Склад или логистика: Складская логистика — что это, принципы организации на предприятии

Склад и техника

НОВОСТИ

08.09.2022

WMS Logistics Vision Suite обеспечивает работу NO ONE на складе ULS в Армении

29.08.2022

«Деловые Линии» и Ак Барс Банк разработали уникальное предложение для поставщиков маркетплейсов

29.08.2022

А вы зарегистрировались на GasSuf 2022?

25.08.2022

Логистика под санкциями. Решаем проблемы в новых экономических условиях

12.08.2022

Казахстанская Транспортная неделя

25.07.2022

Компания Алерс объявляет о новом Корпоративном Коммерческом Директоре

01.07.2022

«Чебоксарский завод силовых агрегатов» планирует производить более 1 тыс. ед. вилочных погрузчиков в год.

30.06.2022

РДТЕХ и Visiology подписали соглашение о сотрудничестве

24.06.2022

Александра Селезнева: «Государству следует поддержать спрос на склады «последней мили»

23.06.2022

«ПроФреш» продолжит роботизировать склады с российским поставщиком роботов

22.06.2022

Эксклюзивная RFID-метка для маркировки запорной арматуры горловин цистерн стала «RFID-проектом года»

ВСЕ НОВОСТИ

Выставки

СeMAT RUSSIA 2022. В фокусе альтернатива и замещение.

C 20 по 22 сентября 2022 года в Москве, МВЦ «Крокус Экспо» пройдёт 12-я Международная выставка складской техники и систем, подъемно-транспортного оборудования и средств автоматизации склада CeMAT RUSSIA.
В канун открытия выставки поговорили с директором CeMAT RUSSIA Натальей Калмыковой о том какой будет выставка в 2022 году.

Комплектующие

№7/2022

Рынок складской техники в условиях санкций и уходов брендов из России

За последние полгода ситуация на рынке становится все сложнее: немалое количество брендов (John Deere, Caterpillar, Continental, Tadano, Kamatsu, Hitachi, Metso, Juhandrich и т.д.) поставляющих технику, ушли из России. В связи с чем рынок столкнулся с проблемой нехватки не только техники, но и запчастей, в том числе и аккумуляторных батарей.

LockerBox

Комплектующие

№7/2022

Тяговые Li-ion аккумуляторы DELTA – современное решение для оснащения складской техники

Развитый логистический рынок России с разветвленной сетью складских объектов обусловливает использование огромного количества складской техники, к эффективности работы которой предъявляются все более высокие требования. Особое внимание уделяется источникам энергии. Дизельные двигатели внутреннего сгорания постепенно уходят в прошлое, ввиду устанавливаемых требований по отсутствию загазованности в помещениях склада. Свинцово-кислотные АКБ, хорошо зарекомендовавшие себя в тяговой технике, имеют ряд недостатков в техническом и экологическом аспектах.

ENERGON

Управление складом

№7/2022

Где найти профессиональных логистов?

Программы высших учебных заведений не адаптированы к требованиям рынка и потому не могут обеспечить логистику кадрами с необходимыми компетенциями в ИТ-сфере. Финансовый университет при Правительстве РФ предлагает выход из сложившейся ситуации и представляет уникальную площадку для обучения будущих логистов работе со специализированными системами.

AXELOT

Складская техника

№2/2022

InStock WMS: российская система управления складом на Linux и Postgres

InStock WMS – российская система управления складом, включена в реестр российского программного обеспечения.
В последнее время, к нам обращаются клиенты, которые вынуждены менять свои программные продукты из-за ограничения по использованию западного ПО.

Оборудование для хранения

№2/2022

Искусство перевозки искусства

В Музее русского импрессионизма 3 февраля открылась выставка, посвящённая искусству транспортировки художественных ценностей и инсталляций. Экспозиция будет работать до 22 мая 2022 года и позволит заглянуть в тайны перевозок деликатных и ценных экспонатов.

Управление складом

№2/2022

Новая линейка носимых устройств от Newland EMEA

Newland EMEA, одна из ведущих компаний в отрасли AIDC, запустила новую линейку носимых устройств Nwear by Newland.

Инфраструктура склада

№2/2022

Строительство новых складов приостановится

В сложившихся непростых условиях рынок логистики в России в ближайшие месяцы может столкнуться с приостановкой реализации новых складских комплексов класса «А+».

Комплектующие

№1/2022

Токсично для бизнеса: почему пора отказаться от свинцово-кислотных аккумуляторов на спецтехнике?

Скорость погрузочно-разгрузочных работ на складе является одним из ключевых конкурентных преимуществ для любой логистической компании. Оптимизация этих процессов неминуемо упирается в энергоёмкость и качество аккумуляторов грузоподьёмной техники. Многие всё ещё пользуется классикой — свинцово-кислотными аккумуляторами. Мы же в этой статье расскажем, почему такие аккумуляторы — прошлый век, покажем, как вы теряете из-за них деньги и дадим ценный лайфхак, как пользоваться дорогими литий-ионными аккумуляторами… не покупая их!

LockerBox

Логистика

№7/2008

Особенности складирования пищевой продукции

Хранение и обработка различных товаров часто имеют свою особую специфику. В одной из статей мы уже рассказывали, как осуществляются логистические операции с парфюмерно-косметической продукцией на складе одного из ведущих 3PL-операторов – компании FM Logistic. Представляем вниманию читателей интервью с ее автором Мишелем Конаном, руководителем отдела методов/ процессов и разработки предложений по России FM Logistic, посвященное вопросам и особенностям складирования пищевой продукции.

FM Logistic

Как организовать склад, в котором нет потерь — простой алгоритм организации работы склада с нуля до уровня Амазона

Логистика — это самая затратная часть любого бизнеса. На нее уходит больше всего времени и сил. Но само по себе «логистика» — достаточно большое понятие. В этой статье мы посмотрим на самую масштабную и ресурсозатратную ее часть. А именно — на складскую логистику. Попробуем ее оптимизировать, чтобы снизить затраты, тем самым увеличив доход.

Идеальный склад — тот которого нет

Исходя из принципов бережливого производства, нужно сократить время между датой производства товара и датой его потребления конечным покупателем. Чем больше звеньев у цепочки поставки от производства до потребителя, тем дороже обходится обслуживание такого товара. Именно в эту цепочку входит склад. Но это не значит что нужно работать напрямую, без склада. Так еще хуже, потому что ни одно производство не вытянет сезонного бума заказов. Однако, минимизировать лишние движения там, где это можно сделать, делать нужно!

Топ 7 решений для организации склада и складской логистики

Собрали для вас 7 эффективных идей, которые помогут вам оптимизировать работу вашего склада. О технических аспектах организации склада мы говорили в этой статье. Сегодня же мы обсудим, как можно увеличить операционную эффективность склада.

Навигация по идеям

• Внедрение сбора товаров по алгоритму
• Оптимизация зон хранения товаров

Не складируйте лишнее

Храните на складе ровно столько товара, сколько хватит до следующей поставки. Чтобы это сделать нужно четко понимать сезонность продукции, спрогнозировать количество заказов на определенный период и не перегружать склад лишним. На складах, где хранится 10-20 типов товаров, это может и не принесет особого улучшения, но там где разновидностей несколько тысяч явно будет полезным.

Уменьшение количества складских операций

Чем больше времени затрачивается на обработку одной единицы товара, тем дороже она обходится. Если товаров много, то и расходов на их обработку много. Что можно улучшить:

• Убрать двойную работу. Когда работники разных подразделений делают одну и ту же операцию с товаром, но в рамках своих задач. 

• Убрать ненужные задачи. Например, заполнение журналов и документации, которые никому не нужны. Так бывает, когда сотрудник что-то заполняет, якобы по требованию бухгалтерии, но при этом сама бухгалтерия ничего не подозревает об этой документации.

Передать часть операций на более ранние этапы

Например, маркировать продукцию на стадии производства и упаковывать в универсальную упаковку, которая используется на всех этапах цепи поставок. Заносить информацию об отправленных в базу перед отправкой на склад. База должна обновляться автоматически, как только товар поступает на склад. Для этого нужно отказаться от старого способа подтверждения товаров с помощью ручки и бумаги. Используйте штрих-коды, сканеры и современное складское программное обеспечение.

Идентификация и отслеживание продукции на складе

Внедрите четкую адресную систему, при которой у каждого наименования продукции будет свое место. Тогда работник, который занимается комплектацией заказа, будет четко знать где находится нужная ему позиция, а не будет бродить по складу в ее поисках. Это сильно экономит время на сборах заказов и подготовке их к отгрузке. Одним из самых простых и недорогих способов такой стандартизации — внедрить систему 5С. Это, кстати говоря, один из приемов Производственной системы Тойота.

Оптимизация расположения стеллажей

Мы часто говорим о стеллажах. Это один из важнейших элементов для эффективной организации работы на складе. И очень важно спроектировать их расстановку с учетом не только наиболее плотного размещения товаров, но и их внутрискладской логистики. Это значит что нужно не только много вмещать, но и быстро, удобно комплектовать заказы. Ведь помните, чем больше времени товар лежит на складе, тем дороже он вам обходится. 

Поэтому нужно четко понимать какая продукция будет храниться, сколько запасов нужно и с какой интенсивностью ее нужно отгружать. К примеру, если вы отгружаете оптом десятки коробок, то храните их уже запаллетированными. Если нужно собирать разнотипные грузы, то расстановку стеллажей нужно продумывать с учетом алгоритма сбора. Об этом дальше↓

Внедрение сбора товаров по алгоритму

Часто на складе работает примитивная система комплектации заказов. Работник получает накладную и ходит с этим листиком по складу, собирает заказ по порядку и отмечает шариковой ручкой собранные позиции. Но порядок в накладной — почти всегда равняется хаосу в реальности. 

Если проанализировать траекторию движения работника в процессе подбора, получится что-то страшное. Просто возьмите схему склада и непрерывной линией прорисуйте, как ходит работник с накладной. Практически наверняка у вас получится запунная карикатура, подобная художествам двухлетнего ребенка. 

Это просто колоссальная потеря времени. За месяц работник «нахаживает» лишних десятки часов. Отсюда просроченные отправки, простой транспорта, и нервы коллектива, из-за задержек после окончания рабочего дня. А все решается достаточно просто. Нужно внедрить алгоритм сбора товаров. При этом работник проходит один раз по заданной траектории. Не возвращается, не путается, а прошел — собрал. Все. Чтобы это реализовать, не нужны какие-то сверхсовременные системы, основанные на нейронных связях и машинном обучении. Достаточно проанализировать движение и поменять расположение ходовых позиций так, чтобы работник как можно меньше ходил просто так. 

Формирование зон хранения товаров

Но перед тем, как расставлять стеллажи и внедрять алгоритм сбора, продумайте складские зоны. Самым простым и действенным способом сделать это — провести ABC (ЭйБиСи) анализ. То есть — сделать классификацию товаров:

• A — чаще всего отгружаются
• B — товары со средней частотой отгрузки
• C — практически неликвид

Когда есть такое понимание, создаются зоны хранения, в них расставляют нужные стеллажи и раскладывают товары с учетом алгоритма подбора заказов. Кажется сложным, но это делается один раз, а снижение потерь на внутрискладскую логистику останется надолго. Поэтому займитесь анализом уже сегодня. Его можно проводить на основании прямых наблюдений за работой склада или по статистики заказов.

Так все же, как организовать склад, в котором нет потерь

Никак. Но потери можно минимизировать. Вот алгоритм:

1. Понять, какие товары «ходовые», а какие не очень
2. Разделить складское помещение на зоны: ходовую продукцию хранить ближе к зоне комплектации/отгрузки.
3. Подобрать стеллажи и спроектировать оптимальное их размещение
4. Организовать адресную систему и присвоить свое место на складе для каждой позиции
5. Разработать алгоритм сбора заказов
6. Исключить повторяющиеся процессы
7. Передать часть операций на другие участки цепи поставок

Не стойте на месте

Работайте над ошибками, делайте так, чтобы они больше не повторялись. Постоянно совершенствуйте рабочий процесс на складе. Помните, склад сам по себе не зарабатывает, а только помогает это делать, но при этом потребляет много ресурсов. И чем лучше вы его оптимизируете, чем меньше будет потерь на каждом этапе складской логистики, тем меньше денег из бюджета компании вы выкинете на ветер. 

А если вам нужны качественные стеллажи, погрузочная техника или любое другое складское оборудование, то обращайтесь к нам. Можете написать прямо в форму связи ниже, мы ответим в течение рабочего дня и поможем подобрать лучшее технологическое решение для организации работы склада вашего предприятия.

Задайте свой вопрос

Склад и логистика. Преимущества автоматизации склада

Главная » Склад и логистика. Преимущества автоматизации склада

Компания «Ай Ти Скан» предлагает потенциальным клиентам возможность заказать полную автоматизацию склада для предприятий любой величины.

Основные преимущества услуги

Показатели производительности работы склада, вне зависимости от его вида и размеров, напрямую зависят от профессионализма выполняемых задач – комплектации, приемки, хранение и отправка продукции. Чем масштабней организация, тем выше цена ошибки. Поэтому правильная логистика и слаженное выполнение всех процедур является ключом к успеху.

Согласно практическим исследованиям, автоматизация склада дает возможность воспользоваться рядом преимуществ:

• количество недостач и пересортиц значительно уменьшается;
• снижается вероятность влияния «человеческого фактора» на точность и оперативность выполнения традиционных процедур;
• повышается уровень эффективности эксплуатации складских ресурсов, включая не только технику, но и персонала, рабочей площади и так далее.

Что входит в систему автоматизации?

Вне зависимости от того, где именно система автоматизации будет внедряться, она включает в себя три взаимосвязанные части:

• специализированное программное обеспечение;
• аппаратная часть, включая принтеры для этикеток, оборудование для сканирования штрих-кодов, терминалы для сбора информации и так далее;
• инфраструктурное наполнение в виде беспроводной сети и серверной части.

Как сделать правильный выбор?

Складские помещения могут быть абсолютно разными: например, над выполнением всех работ трудится один специалист, или, когда на территории одного склада работают более 150 человек. Естественно, для первого и второго случая единая система автоматизации не подойдет, да и при принятии окончательного решения итоговая стоимость будет значительно отличаться. Лучше заранее подобрать оптимальный тип решения, исходя из размеров организации, сферы деятельности, количества сотрудников, производительности и других нюансов.

Всего существуют два варианта:

1. Мобильный клиент, позволяющий проводить надстройку над системой учета. При выборе последней, как правило, обращаются за помощью к 1С. Это дает возможность вести управление складом в автоматическом режиме, отвечая за проведение базовых операций – отгрузки, приемку, инвентаризацию и так далее. С помощью мобильного клиента значительно увеличиваются темпы инвентаризации, гарантируется стопроцентная идентификация продукции. Как результат, вероятность получения недостачи или пересорта сводится к нулю.
2. WMS. Включает в себя серверную часть и прикладное программное обеспечение. Позволяет эффективно вести все складские операции. Система WMS также гарантирует оперативное отражение всех событий и процессов в режиме реального времени.

Теперь предлагаем ознакомиться с главными особенностями мобильного клиента.

1. Сотрудник берет на себя управление процессами. Сначала выбирается задание, которое позже непосредственно им и выполняется. Качество произведенных работ напрямую зависит от добросовестности и компетенции специалиста.
2. Специалист самостоятельно определяется с выбором ячейки для хранения продукции. Важно убедиться в правильности заполнения склада. Категорически запрещено нарушать условия хранения, придерживаясь требований производителей.
3. Аналитические и отчетные особенности в рамках работы системы ERP. Система не способна оптимизировать и мотивировать складские процессы. Имеющиеся решения зачастую невозможно применять при выполнении работ для сторонних компаний.
4. Интеграция с системой ERP. Качество сотрудничества с контрагентами остается на прежнем уровне.
5. Ограниченность функциональных решений. Система способна работать только с простыми процессами. При необходимости внедрить глобальные изменения необходимо заплатить столько, сколько стоит недорогая WMS.

Подробнее о проекте WMS

• Система способна самостоятельно управлять заданиями, отвечает за правильность команд. На протяжении тридцати минут новый работник будет иметь возможность выполнять свои обязанности точно так, как и остальные. Все действия регистрируются в обязательном порядке.
• WMS самостоятельно делает выбор в пользу той или иной ячейки. Программное обеспечение подбирает оптимальное место, где будет храниться товар, принимая во внимание оборачиваемость и частоту ее посещения, соблюдение требований к хранению и заявленные объемы.
• Наличие полноценных аналитических и отчетных модулей. Мотивация персонала значительно увеличивается, собственники на складе четко разделяются без необходимости разделять ячейки для хранения.
• Интеграция с системой ERP. Данные между контрагентами обмениваются в автоматическом режиме. Ответственность хранения достигается за счет полной автоматизации процедуры.
• Присутствуют широкие функциональные возможности. Таким образом, все операции, включая инвентаризацию, приемку, рекламацию, комплектацию, отгрузку и так далее, полностью автоматизируются.

Правильно выбранная система управления складом позволяет свести к нулю вероятность совершения ошибок и значительно улучшить качество обслуживания в целом. Получить ответы на любые интересующие вопросы можно по контактным телефонам.

Курс повышения квалификации Современный склад и эффективная логистика. Новые тренды и технологии

PR. Пресс-служба

Гостиницы. Рестораны. Общественное питание

Инженерные сети: строительство и ремонт

Медицина

Организация деятельности учреждений культуры

Организация перевозок. Транспорт

Офис. Делопроизводство. Архивы

АХО. Офис

Охрана труда. Безопасность

Право. ВЭД

Производство

Социальная защита

Тренинги

Услуги

Энергетика. Энергосбережение

Промышленность

Бережливое производство

Гособоронзаказ

Закупки. Снабжение. Склад

Импортозамещение

Интеллектуальная собственность

Легкая промышленность

Материалы, технологии, оборудование

Пищевая промышленность

Стандартизация. Метрология

Транспорт

Транспортная логистика

ЖД перевозки

Автотранспорт

Управление инновациями

Управление качеством

Управление производством

Безопасность

Безопасность систем управления

Информационная безопасность

Кадровые риски

Комплексная безопасность

Охрана труда

Пожарная безопасность

Промышленная безопасность

Экологическая безопасность

Экономическая и юридическая

Энергетика

Правовое регулирование в энергетике

Экономика и инвестиции в энергетике

Эксплуатация объектов ТЭК

Энергосбережение

Строительство и инженерные сети

Дорожное строительство

Инженерные сети: проектирование и строительство

Слаботочные системы

Газоснабжение

Водоснабжение и водоотведение

Теплоснабжение и вентиляция

Электроснабжение

Правовое регулирование строительной деятельности

Проектирование. Изыскания

Сметное дело

Строительные материалы и технологии

Строительство: организация и управление

Экономика строительства

ЖКХ. Городское хозяйство

ЖКХ. Городское хозяйство

Ремонт и эксплуатация зданий и сооружений

Недвижимость

Управление и эксплуатация недвижимости

Экология и землепользование

Недропользование. Земельное право, кадастровая деятельность

Экология

Управление персоналом

HR-технологии. Управление персоналом

Трудовое право. Кадровое делопроизводство

Офисные службы

Архивы

Делопроизводство

Работа с руководителем

Менеджмент

Общий менеджмент

Специальный менеджмент

Спортивный менеджмент

Управление административно-хозяйственной деятельностью

Маркетинг.

PR

Маркетинг. Продажи

Реклама. PR

Экономика. Финансы. Бухгалтерский учет

Бухгалтерский учет

Бюджетный учет

Отраслевой учет

Бухгалтерский учет в коммерческих организациях

Налогообложение

Нормирование труда

Оплата труда и мотивация

Финансовый менеджмент. Экономика

Право. ВЭД

Внешнеэкономическая деятельность

Гражданское и процессуальное право

Договорная работа

Другие отрасли права

Корпоративное право

Право по виду деятельности

Информационные технологии

Автоматизация процессов, прикладное ПО

Управление ИТ-инфраструктурой

Связь

Проектирование и строительство объектов связи

Юридическое сопровождение и ФХД

Государственное и муниципальное управление

Бюджетное финансирование

Некоммерческие организации

Организация деятельности учреждений и органов власти

Социальная защита

Организация работы органов социальной защиты населения

Технологии социального обслуживания

Медицина

Организация здравоохранения

Право в здравоохранении

Фармация

Экономика и финансы в здравоохранении

Ветеринария

Ветеринария

Образование

Высшее образование

Дополнительное профессиональное образование

Среднее общее и специальное (коррекционное) образование

Среднее профессиональное образование

Культура

Музеи. Библиотеки

Организация культурно-досуговых мероприятий

Театры. ДК

Технологии: звук, свет, сцена

Управление в сфере культуры и досуга

Массмедиа

Дизайн

Переводы

СМИ, редакция

HoReCa

Гостиницы

Общепит

ХАССП и контроль качества

Контрактная логистика или собственный склад? Ознакомьтесь с основными преимуществами и недостатками

Меня часто спрашивают дешевле ли аутсорсинг логистики чем собственные складские операции торговой или производственной компании.   Иногда я слышу мнение, что обслуживание склада, выполняемое внешним специализированным логистическим оператором, не может быть дешевле собственной логистики, так как оператор несет такие же операционные затраты, а еще к этому надо добавить маржу.  Так как же обстоит дело – получается ли стоимость услуги от внешнего логистического оператора дешевле, чем самостоятельное обслуживание склада?

Однозначного ответа нет. В классической модели бюджета складских операций основные затраты идут на два элемента: стоимость склада, связанную с его арендой и содержанием, а также расходы на персонал. Обе позиции вместе составляют около 80 процентов всех складских расходов.

Остальные 20 процентов включают все другие затраты. Независимо от того, понесет ли эти расходы фирма, самостоятельно управляющая своим складом, или логистический оператор, как минимум теоретически они должны быть на одном уровне. При чем, конечно, фирма, занимающаяся управлением складами от имени других компаний, добавит свою большую или меньшую маржу. То есть правы те, кто считает, что логистический оператор априори будет дороже самостоятельной логистики? Я считаю, что не факт, а уже наверняка не в каждом случае.

Чем дороже продукция, тем дороже обслуживание склада

Начнем от расходов на персонал. В большинстве случаев, а это касается в основном производственных фирм, их расходы на персонал выше, чем в случае логистических компаний. Работники, ответственные за логистические потоки на территории предприятия, в основном получают зарплату в среднем, как и производственные работники.  Не секрет, что логистические операторы складскому персоналу платят на 10-20% меньше. Уже эта разница может нивелировать маржу, которую логистический оператор добавляет к своим расходам. Однако расходы на персонал это не все.

Логистические операции руководствуются основным правилом: чем дороже продукция будет предметом логистических операций, тем дороже будет обслуживание склада, так как чем выше стоимость продукции, тем сложнее складские операции. Относительно дешевая продукция, как например продукты питания, редко когда заказывается поштучно. Заказы реализуются полными поддонами или слоями или же коробками/сборными упаковками.

Представим себе логистические операции на продукции второй группы, например мобильных телефонах.  Понятно, что как интернет-магазины, так и стационарные магазины, будут подавать заказы на единичные экземпляры данной модели. Про выдачу полных коробок или поддонов можно забыть. При обслуживании дорогой продукции покупатель будет требовать от продавца дополнительные услуги, например считывание серийных номеров отдельных устройств. Такой способ управления продукцией на складе естественно дороже на единицу продукции, чем в случае дешевой продукции, продаваемой в сборных упаковках.  В то же время более высокая стоимость продукции генерирует более высокие обороты и маржу продавца.

График ниже представляет соотношение между стоимостью продукции, маржей, получаемой на продукции при ее постоянном размере 20% и расходами на складирование, составляющими в каждом случае 5% стоимости продукции. Как видно, растущая стоимость продукции (синяя линия) автоматически увеличивает расстояние между маржей (зеленая линия) и расходами на складирование (красная линия). Это означает, что даже рост расходов на складскую логистику, вызванный более сложной логистикой при продукции высокой стоимости, оставляет еще довольно немало маржи на покрытие других расходов

Стоимость внедрения логистических операций

Начало складских операций обычно означает очень высокие начальные расходы, связанные, во-первых, с первой покупкой оборудования склада, а во-вторых – с фазой построения складской концепции и внедрения операций. Если стоимость оборудования можно легко посчитать, то расчет расходов на работу над концепцией склада уже нет.  В этих работах участвует штаб людей начиная от расчета площади, через переговоры с застройщиками, предоставляющими сам склад, разработку плана склада, концепции складирования, переговоры с поставщиками оборудования и оснащения, работы над конфигурацией и покупкой WMS и заканчивая на рекрутинге и обучении персонала, которые продолжаются месяцами.

При сотрудничестве с логистическим оператором торговая или производственная компания почти всегда понесет эти затраты, но они будут разложены во времени, а кроме того, при покупке оборудования склада логистический оператор переносит на клиента ежемесячную амортизацию, а не начальную стоимостью покупки.

При решении о запуске складских операций собственными силами, инвестиции в складское оснащение не избежать. Стоимость оборудования склада конечно же зависит от типа оснащения и размера объекта. При продвинутых решениях или большом складе (например, на десять тысяч квадратных метров и более) — это миллионы злотых. Стоимость концептуальных работ собственной команды тоже высокие.

Собственные расходы иногда посчитать сложнее всего, однако не надо обманывать себя, что если мы не тратим деньги вне фирмы, то работы над концепцией и внедрением будут для нас бесплатными. Перенос какой-то части ресурсов компании на разработку концепции и внедрение складских операций означает как минимум то, что эти ресурсы не смогут использоваться на реализацию других задач.

Компания, рассматривающая аутсорсинг, должна ответить себе на вопрос: есть ли у нее такие средства и – если такие средства есть – не лучше ли инвестировать их во что-то другое.

Суть идеи аутсорсинга

Отойдем на минуту от денег. По-моему, основа решения про аутсорсинг – совершенно другая философия операции восприятия расходов, связанных с обслуживанием склада. Для каждой торговой или производственной компании логистика и склад всегда будут только «Cost Center», в то время как для логистического оператора это будет «Profit Center».

На практике это означает, что торговая или производственная компания всегда будет в своей логистике искать экономию и стараться ограничить инвестиции в логистику до необходимого минимум. Тем временем логистический оператор в обслуживании того же склада будет видеть способ на заработок денег, поэтому будет готов развивать свою инфраструктуру и инвестировать в нее. Нелогистическая компания, занимающаяся обслуживанием собственного склада, всегда будет рассматривать расходы на ведение склада как затраты, а не результативный вклад.

При решении во что инвестировать определенные финансовые средства естественно, что производственная или торговая компания предпочтет инвестировать в развитие продукции, саму продукцию или маркетинг, чем в содержание склада. Правление каждой компании перед принятием решения о какой-либо инвестиции задаст себе вопрос: какой возврат инвестиции в форме увеличения оборотов или привлечения новых клиентов будет получен?  При развитии продукции, маркетинга и обслуживания клиента, соотношение между инвестированными средствами и дополнительным оборотом будет ощутимо и легко считается. В случае склада или других логистических расходов ситуация уже не так очевидна.

Неочевидные преимущества аутсорсинга

Самостоятельное ведение склада означает также обязанность содержания складского персонала и инфраструктуры. Давайте на секунду забудем о бушующей пандемии COVID-19 и предположим, что вскоре экономика вернется к нормальному или почти нормальному функционированию. 

Аутсорсинг логистики является добровольным решением в случае появления макроэкономических процессов, свидетелями которых мы были перед началом пандемии, то есть уменьшения безработицы, а в результате постоянного роста расходов на персонал, аренду складов и их содержание. Эти элементы вели или к постоянному росту складских расходов, или к большой ротации работников.

Фирма, конечно, может не реагировать на растущие зарплатные ожидания работников и удерживать зарплату на постоянном уровне, однако нужно учитывать последствия в форме многочисленных увольнений и необходимости постоянного поиска новых работников. Такая ситуация поглощает большие ресурсы компании в постоянный процесс рекрутинга и обучение новых, постоянно меняющихся работников.  Качество и эффективность работы склада наверняка оставит желать лучшего.

Сотрудничество с внешним логистическим оператором означает как минимум частичный перенос этих обязанностей и рисков на него. Договор с логистическим оператором обычно регулирует вопросы индексации цен на услуги оператора в определенных временных промежутках (обычно раз в год), причем индексация выполняется на совместно согласованные параметры, например определенные макроэкономические показатели. Также можно стараться компенсировать часть растущих затрат частичным снижением цен в результате роста эффективности оператора или его инициатив «continuous improvement». Кроме того фирма, выбирающая аутсорсинг, избавляется от проблемы, связанной с ротацией персонала и необходимостью рекрутинга новых работников и их обучения.

Изменения в торговле убеждают в аутсорсинге

Решение об аутсорсинге поддерживают также изменения в торговле, как хотя бы все бóльшая доля интернет-продаж вместо продаж в стационарных магазинах. Интернет-продажи связаны с совершенно другой структурой отправок, чем в случае стационарных магазинов. Склад, обслуживающий стационарные продажи, готовит одну отправку для данного магазина, оптового склада или супермаркета с повторяющимся ассортиментом. 

А склад, обслуживающий интернет-продажи, должен подготовить отгрузку каждого индивидуального заказа отдельно, включая индивидуальную упаковку. Такая структура отправок со склада означает совершенно другие рабочие процессы на складе, требует другого оборудования и ставит разные требования к системе WMS. Но так как конца стационарных продаж не видно и продажа в двух каналах уже становится стандартом, склад должен иметь возможность операционного обслуживания как интернет, так и стационарных продаж.

В таком контексте решение об аутсорсинге, кажется, быть как минимум разумным. Изменяющиеся рыночные условия немедленно перекладываются на необходимость приспособления и изменений в обслуживании склада. Логистический оператор имеет определенное преимущество перед торговой компанией благодаря параллельному обслуживанию других клиентов. Сотрудничество с каждым из них означает для оператора определенный опыт, знания и синергию расходов, которую можно использовать при сотрудничестве с текущими и новыми клиентами.

Синергия, которую предлагает логистический оператор, может очень помочь при сезонных колебаниях продаж. Продажа большинства потребительской продукции связана с пиками продажи весной и в четвертом квартале, а также падением продажи в летний период. Оператор, обслуживающий в одном складском помещении клиентов, дополняющих свои колебания количества товаров без сомнения, будет иметь возможность синергии и обслуживания обоих клиентов, тем же персоналом и с использованием того же оборудования.

Собственная логистика иногда выгодна

Однако есть случаи, когда аутсорсинг будет менее обоснован. К ним, несомненно, относятся случаи складов, обслуживающих продукты, характеризующиеся, например:

– низкими сезонными колебаниями,

– относительно низкой стоимостью продукции,

– простотой складского обслуживания (например отгрузка полными поддонами или контейнерами без необходимости поштучной комплектации),

– продажей только по одному каналу.

Логистическое обслуживание продукции, соответствующей этим критериям, обычно будет связано со стабильными операциями, которые редко когда будут требовать новых инвестиции в логистическую инфраструктуру или информационные решения. В таком случае затраты логистического оператора могут быть реально выше затрат на самостоятельное управление складом. 

Возвращаясь на минутку к графику, представляющему соотношение между оборотом, маржей торговой компании и расходами на логистику, в таком случае мы будем двигаться по началу графика. На практике это означает, что расходы внешнего логистического оператора могут быть на таком же уровне или действительно выше на его маржу, чем самостоятельное ведение склада владельцем продукции.

Личное содержание логистики конечно обосновано в случае стабильной макроэкономической ситуации, то есть стабильных расходов на персонал, склады и их содержание. Предполагаемые расходы на логистику дают комфорт бюджетирования и удержания ожидаемой окупаемости бизнеса.

Аутсорсинг логистики – плюсы и минусы

Подытоживая, мы можем рискнуть сопоставить несколько факторов, способствующих аутсорсингу, а также несколько факторов, которые поставят смысл аутсорсинга под вопросом.

В конце я хочу процитировать классика, превосходно передающего смысл аутсорсинга. Генри Форд когда-то сказал: «Если есть что-то, что мы не можем сделать эффективнее, дешевле и лучше конкурентов, нет смысла это делать и нужно нанять для этого кого-то, кто сделает это лучше нас».

Ромуальд Яворски – независимый консультант цепочки поставок, франчайзинговый партнер компании Log-hub, предлагающей приложения, предназначенные для оптимизации сетей дистрибуции. Автор блога, посвященного контрактной логистике www.contractlogistics.pl.

Фот. Trans.INFO

Разница между складскими услугами и логистическими услугами

Складские услуги и складская логистика — это два совершенно разных термина, которые часто ошибочно принимают за одно и то же. Однако логистическая компания и складское хозяйство взаимосвязаны друг с другом, поскольку оба они выполняют функции в цепочке поставок бизнеса.

Что означает складские услуги?

Складирование – это практика хранения товаров и товаров в определенном месте до их дальнейшей продажи или распространения. Тогда как складское хранение — это место, где продукт хранится в соответствии с определенной процедурой, чтобы его можно было легко отследить во время распределения.

В случае малых предприятий складирование осуществляется главным образом в подвальном помещении или в свободной комнате дома. Есть также ряд предприятий, которые предпочитают арендовать складские помещения для хранения своих товаров, а не передавать складские услуги на аутсорсинг.

Но когда дело доходит до крупных и известных предприятий, они обычно предпочитают выбирать складские услуги от определенного агентства или компании, которая занимается исключительно этой конкретной частью. Сектор складирования является существенной частью бизнеса, поэтому крупные предприятия предпочитают отдавать его на аутсорсинг, чтобы снизить нагрузку. Складские услуги включают в себя большое количество задач, включая проверку товара через определенные промежутки времени до его хранения, комплектацию заказа и обработку возвратов.

Что такое Логистика Услуги ?

Логистические услуги — это полный процесс управления тем, как конкретная группа продуктов или ресурсов собирается, размещается и распределяется среди клиентов или в разных местах. Проще говоря, это можно назвать потоком товаров, который включает в себя как сырье, так и готовую продукцию, на склад и со склада. Складская логистика стала популярным термином среди компаний и секторов бизнеса, которые в основном занимаются производством и отгрузкой товаров в цепочке поставок.

Что такое логистическая компания?

Логистическая компания отвечает за выполнение ряда задач, таких как интеграция данных, производство, инвентаризация, безопасность, упаковка, внутренние перевозки, транспортировка и складирование.

Основной обязанностью этих логистических компаний является выполнение сквозных требований клиентов, начиная с функций производственного подразделения и заканчивая конечной доставкой товаров. Логистику можно разделить на два основных сегмента: входящая логистика и исходящая логистика.

Входящий поток товаров включает логистику, связанную с перемещением товаров и сырья к производственным компаниям, тогда как исходящий поток товаров включает логистическую компанию помощь в перемещении готовой продукции к месту доставки или к потребители.

Несмотря на то, что большинство действий по техническому обслуживанию складских помещений считаются основной частью логистической системы, в конечном итоге они оба являются двумя основными компонентами управления цепочками поставок.

Другими словами, складское хозяйство – это система безопасного и надежного хранения, инвентаризации и других сопутствующих работ цепочки поставок на складе или в здании. В то время как логистические услуги охватывают полную идею транспортировки, складирования, внутреннего перемещения продуктов и т. д. Следовательно, складирование — это лишь небольшая часть логистики цепочки поставок.

Как складирование и логистика взаимосвязаны друг с другом?

Для получения наилучших результатов от этих двух основных сегментов цепочки поставок правильная синхронизация чрезвычайно важна для поддержания качества и производительности. Это не так сложно, как кажется. Скорее, спланированное расписание позволит всему процессу работать гладко, без каких-либо сбоев.

Главное, что необходимо контролировать для поддержания синхронизации между ними, — это планировать время транспортировки и перемещения в соответствии с достаточным количеством рабочих, доступных в разное время дня. Например, лучше всего записывать время смены смен, чтобы это не приводило к давлению и ненужной путанице среди рабочих.

Даже небольшая проблема в любой из процедур может повлиять на всю систему. Следовательно, правильная синхронизация поможет вам сократить расходы на ненужную рабочую силу, потери времени и сырья, и вы сможете легко использовать все свои ресурсы в полной мере.

Если у вас меньше сотрудников, может оказаться более подходящим сократить входящий поток товаров, чтобы помочь вам эффективно доставить готовый продукт, а не полностью пропустить крайний срок доставки.

Заключение

Несмотря на то, что между этими двумя процедурами не так много различий, важно отметить, что складирование является особой частью полной системы услуг складской логистики . Поэтому правильная синхронизация и совместная работа приведут к стабильной работе всех звеньев цепочки поставок.

В чем разница между складскими и логистическими услугами?

Складирование – это действие по хранению продуктов и предметов в определенном месте перед их продажей или распространением. С другой стороны, складское хранение — это место, где продукт хранится в соответствии с набором правил, чтобы его можно было легко отслеживать во время распределения.

В случае небольших фирм хранение часто осуществляется в подвале или запасной комнате. Вместо аутсорсинга складских услуг многие предприятия арендуют складские помещения для хранения своей продукции.

Однако, когда речь идет о крупных и уважаемых организациях, они часто выбирают складские услуги от агентства или фирмы, специализирующейся в этом конкретном аспекте. Складской сектор является значительной частью промышленности, поэтому крупные компании передают его на аутсорсинг, чтобы уменьшить свою нагрузку. Когда вы предлагаете складские услуги, вы должны регулярно проверять хранящиеся товары, забирать заказы и обрабатывать возвраты.

Что такое логистические услуги?

Логистические услуги включают в себя весь процесс сбора, хранения и распределения набора предметов или ресурсов потребителям или другим местам. Проще говоря, это поток объектов на склад и обратно, включая сырье или готовую продукцию. «Складская логистика» стала крылатой фразой среди компаний и отраслей, производящих и распределяющих товары по цепочке поставок.

Для начала, что такое логистическая компания?

Логистическая компания электронной коммерции отвечает за интеграцию данных, производство, складирование, безопасность, упаковку, внутреннюю передачу, транспортировку и хранение.

Важная задача этих логистических организаций заключается в удовлетворении сквозных потребностей клиентов, начиная с производственных операций и заканчивая окончательной доставкой товаров. Входящая логистика и исходящая логистика — это две подкатегории логистического процесса.

Входящая логистика сосредоточена на доставке сырья и материалов, необходимых для производства. Напротив, исходящая логистика связана с поставкой готовой продукции на рынок или конечным пользователям. Другими словами, процесс входящей логистики направлен на получение, а исходящий — на доставку. Логистические компании помогают перемещать готовые изделия к месту доставки или клиентам в рамках исходящего потока товаров. В то же время сырье доставляется на производственные предприятия в разных местах в рамках входящей логистики.

Различие между логистикой и складским хозяйством

Хотя большинство операций по обслуживанию склада считаются важнейшими компонентами логистической системы, в конце концов, они являются двумя наиболее важными элементами операций цепочки поставок .

Проще говоря, складирование — это процесс хранения и управления товарами на складе или другом объекте безопасным и защищенным образом. Транспортировка, хранение и внутреннее перемещение товаров являются частью логистических услуг, а это означает, что хранение является второстепенным фактором в логистике цепочки поставок.

Как взаимосвязаны управление складом и логистика?  

Предположим, кто-то хочет достичь наиболее желаемых результатов. В этом случае критические компоненты цепочки поставок должны работать в полной гармонии друг с другом, чтобы гарантировать контроль качества и максимальную эффективность. Это не так сложно, как может показаться сначала. Вместо этого наличие четкого графика гарантирует, что процесс пройдет гладко и без проблем.

Основным компонентом, которым необходимо управлять для поддержания синхронизации между ними, является планирование периодов для управления движением и транспортировкой, определяемое требуемым количеством доступного персонала в разное время суток. Например, идеально отмечать смену смен, чтобы персонал не нервничал и не смущался по поводу происходящего.

Казалось бы, незначительная ошибка только в одной из процедур может иметь последствия для всего процесса. Таким образом, идеальная синхронизация может помочь вам сэкономить деньги на ненужной рабочей силе, времени и сырье. Это также может помочь вам извлечь максимальную пользу из того, что у вас есть, используя все свои ресурсы наилучшим образом.

Когда над проектом работает меньше людей, вероятно, лучше всего уменьшить поток вещей, чтобы вы могли не сбиться с пути, чтобы успеть к сроку сдачи готового продукта.

Что включает в себя складирование в контексте логистики?

Фундаментальный логистический процесс включает деятельность в области управления цепочками поставок, и складское хранение часто называют неотъемлемой частью этого фундаментального процесса. Теория логистики включает в себя подполе, известное как «складская логистика», которое фокусируется на построении системы приема, учета и хранения товаров на складе.

Тот факт, что товары должны передаваться от производителей к покупателям, делает управление складом важным компонентом управления цепочкой поставок. Согласно преимуществам складирования в логистике, при неэффективном функционировании склада может остановиться вся цепочка поставок. Это может быть связано с отсутствием товара, задержками или препятствиями. Склад должен выполнять всю необходимую логистическую работу, чтобы не стать узким местом в цепочке поставок.

Целью складов является помощь в производственной деятельности. Это может быть достигнуто за счет хранения достаточного количества расходных материалов, материалов и упаковки для производства, что позволяет поддерживать непрерывный выпуск продукции. Доступ к упаковкам в любое время позволяет упорядоченно получать готовые товары и отправлять их по назначению. Важно помнить, что склады поддерживают маркетинговые операции, обеспечивая постоянную доступность ресурсов, необходимых для завершения кампании или производства рекламных пакетов. Это значительный вклад, который склады вносят в маркетинг.

Заключение

Несмотря на то, что между этими двумя процессами мало различий, важно помнить, что интеллектуальное складирование является специфическим компонентом общей системы складских логистических услуг. Таким образом, все части цепочки поставок будут работать хорошо, если между ними будет хорошая координация и сотрудничество.

логистический центр и производственный склад

логистический центр и производственный склад — это совершенно два разных понятия.

1 Чем отличается логистический центр от промышленного склада?

1.1 Что такое промышленный склад?

1.2 Что такое логистический центр?

2 Что у них общего?

Многие считают, что различия между логистическим центром и производственным складом минимальны и используют оба термина взаимозаменяемо и эквивалентно, то есть как бы синонимы, что неверно.

Вероятно, это связано с тем, что оба комплекса предназначены для хранения продуктов и материалов , но правда в том, что промышленные склады выполняют гораздо более важные функции, чем просто хранение.

Чем отличается логистический центр от промышленного склада?

Основное различие между логистическим центром и промышленным складом заключается в том, как они используются и какие функции они выполняют.

Производственный склад – это здание, в котором осуществляется различная производственная деятельность, от производства до хранения готовой продукции. Промышленный склад может вместить всю отрасль .

Логистический центр представляет собой группу зданий, предназначенных для распределения продуктов и материалов, произведенных промышленной деятельностью. Поэтому они функционируют как склад, а также как начальная и конечная точка производства. Логистический центр выступает в качестве структуры для распределения .

По этой причине промышленный склад охватывает более широкий объем , чем логистический центр. На самом деле, размер промышленного склада и площадь его застройки занимают площадь, значительно превышающую площадь логистического центра.

Логистический центр по своей конструкции не в состоянии справиться с полной нагрузкой промышленного склада.

Кроме того, функции и цели промышленных складов имеют тенденцию быть более общими и широкими по сравнению с функциями и целями логистического центра, который направлен на оптимизацию распределения промышленной продукции.

Что такое промышленный склад?

Промышленный склад

В общих чертах промышленный склад состоит из:

• Административных зданий.
• Производственные площади.
• Складские помещения.
• Погрузочно-разгрузочные платформы для товаров.
• Выставочные и торговые площади.
• Парковочные места.
• Зоны периметра.
• Зоны сбора и обработки отходов.

В промышленных зданиях развивается вся экосистема компании , так как он выступает в качестве опорной базы для членов правления, рабочих, производственного оборудования, погрузочной техники, материалов, оборудования, транспортных средств и прочего.

Характеристики промышленного склада

• Физическая основа промышленности, поскольку она позволяет производить, трансформировать, собирать, хранить, распределять и т. д.
• Металлические или железобетонные сборные здания или их комбинация.
• Быстрое и экономичное строительство.
• Конструктивные размеры зависят от производственной специальности.

Что такое логистический центр?

Логистический центр

Логистический центр состоит из 3 основных зон :

• Зона приема и разгрузки.
• Складское помещение.
• Погрузочно-разгрузочная платформа.

Основной задачей логистических центров является исправление отклонений и ошибок при переходе времени между производством и потреблением, снижение транспортных расходов. По этой причине его местоположение должно быть стратегическим.

Характеристики логистического центра

• Группа зданий, предназначенных для размещения промышленного производства.
• Помещения, оборудованные и оборудованные для хранения материалов.
• Это связующее звено между отраслью и потребителями.
• Повышает эффективность дистрибуции, снижая затраты отрасли.
• Расположение в зависимости от региона, населения, дорожной инфраструктуры и других факторов.

Что у них общего?

Логистические центры и промышленные склады не являются зданиями, исключающими друг друга, поскольку оба имеют сходство в отношении распределения; хранение и транспортировка промышленной продукции.

Логистические центры дополняют и укрепляют промышленные склады , расширяя сеть и каналы сбыта в отрасли.

Таким образом, важный спрос удовлетворяется в районах, которые находятся далеко от промышленного ядра, расширяя влияние бизнеса.

Оба объекта могут быть построены с использованием одних и тех же строительных материалов и систем. Обычно они бывают металлическими, бетонными или их комбинацией.

Интенсивное движение машин и людей имеет место в логистических центрах и промышленных складах. Эффективность циркуляции тесно связана с типом перекрытия здания.

Мощение представляет собой конструкцию, подверженную влиянию дорожного движения. Со временем портится, требует обслуживания, ремонта и реабилитации.

Для улучшения состояния пола удобно прибегать к химическим обработкам, повышающим его твердость и устойчивость. Обработка BECOSAN® является одним из лучших способов получения более прочных и долговечных полов.

Используйте эти кнопки, чтобы поделиться одним щелчком мыши в вашей любимой социальной сети.

Складирование и логистика: основные задачи и процессы

Складская логистика является важным компонентом цепочки поставок электронной коммерции. Он включает в себя все действия, связанные с хранением и перемещением товаров на складе, от приемки инвентаря до отгрузки. Предприятия электронной коммерции, использующие Rakuten, получают выгоду от организованной складской логистики, экономя время сотрудников, быстрее доставляя товары и услуги на рынок и снижая расходы на складские операции.

Понимание складской логистики имеет решающее значение для максимизации складских площадей, поскольку склад необходим для регулирования потока существующих запасов между спросом и предложением.

Что такое складская логистика?

Складская логистика представляет собой смесь двух терминов: склад и логистика. В то время как складирование — это фактическое хранение запасов для продажи или распределения, логистика — это элемент цепочки поставок, который занимается планированием, выполнением и управлением перемещением продуктов и услуг между источником и пунктом назначения.

Основные цели складской логистики

Конечной целью складской логистики является обеспечение надежной системы при сохранении низких эксплуатационных расходов при предоставлении высококачественных услуг. Обычно это комбинация следующих действий:

• Удовлетворение маркетинговых требований предприятий электронной коммерции посредством управления цепочками поставок
• Удовлетворение потребительского спроса на основе производства, сырья, наличия рабочей силы и рыночных тенденций
• Снижение операционных расходов без ущерба для качества обслуживания
• Максимальное увеличение пространства для хранения за счет управления запасами
• Обеспечить соответствующую складскую рабочую силу и организацию экипажа
• Создание запасов в ожидании потребностей клиентов
• Сохранение основных мер безопасности для улучшения складской логистики и защиты качества и целостности хранимой продукции

Итак, для решения этих задач менеджеры по логистике работают во всех областях складской логистики.

Складская логистика и направления работы

Получение и хранение запасов, упаковка товаров в соответствии с заказами и отправка грузов в распределительные центры — все это аспекты складской логистики. Чтобы обеспечить эффективность каждой из этих операций, крайне важно улучшить складскую логистику, принимая во внимание следующие основные направления работы:

Схема склада

Первый шаг в построении вашего склада и достижении эффективного управления складскими помещениями спланировать его расположение. Техника будет различаться в зависимости от того, строите ли вы новый объект или перепроектируете существующее здание. На этот дизайн будут влиять несколько ключевых элементов, в том числе:

• Объем инвентаризации и управления запасами
• Материальные потоки и товарооборот на складе
• Доступное место и точное местоположение
• Состав рабочей группы, организация и квалификация
• Система корпоративного управления и используется ли система управления складом
• Кроме того, вы должны учитывать существующие системы хранения и погрузочно-разгрузочное оборудование при реконструкции текущего плана.

Процесс разработки макета всегда должен начинаться с тщательного изучения требований вашей компании. В качестве основы для складской логистики рассматривайте это с точки зрения долгосрочной перспективы, предвидя потенциал развития установки.

Системы управления и хранения материалов

Кроме того, управление материалами или процедуры, связанные с идентификацией, хранением и перемещением физических товаров, являются следующей ключевой областью работы в складской логистике. Промышленные стеллажи используются для хранения на большинстве складов. Действительно, подходящая система хранения определяется товарным запасом магазина, типом продукта, загрузкой единицы продукта и связанными с этим расходами.

Помимо хранения, управление материальными потоками включает в себя различное погрузочно-разгрузочное оборудование, которое значительно влияет на бесперебойную работу. Автоматизированные системы, управляемые программным обеспечением или устройствами, управляемыми человеком, такими как классические вилочные погрузчики и тележки с поддонами, управляют оборудованием.

Комплектование и подготовка заказов

Конкретная тактика складской логистики во многом зависит от операций комплектования. К ним относятся перемещение и извлечение продукции со стеллажей, сортировка заказов, консолидация, упаковка и отгрузка.

Кроме того, одним из наиболее важных аспектов складской логистики является организация процесса комплектования и выполнения заказов. Существует несколько методов, основанных на следующих факторах.

• Пол, средний, нижний или высота стеллажей, из которых выбираются предметы
• Перемещение товаров: едет ли оператор к товарам в пунктах распределения или товары поступают к оператору через автоматизированные системы.
• Методы комплектования различных товаров включают комплектование партиями, заказ за заказом, волновую зону или комплектование в корзину.

Управление запасами и запасами

Управление запасами и запасами направлено на максимальное увеличение уровня запасов на объекте. Современные склады используют программное обеспечение, чтобы в режиме реального времени получать информацию об объеме готовой продукции на складе.

Для координации деятельности системы управления складом (WMS) взаимодействуют с системой планирования ресурсов предприятия (ERP). WMS оптимизирует назначение местоположений, операции комплектации и другие процессы в дополнение к отслеживанию запасов в реальном времени и управлению документами. Голосовой набор и дополнительные устройства чтения и передачи данных соединяют компьютерные системы.

Безопасность на складе

Различные риски во время повседневных процессов подвергают сотрудников логистики и товары магазина. Вот почему безопасность — это то, что вы, как владелец бизнеса, не можете упускать из виду, когда речь идет о складской логистике. Работайте с ним по трем направлениям:

Профилактическое обслуживание: Работа на складах и в распределительных центрах связана с повторяющимися действиями, перемещением физического веса, хранением продуктов, длительными периодами стояния и другими профессиональными опасностями. Уставший оператор склонен к человеческим ошибкам и менее продуктивен. Хорошей идеей является проведение анализа безопасности труда (АПБ) и предоставление работникам инструментов и автоматических систем, которые помогают им выполнять свою работу более комфортно и эргономично.

Системы безопасности товаров : Характер склада, а также неправильное использование автоматических систем и ручного погрузочно-разгрузочного оборудования могут повредить установку и товары, а также подвергнуть опасности работников. Рекомендуется разместить указатели по всему зданию, установить правила дорожного движения и разработать передовые методы эксплуатации оборудования.

Техническое обслуживание : Из соображений безопасности также важно проводить надлежащее техническое обслуживание установок и оборудования. Убедитесь, что вы регулярно проводите тщательную техническую проверку стоек.

Складская логистика имеет собственный набор организационных норм и специализированных областей работы, которые сосредоточены вокруг набора общих целей. Знать, как понять эту дисциплину, сложно, особенно в современном мире логистики, где непредсказуемость и меняющиеся модели закупок меняют управление и процессы.

Также советуем вам улучшить администрирование вашей установки, обратившись к специалистам, которые могут помочь в выполнении заказов. Это уменьшит транспортные расходы, сделает доставку более доступной для клиентов и повысит доход вашего бизнеса.

управление запасамиматериалы управлениеподготовка заказовсистемы храненияскладская логистика

Складирование Функция логистики — База знаний MBA

Склад — это место с соответствующими средствами, где объемные поставки поступают из производственного центра, разбиваются, объединяются в комбинации, представляющие конкретный заказ или заказы и отправлены в местонахождение или  местоположения клиента. Обоснование создания склада в торговой сети — это создание дифференциального преимущества для фирмы. Это преимущество достигается за счет достижения более низкой общей стоимости распространения и/или получения преимущества в обслуживании в определенной области рынка.

Концепция распределительного склада или распределительного центра сильно отличается от прежней концепции склада для хранения. Необходимость этой системы связана с

• . Обеспечение защиты от задержек и неопределенностей при транспортировке, возникающих из-за множества факторов.
• Устранение недостаточной сложности в управлении производством и, как следствие, неуверенности в наличии продукта в нужное время и в нужном месте.
• Обеспечение корректировки между временем производства и временем использования, поскольку производство и использование редко могут быть синхронизированы.
• Служит резервуаром товаров, получая излишки товаров, когда производство превышает спрос, и выпуская их, когда ожидается нехватка товаров.

Современный распределительный центр или 9Распределительный склад 0003 — это центр физической системы распределения. Таким образом, в соответствии с этой системой движение является основной задачей склада. В соответствии с этой новой концепцией склад — это место, где входные данные (входящие фабричные поставки) преобразуются в выходные (исходящие поставки, представляющие заказы клиентов). Это преобразование происходит без больших затрат времени.

Таким образом, склад может быть определен как место временного хранения и откуда они отправляются с основной целью поддержания потока товаров по всей системе. Эти товары могут быть сырьем или готовой продукцией. На первый взгляд, склад увеличивает стоимость дистрибуции. Но с современным концепции складского хранения , другие преимущества, которые возникают, намного перевешивают дополнительные расходы.

Складские операции

Складские операции являются неотъемлемой частью любой логистической системы, в которой они играют жизненно важную роль в обеспечении желаемого уровня обслуживания клиентов при минимально возможных общих затратах. Складская деятельность является связующим звеном между производителем и покупателем и играет все более важную роль в функции логистики. Складское хранение можно определить как компонент логистической цепочки фирмы, в котором продукты, такие как сырье, детали, незавершенное производство и готовая продукция, хранятся в пунктах происхождения и пунктах потребления и между ними, а также предоставляется информация для управление состоянием, состоянием и расположением хранящихся предметов. Попросту говоря, склад – это временное хранилище товаров до их использования.

Основная обработка материалов на складе включает в себя следующую операцию  

• Получение товаров: Склад принимает товары, доставленные перевозчиком или прикрепленной фабрикой, а затем принимает на себя ответственность за этот товар.
• Идентификация товаров : Идентифицируются соответствующие складские единицы хранения и делается запись о количестве каждого полученного товара. Может потребоваться идентификация товара по коду товара, бирке, коду перевозчика или контейнера и/или по физическим свойствам.
• Сортировка товаров: Поступающие товары сортируются для соответствующего места хранения на складе.
• Отправка товаров на хранение: товары хранятся в стороне, где их можно найти позже, когда они понадобятся.
• Хранение товаров: Товары хранятся на складе под надлежащей защитой до тех пор, пока они не потребуются на складе.
• Получение информации о выборе или упаковке товаров: Товары, заказанные покупателями, извлекаются из хранилища и группируются удобным для следующего шага способом.
• Сортировочные товары:  Несколько позиций, составляющих один заказ, собираются вместе и проверяются на предмет полноты, а записи заказов подготавливаются или изменяются.
• Отправка товара: Сводный заказ надлежащим образом упаковывается и направляется в нужное транспортное средство. Также подготавливаются необходимые товаросопроводительные и бухгалтерские документы.
• Подготовка записей и рекомендаций:  Количество полученных заказов, количество полученных и находящихся в наличии товаров и т. д. регистрируются для действий по пополнению и контроля запасов, а данные о спросе и поступлении пересылаются в центр управления, расположенный в другом месте.

Типы складов

1. Таможенные склады: Частные и общественные склады могут быть «закреплены в соответствии с Законом о таможне и акцизах и правилами муниципальных корпораций, что облегчает отсрочку уплаты таможенных, акцизных или специальных пошлин. Работник склада выпускает только те товары, по которым уплачена пошлина, при предъявлении доказательства такой оплаты и распоряжения о выпуске, выданного соответствующим органом.
2. Полевые склады:  Ими управляет государственное складское агентство в помещениях фабрики или компании, которой требуется кредит для кредита в банке под сертификацию товаров, находящихся на хранении или в процессе, независимыми профессиональными складскими работниками.
3. Холодильные склады: Холодильные склады предоставляются для скоропортящихся продуктов за счет платы за хранение за площадь, используемую разными сторонами. В холодильном хранилище важно, чтобы температура регулировалась, а ее изменение контролировалось до степени, особенно необходимой для определенных чувствительных предметов.
4. Сельскохозяйственные склады:   Эти склады предназначены для хранения сельскохозяйственной продукции, выращенной в определенной местности, и расположены на сборочных или регулируемых рынках. На эти склады сельскохозяйственные товары поступают либо непосредственно от фермеров, либо через их комиссионеров, либо от оптовиков. Они позволяют владельцам товаров избежать распродажи по бедным ценам и получить более выгодные цены в более позднем случае. Они также поощряют спекулятивную торговлю.
5. Распределительные склады:   Эти склады расположены недалеко от производственных предприятий или районов потребления. Их расположение зависит от характера продукта, времени, необходимого для транзита, эксплуатационных расходов и необходимости сделать продукт доступным на рынке в соответствии со спросом на него.
6. Склады буферного хранения:   Эти склады построены в стратегически важных местах с адекватными средствами транспорта и связи. Они хранят продовольственное зерно или удобрения и т. Д. Правительством или для него для легкой сортировки и доставки в различные удаленные или близлежащие районы потребления в ответ на приказы правительства или государственных учреждений.
7. Экспортно-импортные склады: Эти склады расположены недалеко от портов, откуда осуществляется международная торговля. Они предоставляют транзитные складские помещения для товаров, ожидающих дальнейшего движения. На этих складах имеются средства для разгрузки, упаковки, проверки, маркировки и т. д. Импортные склады также предоставляют услуги таможенного оформления и возможность отсрочки уплаты пошлины.

Складские функции

На складе в основном выполняются два типа функций. Это:

1. Движение
2. Хранение

Перемещение

Функция перемещения подразделяется на получение, обработку на складе и отгрузку.

1. Приемка:   Товары и материалы поступают на склад в количествах, превышающих отгруженные. Задействованные действия включают выгрузку материалов из транспортного средства с помощью подъемников или кранов, а также укладку материалов на поддоны от единичной загрузки для повышения эффективности движения.
2. При обработке на складе:   При получении товара возникает необходимость переместить товар в пределах склада, чтобы разместить его для хранения или выбора заказа. Когда заказ получен, необходимые продукты накапливаются и транспортируются в зону отгрузки. Это помогает в процессе выбора для группировки материалов, деталей и продуктов в заказы клиентов.
3. Доставка:   Доставка включает проверку и погрузку заказов в транспортные средства. Отправка штучными партиями приводит к значительной экономии времени на погрузку автомобиля. Операции проверки необходимо выполнять, когда товар переходит к другому владельцу в результате отгрузки.

Хранение

Хранение — еще одна функция, выполняемая на складе. Хранилище можно планировать или расширять.

1. Плановый склад:   Склад для основного пополнения запасов называется плановым складом. Его продолжительность зависит от длины цикла производительности. Запланированное хранение должно обеспечивать достаточный запас для выполнения функции склада в логистической системе.
2. Расширенное хранение:   Расширенное хранение относится к запасам, превышающим запланированные для нормальной работы склада. Это становится необходимым, поскольку;
   1. Иногда может потребоваться хранение в течение нескольких месяцев до отправки клиенту.
   2. Сезонные предметы требуют хранения, чтобы дождаться спроса или распределиться во времени.
   3. Неустойчивый спрос, кондиционирование продукта, спекулятивные покупки и скидки требуют длительного хранения.

Важность складирования

Складирование используется для хранения запасов на всех этапах логистического процесса. Два основных типа запасов могут быть размещены на складе:

1. Сырье
2. Готовая продукция.

Таким образом, в целом складирование запасов необходимо по следующим причинам.

1. Для достижения экономии на транспорте.
2. Для достижения экономии производства.
3. Чтобы воспользоваться скидками при покупке за количество и форвардными покупками.
4. Для поддержания источника снабжения.
5. Для поддержки политики обслуживания клиентов фирмы.
6. Чтобы соответствовать изменяющимся рыночным условиям.
7. Чтобы преодолеть разницу во времени и пространстве, существующую между производителями и потребителями.
8. Для обеспечения логистики с наименьшими общими затратами в соответствии с желаемым уровнем обслуживания клиентов.
9. Для поддержки программ «Точно вовремя» (JIT) поставщиков, продавцов и клиентов.

Складские услуги

Некоторые из услуг, которые могут быть предоставлены в рамках программы складского хранения:

• Временное хранение
• Быстрая доставка
• Баланс спроса и предложения
• Манипуляции в пути (маркировка, розлив, упаковка, сортировка и т. д.)
• Поддержание товарно-материальных запасов для чрезвычайных ситуаций или регулярных программ
• Специализированные услуги для определенных товаров, таких как хлопок, табак, химикаты, спиртные напитки и т. д.
• Охлаждение или холодильное хранение
• Услуги таможенного склада
• Выставление счетов и сбор
• Оплата и распределение транспортных расходов
• Исключение продажи партии товара
• Защита от временной остановки производства
• Мероприятия по стимулированию сбыта

Системы управления складом (WMS): в основе устойчивости

Очаги активности в любых условиях бизнеса, в последнее время складам уделяется большое внимание. Рост продаж в электронной коммерции, продолжающиеся сбои в цепочках поставок и нехватка рабочей силы — это лишь некоторые из факторов, которые прямо сейчас оказывают дополнительное давление на глобальные склады и распределительные центры (РЦ).

Являясь опорой цепочки поставок, склады зависят от технологий, которые помогают им поддерживать бесперебойную, быструю и эффективную внутреннюю работу. Для многих система управления складом (WMS) является центром управления — основным механизмом, необходимым для этого.

Программное обеспечение, которое находится в центре цепочки поставок и производственных операций, WMS координирует и оптимизирует материальные потоки, обеспечивая максимально эффективное перемещение этих материалов по складу. Он управляет получением, инвентаризацией, сбором и упаковкой, заказами и другими действиями с главной целью мониторинга и контроля практически всего, что происходит в четырех стенах склада на ежедневной основе.

WMS также обеспечивает высокий уровень видимости запасов, как на предприятии, так и во время их транспортировки. Как сообщило управление логистики в 2021 году, в прошлом году все больше пользователей WMS начали применять подход «сначала облачный» к покупке новых или замене существующих решений.

По словам Говарда Тернера, директора по системам цепочек поставок в компании St. Onge, это движение продолжится и в 2022 году, поскольку все больше организаций стремятся использовать более быстрые графики развертывания, более низкие первоначальные затраты, автоматические обновления и удаленную доступность, которые предлагает облако.

Эта тенденция охватывает все уголки рынка программного обеспечения. По данным Gartner, глобальные расходы на облачные технологии выросли на 23,1% в 2021 году до 332,3 млрд долларов по сравнению с 270 млрд долларов в предыдущем году. К 2024 году исследовательская фирма ожидает, что более 45% системной инфраструктуры, инфраструктурного программного обеспечения, прикладного программного обеспечения и аутсорсинга бизнес-процессов перейдут от традиционных локальных решений к облаку.

«Все стремятся к облаку», — говорит Тернер, который также слышит от многих грузоотправителей, что они хотят лучше понять ценность этого перехода, прежде чем сделать этот шаг. Одна из причин заключается в том, что приобретение программного обеспечения «как услуга» является операционными расходами (OpEx) по сравнению с капитальными расходами (CapEx). Проще говоря, более крупные первоначальные инвестиции эффективно заменяются ежемесячной абонентской платой. Тернер говорит, что компании с долгосрочными программными стратегиями переосмысливают, хотят ли они «покупать» или «арендовать».

«Некоторые компании все еще хотят лучше понять ценность перехода на услуги по подписке, и отрасль в целом может лучше объяснить эту ценность», — отмечает Тернер. «ИТ-команда понимает это и понимает, что для управления локальными системами не требуется оборудование, серверы или люди».

Другие важные моменты, которые, по словам Тернера, могут быть использованы поставщиками облачных услуг, включают тот факт, что компания всегда использует последнюю версию программного обеспечения и может избежать процесса обновления.

Решение проблем с цепочками поставок в режиме реального времени

Стремясь обеспечить клиентов необходимыми им продуктами, а также оптимизировать их складские операции, справляться с трудовыми ограничениями и экономить ресурсы, все больше менеджеров по логистике запрашивают башни управления цепочками поставок, которые им помогают достичь этих целей.

Подключенные персонализированные информационные панели, заполненные данными, бизнес-метриками и информацией о событиях, связанных с цепочками поставок, помогают специалистам по цепочкам поставок лучше отслеживать, расставлять приоритеты и решать проблемы в режиме реального времени.

«В прошлом году к нам обратилось множество компаний с просьбой о помощи в настройке диспетчерского пункта», — говорит Тернер, который считает, что WMS играет важную роль в этих информационных центрах реального времени. Это связано с тем, что WMS может работать совместно с системами управления трудовыми ресурсами (LMS), системами управления складом (WCS), системами управления транспортировкой (TMS) или системами автоматизации склада для создания тесно взаимосвязанной системы диспетчерского пункта.

Будучи на месте, эта диспетчерская вышка позволяет менеджерам по логистике управлять высокими уровнями сложности и принимать действенные меры на лету вместо того, чтобы ждать дни или недели, пока исторические данные будут представлены им в отчете. В текущей, быстро меняющейся среде управления цепочками поставок даже несколько минут или долларов, сэкономленных здесь и там, могут составить существенную «выигрыш» для компании и ее клиентов.

«Все стремятся к облаку… Некоторые компании все еще хотят, чтобы
лучше понимал ценность перехода на услугу подписки
, и отрасль в целом может лучше справляться с
, объясняя эту ценность… ИТ-команда получает это, и понимает, что
это не требует оборудования, серверов или людей, которые были бы нужны
, чтобы иметь возможность управлять локальными системами».

— Howard Turner, St. Onge Company

«Диспетчерские вышки позволяют интегрированным системам вводить данные в информационную панель или систему бизнес-аналитики, которые могут извлекать данные из других источников [например, социальных сетей или новостных агентств]», — объясняет Тернер. «и подавайте его в удобоваримом формате, чтобы компании могли принять меры».

В течение последних двух-трех лет разработчики WMS также работали над интеграцией своей системы с системами автоматизации склада, такими как системы помощи при подборе и роботы. Что касается последнего, Тернер говорит, что проблемы с задержкой и интеграцией, возникшие на заре робототехники, с тех пор были решены.

Это хорошая новость для компаний, которые хотят более беспрепятственно интегрировать роботов на свои склады в то время, когда наем дополнительного персонала для выполнения больших объемов работ обходится дорого и часто недостижим. «Сектор WMS — и особенно крупные поставщики — проделали хорошую работу, продемонстрировав, как их системы могут напрямую интегрироваться с робототехникой, — говорит Тернер, — которая быстро становится все более и более крупной частью складских операций».

Взломать орешек

Оценивая текущее состояние складского хозяйства, Клинт Райзер, директор по исследованиям цепочек поставок в ARC Advisory Group, говорит, что микро-выполнение становится ключевым направлением для продуктового сектора, который является крупным пользователем WMS. .

Согласно прогнозам Mercatus, объем продаж продуктов питания через электронную коммерцию в этом году достигнет 1,12 трлн долларов (рост на 11,1% по сравнению с 2021 г.), а к 2026 г. — 1,29 трлн долларов, поэтому бакалейные лавки вынуждены быстро менять и масштабировать свои предложения в сфере электронных продуктов. чтобы удовлетворить этот растущий спрос. И по мере того, как покупателям становится все комфортнее совершать покупки в Интернете, бакалейные лавки все еще корректируют свои предложения, чтобы соответствовать этим меняющимся ожиданиям.

«Продовольственные товары — это один из секторов, который определенно стимулирует продажи WMS и продажи автоматизации склада в целом прямо сейчас», — говорит Райзер, который указывает на AutoStore, Exotec, Autobotics, Ocado и Dematic как на одни из ведущих компаний, которые в настоящее время продвигают свои склады, ориентированные на продукты. функциональные возможности и микропредложения. Он говорит, что в настоящее время крупнейшими пользователями микрофулфилмента являются бакалейщики, которые сталкиваются с многочисленными проблемами складирования и выполнения заказов, поскольку они переключают свои модели на электронную коммерцию и доставку, а не на покупки в магазине.

«Самый большой орешек, который сейчас пытаются разгадать бакалейщики, — это как быстро и ответственно собирать заказы по разумной цене», — говорит Райзер. «Поставщики WMS, которые больше всего выиграют от этой тенденции, разрабатывают решения, которые могут работать в сочетании с дополнительными технологиями [например, распределенным управлением заказами] и поддерживать работу микроцентров выполнения заказов».

Борьба с долгосрочными трудовыми ограничениями

Робототехника сейчас в центре внимания грузоотправителей, по словам Дуайта Клаппича, вице-президента по аналитике цепочек поставок в Gartner, Inc., который недавно спросил компании об их главных критериях при оценке технологий цепочек поставок . Он говорит, что 66% этих фирм обеспокоены наличием рабочей силы и нуждаются в технологиях, которые могут помочь им смягчить эту проблему. Во время этих разговоров на первое место выходит робототехника.

«Большинство WMS могут выполнять основные функции, но что действительно отличает эти приложения от
, так это их техническая архитектура
и системные возможности, которые ставятся на место
, чтобы помочь компаниям адаптироваться к изменениям».

— Дуайт Клаппич, вице-президент, аналитик, Gartner, Inc.

«В прошлом трудовые ограничения часто рассматривались как временные или преходящие, — говорит Клаппич. «Теперь почти каждая компания, с которой я общаюсь, рассматривает трудовые ограничения как долгосрочную проблему». Эти реалии особенно сильно ударили по складам и центрам обработки данных, потому что сама работа может требовать больших физических усилий. Даже при наличии автоматизированного решения, доставляющего товары на упаковочные станции, сотруднику, возможно, придется быть на ногах всю смену, упаковывая заказы.

«Не всем нужны эти рабочие места, и компании могут только увеличивать ставки заработной платы», — отмечает Клаппич. «Мы находимся в точке, когда стоимость рабочей силы превышает уровень инфляции, потому что компании конкурируют за ограниченный резерв рабочей силы». Наряду с внедрением большего количества робототехники и автоматизации в свои операции компании полагаются на WMS для поддержки комплектования, перемещения и отслеживания товаров на своих складах и в РЦ.

Большинство нынешних пользователей WMS довольны этими основными функциями, но другие спрашивают поставщиков, как программное обеспечение может помочь им справиться с постоянной нехваткой рабочей силы, которая может не исчезнуть в ближайшее время. Клаппич говорит, что робототехника помогает заполнить пустоту, особенно для тех операций, которые в прошлом не требовали больших инвестиций в стационарные склады.

Сторонние поставщики логистических услуг (3PL), например, имеют особенно хорошие возможности для извлечения выгоды из робототехники. «3PL не стала бы строить склад стоимостью 100 миллионов долларов с семилетней окупаемостью для клиента, который хотел подписать трехлетний контракт», — объясняет Клаппич. «Но они могут использовать робототехнику для ускорения операций, которые нужны конкретному клиенту в течение этого 36-месячного периода».

Помощь компаниям в адаптации к изменениям

Хотя робототехника может предложить немедленное решение растущих проблем 3PL, реальная связь робототехники и WMS все еще разрабатывается, по крайней мере, в больших масштабах. Компания, использующая платформу робототехники от одной компании и роботов для совместной работы от другой, например, может использовать интерфейсы прикладного программирования (API) для интеграции двух разных платформ и обеспечения их обмена нужными данными друг с другом.

Эти индивидуальные интеграции уже доступны и могут быть расширены за счет включения большего количества оборудования и программного обеспечения. «Мы считаем, что в течение следующего десятилетия большинство компаний будут иметь разнородные парки погрузочно-разгрузочных работ, — говорит Клаппич.