Производственный контроль на предприятии: Что такое производственный контроль

Производственный контроль на предприятии — 5 шагов проведения

Что содержит в себе образец программы производственного контроля? Как проходит организация производственного контроля на предприятии? Где взять план производственного контроля по охране труда?

Недавно я читал материал о роботизированных автомобильных заводах Audi, на которых в сборочных цехах почти нет персонала. Безусловно – за такими предприятиями будущее. Минимальная опасность травм и вредных воздействий, только техника, сверкающая чистота, быстрота и надёжность.

Но даже на таких заводах не обойтись без производственного контроля. Ведь предприятия работают не в изолированной среде – нужно учесть все факторы воздействия на природу и население, проживающее в близлежащих районах.

К тому же без наладчиков и программистов на заводах-роботах всё равно не обойтись. А за их здоровьем и самочувствием тоже нужно следить. Вывод – производственный контроль необходим на любом предприятии, даже максимально безопасном и экологичном.

О том, что собой представляют контролирующие мероприятия и как их организовать, я, Денис Кудерин, эксперт журнала «ХитёрБобёр», расскажу в новой публикации.

В конце статьи – обзор профессиональных компаний, которые помогут разработать программу контроля на вашем предприятии и организуют комплексную проверку производственных факторов.

Содержание

• 1. Что такое производственный контроль на предприятии
  • Пример
• 2. Для чего проводится производственный контроль на предприятии – 4 главные цели
  • Цель 1. Разработка мероприятий по улучшению условий труда
  • Цель 2. Ведение учета и отчетности по вопросам охраны труда
  • Цель 3. Анализ состояния промышленной безопасности
  • Цель 4. Предупреждение аварий на опасных участках производства
• 3. Как провести производственный контроль на предприятии – пошаговая инструкция
  • Шаг 1. Выбираем компанию для проведения контроля
  • Шаг 2. Оплачиваем услуги и заключаем договор
  • Шаг 3. Утверждаем программу проведения производственного контроля
  • Шаг 4. Дожидаемся реализации программы производственного контроля
  • Шаг 5. Получаем отчет о проделанной работе
• 4. Профессиональная помощь в проведении производственного контроля – обзор ТОП-3 компаний по предоставлению услуг
  • 1) Анкониан
  • 2) Городской центр экспертиз
  • 3) Тестэко
• 5. Что должен содержать в себе образец плана производственного контроля на предприятии – обзор основных моментов
  • Момент 1. Описание вредных факторов, которые могут негативно отразиться на здоровье сотрудников
  • Момент 2. Перечень контрольных мероприятий по анализу допустимых норм вредных сфер производства
  • Момент 3. Регулярность проверок
  • Момент 4. Список сотрудников, назначенных ответственными за невыполнение контрольных мероприятий
• 6. Заключение
  • Вопросы к читателям

1. Что такое производственный контроль на предприятии

Прогресс дал человеку комфорт, избавил он множества неприятных и тяжёлых забот и обеспечил такими благами, которые даже не снились людям, жившим всего лишь сотню лет назад. Но достижения цивилизации не даются даром. За прогресс нужно платить.

Практически любые промышленные предприятия независимо от своего профиля воздействуют на природную среду и меняют её – в основном в худшую сторону. Подвергается опасности и здоровье человека.

Чтобы исключить или хотя бы минимизировать негативные факторы и сделать производство безопасным для людей и экосистем, на предприятиях вводят обязательный производственный контроль (ПК). Это целый комплекс разнообразных мероприятий.

Сюда входят следующие пункты:

• соблюдение норм санитарии;
• экологический контроль;
• контроль соблюдения технологий;
• проверка качества продукции;
• промбезопасность.

За регулярность проведения ПК на предприятии отвечает его руководитель, ответственные лица и в некоторой степени – все сотрудники. Контролируют все эти мероприятия Роспотребнадзор и другие государственные структуры. Они проводят на предприятиях плановые проверки и выявляют, ведётся ли контроль в необходимом объёме.

Производственный контроль на предприятиях – комплекс регламентированных мероприятий, направленных на оценку экологических параметров.

В ходе плановых проверок оценивается химическая, бактериологическая и радиоактивная загрязнённость производства и выявляются факторы, влияющие на здоровье сотрудников и природную среду.

Любое предприятие имеет Положение о производственном контроле, которое содержит требования к проверочным процедурам и регулирует порядок их проведения. Разрабатывается также подробная программа ПК, учитывающая особенности конкретного предприятия.

Эти документы проверяет и утверждает Роспотребнадзор. Без них компании не имеют права работать. Но одной Программы для получения разрешения на деятельность недостаточно.

Пример

В зависимости от отрасли промышленности требуются: договор на проведение дезинфекции, договор на вывоз мусора, медицинские книжки сотрудников (для предприятий пищевой промышленности), полный список продукции, договор на обследование вентиляционных систем и т. д.

Предприятие обязано:

• соблюдать санитарные правила и нормы, требования к безопасности и другие пункты, установленные Положением;
• оценивать и выявлять потенциально опасные производственные факторы;
• проводить процедуры по улучшению экологического статуса предприятия и повышению безопасности;
• регулярно (как правило, раз в год) подавать отчёт о ПК в Роспотребнадзор.

Каждое предприятие ведёт журнал ПК, в который ответственные лица вносят результаты проверок и исследований. Если у компании нет нужного оборудования для проведения лабораторных и инструментальных измерений, она заказывает такие услуги на стороне, в соответствующих организациях, имеющих лицензию на проведение таких работ.

Объекты ПК – технические здания и сооружения, воздух внутри предприятия и вне его, санитарно-защищённые зоны, оборудование, инструменты, станки, транспорт, рабочие места, сырьё, полуфабрикаты, готовые продукты, производственные отходы.

2. Для чего проводится производственный контроль на предприятии – 4 главные цели

ПК на предприятии – элемент государственной системы, обеспечивающей санитарно-эпидемиологическое благополучие граждан, сохраняющей жизнь и здоровье людей, а также состояние окружающей среды.

За отсутствие ПК организации и ответственных лиц штрафуют, в некоторых случаях привлекают к уголовной ответственности. Размер штрафа зависит от статуса нарушителя и последствий, вызванных нарушениями.

Если невыполнение требований повлекло за собой болезнь сотрудников, отравление или гибель людей, виновного могут наказать лишением свободы до 5 лет.

Но главная цель ПК – не угодить Роспотребнадзору, а исключить малейшую возможность причинения вреда людям и экосистемам.

Рассмотрим другие цели контроля на производстве.

Цель 1. Разработка мероприятий по улучшению условий труда

Разрабатывать меры по улучшению условий труда и безопасности производства – не просто доброе пожелание государства, а обязанность руководителей и ответственных лиц. Меры, которые были приняты в целях профилактики аварий и улучшения условий работы, фиксируются в журналах ПК и ежегодных отчётах в надзорные органы.

Важно наладить на предприятиях эффективную систему управления безопасностью и обеспечить её внедрение в повседневную практику.

Цель 2. Ведение учета и отчетности по вопросам охраны труда

Работа с документацией – важная часть ПК. В программу вносят все изменения в технологических процессах, а также сведения о реконструкциях, реорганизациях и перестройках на производстве.

Регулярный отчёт составляют согласно установленным требованиям. Если контролирующие органы выявят ошибки в отчётах или журналах ПК, это чревато дополнительными проверками и санкциями. Из журнала запрещено вырывать страницы, даже если вы их по какой-то причине испортили. Необходимо переписать испорченный лист заново и заверить эти записи подписью.

Цель 3. Анализ состояния промышленной безопасности

Параметры промбезопасности зависят от специфики производства. Аварийность в химической промышленности или горнодобывающей отрасли изначально выше, чем на фабрике, выпускающей подушки и одеяла.

По этой причине об уровне безопасности судят не только по количеству травм и случаев профзаболеваний, но и по числу выявленных нарушений и оперативности реагирования руководства предприятия на такие факты.

Посмотрите ролик, в котором рассказывается об основах промышленной безопасности.

Цель 4. Предупреждение аварий на опасных участках производства

Опасные участки есть на любом производстве. Это котельные, складские помещения, в которых работают грузоподъёмные устройства, цеха, где проводятся испытательные работы – например, краш-тесты на автомобильных заводах.

Лица, отвечающие за промбезопасность, должны регулярно выявлять слабые участки системы безопасности, отслеживать новые потенциально опасные факторы, устранять их, проводить профилактические мероприятия, предупреждающие аварийные ситуации.

Сотрудники должны знать, как вести себя в случае аварии на производстве, чтобы минимизировать возможные последствия.

3. Как провести производственный контроль на предприятии – пошаговая инструкция

Порядок проведения ПК регламентируется нормативными документами. На опасных предприятиях замеры воздуха и прочие измерения проводятся чаще – раз в месяц или даже в 10 дней. На относительно безопасных производствах достаточно проводить такие замеры раз в полгода или ещё реже.

Самый надёжный способ провести ПК – пригласить для этой цели специалистов из профильной организации. Они выполнят эту работу быстро, компетентно и в точном соответствии с требованиями Роскомнадзора.

Шаг 1. Выбираем компанию для проведения контроля

Для начала нужно выбрать организацию для проведения контроля. Такой деятельностью занимаются Центры Экспертиз, консалтинговые компании и другие фирмы, имеющие разрешение на проведение лабораторных и инструментальных исследований.

Профессионалы выполнят ПК «под ключ». При необходимости они разработают программу производственного контроля, оценят физические и химические факторы на производстве, проведут медицинское освидетельствование сотрудников, составят отчёт для Роспотребнадзора и других государственных структур.

Выбирая организацию, учитывайте следующие параметры:

• время работы компании на экспертном рынке;
• наличие лицензии;
• наличие аккредитованной исследовательской лаборатории;
• квалификация специалистов – это должны быть дипломированные штатные сотрудники с опытом работы;
• отзывы реальных клиентов;
• адекватная стоимость услуг.

Учитывайте также территориальный фактор – если есть выбор, не стоит заказывать услуги в организации, которая находится на другом конце города. Перевозка сотрудников и оборудования входит в оплату.

В типичных случаях ПК проводится раз в год. Однако если лабораторные исследования за 5 лет не выявили никаких нарушений, периодичность сокращается, но не больше чем в 2 раза.

Шаг 2. Оплачиваем услуги и заключаем договор

Заключение официального договора – обязательная стадия процесса. В документе отображено, какие именно мероприятия берёт на себя подрядчик.

Думаю, нет нужды напоминать, что подписывать соглашение стоит только после тщательного изучения всех пунктов. Лучше сразу отказаться от услуг, которые не нужны, чем требовать возврата денег задним числом.

Шаг 3. Утверждаем программу проведения производственного контроля

Сторонние специалисты изучают профиль работы предприятия и разрабатывают программу контроля. Этот документ утверждает руководитель компании-заказчика. Содержание программы зависит от отрасли производства, количества сотрудников, специфики технологических процессов.

Шаг 4. Дожидаемся реализации программы производственного контроля

Это самый важный этап ПК. Специалисты оценивают факторы, влияющие на условия труда, проверяют готовую продукцию, сырьё и полуфабрикаты на соответствие ГОСТам и ТУ.

Необходимые процедуры:

• замер уровней шума, вибрации, радиации;
• оценка микроклимата;
• проверка воздуха на содержание вредных примесей;
• измерение уровня загрязнённости воды, используемой для хозяйственных нужд;
• изучение образцов продукции с целью выявить токсины и патогенные микроорганизмы;
• оценка состояния здоровья сотрудников, работающих на опасных участках.

Эксперты исследуют технологические процессы, работу с отходами, визуально оценивают чистоту в помещениях и уровень организации труда.

Образцы продукции и сред исследуют в лабораториях. Важно, чтобы у компании был современный исследовательский центр со всем необходимым оборудованием. Так у надзорных органов будет меньше сомнений в достоверности результатов.

Шаг 5. Получаем отчет о проделанной работе

Заключительная стадия – составление отчёта. В этот документ входят протоколы и результаты проведённых испытаний и компетентные оценки экологической обстановки на производстве, подкреплённые фактами.

Если эксперты нашли нарушения и недостатки, их не оставляют без внимания. Специалисты предлагают меры по их устранению или даже сами внедряют их в производственный процесс. О том, как проводится экологический производственный контроль, читайте отдельную публикацию.

4. Профессиональная помощь в проведении производственного контроля – обзор ТОП-3 компаний по предоставлению услуг

Выбирайте компетентные и проверенные компании для организации ПК на предприятии. Чем выше профессионализм специалистов, тем достовернее будут результаты и тем быстрее вы получите добро от Роскомнадзора или Росаккредитации (если речь идёт о запуске производственной деятельности).

Эксперты журнала «ХитёрБобёр» изучили рынок услуг и выбрали три наиболее надёжные компании, которые проведут ПК на объекте заказчика на выгодных для него условиях.

1) Анкониан

Группа компаний «Анкониан» — это сообщество специалистов в области охраны труда, производственного контроля, сертификации, консалтинга и аудита. Эксперты этой организации разработают для вашей фирмы программу ПК, проведут дезинфекцию, сделают санитарный паспорт объекта, организуют эффективную систему промышленной безопасности, организуют санитарный контроль на производстве.

«Анкониан» имеет аккредитованный лабораторный центр, отделы обучения, консалтинга и сертификации. В рамках ПК эксперты проверяют все необходимые показатели, организуют медицинские осмотры, составят подробный отчёт.

2) Городской центр экспертиз

Центр входит в международную группу компаний. Имеет собственную испытательную лабораторию, сотрудничает на постоянной основе с крупнейшими российскими и интернациональными промышленными гигантами.

Занимается оценкой условий труда, организацией промбезопасности, обучением в сфере охраны труда, проведением оценочных и проверочных мероприятий в рамках профессионального ПК. Головной офис компании находится в Петербурге.

3) Тестэко

Приоритетное направление деятельности «Тестэко» — экологическая экспертиза. Компания проверит любой объект на наличие вредных факторов, соблюдение требований СанПиН, Роспотребнадзора и экологического надзора.

Высокий уровень обслуживания в этой организации обеспечивается тремя факторами:

• современное оборудование;
• сугубо профессиональный подход;
• ведение ПК на опасном производстве;
• отлаженная система взаимодействия с клиентами.

В «Тестэко» все лабораторные исследования выполняются точно в срок – если это необходимо, специалисты работают в 3 смены без выходных и праздников.

Всё разнообразие услуг компании наглядно покажет таблица:

5. Что должен содержать в себе образец плана производственного контроля на предприятии – обзор основных моментов

В интернете десятки образцов программ и планов ПК, но они годятся лишь для ознакомления с предметом. Копировать их нецелесообразно, ибо каждый план проверяется надзорными структурами на соответствие специфике конкретного предприятия.

Однако есть моменты, которые важны для всех документов независимо от профиля производственной деятельности.

Момент 1. Описание вредных факторов, которые могут негативно отразиться на здоровье сотрудников

Ответственные лица должны составить полный перечень факторов, которые могут в той или иной степени повлиять на здоровье трудящихся. Если какие-то пункты упустят или не учтут, это обязательно выявят специалисты Роспотребнадзора и накажут предприятие штрафом.

Момент 2. Перечень контрольных мероприятий по анализу допустимых норм вредных сфер производства

Нужен также список мероприятий, которые проводятся с целью контроля допустимых норм. Для каждой отрасли промышленности свои допуски. Все они отражены в нормативных документах, которые есть в свободном доступе на официальных ресурсах федеральных служб.

Момент 3. Регулярность проверок

Проверки должны быть регулярными. Рекомендуемая периодичность установлена надзорными органами. Если вы не в курсе, с какой частотой на вашем предприятии необходимо проводить замеры, просто позвоните в Роспотребнадзор и спросите об этом его сотрудников. Информация есть и на сайте этой организации.

Момент 4. Список сотрудников, назначенных ответственными за невыполнение контрольных мероприятий

Функции ответственного лица возлагаются либо на заместителя директора, либо на специально назначенного сотрудника – всё зависит от численности персонала в организации. На крупных предприятиях организуют специальную службу ПК. В этом случае все сотрудники этого отдела должны быть указаны в программе.

6. Заключение

Сделаем выводы, уважаемые читатели. Производственный контроль на предприятиях обязателен и необходим. Серьёзный подход к организации ПК в компании гарантирует лояльное отношение проверяющих органов и повышает доверие партнёров.

Да и работать в компании, которая заботится о здоровье сотрудников и состоянии природной среды, гораздо приятнее.

Вопросы к читателям

Какие пункты по организации ПК остались неясными? О каких аспектах темы вы бы хотели узнать подробнее?

Мы желаем вам безопасной и экологически чистой работы! Заранее благодарим за комментарии к статье, оценки и лайки в соцсетях. До новых встреч!

Автор статьи: Александр Бережнов

Предприниматель, маркетолог, автор и владелец сайта «ХитёрБобёр.ru» (до 2019 г.)

Закончил социально-психологический и лингвистический факультет Северо-Кавказского социального института в Ставрополе. Создал и с нуля развил портал о бизнесе и личной эффективности «ХитёрБобёр.ru».

Бизнес-консультант, который профессионально занимается продвижением сайтов и контент-маркетингом. Проводит семинары от Министерства экономического развития Северного Кавказа на темы интернет-рекламы.

Лауреат конкурса «Молодой предприниматель России-2016» (номинация «Открытие года»), молодежного форума Северного Кавказа «Машук-2011”.

Производственный контроль по охране труда на предприятии

Главная

 »  Производственный контроль по охране труда на предприятии

Производственный контроль по охране труда на предприятии состоит из комплекса регламентированных мероприятий для выявления факторов, оказывающих влияние на здоровье работников и окружающую среду. Он подразумевает плановые проверки с оценкой химической, бактериологической и радиоактивной загрязненности производства.

Наш орган по сертификации товаров и услуг «Центр-Стандарт» оказывает услуги по разработке плана производственного контроля на опасных производственных объектах и промышленных предприятиях. Также мы предлагаем проведение независимого аудита по охране труда и технике безопасности.

На любом предприятии должно быть соответствующее положение с требованиями к оценочным процедурам и регулирующее порядок проведения проверок. Также обязательна программа производственного контроля на предприятии, разрабатываемая с учетом его особенностей.

Цели производственного контроля

Любой образец производственного контроля на предприятии указывает на то, что он необходим для исключения малейшей возможности нанесения вреда здоровью людей или окружающей экосистеме.

• Благодаря производственному контролю (ПК) улучшаются условия труда и обеспечивается большая безопасность.
• Мероприятия в рамках ПК помогают в вопросах ведения учета и отчетности в сфере охраны труда, так как в программе отмечается любое изменение в технологических процессах, добавляются сведения о перестройки, реконструкции и реорганизации на производстве.
• Производственный контроль помогает понять состояние промышленной безопасности на предприятии. В ходе проверочных мероприятий могут быть выявлены нарушения, от их числа и скорости реагирования руководства зависит оценка уровня промышленной безопасности.
• Благодаря ПК можно предупредить аварийные ситуации на производстве, особенно на опасных участках. Сотрудники компании должны не только уметь выявлять потенциально опасные факторы, но и знать, как вести себя при аварии на производстве для достижения минимальных негативных последствий.

Обязанности предприятия в рамках ПК

Для любого предприятия, ведущего производственную деятельность и особенно на опасных производственных объектах, есть несколько обязательных условий.

1. Соблюдение санитарных правил, норм и требований к безопасности.
2. Оценка и выявления потенциально опасных производственных факторов.
3. Проведение процедур по улучшению экологического статуса предприятия.
4. Регулярная сдача отчета о производственном контроле в Роспотребнодзор.

Для выполнения этих требований ведется журнал ПК с занесением в него результатов всех исследований и проверок. Объектами контроля являются все технические здания и сооружения предприятия, а также оборудование, транспорт, сырье и любые другие материально-технические средства организации, включая готовые продукты и отходы производства.

В случае отсутствия контроля производства организация или ответственные должностные будут оштрафованы. Если из-за невыполнения требований государства о производственном контроле на предприятии случилась болезнь или гибель людей, наказание может быть уже уголовным.

Программа и план производственного контроля

Не предусмотрен единый образец программы производственного контроля на предприятии ( на опасных производственных объектах), ее составляют в произвольной форме. Но это делается с учетом требований, предусмотренных законом.

Чтобы понять, как составить программу производственного контроля на предприятии, необходимо ознакомиться с информацией, обязательной для занесения в этот документ.

• Обязательно указать перечень нормативных документов, учитывая сферу деятельности предприятия.
• Должен быть составлен список лиц, несущих ответственность за осуществление ПК на предприятии.
• Необходимо предоставить план мероприятий, направленных на обеспечение безопасности процессов производства.
• Определяется список работников с обязательным прохождением медосмотра и специальной подготовки.
• Устанавливается порядок информирования государственных надзорных органов о выявленных нарушениях или чрезвычайных происшествиях.
• Уточняется перечень услуг, продукции или других факторов, требующих сертификации, декларирования, лабораторных испытаний или других специальных процедур.

Важным элементом программы является план производственного контроля на опасных производственных объектах. Он разрабатывается индивидуально, но есть основные моменты, присутствующие во всех документах такого вида.

Стандартный образец плана производственного контроля на предприятии содержит описание вредных факторов, оказывающих негативное влияние на здоровье сотрудников. В нем предусматривается перечень контрольных мероприятия для определения допустимых норм на вредных производствах. В этом документе есть информация о рекомендуемой регулярности проверок и о должностных лицах, ответственных за осуществление контрольных мероприятий.

Благодаря систематическому проведению производственного контроля руководители предприятий не только смогут осуществлять наблюдение за условиями труда своих сотрудников, но и повысят качество выпускаемой продукции.

благодарственные письма

Форма обратной связи

Получите бесплатную консультацию эксперта. Заполните форму, и мы перезвоним в течение 10 минут.
Или вы можете позвонить нам по бесплатному телефону:

8 (800) 550-87-43

Производственный контроль – АРМ-М

Производственный контроль — это комплекс процедур, направленный на обеспечение соблюдения юридическими лицами или индивидуальными предпринимателями санитарно-эпидемиологических правил и норм, установленных действующим законодательством Российской Федерации. Реализация программы ПК гарантирует благополучное санитарно-эпидемиологическое окружение населения в соответствии со статьями 41, 42 Конституции РФ, в частности с правом на охрану здоровья и проживание в экологически чистом районе.

Организация и проведение производственного контроля установлены следующими законодательным актами: Федеральный закон №52 от 12.03.99, Санитарные правила СП1.1.1058-01, Письмо Роспотребнадзора N 01/4801-9-32 от 13 апреля 2009 г.

Заказать услугу

Объекты и мероприятия производственного контроля

Согласно ФЗ №52 от 12 марта 1999 г. индивидуальные предприниматели и юридические лица обязаны обеспечивать соблюдение на рабочих местах сотрудников санитарно-эпидемиологических норм, а также выполнять требования контролирующих органов, ведущих свою деятельность в данном направлении.

Основной порядок проведения мероприятий по организации производственного контроля регламентируется Санитарными правилами СП 1.1.2193-07. Согласно правилам, объектами ПК являются:

• Общественные и производственные помещения, здания и сооружения.
• Зоны санитарной охраны и защиты.
• Оборудование и транспорт.
• Технологические процессы и рабочие места.
• Готовая продукция, а также сырье и полуфабрикаты для ее изготовления, отходы производства и потребления.

Согласно тем же правилам производственный контроль на предприятии предусматривает:

1. Наличие в свободном доступе официальных санитарных правил и методик контроля за окружающей средой, соответствующих профилю организации.
2. Проведение лабораторно-испытательных работ в случаях, предусмотренных действующим законодательством. Полный перечень организаций, которые обязаны осуществлять производственный лабораторный контроль, приведен в Письме Роспотребнадзора от 13.04.2009 N 01/4801-9-32 «О ТИПОВЫХ ПРОГРАММАХ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ».
3. Проведение медосмотров и организацию профессиональной гигиенической подготовки и аттестации на предприятии в зависимости от осуществляемой деятельности.
4. Контроль наличия сертификатов, медицинских книжек сотрудников и прочих документов, подтверждающих соответствие качества и безопасности деятельности организации действующему законодательству.
5. Ведение отчетности по осуществлению ПК.

Программа производственного контроля на предприятии

Программа ПК — это нормативный документ, разрабатываемый с учетом особенностей конкретной организации. Этот документ создается до начала деятельности юр. лица или индивидуального предпринимателя, и если через некоторое время условия осуществления деятельности меняются, то изменения и дополнения вносятся также и в программу ПК.

Законодательно не установлена единая форма программы производственного контроля, но предусмотрены обязательные сведения, которые должны в ней содержаться:

1. Перечень нормативных документов, в соответствии с которыми должна осуществляться деятельность организации.
2. Сведения о деятельности организации, потенциально угрожающей жизни и здоровью населения и состоянию окружающей среды. Информация о выпускаемых продуктах и услугах, подлежащих санитарно-эпидемиологическому контролю.
3. Список должностных лиц, ответственных за реализацию программы производственного контроля на предприятии.
4. Перечень объектов ПК, представляющих потенциальную опасность для населения и окружающей среды, в отношении которых необходимо проводить лабораторно-испытательные работы. Здесь же указывается периодичность таких работ, и перечисляются точки забора проб.
5. Список сотрудников, подлежащих регулярным медосмотрам и профессиональному гигиеническому обучению и аттестации.
6. Описание мероприятий, направленных на осуществление деятельности по ПК.
7. Перечень аварийных ситуаций, потенциально опасных для населения и окружающей среды.
8. Стандарты отчетности о проводимой деятельности в рамках ПК.

Письмо Роспотребнадзора от 13.04.2009 N 01/4801-9-32 «О ТИПОВЫХ ПРОГРАММАХ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ» содержит типовые программы ПК для следующих видов деятельности:

• организация общественного питания;
• производство пищевых продуктов;
• оказание бытовых услуг населению;
• лечебно-профилактическая деятельность.

Все остальные организации разрабатывают программу ПК самостоятельно либо с привлечением специалистов.

Организация производственного контроля ООО «НВС «АРМ-М»

ООО «Научно-внедренческая служба «АРМ-М» оказывает услуги по организации и проведению производственного контроля в соответствии с действующим законодательством РФ. Компания имеет собственную аккредитованную лабораторию, оборудованную новейшими средствами измерений и с внедренной системой качества, предоставляющую только достоверные результаты испытаний. Профессиональный подход к реализации деятельности в рамках ПК и максимальная отдача каждого сотрудника обеспечивают качественный результат за разумные деньги.

В ООО «НВС «АРМ-М» работа по осуществлению ПК включает следующие этапы:

1. Разработка программы ПК в случае ее отсутствия.
2. Согласование программы ПК в Роспотребнадзоре.
3. Заключение договора на проведение лабораторно-испытательных работ с указанием точек сбора проб, их количества и периодичности измерений.
4. Проведение всех согласованных работ с выдачей протоколов испытаний и другой необходимой документации.

Заявку на проведение работ можно оставить через форму обратной связи на сайте, по телефону или написав на нашу почту. Наш менеджер обязательно свяжется с вами для ответов на ваши вопросы и оперативного расчета стоимости работ.

Заказать услугу

Производственый контроль | Группа компаний Эксперт Экология

• Что такое производственный контроль и зачем он нужен?
• Программа производственного контроля
• Ответственность за непроведение производственного контроля

Что такое производственный контроль и зачем он нужен?

Производственный контроль – это контроль за соблюдением
санитарных норм и правил, гигиенических нормативов и выполнением
санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

Целью производственного контроля является реализация права любого работника на безопасные условия труда, поэтому объем исследований и измерений, выполняемых в рамках производственного контроля, шире, чем при проведении специальной оценки условий труда. Некоторые факторы рабочей среды подлежат измерению только в рамках производственного контроля. К таким факторам относятся, например, электромагнитное излучение от ПЭВМ и концентрация положительных и отрицательных аэроионов в воздухе рабочей зоны.

При проведении производственного контроля большинство факторов рабочей среды измеряется один раз в год и чаще, что позволяет отследить их влияние на сотрудников в динамике и вовремя принять меры по их устранению

Группа компаний "Эксперт Экология" проводит весь комплекс работ по производственному контролю, в том числе: 
- составление программы производственного контроля 
- измерение вредных и/или опасных производственных факторов 
- оформление протоколов производственного контроля. 
Обширная область аккредитации собственной лаборатории, а также большое количество деловых партнеров позволяет нам охватить все разнообразие факторов производственной среды и трудового процесса 

Программа производственного контроля

Программа производственного контроля – это основной
документ, регламентирующий порядок проведения производственного контроля на предприятии.

Программа производственного
контроля должна включать:

• наличие официально изданных санитарных правил,
  методов и методик контроля факторов среды обитания в соответствии с
  осуществляемой деятельностью;
• осуществление (организацию) лабораторных
  исследований и испытаний:

— на границе
санитарно-защитной зоны и в зоне влияния предприятия, на территории
(производственной площадке), на рабочих местах с целью оценки влияния
производства на среду обитания человека и его здоровье;

— сырья,
полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения,
транспортировки, реализации и утилизации;

• организацию медицинских осмотров,
  профессиональной гигиенической подготовки и аттестации должностных лиц и
  работников организаций, деятельность которых связана с производством,
  хранением, транспортировкой и реализацией пищевых продуктов и питьевой воды,
  воспитанием и обучением детей, коммунальным и бытовым обслуживанием населения;
• контроль за наличием сертификатов,
  санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных
  паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность
  сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства,
  хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных
  действующим законодательством;
• обоснование безопасности для человека и
  окружающей среды новых видов продукции и технологии ее производства, критериев
  безопасности и (или) безвредности факторов производственной и окружающей среды
  и разработка методов контроля, в том числе при хранении, транспортировке и
  утилизации продукции, а также безопасности процесса выполнения работ, оказания
  услуг;
• ведение учета и отчетности, установленной
  действующим законодательством по вопросам, связанным с осуществлением
  производственного контроля;
• своевременное информирование населения, органов
  местного самоуправления, органов и учреждений государственной
  санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации об аварийных
  ситуациях, остановках производства, о нарушениях технологических процессов,
  создающих угрозу санитарно-эпидемиологическому благополучию населения;
• визуальный контроль специально уполномоченными
  должностными лицами (работниками) организации за выполнением
  санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий, соблюдением
  санитарных правил, разработку и реализацию мер, направленных на устранение
  выявленных нарушений.

Ответственность за непроведение производственного контроля

Обязанность работодателя разработать программу производственного контроля, а также проводить в соответствии с ней необходимые исследования и измерения закреплена статьями 11 и 32 Федерального закона от 30.09.99 №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» и санитарными правилами СП 1.1.1058-01.

Руководитель организации обязан по первому запросу и в кратчайшие сроки предоставить результаты проведения на его предприятии производственного контроля в центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

Отсутствие протоколов проведенных лабораторных исследований, а также Программы Производственного Контроля согласно статье 6.3 КоАП РФ влечет предупреждение или наложение административного штрафа.

Узнать стоимость работ

Производственный контроль — ГК Стандарт Групп

Обеспечение максимальной безопасности работников от воздействия негативных факторов производственной среды является основной задачей проведения производственного контроля на предприятии. Обратите внимание, что эта процедура является обязательной для абсолютно каждого юридического лица или индивидуального предпринимателя. В рамках проведения процедуры контроля проводится оценка соблюдения санитарно-эпидемиологических норм и правил.

Сотрудники компании ГК «Стандарт Групп» при содействии собственной аккредитованной испытательной лаборатории «Импульс-К» выполнят любые работы в отношении организации производственного контроля на предприятии, а также проведении специальной оценки условий труда (СОУТ).

Объекты, подлежащие регулярному контролю:

• Всевозможные здания и сооружения, носящие административный, общественный или производственный характер.
• Специальная техника и любые транспортные средства, использование которых носит производственный характер.
• Технические средства и производственное оборудование.
• Санитарно-защитные помещения, а также зоны санитарной охраны.
• Рабочие места, которые используются для производства товаров и предоставления услуг.

Помимо физических объектов на предприятии производственному контролю подлежат также все технологические процессы, задействованные на контролируемом предприятии.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОНТРОЛЬ

Проведение производственного контроля требует соблюдения целого спектра сложных мероприятий, нацеленных на проверку соблюдения правил безопасности производства. Перед проведением необходимо тщательное планирование процедур, а также создание пакета документов, в соответствии с которым будут определены сроки проведения работ, а также назначены ответственные за их выполнение лица. Объективно важным этапом процедуры является проведение лабораторных исследований, на основе которых производится подготовка отчетности.

Комплекс работ по производственному контролю специалистов ГК «Стандарт Групп»:

• Проведение проверки наличия регламентированных санитарных норм на предприятии, включая документацию с правилами для сотрудников в зависимости от направления производственной деятельности.
• Осуществление контроля проведения медицинских осмотров сотрудников компании на регулярной основе.
• Проверка наличия комплекта документов, который подтверждает соответствие деятельности компании существующим санитарно-эпидемиологическим требованиям, в том числе наличие медицинских книжек сотрудников, необходимых санитарных паспортов, сертификатов соответствия готовой продукции.
• Разработка отчетной документации по производственному контролю.
• Осуществление оперативного информирования органов о возникновении аварий, напрямую угрожающих жизни и здоровью сотрудников компании.

ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ В «ИМПУЛЬС-К»

• Проверка соответствия шума, вибрации и иных параметров работающего оборудования установленным нормам.
• Определение наличия и типа вредных факторов в санитарно-защитных зонах предприятия.
• Исследования, характер которых зависит от направления деятельности компании, а также от требований контролирующих организаций.

Стоит понимать, что любая форма уклонения от проведения производственного контроля на функционирующем предприятии, а также факт отсутствия документации, оформленной согласно установленным требованиям, влечет за собой наложение штрафа в существенном размере. Для того чтобы избежать административной ответственности, рекомендуем обратиться к специалистам ГК «Стандарт Групп», которые разработают программу производственного контроля, а также проверят исполнение заявленных требований, включая отчеты и протоколы испытаний.

СОЗДАНИЕ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ

Для проведения процедуры контроля необходима составленная программа, с созданием которой вам могут помочь эксперты ГК «Стандарт Групп». Программа будет предусматривать порядок выполнения контроля соблюдения установленных правил и нормативов гигиенического и санитарно-эпидемиологического характера.

Обратите внимание, что такая программа создается еще до начала осуществления активной деятельности компании, а значит, ответственность за ее наличие полностью возлагается на руководителя организации. Отсутствие данного документа влечет на индивидуального предпринимателя или юридическое лицо штрафные санкции в соответствии со статьей 6.3 КоАП РФ.

Корпоративное видео группы компаний «Стандарт Групп»

Отправьте заявку, мы ответим в течении 15 минут!

Наша компания и лаборатория

Благодарственные письма от наших клиентов

Наши клиенты

Наши филиалы

Казань
+7 (843) 521-45-59

Москва
+7 (495) 230-01-55

Самара
+7 (846) 207-47-70

Серпухов
+7 (495) 664-89-40

Ставрополь
+7 (865) 299-22-65

Решение для башни управления производством

Готовы ли вы оптимизировать производительность и затраты, одновременно удовлетворяя требования клиентов? Мы определим возможности улучшения производственного процесса, которые сэкономят деньги и улучшат обслуживание клиентов.

Сколько раз вы не выполняли свою ежедневную производственную задачу и не знали, почему? Вам нужно позвонить в цех и надеяться, что они помнят, какие проблемы произошли в течение дня? Даже если вы можете видеть, как выполняются отдельные операции, вам трудно увидеть, как выполняется ваш процесс от начала до конца? Мы можем помочь.

Поскольку производители сталкиваются с растущими затратами, сбоями в цепочках поставок и трудовыми проблемами, неэффективные процессы мешают эффективным действиям по оперативному решению этих проблем. Многие организации обратились к Индустрии 4.0 и другим цифровым инициативам, чтобы повысить эффективность. Инициативы обеспечили пошаговые улучшения, но они также перегрузили производителей данными и не впечатлили возможностью использовать эти данные.

Диспетчерская башня производства может помочь повысить ценность ваших данных, создав цифровую копию ваших производственных процессов. Используя данные в режиме реального времени, мы можем помочь вам проанализировать ключевые бизнес-процессы в ваших производственных операциях, чтобы выявить потери и обеспечить непрерывное совершенствование. Вооружившись этим цифровым представлением процесса, вы можете сосредоточиться на выявлении проблем, которые мешают вам достичь производственных целей, принять меры для устранения проблем, а затем измерить повышение производительности.

Диспетчерская вышка обеспечивает быструю окупаемость (думаю, месяцы, а не годы).

Позвольте нам помочь вам справиться с растущими затратами, сбоями в цепочках поставок и трудовыми проблемами, повысив эффективность ваших производственных процессов с помощью диспетчерской башни производства, которая позволит вам интегрировать источники данных между операциями для:

• Измерения производительности в режиме реального времени для посмотреть, как на самом деле работает процесс
• Выявляйте отклонения в процессе и расставляйте приоритеты, которые оказывают наибольшее влияние на производительность, качество и своевременную доставку
• Быстрое внедрение решений
• Мониторинг эффективности решения

Возможности для непрерывного совершенствования

Создавая цифровую копию ваших процессов, мы помогаем вам избавиться от потерь в процессе непрерывного совершенствования. По иронии судьбы процесс, который большинство компаний использует для повышения эффективности, настолько неэффективен. Бесчисленные часы тратятся на сбор важных производственных данных, а дорогостоящие ресурсы используются для документирования процесса в меру своих возможностей. Процессы, которые задокументированы, в большинстве случаев являются наиболее распространенными и игнорируют отклонения, увеличивающие затраты компаний.

Диспетчерская вышка использует данные от ваших основных систем, машин, сканеров и других устройств сбора данных для мгновенного создания представления процесса и всех отклонений, что значительно экономит ваше время и дает значительно более точные результаты.

Представление процесса, созданное с помощью диспетчерского пункта производства, представляет собой живое представление: по мере внедрения улучшений результаты автоматически отслеживаются. Вы можете контролировать процесс, чтобы убедиться, что внесенные изменения соблюдаются. После того как вы реализовали процесс в диспетчерской башне производства, он остается актуальным, что позволяет вам постоянно совершенствоваться без мучительного процесса обновления документации — если вы вообще можете ее найти.

Пришло время улучшить ваш производственный процесс с помощью Башни управления производством.

В каких ключевых производственных процессах мы можем помочь? Любой из них:

• Дизайн для производства
• План производства
• Заказать для оплаты
• Заказ на наличные [включить ссылку на сообщение в блоге]
• Производить на склад
• Запас для отправки
• Сервис

Как это работает

Сочетание отраслевого опыта, технологических ноу-хау и отношений Doculabs с Celonis (мы являемся платиновым сервисным партнером) обеспечивает быструю окупаемость проекта производственного диспетчерского пункта.

Сделав упор на быструю окупаемость, в течение 3 месяцев вы увидите улучшения в своих производственных процессах.

Первым шагом в проекте управления производством является определение ваших стратегических целей и критериев успеха, а также выбор соответствующих процессов для оценки. Следующим шагом является диагностика вашего производственного процесса с использованием данных из вашей ERP, MES, IoT и/или других источников производственных данных. С помощью этих данных мы идентифицируем возможности улучшения для немедленного внесения изменений в процессы.

Этот набор данных загружается для анализа. Угрозы безопасности данных нет.

Мы также предоставляем сводный отчет с ключевыми рекомендациями, которые могут служить отправной точкой для дальнейшего улучшения.

Пришло время воспользоваться преимуществами Индустрии 4.0 и возможностями непрерывного совершенствования, открывающимися в процессе горнодобывающей промышленности.

Ты можешь лучше.

Мы можем помочь.

Просто заполните форму ниже, чтобы начать.

Пришло время взять под контроль производственный процесс. Свяжитесь с нами сегодня!

управление производством | промышленное проектирование

Ключевые люди:

Оно Тайити

Похожие темы:

исследование времени и движения
Полный контроль качества
тейлоризм
сетевая маршрутизация
проблема поиска

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

управление производством , также называемый управление операциями , планирование и контроль производственных процессов, чтобы обеспечить их плавное движение на требуемом уровне. Методы управления производством используются как в сфере услуг, так и в обрабатывающей промышленности. Это ответственность, аналогичная по уровню и масштабу другим специальностям, таким как маркетинг или управление человеческими ресурсами и финансами. В производственных операциях управление производством включает в себя ответственность за проектирование продукции и процессов, вопросы планирования и контроля, касающиеся производительности и качества, а также организацию и контроль рабочей силы.

Обязанности управления производством резюмируются «пятью М»: люди, машины, методы, материалы и деньги. «Мужчины» относятся к человеческому элементу в операционных системах. Поскольку подавляющее большинство производственного персонала занято физическим производством товаров, «управление персоналом» является одной из самых важных обязанностей руководителя производства.

Подробнее по этой теме

Строительство судов: Организация

Судостроитель обязуется поставить заказчику к определенному сроку и за указанную сумму судно с заданными размерами, возможностями,. ..

Менеджер по производству также должен выбирать машины и методы компании, сначала выбирая оборудование и технологии, которые будут использоваться при производстве продукта или услуги, а затем планируя и контролируя методы и процедуры их использования. Гибкость производственного процесса и способность рабочих адаптироваться к оборудованию и графикам являются важными вопросами на этом этапе управления производством.

Ответственность руководителя производства за материалы включает в себя управление процессами потока — как физическими (сырье), так и информационными (документы). Плавность перемещения ресурсов и потока данных во многом определяется фундаментальным выбором, сделанным при разработке продукта и процесса, который будет использоваться.

Забота менеджера о деньгах объясняется важностью финансирования и использования активов для большинства производственных организаций. Менеджер, который позволяет накапливать чрезмерные запасы или добивается стабильного производства и стабильной работы, жертвуя хорошим обслуживанием клиентов и своевременными поставками, рискует, что чрезмерные инвестиции или высокие текущие затраты сведут на нет любое временное конкурентное преимущество, которое могло бы быть достигнуто.

Планирование и контроль

Хотя пять М отражают суть основных задач управления производством, контроль суммирует его единственную наиболее важную проблему. Менеджер по производству должен планировать и контролировать производственный процесс, чтобы он плавно продвигался на требуемом уровне выпуска при соблюдении целей по стоимости и качеству. Контроль процесса имеет две цели: во-первых, обеспечить выполнение операций в соответствии с планом, а во-вторых, постоянно контролировать и оценивать производственный план, чтобы увидеть, можно ли разработать модификации для лучшего соответствия стоимости, качеству, доставке, гибкости или другим целям. . Например, когда спрос на продукт достаточно высок, чтобы оправдать непрерывное производство, может потребоваться время от времени корректировать уровень производства, чтобы учесть колебания спроса или изменения доли компании на рынке. Это называется задачей «продукционного сглаживания». Когда речь идет о более чем одном продукте, требуются сложные процедуры промышленного проектирования или исследования операций для анализа множества факторов, влияющих на проблему.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Управление запасами — еще один важный этап управления производством. Запасы включают сырье, комплектующие, незавершенное производство, готовую продукцию, упаковку и упаковочные материалы, товары общего назначения. Хотя эффективное использование финансовых ресурсов обычно считается не относящимся к сфере ответственности управления производством, многие производственные фирмы с большими товарно-материальными запасами (некоторые из которых составляют более 50% всех активов) обычно возлагают ответственность за материально-технические ресурсы на руководителей производства. Успешное управление запасами, которое включает в себя решение проблемы того, какие предметы хранить в запасах в разных местах, имеет решающее значение для конкурентного успеха компании. Отсутствие предмета может привести к задержкам с получением необходимых деталей или расходных материалов, но перенос каждого предмета в любом месте может связать огромные суммы капитала и привести к накоплению устаревших, непригодных для использования запасов. Менеджеры обычно полагаются на математические модели и компьютерные системы, разработанные промышленными инженерами и исследователями операций, для решения проблем управления запасами.

Чтобы контролировать затраты на рабочую силу, менеджеры должны сначала измерить объем и тип работы, необходимой для производства продукта, а затем определить хорошо продуманные и эффективные методы для выполнения необходимых производственных задач. Важными инструментами в этой области управления являются концепции измерения труда и изучения времени, введенные Тейлором и Гилбретами, а также системы стимулирования для мотивации и поощрения работников за высокие результаты. В частности, в новых операциях важно предвидеть потребности в людских ресурсах и преобразовать их в программы найма и обучения, чтобы ядро ​​соответствующих квалифицированных операторов было доступно по мере установки производственных машин и оборудования. Специализированные группы, ответственные за вспомогательную деятельность (такую ​​как техническое обслуживание оборудования, обслуживание завода и планирование производства, а также контрольные мероприятия), также должны быть наняты, обучены и должным образом оснащены. Этот тип тщательного планирования персонала снижает вероятность того, что дорогостоящее капитальное оборудование будет простаивать, а усилия, время и материалы будут потрачены впустую во время запуска и регулярных операций.

Эффективное использование и контроль материалов часто включает в себя расследование причин брака и отходов; это, в свою очередь, может привести к использованию альтернативных материалов и методов обработки для улучшения производственного процесса. Эффективное управление машинами и оборудованием зависит от пригодности каждой машины для ее конкретной задачи, степени ее использования, степени, в которой она поддерживается в оптимальном рабочем состоянии, и степени, в которой она может управляться механически или электронным способом.

Важность моделей и методов

Из-за огромной сложности типичных производственных операций и почти бесконечного числа изменений, которые могут быть сделаны, и альтернатив, которые можно использовать, для решения проблем управления производством был разработан целый ряд продуктивных количественных методов. Большинство из этих методов возникли в области промышленного проектирования, исследования операций и системной инженерии. Специалисты в этих областях все чаще используют компьютеры и обработку информации для решения производственных задач, связанных с массой данных, связанных с большим количеством рабочих, огромными запасами и огромным количеством незавершенного производства, которые характеризуют большинство современных производственных операций. Действительно, многие операции массового производства не могли бы работать без поддержки этих инженеров-технологов и технических специалистов. Важные аспекты производственного контроля приведены в таблице.

Уильям К. Гольштейн

Производственный контроль | Программное обеспечение Сименс

• › Аэрокосмическая промышленность и оборона

  Аэрокосмическая и оборонная промышленность

  Инновации и совместное синхронизированное управление новыми программами

  Исследуйте отрасль

• › Автомобильная промышленность и транспорт

  Автомобилестроение и транспорт

  Интеграция технологий механических, программных и электронных систем для автомобильных систем

  Исследуйте отрасль

• › Потребительские товары и розничная торговля

  Потребительские товары и розничная торговля

  w3.org/1999/xhtml»> Инновационные продукты посредством эффективного управления интегрированными рецептурами, упаковкой и производственными процессами

  Исследуйте отрасль

• › Электроника и полупроводники

  Электроника и полупроводники

  Разработка новых продуктов использует данные для повышения качества и прибыльности, а также сокращения времени выхода на рынок и затрат

  Исследуйте отрасль

• › Энергетика и коммунальные услуги

  Энергетика и коммунальные услуги

  Сотрудничество в цепочке поставок при проектировании, строительстве, техническом обслуживании и выводе из эксплуатации критически важных активов

  Исследуйте отрасль

• › Тяжелое оборудование

  Тяжелое оборудование

  w3.org/1999/xhtml»> Производители тяжелого строительного, горнодобывающего и сельскохозяйственного оборудования, стремящиеся к максимальной производительности

  Исследуйте отрасль

• › Промышленное оборудование

  Промышленное оборудование

  Интеграция планирования производственного процесса с проектированием и проектированием для современных сложных машин

  Исследуйте отрасль

• › Страхование и финансы

  Страхование и финансы

  Прозрачность, соответствие требованиям и подотчетность в страховой и финансовой отраслях

  Исследуйте отрасль

• > Морской

  Судостроение

  w3.org/1999/xhtml»> Инновации в судостроении для устойчивого снижения стоимости развития будущих флотов

  Исследуйте отрасль

• › СМИ и телекоммуникации

  Медиа и телекоммуникации

  Siemens PLM Software, лидер в области программного обеспечения для мультимедиа и телекоммуникаций, поставляет цифровые решения для передовых технологий, поддерживающих сложные продукты на быстро меняющемся рынке.

  Исследуйте отрасль

• › Медицинские приборы и фармацевтика

  Медицинские приборы и фармацевтика

  «Индивидуальные инновации продукта» посредством цифровизации для удовлетворения потребностей рынка и снижения затрат

  Исследуйте отрасль

• > Разработка программного обеспечения

  Разработка программного обеспечения

  w3.org/1999/xhtml»> Более быстрый выход на рынок, меньше ошибок при разработке программного обеспечения

  Исследуйте отрасль

• › Малый и средний бизнес

  Малый и средний бизнес

  Устраните барьеры и развивайтесь, сохраняя прибыль. Мы демократизируем самые надежные цифровые двойники для вашего малого и среднего бизнеса.

  Исследуйте отрасль

Цели производственного планирования и контроля

Производственное планирование и контроль (PPC) необходимы для производственных предприятий по всему миру, стремящихся сохранить конкурентное преимущество на рынке. PPC — это термин, используемый для описания двух основных компонентов производства: производственного планирования и производственного контроля.

Часть планирования производства обрабатывает действия, необходимые до фактического начала производства, такие как планирование материалов, планирование мощностей и планирование операций. Часть производственного контроля наблюдает за фактическим производственным процессом, гарантируя, что производственная команда способна выполнить свои производственные цели и работает в соответствии с графиком.

Планирование и контроль являются взаимозависимыми компонентами, которые взаимосвязаны друг с другом. Это означает, что один нуждается в другом, чтобы работать. Планирование — бесполезный инструмент, если нет процесса управления производством для принятия мер и обеспечения успешного выполнения плана. Управление производством обеспечивает обратную связь о точности производственного плана, что помогает в изменении существующих планов и создании планов на будущее. С другой стороны, контроль зависит от планирования, поскольку стандарты эффективности устанавливаются в процессе планирования.

Планирование и контроль производства позволяют производителям эффективно составлять производственный план, выполнять его и, в конечном счете, контролировать свои операции посредством инициатив по постоянному совершенствованию.

Поскольку эти процессы взаимосвязаны, планирование производства и управление производством должны быть интегрированы вместе для эффективного выполнения. В этом блоге мы собираемся обсудить общие цели производственного планирования и контроля, а также почему важно внедрение программного обеспечения для расширенного планирования и планирования (APS).

Цели производственного планирования и контроля

Общие цели производственного планирования и контроля включают следующее:

• Непрерывный производственный поток продукции через производственные мощности. Непрерывное совершенствование потока и процессов — одна из неотъемлемых концепций бережливого производства, шести сигм и общего совершенствования производства. Планирование и контроль производства помогут добиться бесперебойного и непрерывного производственного процесса за счет устранения узких мест и отходов на вашем предприятии, что позволит вам вывести производство на новый уровень с точки зрения производительности.
• Запланированные потребности — Компонент планирования производства в рамках планирования и контроля производства необходим для обеспечения того, чтобы ваше производственное предприятие имело то, что ему нужно, в нужном количестве и в нужное время. Наличие производственного плана гарантирует, что у вас будет достаточно материалов, машин, инструментов, оборудования и рабочей силы для выполнения работы.
• Оптимальные уровни запасов — Запасы часто считаются расточительным в рамках производственных операций. Это связано с тем, что затраты, связанные с запасами, являются одними из самых больших для многих операций. Вот почему вы должны стремиться максимально снизить уровень запасов, чтобы адекватно сократить расходы в рамках своих операций. Планирование и контроль производства планирует и выполняет процессы, которые позволяют непрерывному производственному потоку в конечном итоге приблизиться к производству JIT (точно в срок) и снизить уровень запасов в производственных операциях.
• Повышение производительности — Повышение производительности является еще одной важной целью планирования и контроля производства. Планирование и контроль производства, в конечном счете, направлены на повышение производительности за счет повышения эффективности, а также экономичности. Повышение производительности успешно достигается за счет оптимизации использования существующих производственных ресурсов и трудовых ресурсов при одновременном устранении потерь/порчи материалов.
• Удовлетворенность клиентов — Все компании хотят повысить удовлетворенность клиентов. Это связано с тем, что спрос определяется клиентами, а довольные клиенты означают больше бизнеса в будущем. Наличие бракованной продукции и задержки в дни отгрузки только навредят компании. Планирование и контроль производства сосредоточены в первую очередь на обеспечении того, чтобы производственный процесс успешно выполнял заказы вовремя и сокращал время выполнения заказов. Это гарантирует, что заказы клиентов будут выполняться вовремя и в короткие сроки, и повысит удовлетворенность клиентов вашей компанией.

Программное обеспечение для планирования и управления производством абсолютно необходимо для производственных предприятий, стремящихся повысить общую эффективность своей деятельности.

PlanetTogether освобождает [нашего планировщика] от всей механики. Мы работаем более эффективно, с большей прибылью. С исполнительной точки зрения, это один из результатов, который дает мне возможность расслабиться и насладиться еще одной чашкой кофе.

ДАНА КИНГ, В.П. ИНФОРМАЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ, DIEDRICH COFFEE

Программное обеспечение, которое становится чрезвычайно распространенным для обработки стратегий планирования и управления производством, — это программное обеспечение PlanetTogether для расширенного планирования и планирования (APS). Этот тип программного обеспечения дает представление о текущих операциях и позволяет выполнять планирование и составление графиков одновременно, чтобы повысить эффективность операций.

PlanetTogether APS поставляется с такими функциями, как конечное планирование, планирование ресурсов, планирование производства, а также отслеживание и анализ производительности. Это программное обеспечение легко интегрируется с производственными предприятиями, которые используют программное обеспечение ERP, MRP и MPS для планирования и планирования своего производства.

Программное обеспечение для расширенного планирования и составления графиков (APS)

Программное обеспечение для расширенного планирования и составления графиков стало обязательным для современных производственных операций, поскольку потребительский спрос на расширенный ассортимент продукции, быструю доставку и снижение цен становится преобладающим. Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов запасов. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP/MRP, чтобы заполнить пробелы, где этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и планирования.

С PlanetTogether APS вы можете:

• Создавать оптимизированные графики, которые уравновешивают эффективность производства и производительность доставки
• Максимально увеличить пропускную способность узких мест ресурсов для увеличения дохода
• Синхронизация предложения со спросом для сокращения запасов
• Обеспечьте доступность ресурсов в масштабах всей компании
• Включить принятие решений на основе данных сценария

Внедрение программного обеспечения Advanced Planning and Scheduling (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования оперативных данных, которые уже имеются в вашей ERP-системе. APS — это шаг в правильном направлении повышения эффективности и бережливого производства. Попробуйте бесплатную пробную или демо-версию!

Темы:

планирование и контроль производства

Лучшее программное обеспечение для планирования производства для производства 2022

Зима ушла, а весна расцветает свежими деревьями и цветами. Не кажется ли вам, что пришло время вашему бизнесу сделать то же самое? Эффективное программное обеспечение ERP для производителей, особенно программное обеспечение для планирования производства, может быть тем, что вам нужно для повышения производительности.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения ERP для производства

Наша опытная исследовательская группа составила подробный список лучших программ для планирования производства. Прежде чем углубиться в наш лучший выбор программного обеспечения, давайте рассмотрим, что это за программное обеспечение, его стандартные функции и его преимущества.

Содержание

• Обзор
• Основные характеристики
  • Планирование
  • Прогнозирование спроса
  • Планы уровня запасов/управление
  • Интеграции
• Преимущества
• Лучшее программное обеспечение для планирования производства
  • MRPeasy
  • SAP S/4 HANA
  • Симио
  • NetSuite
  • Стации

Что такое программное обеспечение для планирования производства?

Предприятия используют программное обеспечение для планирования производства/производства, чтобы обеспечить готовность сырья, сотрудников и других необходимых элементов для создания готовой продукции в запланированные сроки. В отличие от программного обеспечения для планирования производства, это приложение фокусируется на коллективном планировании и распределении ресурсов, а не на одной конкретной работе.

Основные функции

При покупке новых решений важно иметь список желаемых функций, необходимых для вашего предприятия. Наш список требований также может помочь, если вам нужно больше. Кроме того, поймите, что только потому, что кто-то рекомендует определенный инструмент или модуль, он может не соответствовать вашим практикам.

Планирование

Эта функция является данностью. Практичные модули планирования позволяют планировать производственные циклы и отображать обзор ваших поставок, финансов и сотрудников.

Прогнозирование спроса

Прогнозирование спроса клиентов с помощью углубленного анализа архивных данных для составления подробных отчетов. Эти отчеты помогут вам принимать более взвешенные решения. Эффективно составляйте планы запасов, чтобы избежать дефицита или затоваривания. Вы также можете определить, как эффективно планировать определенные распродажи, такие как подготовка к школе, Черная пятница, праздники и т. д.

Прогнозы уровня запасов/управление

Поддерживайте уровень запасов в режиме реального времени и точно создавайте прогнозы на будущее. Знайте, что доступно, и установите минимальные уровни, чтобы избежать дефицита.

Интеграция

Объедините это решение с другими системами, такими как ERP, HR, управление цепочками поставок, бухгалтерский учет и другими платформами для оптимизации процессов.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения ERP

Основные преимущества

Эта платформа имеет несколько преимуществ, которые помогут вам достичь целей производственного планирования. К этим преимуществам относятся:

• Повышение своевременных поставок: Автоматизируйте процессы, выделяйте необходимые ресурсы и координируйте работу отделов, чтобы гарантировать своевременные поставки.
• Поддержание уровня запасов и отходов: Избегайте избыточных и недостаточных запасов, чтобы убедиться, что у вас есть правильные предметы инвентаря. Вы сокращаете отходы или материалы с истекшим сроком годности.
• Использование автоматического планирования: Автоматическое планирование для сотрудников, оборудования, рабочих процессов и других задач для экономии времени, повышения эффективности и увеличения времени выхода на рынок.
• Внедрение адаптивного планирования: С легкостью реагируйте на непредвиденные изменения или проблемы со спросом, объектами, маршрутами и многим другим. Назначьте рабочие процессы на разных объектах, выберите альтернативные пути и сформулируйте другие альтернативные стратегии для достижения ваших целей.
• Создание отчетов для всех стадий производственного процесса: Создание нескольких файлов для расходов на сырье, стоимости доставки и этикеток. Формировать счета, аналитические отчеты, диаграммы, графики и другую необходимую документацию.

Лучшее программное обеспечение для планирования производства

Теперь, когда список пожеланий составлен, пришло время просмотреть нашу подборку лучших программ для планирования производства.
 

Сравните ведущих производителей программного обеспечения ERP для производства

MRPeasy

MRPeasy — это облачное программное обеспечение для планирования потребности в материалах (MRP), предназначенное для небольших производственных предприятий. Его ключевые функции включают управление заказами на покупку, прогнозирование, управление запасами и многое другое.

Пример сложной информационной панели MRPeasy.

Основные преимущества

Управление продажами и заказами

Ведите хронику заказов и предлагайте выполнение заказов, начиная с этапа предложения и заканчивая распределением. Превратите предложения в производственные задачи. Получите детали для выставления счетов и доставки, чтобы выполнить тщательную работу.

Производственное планирование и отчетность

Более точное время выполнения заказов при формировании предложений с помощью многочисленных инструментов отчетности. Повысьте внедрение оборудования и производительность с помощью немедленной отчетности для проверки времени работы и соответствующего обслуживания.

Обзор запасов в режиме реального времени

Используйте обзоры запасов, чтобы предотвратить нехватку материалов, поддерживать низкие уровни запасов, автоматизировать транзакции, оценивать реквизиты для покупки и отслеживать партии, а также выполнять другие связанные с запасами обязанности.

Динамическое планирование с помощью перетаскивания

Используйте возможности перетаскивания для изменения расписания заданий с учетом имеющихся мощностей и материалов.

Задачи

Помогайте сотрудникам выполнять задания и составлять отчеты во вкладке «Мой производственный план» на ноутбуках, планшетах, телефонах и других мобильных устройствах.

Основные характеристики

Планирование производства

Модуль планирования производства позволяет просматривать ожидаемые производственные заказы (MO). Спецификация материалов (BOM), закупки и складирование управляются в одном месте, что позволяет вам резервировать товары на складе и быстро увеличивать заказы на покупку (PO) для приобретенных деталей. Эта функция также позволяет:

• Доступ к информации обо всех ваших МО
• Просмотр МО как одного блока или как отдельных операций
• Перетаскивание для изменения расписания MO и операций
• Отслеживание запланированных заказов в календаре или диаграмме Ганта

Прогнозирование

Приспособление для прогнозирования предоставляет вам ряд возможностей, в том числе:

• Создание и обработка прогнозов материалов
• Требования к шифровальным материалам для строительных изделий
• Изучить или игнорировать текущие уровни запасов материалов
• Определить крайние сроки размещения заказов на покупку и даты изготовления заказов
• Разработка MO и PO на основе прогнозов

MO

Быстрое составление, редактирование и обновление MO. Используйте полный синопсис каждого МО. Вы можете просмотреть ход выполнения по заказу или статусу доступности детали. Вы также можете искать, фильтровать и экспортировать МО.

Бухгалтерский учет

Доступ к главной книге, балансовым отчетам, плану счетов и отчету о прибылях и убытках. Просматривайте все закупки производственных запасов, закупки и управление взаимоотношениями с клиентами (CRM) в одном централизованном месте.

Управление заказами на поставку

Доступ к полному списку заказов на поставку для поставщиков и субподрядчиков. Добавляйте, пересматривайте или изменяйте заказы на покупку, просматривайте обзоры заказов и отслеживайте статусы заказов и платежей. Вы также можете искать и фильтровать определенные заказы на покупку.

Ограничения

Хотя это решение предлагает различные функции и преимущества, оно также имеет несколько недостатков. К этим ограничениям относятся:

• Ограниченная настройка.
• Отсутствует поддержка по электронной почте, телефону и в чате.

Цена: $ $$$$

Развертывание:
Платформа:

Sired Company Sivisability : 7 70004

Компания.

SAP S/4 HANA

SAP S/4 HANA — это решение, включающее искусственный интеллект (ИИ), роботизированную автоматизацию процессов (RPA), встроенную аналитику и многое другое для оптимизации ваших производственных процессов. Его ключевые функции включают управление активами, управление цепочками поставок и управление финансами.

Пример базы знаний SAP S-4 HANA.

Основные преимущества

Комплект разработчика программного обеспечения (SDK)

Внедрите SDK для удобного создания настраиваемых программ, вертикальных платформ и расширений.

Повышение качества

Используйте методы управления качеством с обратной связью, такие как планирование и операции, для ускорения улучшений в масштабах всей компании.

Управление эффективностью продаж

Инициирование программ переменного вознаграждения посредством управления стимулами и комиссионными. Вы также можете контролировать эффективность продаж и поддерживать тактические стратегии.

Управление недвижимым имуществом

Оптимизация использования площадей, сборов и занятости за счет активного управления договорами аренды, инвестициями и строительными проектами. Вы также можете пересматривать, сохранять и обновлять инфраструктуру.

Кредитоспособность

Выделить дополнительное финансирование и улучшить условия оплаты для укрепления кредитоспособности поставщика.

Основные характеристики

Производство

Программное обеспечение для планирования производства позволяет организовать все этапы операций, от потребности в материалах до запасов. Вы можете оперативно изменять информацию по мере ее получения от компании, поставщика или производственного цеха. Этот модуль позволяет вам составлять планы сложной сборки, такие как:

• Требования к материалам
• Планирование производства
• Спецификации
• Маршрутизация
• Заводская компоновка
• Модели машин

Вы можете гармонизировать сотрудничество с группами исследователей и разработчиков благодаря удобной доставке технических файлов, спецификаций и изменений конструкции.

Планирование потребности в материалах

Компонент планирования потребности в материалах позволяет вам быть в курсе ваших поставок. Вы контролируете дефицит, мгновенно разрабатываете предложения по закупкам и производству и нанимаете планировщиков производства, чтобы обеспечить доступность закупленных или произведенных материалов в идеальное время.

Использование различных производственных моделей, таких как изготовление на складе, изготовление на заказ и разработка на заказ. Make to stock позволяет объектам сопоставлять свои запасы со спросом клиентов. «Производство на заказ» позволяет клиентам приобретать продукты, соответствующие их требованиям. Инженер на заказ позволяет объектам получать заказ на проектирование, инжиниринг и комплектацию.

У этого аксессуара есть и другие возможности.

• Эвристическая структура
• Планирование, планирование и оптимизация ограниченной мощности
• Специальные отраслевые функции, такие как обслуживание ремонтопригодных деталей (RPM) и многое другое.
• Моделирование, включая транзакционное моделирование

Планирование инспекций

Повысьте качество своей продукции, рассылая информацию о качестве по всему предприятию. Вы также можете определить потенциальные риски и дефекты на ранних стадиях разработки.

Управление цепочками поставок

Принадлежность для управления цепочками поставок SAP S/4 HANA просматривает бизнес-правила, доступность материалов и политики распределения, чтобы определить наличие продуктов у потребителей и обещанные даты. Вы можете контролировать складские операции и процессы, реализуя использование активов и общий объем производства с помощью лучших методов комплектования, упаковки и доставки.

Этот инструмент позволяет организовать движение продукции по входящим, исходящим и физическим инвентарным процессам для управления потерями, повреждениями, потерями и перерывами в производстве.

Финансовый менеджмент

Работа с бухгалтерскими и финансовыми операциями закрытия, казначейством и процессами управления рисками, совместными рабочими процессами и многим другим. Оценивайте вклад в прибыль и маржу с помощью отчетов в режиме реального времени, прогнозной аналитики и объединенного бизнес-планирования для получения оптимального дохода.

Ограничения

Это программное обеспечение для планирования производства имеет несколько ограничений. К этим недостаткам относятся:

• Ограниченная настройка.
• Сложный процесс демиграции.
• Требующая времени реализация.

Цена: $$$$$$

Развертывание:
Платформа:

Size Sirew Abvitability.

Симио

Simio — это программное обеспечение для моделирования и планирования производства, предназначенное для всех компаний. Облачная версия позволяет вам делиться результатами моделирования и планирования онлайн. Вы можете создавать индивидуальные отчеты и интерактивные панели управления, чтобы сообщать об эффектах плана.

Предварительный просмотр диаграмм Ганта Simio.

Основные преимущества

Бесплатная версия

Хотя бесплатная версия делает это решение более доступным, помните, что его возможности ограничены.

Программирование не требуется

Создавайте модели без участия инженеров-программистов.

Модель «все в одном»

Независимо от того, большое приложение или сложное, оно работает в единой централизованной модели.

Визуализация модели

Доступ к точной модели для смоделированного или реалистичного тестирования сценария.

Круглосуточная техническая поддержка

Получите доступ к круглосуточной группе технической поддержки через онлайн-группу пользователей.

Основные характеристики

Имитационные модели

Simio предлагает два способа создания имитационных моделей. Во-первых, метод расширенного планирования и составления графиков (APS) позволяет вам создавать подробные расписания в среде, где машины работают правильно, время обработки стабильно, а материалы поступают на ваш завод вовремя.

Другой подход работает с той же имитационной моделью, но реализует вариативные компоненты. Этот метод анализирует, чтобы прогнозировать скрытые риски, связанные с вашим графиком. Примером рассчитанного шанса является вероятность достижения сформулированных целей с ожидаемыми, пессимистичными и оптимистичными результатами.

Прогнозирование и планирование

Выполнение безрисковых прогнозов, планов и улучшений с помощью модулей моделирования и планирования.

Интеграция с Google Warehouse

Объедините эту систему с Google Warehouse, чтобы получить бесплатную библиотеку 3D-символов.

Объектное 3D-моделирование

Выполнение пошагового объектного 3D-моделирования с использованием оснащенных компонентов.

Планирование на основе рисков

Оценка проблем с помощью вероятностного анализа. Этот инструмент гарантирует, что рабочие процессы соответствуют конкретным целям и снижают риски для ограничения комиссий.

Ограничения

Simio предлагает несколько преимуществ и модулей для оптимизации задач. Но у него также есть несколько ограничений, таких как:

• Возникают ошибки и задержки.
• Требуются дополнительные ресурсы, чтобы клиенты могли получить знания о продукте.
• Требуется много кликов и отсутствуют другие возможности сценариев.

Цена:  $$$$$

Развертывание:
Платформа:

Размер компании Соответствие : S M L

NetSuite

Netsuite обслуживает предприятия всех размеров и различных отраслей, включая производство, розничную торговлю, электронную коммерцию и многое другое. Его ключевыми функциями являются финансовое планирование, управление цепочками поставок и управление заказами.

Предварительный просмотр подробной информационной панели Netsuite ERP.

Основные преимущества

Оснащенные инструменты бизнес-аналитики (BI)

Доступ и применение инструментов BI для объединения данных с визуальной аналитикой для принятия более взвешенных решений компании.

Инструменты разработчика SuiteCloud

Получите полную облачную среду настройки, чтобы убедиться, что эта программа соответствует вашим бизнес-потребностям, или создавайте новые приложения. Используйте управление рабочими процессами, сценарии, аналитику, веб-службы и т. д.

Стратегическое кадровое планирование

Оптимизация численности персонала, заработной платы, планирования компенсаций и других протоколов кадрового планирования. Привяжите потребности и требования компании к рабочей силе, чтобы полностью организовать и достичь производственных целей.

Моделирование

Используйте моделирование, анализ и двунаправленную интеграцию с Excel, чтобы соответствующим образом нарезать информацию.

Оповещения в реальном времени

Установите пользовательские оповещения для получения обновлений цепочки поставок в реальном времени.

Основные функции

Прогнозирование

Шифрование и оценка спроса клиентов на основе исторического спроса, открытых возможностей и ручных или импортированных оценок продаж. Этот инструмент использует расчеты скользящего среднего, линейной регрессии или среднего сезонного значения для создания прогнозов после просмотра еженедельных или ежемесячных обзоров.

Планирование

Netsuite ERP имеет несколько режимов планирования. Во-первых, это планирование потребности в материалах. Инструмент планирования спроса позволяет вам просматривать спецификации, отслеживать уровни запасов и страховых запасов, оценивать спрос и изучать предложение перед созданием заказов. Вы также можете создавать плановые заказы и осуществлять планирование с несколькими местоположениями.

Кроме того, это решение имеет аксессуар для планирования емкости. Этот модуль обеспечивает точную доступность товаров с помощью усовершенствованного механизма планирования. Вы можете использовать несколько ограничений, планировать коды последовательности и получать немедленные обновления от системы управления производством (MES) или информационной сети, которая соединяет, отслеживает и контролирует сложное производство.

Наконец, финансовое планирование. Компонент планирования и составления бюджета помогает в финансовом планировании всей компании и отдела. Он использует вычислительный механизм для размещения разнообразной бизнес-логики с собранием в памяти, финансовым программированием и анализом.

Основными задачами, которые он решает, являются упрощение планирования капитальных затрат (CapEx), мгновенное назначение косвенных расходов и прогнозирование будущих результатов с помощью информационной панели.

Управление производством

Используйте полную прозрачность всех ваших производственных процессов, таких как заказ на продажу, обработка заказа на работу, маршрутизация и планирование, выполнение заказа и калькуляция стоимости продукта. Функции отслеживания партий и контроля качества модуля определяют размеры партий и составляют записи о партиях. Вы также можете прогнозировать спрос на основе исторических данных, открытых возможностей и введенных вручную или импортированных прогнозов продаж.

Управление цепочкой поставок

Обеспечение выполнения запасов и затрат от завода до магазина с помощью управления входящими и исходящими потоками, управления распределением, складированием, управлением запасами и другими возможностями цепочки поставок.

Вы всегда получаете актуальные снимки вашего ключевого поставщика, показателей запасов и закупок. Этот модуль также выделяет возможности самообслуживания для партнеров и сотрудничества с поставщиками и клиентами по всей сети поставок.

Соответствие и контроль

Соответствие множеству стандартов, практик и правительственных постановлений, таких как Международные стандарты финансовой отчетности (МСФО) и Общепринятые принципы бухгалтерского учета (GAAP).

Ограничения

У этого решения есть несколько недостатков. Эти ограничения включают:

• Медленное время реализации.
• Имеет крутую кривую обучения.
• Не предлагает бесплатные пробные версии.

Цена: $$ $$$

Развертывание:
Платформа:

Size Sirew Creatability.

Statii

Statii — облачное решение, предназначенное для малых и средних производителей, которые контролируют все бизнес-задачи. Некоторые функции включают выставление счетов, управление запасами, управление временем и отслеживание производства.

Пример главной панели Statii.

Основные преимущества

Информационная панель

Управление информационной панелью с красными и черными индикаторами просроченных или просроченных товаров. Используйте фильтры для создания нескольких отчетов, которые можно экспортировать для дополнительного анализа.

Отчет

Создание стоимостных или просроченных счетов, показателей платежа и сравнения клиентов с согласованными условиями кредита, эффективностью оператора и другими отчетами.

Запрос/Цитаты

Создание котировок и дублирование прогнозируемых комиссий. Получите информацию об объектах запасов, закупленных товарах, внутренних операциях и прогнозах бюджета.

Бесплатная версия

Используйте бесплатную версию Statii Lite на небольших производственных предприятиях и управляйте критически важными аспектами бизнеса, включая клиентов, поставщиков, предложения и платформу электронной почты.

Поддержка в чате

Внедрите поддержку в чате этой системы, чтобы задавать вопросы и получать полезные ответы.

Основные функции

Отслеживание производства

Найдите и устраните проблемы, замедляющие работу вашего производственного предприятия. Вы можете отслеживать ход выполнения, чтобы скорректировать и гарантировать, что операции соответствуют общей мощности.

Управление производством

Запишите весь процесс от получения заказов и распределения работы до отправки готового изделия вашим клиентам.

Составление расписания

Планирование действий для различных машин, материалов, инструментов и рабочей силы, необходимых для проекта. Отслеживайте несколько необходимых аспектов для создания продуктов и эффективного завершения всех этапов производства.

Тайм-менеджмент

Используйте компоненты карт заданий и маршрутов для измерения времени, необходимого для производства конкретных продуктов.

Клиенты и поставщики

Делитесь данными о клиентах и ​​поставщиках, включая контактную информацию и суммы расходов, в вашей компании.

Ограничения

Statii предлагает множество преимуществ и функций, но также имеет несколько недостатков. К этим ограничениям относятся:

• Управление сменами можно выполнять только с помощью обходных путей.
• Программное обеспечение не имеет мобильных приложений.

Цена:  $ $$$$

Развертывание:
Платформа:

Размер компании : S M L

Grand Finale

В заключение хочу сказать, что найти идеальное программное обеспечение для планирования производства может быть так же сложно, как найти иголку в стоге сена. Некоторые из функций, упомянутых в этой статье, могут или не могут быть тем, что вам нужно. Поэтому очень важно взять список пожеланий по вашим требованиям и найти решение, которое соответствует вашим производственным практикам.

Вы все еще не определились, какой поставщик программного обеспечения для планирования производства вам подходит? Вы можете сравнить функции в своем списке пожеланий с другими поставщиками, используя наше подробное руководство по сравнению.

Какое программное обеспечение для планирования производства является вашим лучшим выбором и почему? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Управление производством — Учебное пособие

Управление производством – это деятельность по наблюдению и управлению каким-либо конкретным производством или операцией. Управление производством часто осуществляется из специальной диспетчерской или операционной. Наряду с контролем запасов и контролем качества производственный контроль является одной из ключевых функций управления операциями.

Управление производством – это задача прогнозирования, планирования и составления расписания работ с учетом рабочей силы, наличия материалов и других ограничений производительности, а также затрат для достижения надлежащего качества и количества в то время, когда это необходимо, а затем соблюдение графика для следить за тем, чтобы план выполнялся, используя любые системы, которые оказались удовлетворительными для этой цели.

• Производственный контроль — это механизм контроля за выполнением планов. Он выполняет несколько важных функций, так как
• Обеспечение запуска производственных операций в запланированные места и в запланированное время.
• Наблюдение за ходом операций и его надлежащая регистрация.
• Анализ записанных данных с планами и измерение отклонений.
• Принятие незамедлительных корректирующих действий для сведения к минимуму негативного воздействия отклонений от планов.
• Возвращает записанную информацию в раздел планирования, чтобы улучшить планы на будущее.

Показана блок-схема, изображающая архитектуру системы управления

Потребность

Производственный процесс предприятия представляет собой систему, состоящую из материалов, труда и оборудования, объединенных между собой некоторой зависимостью, налагаемой операциями. Входные факторы в процесс всегда неконтролируемы. Контролер производственного процесса пытается контролировать выпуск, чтобы он соответствовал цели, установленной отделом маркетинга.

Управление производством пытается направить производственный процесс таким образом, чтобы товары и услуги производились в соответствии с требованиями потребителя, т. е. надлежащего качества, формы и количества в желаемое время.

В нынешнюю эпоху беспощадной конкуренции контроль над производством является благом для предприятия. Он пытается принять корректирующие меры всякий раз, когда есть какое-то отклонение от запланированной стратегии. Гетц справедливо сказал, что «управленческое планирование требует последовательных, интегрированных и сформулированных программ». Производственный контроль направлен на удовлетворение этих потребностей.

В отчете о ликвидации отходов в промышленности. Комитет президента Нувера заявляет, что «Производственный контроль является отличительной чертой эффективности производства. Это необходимость, а не роскошь; выгодное вложение, а не расходы».

Цели

Успех предприятия во многом зависит от эффективности его отдела управления производством. Отдел производственного контроля, как правило, должен выполнять следующие функции:

• Предоставление сырья, оборудования, машин и рабочей силы.
• Организовать график производства в соответствии с прогнозом спроса.
• Ресурсы используются наилучшим образом, таким образом, чтобы стоимость производства была минимальной, а сроки поставки сохранялись.
• Определение экономически выгодных производственных циклов с целью снижения затрат на настройку.
• Надлежащая координация деятельности различных отделов/отделов, отвечающих за производство.
• Для обеспечения регулярных и своевременных поставок сырья в желаемое место и в установленном качестве и количестве во избежание задержек в производстве.
• Для проверки полуфабрикатов и готовой продукции и использования методов контроля качества для подтверждения того, что произведенные изделия соответствуют требуемым спецификациям.
• Он также отвечает за дизайн и разработку продукции.

Таким образом, основная цель производственного контроля состоит в том, чтобы регулировать и контролировать различные операции производственного процесса таким образом, чтобы обеспечить упорядоченный поток материалов на различных этапах производства и производить изделия надлежащего качества в нужном количестве. в нужное время с минимальными усилиями и затратами.

Уровни управления производством

Управление производством начинается с определенной цели и формулирования некоторой общей стратегии для достижения желаемых целей. Существует три уровня управления производством, а именно: программирование, заказ и диспетчеризация. Программирование планирует выпуск продукции для завода в целом.

Заказ планирует выпуск комплектующих от поставщиков и перерабатывающих цехов. Диспетчерская служба по очереди рассматривает каждый обрабатывающий отдел и планирует выпуск станков, инструментов и других рабочих центров, чтобы выполнить заказы к установленному сроку.

Типы

Одним из видов производственного контроля является контроль производственных операций.

• Планирование производства и контроль когда и где.
• Контроль производства и управление цепочками поставок

Управление оперативной деятельностью в конкретных областях.

• Производственный контроль в телестудии в диспетчерской
• Мастер-контроль в телестудии
• Производственный контроль в космическом полете в диспетчерской

Производственный контроль — это лишь один из многих видов контроля в организациях. Наиболее распространены другие типы:

• Управленческий контроль, одна из управленческих функций, таких как планирование, организация, укомплектование персоналом и руководство. Это важная функция, поскольку она помогает проверять ошибки и предпринимать корректирующие действия, чтобы минимизировать отклонение от стандартов и достичь поставленных целей организации желаемым образом.