создайте резюме профессионального контролера производства за считанные минуты. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 5+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме производственного контролера.
|
Джеффри Картер Контролер производства Estates, 3 Hoffmans 3 3(370) 555-4811 Skills
Опыт работы Контролер производства 2019 – настоящее время Артур Шуман Hoffman Estates, IL
Специалист по логистике 2018–2019 CEVA Logistics Hoffman Estates, IL
Получающий клерк 2015 — 2018 Sears Holdings Hoffman Estates, IL Shipper (неполный рабочий день) 2014 — 2015 Dollar General Marion, в Образование Dollar Marion, . 2012 — 2015 Университет Индианы Уэслиан Marion, в |
Бобби Каннингем Производственный контроллер Контактная информация Oceanside, CA (690) 555-4442 Bcunnem. ИнструментыАвиационные системыГрафик производстваСвязьПланирование производстваОтчеты об инспекциях Трудовой стаж Контролер производства 2019 – настоящее время Морской пехотинец США Оушенсайд, Калифорния
Авиамеханик 2013–2019 Johnson Controls Милуоки, Висконсин
Инспектор по контролю качества 2012–2013 Johnson Controls Милуоки, Висконсин
Expeditor 2011–2012 Whirlpool Мерфрисборо, Теннесси
Education Associate’s Degree Aerospace Engineering 2009 — 2011 Middle Tennessee State University Murfreesboro, TN |
|
|
Бобби Каннингем Контролер производства Оушенсайд, Калифорния (690) 555-4442 bcunningham@example. com Experience Контролер производства, 2019 г. — настоящее время Морской флот США•Оушенсайд, Калифорния
Aircraft Mechanic2013–2019 Johnson Controls•Milwaukee, WI
Инспектор по контролю качества 2012–2013 Johnson Controls•Milwaukee, WI
Expeditor2011 — 2012 Whirlpool•Murfreesboro, TN
Skills Gear BoxesFlight LineMaintenance PlansMenu ItemsHand ToolsAircraft SystemsProduction SchedulesCommunicationProduction PlanningInspection Reports Education Associate’s Degree Aerospace Engineering2009 — 2011 Middle Tennessee State University•Murfreesboro, TN |
|
Создайте мое резюме
Создайте профессиональное резюме за считанные минуты с помощью этого шаблона.
Навыки и личностные качества контролеров производства
Мы подсчитали, что 23% контролеров производства владеют навыками контроля производства, планирования производства и логистики. Они также известны своими мягкими навыками, такими как коммуникативные навыки, навыки обслуживания клиентов и ориентация на детали.
Мы разбили процент контролеров производства, у которых эти навыки указаны в их резюме, здесь:
- Контроль производства, 23%
Помощь в определении достоверности, точности и полноты данных/информации, отраженных в механизированном производстве контрольный отчет.
- Планирование производства, 12%
Сотрудничество с менеджером по планированию спроса и директором по планированию производства для обеспечения оптимизации запасов.
- Логистика, 5%
Поддержание и развитие позитивных деловых отношений с персоналом заказчика, вовлеченным или непосредственно связанным с логистической деятельностью.
- Процедуры контроля, 4%
Проанализированы методы ремонта и разработаны процедуры контроля для соответствия приоритетам путем прогнозирования проблем до их возникновения.
- Требования к техническому обслуживанию, 3%
Прогнозируемые и планируемые будущие потребности в техническом обслуживании воздушных судов с использованием блок-схем технического обслуживания, исторических данных и имеющегося обслуживающего персонала.
- Производственные графики, 3%
Планирование, подготовка, выпуск и контроль производственных графиков и потребностей в материалах, Координация межведомственной деятельности.
«управление производством», «планирование производства» и «логистика» — не единственные навыки, которые мы нашли в списке контролеров производства в их резюме. На самом деле мы нашли целый список обязанностей производственного контролера, в том числе:
См. полный список навыков производственного контролера .
Обнаружив самые полезные навыки, мы перешли к вопросу о том, какое образование может быть полезным для того, чтобы стать контролером производства. Мы обнаружили, что 49,5% производственных контролеров имеют степень бакалавра, а 5,1% людей, занимающих эту должность, имеют степень магистра. Хотя большинство производственных контролеров имеют высшее образование, вы также можете обнаружить, что, как правило, добиться успеха в этой карьере можно, имея только диплом средней школы. Фактически, наше исследование показывает, что каждый пятый производственный контролер не имел высшего образования.
Те контролеры производства, которые учатся в колледже, обычно получают либо степень в области бизнеса, либо степень в области бухгалтерского учета. Менее распространенные степени для производственных контролеров включают степень менеджмента или степень общего образования.
Когда вы будете готовы стать производственным контролером, вам следует изучить компании, которые обычно нанимают производственных контролеров. Судя по резюме производственных контролеров, которые мы просмотрели, больше всего производственных контролеров нанимают компании Northrop Grumman, Cirrus Aircraft и AAR. В настоящее время в Northrop Grumman открыто 11 вакансий диспетчеров производства, 5 в Cirrus Aircraft и 4 в AAR.
Но если вас интересуют компании, в которых вы можете получать высокую зарплату, производственные контролеры, как правило, получают самые большие зарплаты в Intuitive Surgical, Astronics и Cirrus Aircraft. Возьмем, к примеру, Intuitive Surgical. Средняя зарплата диспетчера производства составляет 87 880 долларов. В Astronics производственные контролеры зарабатывают в среднем 83 792 доллара, а в Cirrus Aircraft — 63 992 доллара. Вы должны принять во внимание, насколько сложно может быть найти работу в одной из этих компаний.
Подробнее о зарплатах контролеров производства в США.
Мы также изучили компании, которые нанимают производственных контролеров из 100 лучших учебных заведений США. В тройку компаний, которые чаще всего нанимают сотрудников этих учебных заведений, входят Lockheed Martin, Ford Motor Company и General Electric.
Отрасли, в которых производственные контролеры выполняют наибольшую роль, — это технологическая и обрабатывающая промышленность. Но самая высокая годовая зарплата производственного контроллера в технологической отрасли, в среднем 58,09 долларов США.3. В автомобильной промышленности они зарабатывают 53 741 доллар, а в обрабатывающей промышленности в среднем около 53 561 доллар. В заключение следует отметить, что производственные контролеры, работающие в технологической отрасли, получают на 41,2% более высокую заработную плату, чем производственные контролеры в государственной отрасли.
Три компании, которые нанимают самых престижных диспетчеров производства:
- Northrop Grumman11 Рабочие места диспетчеров производства
- Cirrus Aircraft5 Рабочие места диспетчеров производства
- AAR4 Рабочие места диспетчеров производства
Вакансии контролера производства, которые могут вам понравиться
Высокооплачиваемая работа контролера производства — от 74 тысяч долларов и выше
Поиск вакансий поблизости в США
Вакансии контролера производства начального уровня
Вакансии производственного контролера на неполный рабочий день
Вакансии на неполный рабочий день Нанимаются сейчас
Активно нанимаются
Вакансии производственного контролера добавлены за последние 7 дней
Вакансии контролера производства без диплома
Поиск вакансий без диплома
Создайте идеальное резюме
Наш инструмент для создания резюме проведет вас через процесс создания выдающегося резюме архитектора.
Чем занимаются экспедиторы
Роль экспедиторов заключается в обеспечении своевременного и эффективного приготовления и доставки еды. Для выполнения этой задачи они также выполняют другие обязанности, включая управление уровнями запасов, управление заявками на поставку и координацию с субподрядчиками. Они также несут ответственность за оптимизацию взаимодействия между отделами, контроль за ходом работы и сотрудничество с руководителями проектов для сбора соответствующей информации о статусе работы. Эта роль требует определенных навыков и квалификации, включая диплом средней школы или степень младшего специалиста в сфере общественного питания, управления бизнесом и гостиничным бизнесом, соответствующий опыт работы и сертификаты CCP, CPSM или CPPB.
В этом разделе мы рассмотрим ежегодные зарплаты представителей других профессий. Возьмем, к примеру, экспедитор. В среднем годовая зарплата экспедиторов на 13 314 долларов ниже, чем в среднем за год получают производственные контролеры.
Несмотря на то, что их заработная плата может различаться, общее между производственными контролерами и экспедиторами заключается в некоторых навыках, необходимых для каждого ремесла. В обеих карьерах сотрудники развивают такие навыки, как управление производством, логистика и производственные графики.
На этих наборах навыков заканчивается общее. Обязанности производственного контролера, скорее всего, потребуют таких навыков, как «планирование производства», «рабочая площадка», «процедуры контроля» и «требования к техническому обслуживанию». В то время как экспедитору требуются такие навыки, как «обслуживание клиентов», «большой объем», «политика компании» и «пункты меню». Просто поняв эти различные навыки, вы можете увидеть, насколько различны эти профессии.
Экспедиторы получают самые высокие зарплаты в строительной отрасли, средняя годовая зарплата составляет 46 040 долларов. А вот производственным контролерам платят больше в технологической отрасли со средней зарплатой $58,09. 3.
Уровень образования, который получают экспедиторы, немного отличается от уровня образования производственных контролеров. В частности, у экспедиторов на 2,5% меньше шансов получить степень магистра, чем у производственного контролера. Кроме того, у них на 0,2% меньше шансов получить докторскую степень.
Каковы обязанности планировщика материалов?
Обычно работая на производстве, роль планировщика материалов заключается в управлении потоком поставок и запасами материалов. Их обязанности связаны с поддержанием связи с поставщиками и другими внешними агентствами, обработкой заказов на поставку, мониторингом качества поставок, чтобы убедиться, что оно соответствует стандартам, и координацией с различными группами для изучения их потребностей. Кроме того, планировщику важно разрабатывать стратегии для решения любых проблем, соблюдая при этом политики и стандарты компании.
Теперь мы рассмотрим профессию планировщика материалов. В среднем планировщики материалов зарабатывают в год на 5 342 доллара больше, чем контролеры производства.
Хотя заработная плата может быть разной для этих должностей, есть одно сходство, и это несколько навыков, необходимых для выполнения определенных обязанностей. Мы использовали информацию из большого количества резюме, чтобы выяснить, что и контролеры производства, и планировщики материалов, как известно, обладают такими навыками, как «управление производством», «планирование производства» и «логистика».0003
Но в обеих профессиях также используются разные навыки, судя по резюме реального производственного контролера. В то время как обязанности производственного контролера могут включать такие навыки, как «рабочая площадка», «процедуры контроля», «требования к техническому обслуживанию» и «ремонт деталей», некоторые планировщики материалов используют такие навыки, как «цепочка поставок», «заказы на поставку», «обслуживание клиентов» и «Материальное планирование».
В среднем планировщики материалов получают более высокую зарплату, чем контролеры производства. Есть отрасли, которые поддерживают более высокую заработную плату в каждой профессии соответственно. Интересно, что планировщики материалов зарабатывают больше всего в автомобильной промышленности со средней зарплатой в 69 долларов.,067. Принимая во внимание, что производственные контролеры имеют более высокую зарплату в технологической отрасли, где они зарабатывают в среднем 58 093 доллара.
В целом планировщики материалов учатся на том же уровне образования, что и контролеры производства. У них на 2,3% больше шансов получить степень магистра и на 0,2% меньше шансов получить докторскую степень.
Сравнение руководителей по планированию
Руководители по планированию — это профессионалы, отвечающие за координацию аспектов охраны труда и техники безопасности при разработке проекта и первоначальном планировании. Эти руководители обязаны следить за тем, чтобы проектировщики сотрудничали и выполняли свои обязанности, особенно в отношении предотвращения и снижения рисков. Они должны подготовить план охраны труда и техники безопасности до того, как будут приняты меры для назначения генерального подрядчика. Надзорные органы по планированию также должны консультировать своих клиентов относительно компетентности и распределения ресурсов проектировщиками и всеми подрядчиками.
Профессия супервайзера по планированию обычно приносит больше денег по сравнению со средней зарплатой производственных контролеров. Разница в зарплатах планирующих супервайзеров зарабатывает на 30 303 доллара больше, чем у производственных контролеров.
Просматривая резюме нескольких контролеров производства и руководителей планов, мы обнаружили, что обе профессии имеют схожие навыки. Эти сходства включают в себя такие навыки, как «управление производством», «планирование производства» и «логистика», но они различаются, когда речь идет о других необходимых навыках.
Между этими двумя профессиями есть много ключевых различий, о чем свидетельствуют резюме представителей каждой профессии. Некоторые из этих различий включают навыки, необходимые для выполнения обязанностей в рамках каждой роли. В качестве примера можно привести производственный контролер, который, скорее всего, будет разбираться в «рабочей площадке», «процедурах контроля», «требованиях к техническому обслуживанию» и «запчастях для ремонта», в то время как типичный руководитель планирования имеет навыки в «процедурах», «постоянном совершенствовании». », «материальное планирование» и «медиапланирование».
Кроме того, специалисты по планированию получают более высокую зарплату в энергетической отрасли по сравнению с другими отраслями. В этой отрасли они получают среднюю зарплату в размере 88 382 долларов. Кроме того, производственные контролеры получают среднюю зарплату в размере 58 093 долларов США в технологической отрасли.
Когда дело доходит до образования, специалисты по планированию, как правило, имеют более высокий уровень образования, чем контролеры производства. На самом деле, у них на 6,2% больше шансов получить степень магистра и на 0,0% больше шансов получить докторскую степень.
Описание клерка по техническому обслуживанию
Клерк по техническому обслуживанию обычно работает в отделе технического обслуживания организации. В ваши обязанности как клерка по техническому обслуживанию будет входить наблюдение за информацией по техническому обслуживанию, обеспечение бесперебойной работы отдела и создание компьютерных отчетов. Кроме того, вы будете нести ответственность за ведение и управление инвентарными записями и отвечать на телефонные звонки. Другие обязанности, которые вы, вероятно, будете выполнять, включают подготовку письменных и корреспонденционных материалов для персонала, предоставление или координацию ответов на запросы персонала и клиентов, а также отслеживание оборудования для технического обслуживания.
Клерки по техническому обслуживанию, как правило, получают меньшую заработную плату, чем производственные контролеры, примерно на 21 598 долларов в год.
Несмотря на то, что их заработная плата может различаться, производственные контролеры и обслуживающий персонал используют одинаковые навыки для выполнения своей работы. Резюме представителей обеих профессий включают в себя такие навыки, как «логистика», «ремонт деталей» и «ввод данных». Во-первых, производственный контролер может больше использовать такие навыки, как «управление производством», «планирование производства», «рабочая площадка» и «процедуры контроля». Между тем, некоторые клерки по обслуживанию могут включать в свое резюме такие навыки, как «обслуживание клиентов», «процедуры», «коммуникация» и «торговый зал».
Клерки по техническому обслуживанию получают более высокую зарплату в государственной отрасли, в среднем 38 812 долларов. Принимая во внимание, что производственные контролеры получают самую высокую зарплату в технологической отрасли.
В целом, служащие по техническому обслуживанию достигают аналогичного уровня образования по сравнению с резюме производственных контролеров. Вероятность того, что клерки по техническому обслуживанию получат степень магистра, на 1,9% ниже, а вероятность получения докторской степени — на 0,1%.
Управление производством и технологическим процессом (P&PC)
- Цели проверки
- Блок-схема принятия решений
- Рассказ
- Средства управления процессом стерилизации
- Инспекционные цели
- Блок-схема принятия решений
- Рассказ
Контроль производства и технологического процесса
Цели инспекции
- Выберите процесс для проверки на основе:
- CAPA индикаторы проблем процесса;
- Использование процесса изготовления устройств повышенного риска;
- Степень риска того, что процесс может привести к отказу устройства;
- Недостаток знания и опыта фирмы в процессе;
- Использование процесса при производстве нескольких устройств;
- Разнообразие технологических процессов и классов профилей;
- Процессы, не охваченные предыдущими проверками;
- Любой другой соответствующий критерий, указанный в задании
Примечание. Если выбран процесс стерилизации, оцените процесс в соответствии с главой «Контроль процесса стерилизации» данного руководства.
- Рассмотреть конкретные процедуры для выбранного производственного процесса и методы контроля и мониторинга процесса. Убедитесь, что процесс контролируется и контролируется.
Примечание. Процедуры контроля и мониторинга могут включать действия по приемке в процессе или готовом устройстве, а также меры по контролю окружающей среды и загрязнения.
- Если проверка записей истории устройства (включая записи контроля и мониторинга процесса и т. д.) показывает, что процесс выходит за пределы допусков фирмы по рабочим параметрам и/или отбраковывается, или что существуют несоответствия продукта:
- Определить, были ли какие-либо несоответствия обработаны надлежащим образом;
- Проверить настройку, калибровку и техническое обслуживание оборудования; и
- Полностью оцените валидационное исследование, чтобы определить, был ли процесс надлежащим образом валидирован.
- Если результаты проверяемого процесса не могут быть полностью проверены, подтвердите, что процесс был валидирован, просмотрев валидационное исследование.
- Если процесс управляется программным обеспечением, убедитесь, что программное обеспечение проверено.
- Убедитесь, что персонал имеет соответствующую квалификацию для внедрения утвержденных процессов или прошел соответствующую подготовку для внедрения процессов, дающих результаты, которые могут быть полностью проверены.
Управление производством и технологическим процессом
Описание
Цель/важность
1. Выберите процесс для обзора на основе:
- индикаторов проблем процесса CAPA;
- Использование процесса изготовления устройств повышенного риска;
- Степень риска того, что процесс может привести к отказу устройства;
- Недостаток знаний и опыта фирмы в отношении процесса;
- Использование процесса в производстве нескольких устройств;
- Разнообразие технологических процессов и классов профиля;
- Процессы, не охваченные предыдущими проверками;
- Любой другой соответствующий критерий, указанный в задании
Примечание. Если выбран процесс стерилизации, оцените процесс в соответствии с главой «Контроль процесса стерилизации» данного руководства.
Чтобы соответствовать требованиям контроля производства и технологического процесса Регламента о системе качества, фирма должна понимать, когда отклонения от спецификаций устройства могут возникнуть в результате производственного процесса или окружающей среды. Обсудите с представителем руководства (или назначенным лицом) систему фирмы для определения того, могут ли отклонения от спецификаций устройства возникать в результате производственного процесса или окружающей среды. Фирма может выполнить это требование с помощью анализа рисков продукта и процесса.
Важные связи для этих действий включают 820.20 Ответственность руководства и 820.30 Средства управления проектированием.
Выберите для оценки производственный процесс, в котором могут возникнуть отклонения от спецификаций устройства в результате процесса или окружающей среды. Выбор производственного процесса для оценки должен основываться на одном или нескольких критериях, перечисленных выше.
Важные взаимосвязи, которые следует учитывать на данном этапе, включают 820.30 (g) Проверка проекта (анализ рисков) и 820.100 Корректирующие и предупреждающие действия.
2. Рассмотрите конкретную(ые) процедуру(ы) для выбранного производственного процесса и методы контроля и мониторинга процесса. Убедитесь, что процесс контролируется и контролируется.
Примечание. Процедуры контроля и мониторинга могут включать действия по приемке в процессе или готовом устройстве, а также меры по контролю окружающей среды и загрязнения.
Все процессы, которые могут вызвать отклонение от спецификации устройства, и все валидированные процессы должны отслеживаться и контролироваться в соответствии с установленными процедурами. Тот факт, что процесс утвержден, не означает, что действия по проверке, используемые для мониторинга и контроля процесса, не нужны. Примеры некоторых действий по проверке, связанных с валидированными процессами, включают проверку параметров процесса, проверку размеров, эксплуатационные испытания упаковки, тестирование на стерильность и остаточные количества ЭО.
Для выбранного процесса подтвердите, что установленный процесс (и, где это применимо, процедуры контроля окружающей среды и загрязнения), контроля, мониторинга и приемки продукции, поддерживаемые цехом, являются самой последней утвержденной версией, содержащейся в основной записи устройства (DMR). Большинство фирм ведут «Мастер-список» наиболее утвержденных в настоящее время документов. Этот список можно сверить с DMR и принести в цех для сравнения с имеющимися в настоящее время документами.
Убедитесь, что здание имеет подходящую конструкцию и имеет достаточно места для выполнения необходимых операций.
Убедитесь, что действия по контролю и мониторингу демонстрируют, что процесс в настоящее время работает в соответствии с DMR. Это должно быть сделано в цехе путем просмотра рабочих инструкций, критериев и результатов приемки продукции, контрольных карт и т. д. испытательное оборудование (предпочтительно из приемки готового устройства). Перед завершением инспекции убедитесь, что необходимые действия по техническому обслуживанию (профилактическое обслуживание, очистка, регулировка и т. д.) выполняются в соответствии с графиком для выбранного элемента технологического оборудования. Также подтвердите, что контрольное, измерительное или испытательное оборудование было проверено и откалибровано.
ПРИМЕЧАНИЕ: Процедуры контроля и мониторинга могут включать действия по приемке в процессе и/или готовом устройстве, а также меры по контролю окружающей среды и загрязнения.
После того, как вы изучили действия по контролю и мониторингу процесса в цехе, используйте таблицы выборки и выберите для просмотра несколько записей истории устройства (DHR, включая записи мониторинга и контроля и т. д.) из последних производственных циклов. Если процесс выполняется более чем в одну смену, ваш обзор должен включать DHR всех смен. Убедитесь, что продукт был изготовлен в соответствии с основной записью устройства.
Эта проверка должна включать в себя обзор средств контроля закупок и действий по приемке в отношении по крайней мере одного компонента или сырья (предпочтительно определяемого как необходимое для надлежащего функционирования устройства).
Кроме того, эта проверка должна включать в себя обзор действий и результатов приемки в процессе и окончательно готовом устройстве, а также записей контроля окружающей среды и загрязнения (если применимо). Убедитесь, что планы отбора проб для контроля и мониторинга процесса и окружающей среды основаны на достоверном статистическом обосновании.
Если проверка записей истории устройства не выявила аномалий, переходите к Задаче 4.
Если имеются доказательства того, что процесс или окружающая среда не контролируются и не контролируются (отсутствуют действия по контролю и мониторингу, работа не соответствует большинству утвержденных в настоящее время параметров или пределов брака, и т. д.), это может быть серьезным недостатком производства и управления технологическим процессом.
Важные взаимосвязи, которые следует учитывать на данном этапе, включают документы, записи и контроль изменений (820.40 Контроль документов, 820.180 Записи, 820.181 Основная запись устройства, 820.184 История устройства), средства контроля и средства контроля оборудования (820.72 Инспекционное, измерительное и испытательное оборудование ), Материальный контроль (820.50 Контроль закупок, 820.60 Идентификация, 820.65 Прослеживаемость, 820.80 Приемка, приемка в процессе и готовое устройство, 820.86 Статус приемки, 820.130 Упаковка, 820.140 Обработка, 820.150 Хранение, 820.160 Распределение) и 820.250 Статистические методы.
3. Если проверка записей истории устройства (включая записи контроля и мониторинга процесса и т. д.) показывает, что процесс выходит за пределы допусков фирмы по рабочим параметрам и/или бракуется, или что существуют несоответствия продукта:
- Определить, были ли какие-либо несоответствия обработаны надлежащим образом;
- Проверить настройку, калибровку и техническое обслуживание оборудования; и
- Полностью оцените валидационное исследование, чтобы определить, был ли процесс надлежащим образом валидирован.
Если несоответствие(я) процесса или продукта выявлено на основе этих действий, определите, были ли несоответствия признаны фирмой, обработаны ли они надлежащим образом и введены ли они в ее систему CAPA. Проанализируйте (если применимо) деятельность фирмы по контролю несоответствующей продукции, анализу и ликвидации, а также любые указанные CAPA. Если система качества фирмы не смогла распознать несоответствие(я) процесса или продукта или принять соответствующий CAPA, это может быть серьезным недостатком CAPA.
ПРИМЕЧАНИЕ:
1. Если фирма занимается несколькими производственными процессами, следователи должны избегать повторного выбора одного и того же процесса при каждой проверке фирмы.
2. Если выбран процесс маркировки устройств, включите в охват проверки требования «Маркировка устройств 820.120».
Просмотрите записи фирмы о настройке, техническом обслуживании и калибровке оборудования для процесса и (при необходимости) всесторонне оцените Валидационные исследования, как описано в «Примечании», содержащемся в описательной части Задачи 4. Эти действия могут дать более глубокое понимание причины несоответствия. Если фирма признала и внедрила соответствующие CAPA в отношении наблюдаемого(ых) несоответствия(ий), то система качества была эффективной. Перейдите к задаче 5.
Важные взаимосвязи, которые следует учитывать на данном этапе, включают корректирующие и предупреждающие действия, контроль материалов (820.90 Несоответствующая продукция) и средства контроля и оборудование (820.72 Контроль инспекционного, измерительного и испытательного оборудования).
4. Если результаты проверяемого процесса не могут быть полностью проверены, подтвердите, что процесс был валидирован, изучив валидационное исследование.
Если результаты процесса можно полностью проверить, переходите к Задаче 5.
Если выбранный процесс требует проверки процесса, просмотрите установленную(ые) процедуру(ы) проверки процесса. Регламент не требует общей Процедуры валидации процесса. Следовательно, для каждого отдельного исследования по валидации процесса могут быть установлены отдельные процедуры. Помните, что определение «Продукт», содержащееся в регламенте, включает компоненты, устройства в процессе производства и готовые устройства. С помощью обзора Сводки исследования валидации процесса (если имеется) и Утверждения убедитесь, что объективные данные продемонстрировали, что процесс будет последовательно генерировать продукт или результат, отвечающий его заранее определенным спецификациям. Что касается валидации процесса, примером «результата» является уровень обеспечения стерильности (SAL). Если Резюме валидационного исследования и одобрение недоступны, потребуется обзор объективных доказательств в рамках валидационного исследования.
ПРИМЕЧАНИЕ:
Если есть признаки (путем проверки DHR, резюме и утверждения исследования валидации процесса, назначения, системы CAPA и т. д.) нерешенных потенциальных проблем с валидированным процессом, в дополнение к проверке Мониторинг процесса и деятельность по контролю должны быть проведены всесторонние исследования валидации. Этот обзор должен включать определение того, были ли: 1. Инструменты, использованные для получения объективных данных, должным образом откалиброваны и обслуживались до проведения валидационного исследования; 2. Установлены заранее определенные спецификации продукта; 3. Планы отбора тестовых образцов были основаны на статистически обоснованном обосновании; 4. Объективные данные показывают, что заданные спецификации продукта постоянно соблюдались; 5. Были оспорены допустимые пределы процесса; 6. Правильно установлено, налажено и обслуживается технологическое оборудование; 7. Инструменты для мониторинга процесса должным образом откалиброваны и обслуживаются; 8. Изменения в валидированном процессе были должным образом оспорены; и, 9. Операторы процессов имеют соответствующую квалификацию. Если объективные данные демонстрируют, что процесс не способен постоянно производить продукт или результат, отвечающий заранее установленным спецификациям, это является серьезным недостатком валидации процесса. Важные связи, которые следует учитывать на этом этапе, включают Ответственность руководства (включая 820.25 Персонал), Средства контроля проектирования (820.30(h) Передача проекта), Корректирующие и предупреждающие действия, Средства контроля и средства контроля (820.72 Инспекционное, измерительное и испытательное оборудование) и 820.250 Статистические методы. .
5. Если процесс управляется программным обеспечением, убедитесь, что программное обеспечение прошло проверку.
Если выбранный процесс НЕ управляется программным обеспечением, перейдите к Задаче 6. результаты валидации для подтверждения того, что программное обеспечение будет соответствовать потребностям пользователя и его предполагаемому использованию. Если в процессе используется несколько систем, управляемых программным обеспечением, оцените одну из них в зависимости от значимости.
Важной связью, которую следует учитывать на данном этапе, является контроль материалов (820. 50 контроль закупок). Например, для программного обеспечения, разработанного в другом месте, подтвердите, что соответствующие требования к программному обеспечению и качеству были установлены и предоставлены поставщику, и что данные о закупках (и результаты проверки) подтверждают выполнение требований.
6. Убедитесь, что персонал имеет соответствующую квалификацию для внедрения валидированных процессов или надлежащим образом обучен для внедрения процессов, дающих результаты, которые могут быть полностью проверены.
Используя таблицы выборки, выберите количество записей об обучении и квалификации для операторов процессов и сотрудников, проводящих контроль качества. действия, связанные с выбранным процессом. Если процесс выполняется более чем в одну смену, в обзор следует включить записи об обучении за все смены. Подтвердить осведомленность сотрудников о дефектах устройств, которые могут возникнуть в результате ненадлежащего выполнения возложенных на них обязанностей. Подтвердите, что сотрудники, проводящие Q.C. проверки и испытания осведомлены о дефектах и ошибках, которые могут возникнуть при выполнении возложенных на них обязанностей.
Важной связью, которую следует учитывать на данном этапе, является ответственность руководства (820.25 Персонал).
Диспетчерская вышка: Производство
Отрасли
Решения
Платформа
ПАРТНЕРЫ
Ресурсы
Компания
Запросите демо-версию материалов, связанные с задержкой сборки и транспортировкой, основанные на доступности?
Возникли проблемы с оптимизацией графика сборки и отслеживанием имеющихся материалов?
Создание планов сборки в электронных таблицах вызывает задержку, ошибки и несоответствие с системами цепочки поставок?
Приложения диспетчерской башни TadaNow
Обеспечьте оперативный контроль на вашем заводе или в сети заводов. Получайте аналитические данные в режиме реального времени от производственных групп, чтобы эффективно выполнять ежедневные производственные задачи.
После развертывания нашего решения на многих производственных предприятиях мы разработали лучшие приложения, используемые обычными производственными персонажами. Эти приложения включены в каждую диспетчерскую вышку производства, и пользователи могут смешивать и сочетать, а также настраивать эти приложения в соответствии с потребностями своей организации.
Нажмите на каждое из приложений ниже, чтобы получить дополнительную информацию.
Управление производственным графиком
Управление производственным расписанием обеспечивает доступность материалов в течение 30-дневного окна и предупреждает планировщиков сигналом «готово к сборке» на уровне сборки модели о «запуске в режиме реального времени». Приложение позволяет планировщикам производства динамически перепланировать и предупреждать команды о выполнении альтернативных планов сборки.
Цифровая доска заказов
Управляйте доской заказов с помощью интеллектуальных функций, получая информацию о статусе доставки открытых заказов в режиме реального времени. Цифровая доска заказов позволяет отслеживать производство, статус отгрузки и определять приоритет открытых заказов. Он помогает упреждающе управлять невыполненными заказами и устаревшими заказами, позволяя пользователям разрабатывать и управлять своим планом восстановления.
Использование рабочей силы
Использование рабочей силы обеспечивает связанное представление для отчетов о нагрузке с возможностью сбора данных с течением времени для анализа и диагностики, выявления пробелов в ресурсах и вариантов на основе навыков/обучения.
Монитор инвентаризации
Монитор инвентаризации предназначен для улучшения оборачиваемости запасов на заводе и снижения воздействия на производственную линию . Он предоставляет предписывающие рекомендации по уровням страховых запасов, точкам повторного заказа и объему экономичного заказа (EOQ). Встроенные инструменты рабочего процесса позволяют планировщикам отслеживать действия и достигать целевого уровня запасов на линии прямой видимости.
Управление производительностью фабрики
Управление производительностью фабрики обеспечивает полную оперативную видимость производительности фабрики на ежедневной и ежечасной основе. Он позволяет руководителям предприятий и производственным группам взаимодействовать в цифровом формате и управлять действиями для достижения повседневных производственных целей.
Управление ограничениями
Управление ограничениями обеспечивает 7-дневный и 30-дневный обзор производственных ограничений (человек, машина и материал) на уровне рабочей зоны/линии. Это позволяет планировщикам проактивно управлять производственными рисками, повышая общую производительность и эффективность.
Диспетчерская вышка
Диспетчерская вышка Верстаки
Большинство компаний имеют ограниченные возможности ответить на вопрос, что можно построить сегодня, не говоря уже о завтрашнем дне.
Tada’s Production Control Tower позволяет руководителям заводов и лицам, принимающим решения, принимать осмысленные прогностические и предписывающие бизнес-решения, которые синхронизируют доступность материалов в точке использования, эффективность труда и машинные ограничения.
Сотрудничайте и управляйте своим производством, как никогда раньше, с помощью настраиваемых рабочих столов для различных производственных ролей, включая производственного планировщика, планировщика материалов, супервайзера операций и цепочки поставок/заводского менеджера. Благодаря архитектуре Tada без кода все приложения и показатели, которые нужны вашей команде, находятся на расстоянии одного клика.
Планировщик производства
Плановик материалов
Супервайзер по эксплуатации
Менеджер по поставкам/менеджер завода
Планировщик производства
Clean to Build
10-day 5-day
- 9001
- Диагностика/водопад, показывающая совпадения MPOU, время простоя и удержание качества
Альтернативные варианты сборки
- Создание покрытия и продвижение вперед
- Создание финансовых показателей для ускорений, переделок и косвенных затрат
Отклонение от графика выполнения
- Отслеживание еженедельной разницы в машино-часах, рабочих часах и сверхурочных часах Исключения и сотрудничество
- Приоритизация заказов – штрафы и маржа
- Анализ кривых прогнозирования производительности корабля и соблюдение обещаний заказа
Планировщик материалов
Горячий лист производства
- Получение сводки за 15 дней
- Получение ролевых уведомлений от поставщиков и внутренних заинтересованных сторон о критических деталях, требующих ETA
Входящая видимость
- Advanced Integrate Уведомления об отгрузке (ASN) с обновленной информацией об отслеживании0014
- Создание отчета о сроках службы запасов на стороне линии
Новая сборка
- Синхронизация уровней запасов – системы и фактические значения
- Расчет краткосрочного прогноза поставщика на основе использования
- Получение динамических предупреждений о задержках во время сборки
- Диагностика/водопад, показывающая совпадения MPOU, время простоя и удержания качества
Temp Workforce
- Создание реестра талантов и отслеживания назначений
- Управление потребностями в прямых и временных сотрудниках для выполнения динамического плана развития
Заведующий производством
Управление влиянием на клиентов
- Приоритизация ключевых заказов и отслеживание выполнения обещанных сроков
- Ускорение рабочего процесса утверждения критических изменений в заказе
Цифровые производственные платы
- Подробная информация о критических KPI и возможностях:
- Производительность доставки клиентов
- Коэффициент трудозатрат
- Качество
- Запасы
- Заработанные часы
- Соблюдение расписания со встроенными рабочими процессами выполнения
«Попробовав другие решения для цепочки поставок, команда Tada настроила диспетчерскую вышку для наших сложных операций, а также сотрудничала с нами, чтобы сделать это быстрее».
Менеджер по снабжению Крупная промышленная производственная компания
Почему стоит выбрать Tada?
Поэтапное развертывание
Внедрение и запуск всего за 6–8 недель, что обеспечивает быстрое воздействие и выгоду для всех бизнес-подразделений.
Бесконечная навигация
Перемещайтесь по своему бизнесу как по горизонтали, так и по вертикали, изучая информацию так, как работает ваш разум.
Совместная работа в режиме реального времени
Мгновенное взаимодействие с другими пользователями с помощью интуитивно понятных рабочих процессов и предотвращение длительных задержек путем поиска устаревших данных в нескольких хранилищах.
Кросс-платформенный
Доступ к вашей информации по требованию с нескольких устройств с бесперебойной работой — независимо от платформы.
Аналитика на основе ИИ
Отслеживайте и реагируйте на тенденции и закономерности в вашем бизнесе, поскольку данные рассказывают истории, достойные вашего внимания.
Оповещения и уведомления
Получайте уведомления о важных изменениях или несоответствиях в ваших бизнес-операциях в режиме реального времени, когда они происходят.
Производственный прожектор
технический документ
Title Большое будущее больших данных в производстве
Прямо сейчас в производственном секторе происходит революция, и она сосредоточена на больших данных.
View Whitepaper
пример из практики
Доступность материалов
Решение Tada для решения проблем с доступностью материалов, вызванных ростом спроса.
Просмотреть тематическое исследование
Веб-семинар
Трансформация Toro
Как Toro трансформировала свою цепочку поставок — чтобы обеспечить прозрачность в режиме реального времени
посмотреть вебинар
Готовы начать?
Получить демонстрацию
Свяжитесь с нами
Система управления производством NetSuite | NetSuite
Что такое управление производством NetSuite?
Возможности управления производством NetSuite позволяют организациям эффективно управлять своими производственными операциями. От создания заказов на продажу до обработки, маршрутизации и планирования рабочих заданий до расчета себестоимости продукции и выполнения заказов производственное решение NetSuite обеспечивает обзор в режиме реального времени каждого этапа производственного процесса, помогая вам принимать более обоснованные решения. Выведите свою продукцию на рынок быстро и с минимальными затратами в любой точке мира с помощью комплексного производственного программного решения, разработанного для управления всем вашим бизнесом.
Эффективность и точность
Выполняйте ежедневные процессы и записывайте данные в режиме реального времени прямо из производственного цеха с помощью сканера, мобильного приложения или планшета.
Единая система
Делитесь производственным прогрессом и текущими затратами со всей организацией. Свяжите производственные процессы с финансовыми отчетами, системами управления запасами и невыполненными заказами в режиме реального времени.
Продолжать расти без NetSuite было бы невозможно. У нас есть финансовые, производственные и производственные данные о клиентах в одном месте.
Кэтрин Смолл
Менеджер специальных проектов, White LabsПреимущества управления производством NetSuite
- Повышение операционной эффективности. Планирование производственных графиков на основе наличия сырья и сборочных единиц позволяет избежать узких мест и увеличить производительность.
- Обновления в реальном времени с этажа. Выпуск материалов, ввод производственных данных, регистрация простоев и выявление проблем с качеством по мере их возникновения с помощью приложения для планшета.
- Улучшение качества продукции. Регулярные проверки гарантируют, что продукты соответствуют ожиданиям по качеству, прежде чем они будут зачислены на склад.
Функции NetSuite для управления производством
Обеспечьте бесперебойную и эффективную работу производственных процессов за счет внедрения процессов и систем, обеспечивающих согласованность и точность.
- Управление рабочими заданиями
- Управление качеством
- Система управления производством
- Гарантия, ремонт и возврат
- Управление данными о продукте
- Производство на стороне
Управление рабочими заданиями
Легко создавайте, выпускайте, закрывайте и выполняйте рабочие задания с помощью автоматического планирования для эффективного и масштабируемого управления производством.
Узнать больше
Управление качеством
Формализация и автоматизация политик, стандартов и методов для предоставления продуктов высочайшего качества с минимальными накладными расходами.
Подробнее
Система управления производством
Повышение точности данных и минимизация ручных процессов за счет записи производственной информации в режиме реального времени с помощью сканера и приложения для планшета.
Узнать больше
Гарантия, ремонт и возврат
Расширение клиентского опыта за счет возврата, ремонта и претензий, связанных с гарантией, с помощью NetSuite Case Management создает лояльных клиентов и гарантирует повторные покупки.
Узнать больше
Управление данными о продуктах
Экономьте время и ускоряйте разработку продуктов благодаря интеграции с ERP-системой, которая делает инженерную информацию о продукте доступной для всей компании на основе самообслуживания.
Узнать больше
Производство на аутсорсинге
Функции производства на аутсорсинге NetSuite помогают компаниям управлять производственными процессами на субподряде, приобретая сборочное производство у поставщиков. NetSuite автоматически отслеживает потребление производственных компонентов, а затем, после производства, передает их в указанное место. Автоматизация аутсорсингового производства синхронизирует закупочные и производственные транзакции NetSuite.
Задачи, которые NetSuite Production Management решает
- Ограниченная видимость в COGS. Записывайте использование рабочей силы и отходов в режиме реального времени, чтобы всегда иметь точное представление о себестоимости.
- Непостоянное качество. Устранение несоответствий путем обеспечения производства продукции в соответствии с заданными параметрами.
- Невозможно точно определить стоимость ресурсов. Понять потребности в ресурсах и правильно распределить затраты на материалы.
- Неполные записи данных. Консоль рабочих заданий позволяет пользователям в реальном времени записывать производственную информацию, такую как брак, время простоя и трудозатраты.
Сколько стоит управление производством NetSuite?
Компании любого размера, от стартапов до получения прибыли до быстрорастущих предприятий, перешли на NetSuite. Ищете лучший способ ведения бизнеса, но не уверены в стоимости?
Пользователи подписываются на NetSuite за годовую лицензионную плату. Ваша лицензия состоит из трех основных компонентов: основной платформы, дополнительных модулей и количества пользователей. Существует также единовременная плата за первоначальную настройку. По мере роста вашего бизнеса вы можете легко активировать новые модули и добавлять пользователей — в этом прелесть облачного программного обеспечения.
Возможности управления производством доступны в различных дополнительных модулях.
Связаться с NetSuite сейчас
Ресурсы
- Спецификации
- Истории клиентов
- Демонстрации продуктов
- Вебинары
- Путеводители и блоги
Спецификации
Ознакомьтесь со спецификациями, функциями и преимуществами возможностей управления производством NetSuite.
- Расширенное производство NetSuite
- Управление данными о продуктах NetSuite
- Система управления производством NetSuite
- Управление качеством NetSuite
- Планирование производства NetSuite
- NetSuite WIP и маршрутизация
Истории клиентов
Ищите новые идеи с историями успеха клиентов NetSuite.
- White Labs увеличивает рост и эффективность, чтобы извлечь выгоду из взрыва индустрии крафтового пива
Демонстрации продукта
См. управление производством NetSuite в действии.
Чат
Чат продаж
Как ваш бизнес адаптируется к изменениям?
Начать чат
Откройте для себя продукты, от которых более 32 000 клиентов зависят в своем росте.
Программное обеспечение для планирования строительства | On Center Software
Программное обеспечение премиум-класса для управления производством
Выигрыш в работе и планирование бюджета — это половина пути к успеху. Отслеживание вашей продуктивности на протяжении всей работы приведет вас к финишу. С цифровым управлением производством вы можете планировать свою команду и их рабочее время, а также отслеживать процент завершения работы. Зная процент завершения, вы сразу увидите, не превышаете ли вы бюджет, и сможете что-то с этим сделать. Кроме того, у вас есть фактически сэкономленные часы и расходы, которые можно использовать при следующей ставке.
ПРОДАЖА: 1-866-386-5177
КОНТАКТЫ
Поддержка: 1-866-689-5687
Отслеживайте свою производительность, чтобы защитить свою прибыль
Строительные проекты начинаются с лучших намерений, согласования спецификаций и объема работ, а также документального контроля заказов на изменение. Но к тому времени, когда вы будете готовы на 50 %, многочисленные заказы на изменение превратятся в массу дополнительной работы и переделок. Результатом является перерасход средств, а прибыль превращается в убытки. Цифровой контроль производства (DPC) объединяет расходы и сроки, отображаемые на экране, и быстрые ставки в план для отслеживания производительности труда, часов и затрат. Цифровой контроль производства мгновенно сообщает о степени готовности, поэтому вы можете сразу же вносить коррективы.
Отслеживание строительства, которое может управлять и отслеживать данные в режиме реального времени
Сверхурочные часы и доработки могут быстро снизить вашу прибыль. Это приводит к задержкам проекта и подрывает доверие ваших клиентов. Цифровое управление производством предоставляет данные о ваших проектах в режиме реального времени, отслеживая выпуск продукции и изменения затрат. Этот процесс позволяет заранее планировать и распределять ресурсы, чтобы ваша команда работала по графику в соответствии с планами и графиками, созданными автоматически.
История повторяется
Но это не обязательно. Со временем, когда вы используете DPC, у вас будет исторический учет данных, который может помочь вам принимать более обоснованные решения о рабочих часах, необходимых для выполнения различных аспектов работы. Цифровое управление производством постоянно отслеживает, вычисляет и окрашивает ваши проекты в цвет и может поднимать флаги, если ваш проект приближается к красному. Оставайтесь в зеленой зоне и сохраняйте свою зеленую с помощью этого трекера продуктивности и прибыли. Это мощная добавка к On-Screen Takeoff и Quick Bid. Это усовершенствованное решение для отслеживания строительства позволяет вам поддерживать систему сдержек и противовесов, которая была тщательно продумана, когда вы только начинали: Завершите свой проект надежно.
Основные характеристики
Точные архивы и отчетность
Отчеты по проекту отправляются и принимаются через Интернет и мобильные технологии и улучшают будущие заявки, отслеживая фактическое производство и затраты.
Расширенные инструменты аннотации и управление картами учета рабочего времени
Цифровое управление производством постоянно отслеживает, вычисляет и окрашивает ваши проекты в цвет и может поднимать флаги, если ваш проект приближается к красному. Оставайтесь в зеленой зоне и сохраняйте свою зеленую с помощью этого трекера продуктивности и прибыли.
Отслеживание бюджета
Цветная обратная связь показывает, выполняется ли проект, закрывается или выходит за рамки бюджета. Сравнивает фактические трудозатраты на работе с бюджетом.
Управление без стресса
Цифровой контроль производства легко интегрируется с данными On-Screen Takeoff и Quick Bid. Он оптимизирует общение на местах, чтобы все были на одной волне.
Братья Хоппе и сыновья
Компания Hoppe Brothers & Sons, основанная в 1973 году, представляет собой семейную организацию из трех поколений, которая неустанно работала над созданием репутации превосходного качества и внимания к деталям на протяжении десятилетий. Узнайте, как они используют On-Screen Takeoff®, чтобы обеспечить еще 40 с лишним лет успешной работы в сфере живописи высокого класса.
Снимки экрана продукта
Предыдущий
ДалееСистемные требования
Рекомендуемая операционная система
Windows® 10 Pro или HomeПоддерживаемая операционная система
Windows® 8.1 Pro Windows® 7 Pro 32-разрядная и 64-разрядная Процессор или вышеЦП Рекомендуемые процессоры
Intel Core i5 или вышеПамять и хранилище Требуется
2 ГБ ОЗУ
1 ГБ Место на жестком диске (плюс больше для планов, проектов)Память и хранилище Рекомендуется
8 ГБ ОЗУ или более (и 64-разрядная операционная система)Разрешение экрана
Мин. Дисплей 1200 x 1024Подключение к Интернету
ТребуетсяУстановка
Должен быть установлен локальным администратором Windows (политика безопасности может ограничивать администраторов домена) net 3. 5 требуется для продуктов Contractor Suite Classic требуется Microsoft Excel или Word. Работает только с полностью лицензированными локально установленными версиями Microsoft Office® Professional 2010, 2013 и 2016. SQL Server 2008 R2, 2012 и 2014 (полные или экспресс-версии). Если вы используете более старую версию SQL, вы должны обновить SQL перед установкой каких-либо обновлений продукта OCS. Минимальные системные требования поддерживают основные функции программ On Center Software. Фактические требования будут различаться в зависимости от конфигурации вашей системы, других приложений, установленных и работающих на вашем компьютере, сложности электронных планов, которые вы используете, и от того, используете ли вы программы в интерактивном режиме.Сертификат инвентаризации/контроля производства: Harper College
Сертификат инвентаризации/производственного контроля: Harper College
- Области интереса
- Искусство, дизайн и исполнительское искусство
- Бизнес, предпринимательство и информационные технологии
- Образование
- Инженерия, математика и информатика
- Наука о здоровье
- Гуманитарные науки, язык и общение
- Производство и строительство
- Физические науки и науки о жизни
- Государственная служба
- Социальные науки
- СКМ Главная
- Карьера
- Факультет
- программ
- Младший специалист по прикладным наукам
- Сертификат инвентаризации/контроля производства
- Логистический сертификат
- Сертификат о закупках
- Сертификат управления цепочками поставок
- Преимущества программы
- Дом Харпер
- Академики
- Производство и строительство
- Управление цепочками поставок
- Сертификат инвентаризации/контроля производства
Получите сертификат готовности к карьере
Факты о программе
- Кредитные часы: 12
- Штабелируется до степени: №
- Возможные результаты работы: специалист по инвентаризации, координатор материалов, аналитик материалов,
планировщик производства
Подготовьтесь к карьере в области управления запасами/производством с этим сертификатом на 12 кредитных часов
программа, ориентированная на планирование производства, процессы MRP и ERP, управление запасами
и управление материалами.Пройти курсы по управлению цепочками поставок, контролю производства, управлению запасами
и расширенное планирование и интеграция. Все курсы ведут опытные преподаватели
которые чрезвычайно хорошо осведомлены во всех областях управления цепочками поставок.Воспользуйтесь преимуществами программы Harper’s Fast Track и получите все четыре сертификата в области управления цепочками поставок за один год.
Требования к программе сертификации
Эта программа сертификации на 12 кредит-часов предназначена для тех, кто в настоящее время работает или ищет работу в области управления запасами или производственного контроля. Курсовая работа предназначена для тех рабочих мест и профессий, которые сосредоточены на планировании производства, процессах MRP и ERP, управлении запасами и управлении материалами. Ассоциированный специалист по прикладным наукам в области производственных технологий включает специализированную область изучения управления цепочками поставок. Пожалуйста, обратитесь к Технологии производства в этом разделе каталога, если вы заинтересованы в получении степени в этой области.
Требуется:
Номер Название курса кредитов СКМ 101 Управление цепочками поставок 3 Описание : Представляет управление цепочками поставок (SCM) и сквозные (E2E) бизнес-процессы, необходимые для достижения рыночной и финансовой ценности, а также конкурентного преимущества. SCM достигается за счет того, что организация активно внедряет инициативы по налаживанию отношений сотрудничества с поставщиками и клиентами для взаимной выгоды. Внимание сосредоточено на основах, включая обслуживание клиентов, выполнение заказов, планирование и прогнозирование спроса, управление запасами, закупки, складские помещения/складирование, управление производством/операциями и физическое распределение/логистика. Все темы посвящены технологиям, финансовым тенденциям и возможностям карьерного роста в этой области.
Расписание занятий:
Лето 2022 | Осень 2022СКМ 120 Контроль производства 3 Описание : Описывает разработку, объем и цели производственного контроля. Описывает координацию производственных ресурсов (денег, рабочей силы, материалов и машин) и то, как они применяются к этой функции. Основное внимание уделяется планированию, выпуску и отслеживанию производственных заказов и связанных с ними расписаний, а также отчетности по материалам и ресурсам, используемым в производственном процессе. Описывает общекорпоративные связи и технологические последствия, связанные с общей стратегией компании и бизнеса посредством деятельности CRP, ERP, MRP и MPS и связанных с ними ролей.
Предпосылка : SCM 101 или согласие координатора программы.
Расписание занятий:
Лето 2022 | Осень 2022СКМ 122 Управление запасами 3 Описание : Предоставляет обзор динамики управления запасами в постоянно развивающейся среде цепочки поставок. Темы включают прогнозирование потребностей в запасах на основе потребительского и клиентского спроса, понимание управления запасами в связи с планированием производства, моделирование различных сценариев на основе информации о спросе и определение различных процессов и технологий, используемых сегодня в управлении запасами.
Предпосылка : SCM 101 или согласие координатора программы.
Расписание занятий:
Лето 2022 | Осень 2022СКМ 226 Расширенное планирование и интеграция 3 Описание : Сосредоточено на передовых концепциях планирования, процессов и технологий для обеспечения успешной цепочки поставок.