В каких случаях проводится экспертиза промышленной безопасности: Техническая экспертиза промышленной безопасности | Заключение экспертизы промышленной безопасности

Содержание

В каких случаях требуется экспертиза промышленной безопасности?

Главная
В каких случаях требуется экспертиза промышленной безопасности?

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) – комплексное обследование опасных производственных объектов (ОПО), необходимое для подтверждения их соответствия условиям безопасной эксплуатации без причинения какого-либо вреда обслуживающему персоналу и окружающей среде. Обязательность этой процедуры для всех предприятий, находящихся на территории Российской Федерации и эксплуатирующих ОПО, устанавливает Федеральный закон от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Статья 9 этого документа прямо обязывает руководителей организаций, имеющих в своей структуре ОПО, принимать все меры для безопасной эксплуатации зданий и сооружений, технологического оборудования и технических устройств, в том числе и проведение экспертизы промбезопасности. Право производства ЭПБ законодательство делегирует организациям, имеющим соответствующую лицензию и аккредитацию, работа проводится по заявке заказчика (ОПО) и за счет его средств.

Объектами экспертизы промышленной безопасности выступают:

техническая документация, относящаяся к условиям эксплуатации опасного производственного объекта или его частей, оборудования, а также документы на консервацию или ликвидацию ОПО;
документы на техническое перевооружение объекта;
декларация промбезопасности;
обоснование безопасности ОПО;
технологическое оборудование ОПО, технические устройства (и их элементы), эксплуатация которых представляет потенциальную опасность для обслуживающего персонала и окружающей среды.

Федеральный закон № 116-ФЗ от 21.07.1997 «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные приказом Ростехнадзора № 420 от 20 октября 2020 года устанавливают сроки и определяют необходимость проведения ЭПБ в следующих случаях:

Здания и сооружения, цеха ОПО:

по окончании нормативного срока эксплуатации;
при отсутствии проекта или данных о расчетном эксплуатационном периоде;
при воздействии экстремальных сверхнормативных нагрузок техногенного или природного характера;
при наступлении срока очередного обследования, определенного материалами предыдущей ЭПБ.

Технические устройства, агрегаты и системы:

после монтажа или установки, но до ввода в эксплуатацию;
при полной выработке нормативного ресурса или превышении числа циклов нагрузки, установленных производителем;
при отсутствии учетных данных о сроке работы в том случае, если он превысил 20 лет;
после реконструкции, замены материала нагруженных элементов, восстановления оборудования после техногенных или природных катастроф.

Экспертиза промбезопасности документации и объектов ОПО может не проводиться:

для материалов на техническое перевооружение и декларации промбезопасности, в случае их вхождения в состав подлежащей экспертизе проектной документации;
для технических устройств, эксплуатируемых на ОПО, форма оценки соответствия условиям безопасной эксплуатации которых установлена Федеральным законом от 27.12.2002 № 184-ФЗ «Отехническом регулировании».

В ходе экспертизы промышленной безопасности ОПО производятся следующие действия и мероприятия:

анализ проектной и иной документации, относящейся к обследуемому зданию, сооружению, техническому устройству;
оценка фактического состояния объектов экспертизы с использованием методов разрушающего и неразрушающего контроля;
расчетное и аналитическое прогнозирование условий дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования;
оценка остаточного ресурса;
диагностирование вероятности возникновения аварийных ситуаций, разработка способов их недопущения и локализации.

Своевременное экспертное обследование промышленной безопасности ОПО позволяет не только снизить, но и полностью исключить вероятность возникновения аварийных ситуаций любого происхождения.

Результатом ЭПБ ОПО является заключение в электронной или письменной форме, подписанное официальными лицами, участвовавшими в проведении обследования. В этом документе отражается информация о возможности или невозможности безопасной эксплуатации зданий, сооружений, технических устройств, агрегатов, систем. Заключение экспертизы предоставляется заказчиком (руководством ОПО) в органы, осуществляющие надзорные или контрольные функции для внесения в государственный реестр.

Обратная связь

В каких случаях проводится экспертиза промышленной безопасности?

Фролов Никита

13 апреля, 2018

Необходимость проведения экспертизы промбезопасности для производственных предприятий определена положениями 116-ФЗ. Указанный нормативный документ устанавливает, что проверка соблюдения требований законодательства о безопасности проводится для следующих типов объектов.

Приказ № 538: в каких случаях проводится экспертиза промышленной безопасности оборудования

проектная документация на проведение технического обновления, консервации или закрытия объекта;
иная документация, составление которой предусмотрено 116-ФЗ, включая декларацию промбезопасности и другие;
здания, конструкции и сооружения, задействованные в производстве продукции;
технологическое оборудование, применяемое в процессе производства.

Ответ на вопрос о том, в каких случаях проводят экспертизу промышленной безопасности, находится в другом документе. Речь идет о приказе Ростехнадзора № 538. Он представляет собой федеральные нормативы, регулирующие порядок реализации работ по экспертизе. Основания для проведения экспертизы различаются в зависимости от категории объекта. Так, перечисленные виды проектной и иной документации проходят проверку на соблюдение требований законодательства до начала их применения.

Приказ № 538: в каких случаях проводится экспертиза промышленной безопасности оборудования
Основания для экспертизы зданий

Причины для проведения экспертизы оборудования перечислены в п.6 приказа № 538. Этот раздел нормативов включает в себя следующие основания:

первичный ввод оборудования в эксплуатацию;
окончание установленного срока службы техники, определенного эксплуатационной или технической документацией от производителя;
окончание двадцатилетнего срока применения техники при отсутствии такой документации или отсутствия в ней сведения о нормативах эксплуатации;
изменение конструкции или материалов, использованных при создании объекта;
завершение восстановительного ремонта после серьезной аварии.

Основания для экспертизы зданий

Для зданий экспертиза промышленной безопасности проводится в случаях, перечисленных в п.7 приказа № 538. К ним относятся:

окончание нормативного срока эксплуатации, установленного проектной документацией;
утрата такой документации или отсутствие в ней информации о нормативном сроке эксплуатации;
окончание периода безопасной эксплуатации, определенного в ходе предыдущей экспертизы;
окончание восстановительного ремонта после серьезной аварии на объекте, вызвавшей повреждение несущих элементов или конструкций.

Печать

Пожалуйста, оцените качество:

Рейтинг:

Проголосовало: 33

Вам может быть интересно:

Новый график проверок Роспотребнадзора на 2021 год
Техническое диагностирование ВДГО
Шаги к организации удаленной работы
Обучение проведению строительных работ

Вам необходима экспертиза промбезопасности?

Наши инженеры проведут экспертизу вашего предприятия по всей России в полном соответствии с требованиями надзорных органов.

Отправьте заявку на экспертизу и мы свяжемся с вами в течении 5
минут!

Соглашаюсь с условиями передачи данных

Attek Group
Москва, Дербеневская наб., д. 11, корп. А, офис А225, 2 этаж
8 800 333-25-40
8 495 246-04-43

Мы приняли вашу зявку!

Свяжемся с вами в течении 5 минут

На главную страницу

Заказ обратного звонка

Оставьте заявку и менеджеры свяжутся с Вами для уточнения деталей

Введите ваше Имя:

Введите ваш номер телефона:

Соглашаюсь с условиями передачи данных

Экспертиза промышленной безопасности – Российский орган по сертификации СЕРКОНС

Техническое устройство – вид оборудования, применяемого на опасных производственных объектах. Федеральным законом от 21.07.1997 № 116-ФЗ законодатель относит к этой категории аппараты, машины, агрегаты, механизмы, технологические линии и устройства, газо- и газоиспользующее оборудование (газорегулирующие станции и агрегаты).

Ввод в эксплуатацию и эксплуатация оборудования допускается после получения разрешения органов Ростехнадзора на основании положительных результатов экспертизы промышленной безопасности технических устройств.

При проведении надзора за промышленной безопасностью специально уполномоченные специалисты проверяют соответствие объекта предъявляемым к нему законодательным требованиям (правилам, условиям, запретам, ограничениям).

Экспертиза промышленной безопасности оборудования разрабатывается для достижения важных целей, таких как:

Независимая объективная и полная оценка соответствия оборудования требованиям руководящих нормативных документов
Мониторинг технического состояния оборудования в целом, определение вероятность возникновения опасных аварий
Обеспечение промышленной безопасности, то есть защита людей от аварий и их последствий

КОГДА НЕОБХОДИМА ЭКСПЕРТИЗА ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ?

Экспертиза промышленной безопасности проводится в случаях, установленных законодательством.

Технический регламент предписывает проверку устройств в следующих ситуациях:

Перед вводом устройств в эксплуатацию на опасном производственном объекте. Экспертиза проводится, если оборудование не входит в перечень машин, подпадающих под сертификацию или декларирование.
По истечении срока эксплуатации технического устройства, указанного изготовителем в сопроводительной документации (паспорте или проектной документации). Профессиональный надзор за промышленной безопасностью позволяет избежать риска выхода из строя после продления остаточного ресурса оборудования.
При отсутствии сведений о сроке службы технического устройства в технической документации на оборудование фактический срок эксплуатации агрегата должен быть более 20 лет.
После завершения работ по преобразованию конструкции, сварочных работ, замене материала несущих элементов применяемого в условиях опасного производственного объекта технического устройства.
При возникновении аварийных ситуаций или других нежелательных происшествий на опасном производственном объекте после ремонта поврежденных устройств требуется проведение независимой экспертизы промышленной безопасности.
При смене собственника компании.
После переоборудования или полной замены технологии работы устройства. Экспертиза безопасности необходима при эксплуатации агрегатов в среде с другой температурой, средой и давлением. Оценка технического состояния оборудования необходима после повышенных внешних силовых нагрузок и нарушения режима эксплуатации, регламентированного заводом-изготовителем.
После разборки агрегатов и механизмов.
При наличии видимых дефектов технических устройств, которые могут привести к возникновению аварий на опасном производственном объекте.
На основании полученного предписания органов Ростехнадзора по результатам проверки контролирующих государственных органов.

ПРОЦЕСС И ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЭКСПЕРТИЗЫ

Порядок проведения экспертизы технических устройств включает следующие этапы:

Подготовка к экспертизе промышленной безопасности оборудования
Заказчик заключает договор с экспертным центром. Ответственные специалисты встречаются перед началом работ и утверждают программу экспертизы промышленной безопасности.
Руководитель проверяемой организации дает полный доступ к изучаемым техническим устройствам и предоставляет экспертам необходимую информацию.
Анализ документов
Руководитель компании-заказчика направляет экспертам необходимый комплект документов, содержащих подробную информацию об объекте исследования. Уполномоченные специалисты могут запросить информацию о ранее проведенных осмотрах, техническую, эксплуатационную и проектную документацию. Для объективной оценки агрегатов необходимы паспорта на технические устройства, свидетельство о регистрации и учетная карточка опасного производственного объекта. Эксперты изучают сменные журналы, протоколы аттестации персонала, регламенты и инструкции по эксплуатации, а также анализируют аварии и инциденты, произошедшие ранее на опасном производственном объекте (ОПО). Рассмотрены вопросы консервации, ликвидации и технического перевооружения опасного производственного объекта.
Техническое диагностирование объекта
Специалисты исследуют фактическое состояние механизмов и применяют методы разрушающего и неразрушающего контроля для определения наличия дефектов и неисправностей. После технического диагностирования выдается акт выполненных работ, который прилагается к заключению экспертизы промышленной безопасности. В ходе экспертизы специалисты могут проводить: визуальный осмотр, замеры, функциональное исследование в реальных условиях эксплуатации, оценку качества соединений, контроль материалов, металла и сварки, расчетно-аналитические методики, прогнозирование технического состояния и остаточного ресурса. Все описанные действия фиксируются в техническом отчете.
Заключение экспертизы
После полного и всестороннего анализа механизмов и агрегатов эксперт формирует окончательное заключение о промышленной безопасности объекта. Документ содержит заключения о соответствии оборудования нормам безопасности, условия дальнейшей безопасной эксплуатации. В заключении экспертизы указываются необходимые изменения в документацию на объект исследования и устраняются выявленные недостатки.
Внесение заключения в реестр
Заключение, подписанное и заверенное печатью экспертного центра, подлежит обязательной государственной регистрации в Ростехнадзоре.

ПЕРЕЧЕНЬ ИЗДЕЛИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ПРОВЕРКЕ

Приборы, подлежащие экспертизе промышленной безопасности:

используемые на опасном производственном объекте и содержащие знаки опасности в соответствии с действующим законодательством
не имеют установленной формы оценки безопасности и технического состояния
введены в эксплуатацию до 2014 года, если они не подпадают под действие технических регламентов

ГДЕ ЗАКАЗАТЬ ЭКСПЕРТИЗА ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Специалисты Экспертного центра СЕРКОНС проводят экспертизу промышленной безопасности технических устройств.

Квалифицированные аттестованные специалисты оценивают соответствие оборудования различных областей, в том числе:

Объекты горнодобывающей и нерудной промышленности
Тепловые установки и сети
Системы распределения и потребления газа
Основной транспорт с трубопроводом
Металгическая и коксинг промышленности
Подъемные помещения
Объекты специальных химических веществ, взрывные и пожарные объекты
Котлы
Diface Vessels

и оценка

Дом
Управление безопасностью

Выявление и оценка опасностей

Одной из «основных причин» травм, заболеваний и несчастных случаев на рабочем месте является неспособность идентифицировать или распознать опасности, которые присутствуют или которые можно было бы предвидеть. Важнейшим элементом любой эффективной программы безопасности и гигиены труда является упреждающий непрерывный процесс выявления и оценки таких опасностей.

Для выявления и оценки опасностей работодатели и работники:

Собирать и анализировать информацию об опасностях, существующих или возможных на рабочем месте.
Проводить первоначальные и периодические проверки рабочего места на рабочем месте для выявления новых или повторяющихся опасностей.
Расследуйте травмы, болезни, инциденты и опасные ситуации/предаварийные ситуации, чтобы определить основные опасности, их причины и недостатки программы безопасности и охраны здоровья.
Сгруппируйте похожие инциденты и определите тенденции в сообщениях о травмах, заболеваниях и опасностях.
Учитывайте опасности, связанные с аварийными или нештатными ситуациями.
Определите серьезность и вероятность инцидентов, которые могут возникнуть в результате каждой выявленной опасности, и используйте эту информацию для определения приоритетности корректирующих действий.

Некоторые опасности, такие как уборка и опасность споткнуться, могут и должны устраняться по мере их обнаружения. Устранение опасностей на месте подчеркивает важность безопасности и здоровья и использует возможность лидерства в области безопасности. Дополнительные сведения об устранении других опасностей, выявленных с помощью описанных здесь процессов, см. в разделе «Предотвращение опасностей и контроль».

Элемент действия 1: Сбор имеющейся информации об опасностях на рабочем месте

Элемент действия 2: Осмотр рабочего места на наличие угроз безопасности

Элемент действия 3: Выявление опасностей для здоровья

5 Происшествие 4 Действия

Действие 5: Идентификация опасностей, связанных с аварийными и нештатными ситуациями

Действие 6: Охарактеризовать характер выявленных опасностей, определить временные меры контроля и определить приоритеты опасностей для контроля

Действие 1: Сбор имеющейся информации об опасностях на рабочем месте

Информация об опасностях на рабочем месте уже может быть доступна работодателям и работникам как из внутренних, так и из внешних источников.

Как это сделать

Соберите, систематизируйте и проанализируйте информацию с работниками, чтобы определить, какие типы опасностей могут присутствовать и какие работники могут подвергаться или потенциально подвергаться воздействию. Информация, доступная на рабочем месте, может включать:

Инструкции по эксплуатации оборудования и механизмов.
Паспорта безопасности (SDS), предоставленные производителями химикатов.
Отчеты о самопроверке и отчеты об инспекциях страховых компаний, государственных учреждений и консультантов.
Записи о предыдущих травмах и заболеваниях, такие как журналы OSHA 300 и 301 и отчеты о расследовании инцидентов.
Записи и отчеты о компенсации работникам.
Модели часто встречающихся травм и заболеваний.
Результаты мониторинга воздействия, оценки промышленной гигиены и медицинские записи (соответствующим образом отредактированы для обеспечения конфиденциальности пациента/работника).
Существующие программы безопасности и охраны здоровья (блокировка/маркировка, замкнутые пространства, управление безопасностью процессов, средства индивидуальной защиты и т. д.).
Информация от рабочих, включая опросы или протоколы заседаний комитета по безопасности и гигиене труда.
Результаты анализа опасностей на рабочем месте, также известного как анализ безопасности труда.

Информация об опасностях может быть доступна из внешних источников, таких как:

OSHA, Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH) и Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC), веб-сайты, публикации и предупреждения.
Торговые ассоциации.
Профсоюзы, государственные и местные комитеты/коалиции по безопасности и гигиене труда («группы COSH») и группы защиты интересов рабочих.
Консультанты по безопасности и здоровью.

Действие 2: Осмотр рабочего места на наличие угроз безопасности

Опасности могут возникать с течением времени по мере изменения рабочих мест и процессов, износа оборудования или инструментов, пренебрежения техническим обслуживанием или ухудшения методов ведения домашнего хозяйства. Выделение времени для регулярной проверки рабочего места на наличие опасностей может помочь выявить недостатки, чтобы их можно было устранить до того, как произойдет инцидент.

Как это сделать

Проводить регулярные проверки всех операций, оборудования, рабочих зон и помещений. Привлеките рабочих к участию в инспекционной группе и поговорите с ними об опасностях, которые они видят или о которых сообщают.
Обязательно документируйте проверки, чтобы позже можно было убедиться, что опасные условия устранены. Сделайте фотографии или видео проблемных областей, чтобы облегчить последующее обсуждение и мозговой штурм о том, как их контролировать, а также для использования в качестве учебных пособий.
Включите в эти инспекции все области и виды деятельности, такие как хранение и складирование, техническое обслуживание помещений и оборудования, закупки и офисные функции, а также деятельность подрядчиков, субподрядчиков и временных сотрудников на объекте.
Регулярно осматривайте как заводские транспортные средства (например, вилочные погрузчики, промышленные грузовики), так и транспортные средства (например, автомобили, грузовики).
Используйте контрольные списки, которые выделяют вещи, которые нужно искать. Типичные опасности делятся на несколько основных категорий, таких как перечисленные ниже; на каждом рабочем месте будет свой список:
Общее ведение домашнего хозяйства
Опасность поскользнуться, споткнуться и упасть
Опасность поражения электрическим током
Эксплуатация оборудования
Обслуживание оборудования
Противопожарная защита
Организация работы и технологический процесс (включая укомплектование персоналом и расписание)
Методы работы
Насилие на рабочем месте
Эргономические проблемы
Отсутствие аварийных процедур
Перед изменением операций, рабочих станций или рабочего процесса; внесение серьезных организационных изменений; или внедряя новое оборудование, материалы или процессы, запрашивайте мнение работников и оценивайте запланированные изменения на предмет потенциальных опасностей и связанных с ними рисков.

Примечание: Многие опасности можно идентифицировать, используя общие знания и доступные инструменты. Например, вы можете легко определить и устранить опасности, связанные со сломанными перилами лестницы и изношенными электрическими шнурами. Работники могут быть очень полезным внутренним ресурсом, особенно если они обучены тому, как выявлять и оценивать риски.

Действие 3: Выявление опасностей для здоровья

Выявление подверженности работников опасностям для здоровья, как правило, сложнее, чем выявление угроз физической безопасности. Например, газы и пары могут быть невидимыми, часто не иметь запаха и не оказывать непосредственно заметного вредного воздействия на здоровье. Опасности для здоровья включают химические опасности (растворители, клеи, краски, токсичная пыль и т. д.), физические опасности (шум, радиация, тепло и т. д.), биологические опасности (инфекционные заболевания) и эргономические факторы риска (поднятие тяжестей, повторяющиеся движения, вибрации). Просмотр медицинских карт работников (соответственно отредактированных для обеспечения конфиденциальности пациента/работника) может быть полезен для выявления опасностей для здоровья, связанных с воздействием вредных веществ на рабочем месте.

Как это сделать

Определите опасные химические вещества – просмотрите паспорта безопасности и этикетки продуктов, чтобы определить химические вещества на вашем рабочем месте, которые имеют низкие пределы воздействия, очень летучие или используются в больших количествах или в невентилируемых помещениях. Определите действия, которые могут привести к воздействию химических веществ на кожу.
Определить физические опасности – определить любое воздействие чрезмерного шума (зоны, где вы должны повышать голос, чтобы вас услышали другие), повышенной температуры (в помещении и на улице) или источников излучения (радиоактивные материалы, рентгеновские лучи или радиочастотные излучение).
Идентифицировать биологических опасностей – определить, могут ли работники подвергаться воздействию источников инфекционных заболеваний, плесени, токсичных или ядовитых растений или материалов животного происхождения (меха или экскременты), способных вызывать аллергические реакции или профессиональную астму.
Определить эргономические факторы риска – изучить виды деятельности, требующие поднятия тяжестей, работу выше уровня плеч, повторяющиеся движения или задачи со значительной вибрацией.
Провести количественную оценку воздействия – по возможности с использованием приборов для отбора проб воздуха или прямого считывания.
Просмотр медицинской документации – для выявления случаев скелетно-мышечных травм, раздражения кожи или дерматита, потери слуха или заболеваний легких, которые могут быть связаны с воздействием вредных факторов на рабочем месте.

Примечание: Выявление и оценка опасностей для здоровья могут потребовать специальных знаний. Малые предприятия могут получить бесплатные и конфиденциальные консультационные услуги по безопасности и гигиене труда, в том числе помощь в выявлении и оценке опасностей на рабочем месте, в рамках Консультационной программы OSHA на месте.

Пункт действия 4: Проведение расследований происшествий

Происшествия на рабочем месте, включая травмы, болезни, опасные ситуации и сообщения о других проблемах, дают четкое представление о том, где существуют опасности. Тщательно расследуя инциденты и отчеты, вы определите опасности, которые могут причинить вред в будущем. Целью расследования всегда должно быть выявление основных причин (а часто их несколько) инцидента или беспокойства, чтобы предотвратить повторение в будущем.

Как это сделать

Разработайте четкий план и порядок проведения расследования происшествий, чтобы расследование можно было начать сразу же после возникновения инцидента. План должен охватывать такие пункты, как:
Кто будет участвовать
Линии связи
Необходимые материалы, оборудование и расходные материалы
Формы и шаблоны отчетности
Обучайте следственные группы методам расследования происшествий, уделяя особое внимание объективности и непредубежденности на протяжении всего процесса расследования.
Проведите расследование с помощью обученной группы, в которую входят представители как руководства, так и рабочих.
Расследовать близкие вызовы/промахи.
Определите и проанализируйте основные причины, чтобы устранить основные недостатки программы, которые привели к возникновению инцидентов.
Сообщите результаты расследования менеджерам, начальникам и рабочим, чтобы предотвратить повторение.

Эффективное расследование инцидентов не ограничивается выявлением одного фактора, вызвавшего инцидент. Они задают вопросы «Почему?» и «Что привело к сбою?» Например, если какое-то оборудование выходит из строя, хорошее расследование задает вопрос: «Почему оно вышло из строя?» «Было ли это поддерживается должным образом?» «Был ли это вне его срока службы?» и «Как можно было предотвратить эту неудачу?» Точно так же хорошее расследование инцидента не прекращается, когда приходит к выводу, что работник допустил ошибку. В нем задаются такие вопросы, как: «Был ли рабочий обеспечен соответствующими инструментами и временем для выполнения работы?» «Был ли работник надлежащим образом обучен?» и «Был ли работник должным образом надзираем?»

Примечание: OSHA предъявляет особые требования к сообщениям о производственных происшествиях, которые привели к серьезным травмам или летальному исходу (29 CFR 1904. 39). OSHA должно быть уведомлено в течение 8 часов о несчастном случае на производстве и в течение 24 часов после ампутации, потери глаза или госпитализации.

Действие 5: Выявление опасностей, связанных с чрезвычайными и нештатными ситуациями

Чрезвычайные ситуации представляют опасности, которые необходимо распознать и понять. Нестандартные или нечастые задачи, включая техническое обслуживание и действия по запуску/отключению, также представляют потенциальную опасность. Необходимо разработать планы и процедуры для надлежащего и безопасного реагирования на опасности, связанные с прогнозируемыми аварийными сценариями и нештатными ситуациями.

Как это сделать

Определить предсказуемые аварийные сценарии и нештатные задачи, принимая во внимание типы используемых материалов и оборудования и расположение на объекте. Можно предвидеть такие сценарии, как следующие:
Пожары и взрывы
Химические выбросы
Разливы опасных материалов
Запуски после плановых или внеплановых остановов оборудования
Нестандартные задачи, такие как редко выполняемые действия по техническому обслуживанию
Обрушение конструкции
Вспышки болезней
Чрезвычайные погодные условия и стихийные бедствия
Неотложная медицинская помощь
Насилие на рабочем месте

Пункт действия 6: Охарактеризовать характер выявленных опасностей, определить временные меры контроля и определить приоритеты опасностей для контроля

Следующим шагом является оценка и понимание выявленных опасностей и типов инцидентов, которые могут возникнуть в результате воздействия этих опасностей на работников. опасности. Эта информация может быть использована для разработки временных мер контроля и определения приоритетности опасностей для постоянного контроля.

Как это сделать

Оцените каждую опасность, принимая во внимание тяжесть потенциальных последствий, вероятность возникновения события или воздействия и количество рабочих, которые могут подвергнуться воздействию.
Используйте временные меры контроля для защиты работников, пока не будут реализованы более постоянные решения.
Установите приоритеты опасностей, чтобы в первую очередь устранялись те, которые представляют наибольший риск. Обратите внимание, однако, что работодатели несут постоянную обязанность контролировать все признанные серьезные опасности и защищать работников.

Примечание: «Риск» является продуктом опасности и воздействия. Таким образом, риск можно уменьшить, контролируя или устраняя опасность или уменьшая воздействие опасностей на работников.