Логистика на деревообрабатывающем предприятии. Логистика цеха это

заказное письмо. Что это такое

Многие граждане получают от Московского АСЦ ДТИ цех логистики извещения о заказном письме. Большинство также не знает, что это такое Московский АСЦ цех логистики и как с ним поступить, ведь такое письмо люди могут получить впервые. Давайте разберемся в этом далее в статье.

Автоматизированный сортировочный центр

Содержание статьи:

Что это такое Московский АСЦ цех логистики?

Чаще название АСЦ цех логистики имеет дополнительную аббревиатуру ДТИ, которая дополняет понятие.

• АСЦ – это специальный автоматический центр сортировки;
• ДТИ – дополнительный технический индекс.

Необходимо понимать, что такие письма от других граждан к вам прийти не могут, их посылает определенные госслужбы с разными намерениями. Вы можете получать письма с таким адресатом от судебных органов, государственной автомобильной инспекции и прочих государственных организаций.

Возле этих аббревиатур стоят дополнительные цифровые коды, которые имеют свой смысл и служат для определения информации об отправителе. Если вы получили письмо с таким обратным адресом, то это значит, что оно прошло сортировку в этой области. АСЦ и ДТИ – это специальные автоматические службы, целью которых является разгрузить работу официальных почтовых отделений России. Такие центры являются вспомогательными и в автоматическом режиме распределяют по нужным каналам корреспонденцию. Совсем недавно этой работой были заняты почтамты, но уже сегодня один такой распределительный центр помогает всей области почтовых отделений направлять корреспонденцию по нужным каналам. Думаю вы поняли, что это такое Московский АСЦ цех логистики, а что это за заказное письмо я расскажу далее.

Что можно ожидать в письме из Московского АСЦ

Как мы уже говорили, такие сортировочные центры «Московский АСЦ цех логистики» работают только с государственной корреспонденцией. В свою очередь такой отправитель не отсылает одно письмо только вам, рассылка происходит в автоматическом режиме. Партия таких рассылок может иметь различные размеры исходя из того, что это за организация и какого характера корреспонденция. Так вы можете получить в заказном письме:

• Извещение о нарушениях правил дорожного движения и уплате соответствующей сумме в виде штрафа.
• Коммерческие предложения, рекламные письма и т.п.
• Напоминание об уплате просроченного кредита/предложение на получение кредита на выгодных условиях исходя из вашего должностного положения. Предложения оформить кредитную/депозитную карту.
• Специальный код для активаций от личного кабинет на государственных порталах.

Известны случаи, когда при доставке оповещения от Московского АСЦ цеха логистики граждане попадали на мошенников, которые требовали оплатить разного рода квитанции для получения письма. Не стоит этого делать, проверьте всю информацию самостоятельно, обратитесь в почтовое отделение или по номеру горячей линии Почты России – 8-800-2005-888.

Извещение о заказном письме

Как получить заказное письмо с адресатом Московский АСЦ цех логистики

После того, как вы получили извещение о письме, вам необходимо обратиться в рабочее время почты (график работы Почты России обычно с 8:00 до 20:00) с личными документами и уведомлением о письме на руках. После предъявления уведомления и документов, удостоверяющих личность, вы получите письмо от Московского АСЦ цеха логистики. Если вы не желаете лично получить письмо, то можете попросить об этом своего родственника, который имеет ту же фамилию, что и вы. В некоторых случая может понадобиться оформление доверенности на родственника. Это необходим в случае, когда у вас не общая фамилия.

Позвонив на горячую линию, вы также можете преждевременно узнать о том, кто является отправителем письма. Для этого от вас могут потребовать некоторые личные данные для удостоверения.

Как узнать адресата заказного письма Московского АСЦ цеха Логистики

Если вам пришло извещение о заказном письме и в строке отправителя стоит Московский АСЦ цех логистики, то вы можете при помощи Интернет-сервисов определить, кто именно прислал вам корреспонденцию:

1. https://www.pochta.ru/tracking – здесь вы можете ввести специальный 14-значный код и получить полную информацию, каким госорганом было послано письмо и по какому вопросу.
2. Track-trace.com – этот сервис подойдет для корреспонденции типа UPS, EMS, DHL.

Для того, чтобы проверить адресата по номеру, перейдите на официальный портал Почты России. Далее введите в поисковую графу специальный трек, который носит каждое заказное письмо. Он расположен под штрих-кодом. Нужно ввести все 14 цифр, чтобы определить государственный орган, приславший вам посылку или письмо.

Обычно первые 6 цифр из номера под штрих-кодом – это код отделения почты, с которого было послано письмо. Остальные цифры – это идентификаторы посылки, благодаря этим цифровым кодам можно отследить весь путь, который проделала посылка или письмо, используя для этого необходимые сервисы. Можно узнать адресата письма или посылки, которую вы получили, но что находится внутри его – это вы можете узнать только лично, распечатав конверт.

Интересное об Московском АСЦ

Московский автоматический сортировочный центр обеспечивает большинство близлежащих районов и областей. Иногда сотрудникам почтовых отделений все же приходится вмешиваться в автоматический процесс службы. Это происходит, когда случаются сбои и несовпадения в адресах и индексах или они являются неразборчивыми, хотя такие случаи довольно редки.

В этом центре дневная норма обрабатываемой корреспонденции превышает три миллиона экземпляров, на Московский АСЦ припадает до четверти отсылаемых писем и посылок всей Российской Федерации. Если к вам пришло заказное письмо и в строке адресата значится этот центр, значит это письмо было обработано в районе Подольска.

Рабочий процесс АСЦ

По таким же масштабам обработки писем значится центр в Санкт-Петербурге, на его долю приходится до 2 миллионов в день проходящей корреспонденции. Здесь проходят сортировку все письма, которые должны дойти до Новгородской, Ленинградской, Псковской областей.

Что будет, если не получить заказное письмо из Московского АСЦ цеха логистики

Заказные письма в почтовом отделении хранятся до одной недели (судебные решения, извещения о задолженностях и т.д.), другие информационного характера – до месяца. Если вы не получите письмо от Московского АСЦ цеха логистики, то по истечению срока хранения оно отправится обратно к адресату. И при этом будет считаться, что вы ознакомлены с его содержанием. Поэтому в любом случае забрать письмо из отделения почты вам необходимо. Ведь только вы рискуете остаться не проинформированным о будущем заседании суда или его решении, о взыскании с вас средств в виде штрафа.

Если по каким-либо причинам вы не можете забрать заказное письмо, если вы отсутствуете в командировке, то можно обратиться в почтовое отделение с просьбой продления срока хранения заказного письма из Московского АСЦ цеха логистики. В этом случае вы можете обратиться при помощи Интернет-сайта Почты России или дозвонившись на горячую линию. Вы можете самостоятельно обратиться на прямую в орган власти, от которого поступило подобное письмо и обсудить все вопросы, узнав перед этим госучреждение по идентификатору под штрих-кодом. Получить за вас его могут ваши близкие родственники, предоставив свои документы или специальную доверенность.

Вы можете составить заявление о том, что вы не имеете возможности получить заказное письмо в срок, предоставив для этого убедительные аргументы.

Посмотрите на видео, что такое АСЦ:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

sdelaicomp.ru

Производственная логистика и ее функции

В основном понятие логистики связывают с хранением и доставкой товаров потребителю. Но одной из главных частей этой системы является производственная логистика. В нее входит планирование производственного процесса, контроль над расходом и пополнением запасов материалов и сырья. Поэтому эту часть логистической системы можно назвать одной из главных в общем потоке.

Производственная логистика – это регулирование всего производственного процесса, направленное на то, чтобы обеспечивалось выполнение всех контрактов и договоров и при этом сокращались затраты. Она позволяет сделать работу производства и его подразделений слаженной и последовательной.

В основном это управление материалами и сырьем. Их путь от начала производства до выхода готовой продукции контролирует производственная логистика.

Задачи логистики на производстве заключаются в контроле над материальными потоками. Это подразумевает их складирование, распределение, упаковку и другие операции. Логистика выполняет также функцию транспортировки материалов внутри предприятия. Если используется собственный транспорт, то эти задачи выполняет логистика производственных процессов. Если же нанимают общественный транспорт, то эти функции выполняет транспортная логистика.

Внутри производства используют отдельные логистические системы. Это может быть отдел оптовой торговли, склады, грузовая станция или морской порт, а также само производство.

Производственная логистика может рассматриваться на микро- или макроуровне. Более крупные системы являются частью всей системы. Но весь процесс логистики зависит от способности мелких производственных логистических систем реагировать на рыночные изменения. Они должны оперативно менять ассортимент и качество выпускаемой продукции и товаров.

Отличную работу логистических систем внутри производства обеспечивает персонал, который должен уметь оперативно наладить оборудование.

Производственная логистика включает подразделения, работа которых должна быть взаимосвязанной и единой. Они должны обеспечивать постоянное прохождение материалов через производственный процесс. Производственная логистика выполняет несколько функций.

В процессе производства не должно образовываться лишних запасов сырья. Логистическая система обеспечивает бесперебойное снабжение производственного процесса необходимым количеством материалов. Это ее главная функция.

Следующая функция - это проведение работы по отгрузке и складированию материалов в кратчайшие сроки при минимальных затратах.

Исключение из ассортимента продукции, которая не пользуется спросом, также входит в задачи логистики. Это быстрое реагирование на изменение рыночных отношений, а также на колебания спроса и предложения.

Эффективное использование оборудования является еще одной важной функцией. Процесс производства должен быть непрерывным.

Еще одна функция - это устранение брака в срочном порядке, чтобы не было лишних затрат.

Использование транспорта с наивысшей рентабельностью - это одна из главных задач логистики.

Налаживание плодотворных и долгосрочных отношений с поставщиками материалов и сырья также входит в непосредственные обязанности логистической системы.

Производственная логистика является неотъемлемой составляющей любого производства. Она позволяет правильно планировать и распределять материальные ресурсы, которые необходимы в процессе производства. Как следствие такой работы, сокращаются издержки производства, улучшается качество и ассортимент продукции в соответствии с требованиями рынка.

fb.ru

Тема 6 Логистика производства. Основы логистики

6.1. Сущность логистики производства

Совокупный материальный поток на пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на предприятии имеет определенную специфику и носит название логистики производства.

Объектом логистики производства является внутренний материальный поток и сопутствующие ему потоки предприятия на пути от складов сырья до складов готовой продукции.

Предметом логистики производства является оптимизация материальных потоков внутри предприятий, создающих материальные ценности или оказывающих такие услуги, как хранение, фасовка, комплектация и др.

Логистика производства включает в себя планирование, управление, движение и контроль материальных потоков и принадлежащих им потоков информации на предприятии.

Функции логистики производства:

– регулирование снабжения производственного оборудования;

– обеспечение перемещения материальных потоков между подразделениями предприятия;

– хранение запасов незавершенного производства;

– отправка готовой продукции на сбытовые склады.

Пример. Расположение производственного оборудования в цехе планируется таким образом, чтобы по возможности были более короткие пути для поступления сырья и полуфабрикатов.

Цель логистики производства заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации готовой продукции или заказами потребителей.

Логистические системы, которые рассматриваются логистикой производства, носят название логистических систем производственных предприятий (промышленное предприятие;

крупное оптовое предприятие, имеющее складские сооружения; узловая грузовая станция; узловой морской порт).

Логистические системы производственных предприятий можно рассматривать на макро– и микроуровнях.

На макроуровне логистические системы предприятий являются звеньями макрологистических систем и задают ритм работы этих систем. Являются источниками материальных потоков для сфер обращения товаров и изделий производственно-технического назначения.

На микроуровне логистические системы предприятий представлены рядом подсистем (снабжение, склады, обслуживание производства, транспорт, информация, сбыт), которые обеспечивают вхождение материального потока в предприятие, прохождение внутри него и выход из системы.

Использование логистики на предприятии должно обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев.

Следующая глава >

econ.wikireading.ru

Логистика производственных процессов

12

Лекция 8

1.Понятие, цели и задачи производственной логистики 1

2.Сравнение традиционной и логистической концепции организации производства 2

3. Толкающая и тянущая системы организации производства 3

4. Определение потребности в материальных ресурсах для производственного процесса 10

1. Понятие, цели и задачи производственной логистики

Под производственной логистикой понимаются организация, планирование и управление производственным процессом.

Основным критерием решения задач производственной логистики является, как правило, минимизация себестоимости изготовления продукции. Однако можно выбрать и ряд других критериев, например, максимизацию прибыли от реализации выпускаемой продукции, минимизацию времени изготовления и времени простоев оборудования, минимизацию количества используемого оборудования, рабочей силы и т.п.

Целью производственной логистики является – точная синхронизация процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях.

Участников логистического процесса в рамках производственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличие от участников логистического процесса на макроуровне, связанных товарно-денежными отношениями).

Задачи производственной логистики отражают организацию управления материальными и информационными потоками не просто внутри логистической системы, а в рамках процесса производства.

В интегрированном виде задачи производственной логистики формулируются следующим образом:

• Планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;

• Разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;

• Установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;

• Оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;

• Контроль количества и качества готовой продукции;

• Участие в разработке и реализации производственных нововведений;

• Контроль себестоимости производства готовой продукции.

2. Сравнение традиционной и логистической концепции организации производства

Таблица 1.

Сравнение двух систем организации производства

Приведенное сравнение двух систем организации производства свидетельствует о том, что система, базирующаяся на логистических принципах управления предприятием (объединение снабжения, производства, транспортировки и сбыта материальных ресурсов в единый непрерывный процесс) позволяет рассматривать существующий материальный поток как сквозной (и непрерывный во времени). Для традиционной системы организации, ориентирующейся на непрерывное производство, характерным является частично-сквозной (дискретный во времени) материальный поток из-за необходимости создания буферных запасов. Необходимо отметить, что в этом случае информационный поток будет "сонаправлен" материальному потоку, то есть информация будет сопровождать любое продвижение ресурсов. В случае организации производства на основе логистической концепции информационный поток направляется с последней (распределительной) стадии к первой (закупочной), значительно опережая по времени материальный поток (карточки заказа), а затем сопровождая его (карточка отбора).

Кроме того, содержание концептуальных положений свидетельствует о том, что традиционная концепция организации производства наиболее приемлема для условий «рынка продавца», в то время как логистическая концепция – для условий «рынка покупателя».

studfiles.net

производственная логистика

Логистические операции

Как отмечалось, материальный поток образуется в ре­зультате совокупности определенных действий с матери­альными объектами. Эти действия называют логистически­ми операциями. Однако понятие логистической операции не ограничивается действиями лишь с материальными потока­ми. Для управления материальным потоком необходимо при­нимать, обрабатывать и передавать информацию, соответствующую этому потоку. Выполняемые при этом действия также относятся к логистическим операциям.

Образное представление о логистических операциях позволяет сформировать пример производства и доведения до конечного потребителя любого изделия народного по­требления. Рассмотрим в качестве примера письменный стол, собранный из пиломатериалов и древесно-стружечных плит. Изначальным сырьем для производства данного изделия служит дерево, которое необходимо вырастить, спилить, переместить к местам обработки, превратить в конечное из­делие и доставить покупателю. Вся совокупность операций может быть подразделена на две большие группы.

1.     Технологические операции по производству матери­альных благ, т. е. операции, в ходе которых происходит ка­чественное преобразование предмета труда: рубка леса (с целью получения древесины), продольная распиловка бре­вен, прессование стружки, изготовление деталей мебели, их отделка и конечная сборка письменного стола.

2.     Логистические операции, к которым следует отнести все остальные операции, обеспечивающие наличие нуж­ного предмета или продукта труда в необходимом количе­стве, в нужном месте, в нужное время. Перечислим неко­торые из них: вывоз и сплав бревен из мест лесозаготовок, их доставка на предприятие деревообрабатывающей про­мышленности, погрузка, разгрузка, укладка на хранение, подача в производственные цеха, вывоз готовых полуфаб­рикатов и конечных изделий, хранение и доставка конечному потребителю.

Логистические операции, таким образом, это любые операции, совершаемые с вещественными предметами и продуктами труда в сферах производства и обращения, за исключением технологических операций по производству материальных благ,

К логистическим относят также операции по обработ­ке, хранению и передаче соответствующей информации.

Согласно отечественному терминологическому словарю по логистике логистические операции - это совокупность действий, направленных па преобразование материально­го и/или информационного потока.

К логистическим операциям с материальным потоком можно отнести погрузку, транспортировку, разгрузку, ком­плектацию, складирование, упаковку и другие операции. Логистические операции с информационным потоком - это, как отмечалось, сбор, обработка и передача информации, соответствующей материальному потоку. Следует отметить, что издержки на выполнение логистических операций с информационными потоками составляют существенную часть логистических издержек.

Выполнение логистических операций с материальным потоком, поступающим в логистическую систему или поки­дающим ее, отличается от выполнения этих же операций внутри логистической системы. Это объясняется имеющим место переходом права собственности на товар и перехо­дом страховых рисков с одного юридического лица на дру­гое. По этому признаку выделяют односторонние и двусто­ронние логистические операции.

 Некоторые логистические операции являются, по су­ществу, продолжением технологического производствен­ного процесса, например, расфасовка. Эти операции из­меняют потребительские свойства товара и могут осуществляться как в сфере производства, так и в сфере обра­щения, например, в фасовочном цехе предприятия опто­вой торговли.

Логистические операции, выполняемые в процессе снаб­жения предприятия или сбыта готовой продукции, т. е. опе­рации, выполняемые в процессе "общения логистической системы с внешним миром", относят к категории внешних логистических операций. Логистические операции, выпол­няемые внутри логистической системы, называют внутрен­ними. Неопределенность окружающей среды в первую оче­редь сказывается на характере выполнения внешних логи­стических операций.

Производственная Логистика

Предприятие на современном этапе развития рассматривается в долговременной взаимосвязи с поставщиками сырья и потребителями готовой продукции, оно должно являться частью отлаженной логистической системы для реализации конкурентных преимуществ и получения эффекта от производственно-коммерческой деятельности. Материальный поток от источника сырья до потребителя проходит ряд производственных звеньев и последовательных этапов. Производственная логистика – это управление материальным потоком с учетом определенной специфики.

Традиционное определение производственной логистики – это управление информационным и материальным потоком в процессе производства.

Территориальная компактность является характерной чертой объектов изучения производственной логистики, ее цель состоит в улучшении материальных потоков внутри предприятий, оказывающих услуги и создающих материальные ценности.

К производственно-логистическим системам относятся:

1. промышленные предприятия;

2. оптовые предприятия;

3. грузовые станции и морские порты. В рамках производственной логистики участников логистического процесса связывают внутрипроизводственные отношения.

Задачи производственной логистики объединяют:

1. руководство производством, осуществляемое на основании прогнозов и заказов потребителей готовой продукции;

2. разработку планов-графиков производственных заданий для отделов и других составляющих, прошедших согласование со службами снабжения и сбыта;

3. контроль и установление нормативов незавершенного производства;

4. участие в реализации и разработке производственных нововведений;

5. организацию выполнения производственных заданий и оперативное управление производством;

6. контроль за качеством и количеством, а также себестоимостью готовой продукции.

Логистическая функция в производстве продукции заключается в управлении производственным процессом.

Выявление высокоэффективных законов организации ритмичных производственных процессов, их описание является достижением в новой теории организации производства.

Теория состоит из нескольких законов.

1. Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве.

2. Закон календарной слаженности продолжительности технологических операций.

3. Закон ритмичности производственных циклов при выполнении заказа.

4. Закон резервирования для производства необходимых ресурсов.

Все эти законы воздействуют на организацию производственных процессов.

Их использование позволяет планировать работу, поддерживая ее ритм внутри производственных подразделений предприятия.

Понятия и принципы организации производства

Логистика как наука имеет своей целью повышение организованности производственных систем, поэтому она находится во взаимодействии с организаций производства как наукой о проектировании, создании и развитии производственных систем. Основой для решения логистических проблем являются законы и закономерности организации производства

В современных условиях в концепции организации производственных систем большим достижением можно считать выявление и описание того, как проявляются законы организации высокоэффективных, ритмичных производственных процессов. Речь идет о законе упорядоченности предметов труда в производстве, календарной синхронизации продолжительности технологических операций, резервирования ресурсов в производстве, ритма производственного цикла выполнения заказа.

Использование вышеназванных законов позволяет спланировать и поддерживать ритмичную работу производственных подразделений предприятия, что подразумевает работу в форме рациональной организации производственных процессов, при которой процессы производства конкретных деталей и выполнения конкретных заказов программы сочетаются по заранее оговоренному плану

Позволяет ликвидировать традиционные потери ресурсов рабочего времени рабочих и оборудования по организационно-техническим причинам организация и поддержание ритмичной работы каждого предприятия и его производственных подразделений.

В современных условиях выживаемость предприятий, завоевание ими конкурентных преимуществ возможны лишь при условии их обязательной постоянной организационно-технической перестройки с целью приближения существующего производства к оптимальному проекту, который бы соответствовал достигнутым уровням знаний, техники, технологии, организации и управления производством.

Процесс гибкой адаптации предприятия к постоянно меняющимся условиям рынка, к переменчивости налоговой политики и методам государственного регулирования представляет собой эта организационно-техническая перестройка.

Процесс сближения имеющейся модели организации с ее идеальным проектом необходим для достижения устойчивой конкурентоспособности на рынке.

Оптимальный проект организации должен соответствовать современным уровням технологии, техники и культуры организации и управления предприятиями.

Реализация главных принципов организации производства приводит к повышению эффективности работы предприятия при устойчивых воздействиях окружающей среды, тогда как осуществление основных и противоположных принципов организации производства увеличивает еще и внутреннюю гибкость производства, т. е. способность оперативно с наименьшими затратами адаптироваться к изменениям производственной программы, условий на рынке товаров и услуг, норм государственного регулирования.

В результате образовывается динамичная организационная структура предприятия.

Логистические процессы на предприятии

Своей спецификой, с точки зрения логистических цепей, обладают строительные предприятия. В качестве их поставщиков выступают производители или крупные поставщики средств производства. Промышленные и торговые предприятия могут иметь выработанную структуру распределения, а строительные предприятия ее вообще не имеют Управление логистическими процессами должно учитывать конкретные условия работы определенного предприятия. Сложностью и разносторонним влиянием на всю деятельность субъекта характеризуется логистика предприятия, все ее явления и процессы. Логистические процессы тесно связаны с функционированием предприятия, они не формируют самостоятельную сферу деятельности, но должны подчиняться основным целям предприятия и обеспечивать их достижение. Главная цель предприятия, отличающая его от прочих хозяйствующих субъектов, называется миссией предприятия. По отношению к временным рамкам цели подразделяются на стратегические, тактические и оперативные. Хотя каждая область деятельности предприятия может иметь собственные цели, локальные цели должны поддерживать главную, что приносит дополнительный экономический эффект.

В качестве целей могут выдвигаться:

1. получение преимуществ в конкурентной борьбе за счет укрепления рыночной позиции;

2. максимизация финансового результата на длительном временном горизонте;

3.  увеличение экономического потенциала;

4. увеличение стоимости предприятия для акционеров.

Формулируемые таким образом цели не противоречат друг другу и позволяют по-другому расставить определенные акценты.

Уточнение целей логистических процессов на предприятии может упростить достижение целей предприятия в целом; задача логистики состоит в эффективной реализации этих целей.

Логистическая деятельность открывает множество возможностей для рационализации затрат в различных звеньях цепи.

Широкая сфера логистических процессов, оказывая непосредственное влияние на максимизацию доходов от общей деятельности предприятий, также может снижать расходы на нее. Эти два главных направления, которые влияют на достижение и удержание преимуществ в конкурентной борьбе, отражаются на финансовом результате и на укреплении рыночных позиций.

Эти цели достигаются логистической деятельностью и путем прямого снижения затрат. Логистика оказывает влияние не только на формирование операционной прибыли, но и на продуктивность ресурсов за счет ускорения их оборачиваемости.

Формирование рыночных структур и рыночного механизма способствует улучшению логистических процессов в государствах с рыночной экономикой.

Логистические подсистемы предприятий

С точки зрения логистики, не существует никаких препятствий к тому, чтобы представлять логистические процессы на предприятии, состоящих из фаз закупки, производства, распределения. И раздельное рассмотрение их не противоречит комплексному подходу к изучению логистических процессов в целом. Оно разрешает тщательно исследовать как эти процессы, так и частные явления, замечаемые на определенных фазах.

На промышленных предприятиях могут быть реализованы различные организационные модели, несмотря на то, что продвижение материальных потоков разбивается на те же фазы. Применение определенной модели воссоздается в продвижении информационных потоков и на управленческих полномочиях конкретных элементов организационной структуры.

В современных условиях возрастает осознание управленческим персоналом того, что процессы продвижения материальных потоков на определенном предприятии являются одним из звеньев логистической цепи. Поэтому экономические результаты предприятия зависят от синхронизации этих потоков с другими звеньями логистического потока поставок.

Такое осознание приводит к налаживанию тесного взаимодействия с поставщиками и потребителями. Основные усилия, направленные на рационализацию продвижения продукции, концентрируются на элементах собственной организационной структуры.

В период повсеместного использования в хозяйственной практике широкого спектра новейших средств вычислительной техники, особенно персональных компьютеров, открылись новые возможности в области управления продвижением продукции и внедрения таких логистических функций предприятия, как прогнозирование и планирование сбыта, программирование производства, планирование закупок.

Предметом логистики считается управление всей цепочкой поставок, и связь этих отраслей знаний становится весьма сильной. В логистических процессах на предприятии принимают участие сырье, материалы, готовые изделия (продукты), а также информация.

Инфраструктуру этих процессов образуют и другие параметры, задействованные в продвижении материальных и информационных потоков.

От отраслевой ориентации зависит сложность логистических процессов, поскольку именно эта ориентация предопределяет характер производственных процессов, используемых методик и, как следствие, ассортимент и масштаб материальных поставок, разнообразие производственных, транспортных и манипуляционных операций, широту гаммы продаваемых готовых изделий и сложность их структуры.

С учетом свойств производственных процессов и используемых технологий можно выделить: предприятия с аппаратным характером производства и предприятия с монтажно-обрабатывающим характером производства.

Производственные процессы на предприятиях первой группы ориентированы на выпуск широкого спектра итоговых продуктов из узкого сегмента сырьевых ресурсов.

Концепция организации управления производством

Организации и оперативному управлению производством принадлежит ведущая роль в своевременной поставке продукции и в повышении эффективности производства.

Современная организация и управление производством должны отвечать ряду требований. Организации и своевременному управлению материальными потоками принадлежит ведущая роль в оперативном управлении производством, в срочной поставке продукции и особенно в повышении эффективности производства, так как с их помощью решаются все вопросы, связанные с использованием производственных ресурсов во времени и пространстве.

Организация и своевременное управление производством должны отвечать ряду требований.

1. Обеспечение согласованной работы всех подразделений производства по одному графику и равномерного выпуска продукции.

Неправильно отождествлять ритмичную работу с равномерным выпуском продукции. Работа в соответствии с принципами логистики – это ритмичная работа, подразумевающая гармонизацию всех процессов производства и эффективное использование ресурсов.

Из-за статического восприятия производственного процесса и статических методов ведения календарно-плановых расчетов хода производства очень сложно реализовать требование ритмичной согласованной работы всех производственных подразделений предприятия.

2. Оснащение максимальной непрерывности хода производства. Непрерывность производственного процесса имеет две противоречивые стороны: беспрерывность перемещения предметов труда и непрерывность загрузки рабочих мест.

Продолжительность всех взаимосвязанных операций в процессе производства выравнивается до некоторого календарного предела. Выравнивание длительности операций происходит за счет простоев рабочих мест или за счет пролеживания инструментов, или из-за того и другого одновременно. В условиях непоточного производства минимум затрат производственных ресурсов может быть обеспечен путем организации постоянной загрузки рабочих мест, а в поточном производстве – выбором варианта с минимальным временем межоперационного пролеживания деталей.

3. Обеспечение предельной надежности плановых расчетов и меньшей трудоемкости плановых работ.

Организация и управление материальными потоками должны улучшаться в рамках подсистемы оперативного управления основным производством.

Функциональный состав задач, нуждающихся в реализации в ходе функционирования производства, и спроектированная производственная структура предприятия вкупе определяют организационную структуру управления предприятием.

Системная школа управления рассматривает производственную структуру как целенаправленно функционирующую систему, относительно автономную в окружающей среде и состоящую из взаимосвязанных элементов.

Логистика Запасов

На уровне фирм запасы относятся к числу объектов, требующих больших капиталовложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику предприятия и воздействующих на уровень логистического обслуживания в целом. Однако многие фирмы не уделяют ему должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в наличных запасах. В результате этого фирмы обычно сталкиваются с тем, что им приходится вкладывать в запасы больший капитал, чем предполагалось.

Изменения объемов товарно-материальных запасов в значительной степени зависят от превалирующего на данный момент отношения к ним предпринимателей, которое, безусловно, определяется конъюнктурой рынка. Когда основная масса предпринимателей настроена оптимистично относительно возможностей экономического роста, они расширяют свои операции, увеличивают объемы инвестиций в создание запасов. Тем не менее колебания уровней последних не вызываются одним лишь инвестированием. Важными факторами выступают здесь качество принимаемых решений, а также то, какая конкретно технология управления запасами используется.

Более 20 лет назад западные экономисты пытались установить, до какой степени возможно сохранять неизменным соотношение уровней запасов и сбыта. Используя уравнение «фиксированного акселератора» (J = kD, где J — уровень запасов, ед., D — спрос и к — коэффициент неравномерности спроса), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами.

Используя больший объем разнообразных данных за весьма длительный период и применяя модифицированный вариант указанного акселератора («гибкий акселератор»), зарубежные исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. За двенадцатимесячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов удавалось сократить лишь на 50%. Такое изменение объясняют в основном совершенствованием системы управления запасами на основе использования компьютерной техники.

Ряд ученых США пришли к заключению, что если бы удалось поставить под контроль 75% колебаний уровня инвестиций в товарно-материальные запасы, экономика этой страны не испытала бы ни одной из послевоенных рецессии, во время которых цены, объем производства и прибыли падали, а безработица росла. Следствием такого вывода стали требования к правительству принять меры, чтобы приглушить слишком резкие колебания уровня товарно-материальных запасов, уменьшить ущерб, который наносится ими. С этой целью были внесены предложения, включающие в том числе ввод специального налога, которым облагались бы компании, допускаюшие чрезмерное колебание уровня своих запасов. На сегодня большинство предложений осталось нереализованным, поскольку трудно определить, какое же именно колебание уровня запасов допустимо для каждой отдельной фирмы. Более того, некоторые специалисты-практики высказывали предположение, что вмешательство правительства, выражающееся в манипулировании ставками процента, не сможет заметным образом повлиять на объем инвестиций в товарно-материальные запасы на уровне фирмы. Однако установление государственного норматива уровня запасов и взимание штрафов за его превышение в Швеции опровергают излишнюю осторожность их американских коллег и подтверждают эффективность мер, приведших к снижению товарно-материальных запасов и сокращению расходов на них.

Классификация запасов

Есть три вида товарно-материальных запасов:

сырье, продукция на стадии изготовления и готовая продукция.

В свой черед они делятся на надлежащие части в зависимости от их целевого назначения: переходные, циклические страховые К переходным запасам относятся технологические движущиеся из одной логистической системы в другую. К циклическим запасам относят текущие запасы в одну партию, или создаваемые в период среднестатистического производства.

К страховым запасам относят резервные, организованные на случай непредвиденных изменений спроса и т. п.

Основной причиной создания товарно-материальных запасов является стремление к экономической безопасности субъектов производственной деятельности.

Прогнозирование дефицита – сильнейший стимул к созданию запасов. Существует несколько уровней издержек при наличии дефицита запасов.

Технологические и переходные запасы. Объемы переходных запасов будут велики, когда перемещение запасов занимает много времени, при длительных сроках реализации товара, при больших временных интервалах между моментами выхода товара и его прибытия на склад.

Циклические запасы, или запасы объемом в одну партию товара

Буферные, или страховые запасы. Если спрос превышает ожидания, источником снабжения становится резервный запас. Чрезвычайно редко удается точно спрогнозировать спрос на товары, что относится и к срокам реализации заказов. Это делает необходимым создание «аварийного источника» снабжения.

Определение уровня резервных запасов зависит от сроков восстановления уровня запасов и возможности их колебания; от изменчивости спроса на определенные товары на протяжении срока выполнения заказа; от существующей на данный момент стратегии обслуживания заказчиков.

Непростое дело – определение уровня резервных запасов в условиях нестабильности сроков реализации и изменчивости спроса на товар.

В швейной промышленности с учетом непостоянства моды есть резон в небольшом количестве запасов. Изготовление полуфабрикатов и вкладывание в это средств позволяет оперативно реагировать на изменение потребностей рынка изделий.

Диаметрально противоположная ситуация на предприятиях, занимающихся изготовлением шин. От того, насколько быстро удовлетворяется спрос, зависит успех предприятия.

В связи с этим готовые изделия всегда должны быть в наличии. На заказ шины изготавливаются крайне редко, потребители отдают предпочтение определенной марке.

На предприятиях шинной продукции инвестиции в запасы сырья и незавершенное производство неэффективны и поддерживаются на минимальном уровне.

Технологические и переходные запасы

В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количество переходных запасов. К примеру, при среднем уровне спроса на данный товар, равном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, равном двум неделям, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 400 изделий.

Запасы объемом в одну партию товара, или циклические запасы.

Особенность большинства предпринимательских систем заключается в том, что товары заказываются в количествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент объемам. Тому есть ряд причин, как-то: задержка с получением заказанных товаров в полном объеме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредников) хранить какое-то время те или иные товары на складе; скидки, предоставляемые заказчикам при продаже им товаров крупными партиями; налогообложение торговых сделок с минимальным размером партий, делающее невыгодной отправку заказчику товаров в количествах меньше установленного размера, и некоторые другие.

studfiles.net

Производственная логистика

Производственная логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства. Целью производственной логистики является оптимизация материальных потоков внутри предприятий.

Производственная структура предприятия

Под производственной структурой предприятия понимается состав и размеры его внутренних подразделений (цехов, участков, служб), их соотношение, формы построения и взаимосвязи.

Главные элементы производственной структуры предприятия:

Рабочее место - неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции (или их группы), оснащенное соответствующими оборудованием и организационно-техническими средствами. Рабочее место является первичным звеном пространственной организации производства. В зависимости от характера выполняемой работы оно может быть простым (одни рабочий обслуживает один агрегат), многостаночным (один рабочий обслуживает группу машин), коллективный (группа рабочих обслуживает один агрегат).

Производственный участок – производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции.

Цех - организационно-обособленное подразделение предприятия, состоящее из ряда производственных и обслуживающих участков, выполняющее определенные ограниченные производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. На большинстве промышленных предприятиях цех является их основной структурной единицей. Некоторые наиболее крупные предприятия строятся в организационно-административном отношении по корпусной (филиалы производства) системе на основе объединения под единым руководством ряда цехов и хозяйств. В хозяйственном отношении участки, цехи, корпуса составляют часть предприятия и не выступают самостоятельно в народнохозяйственном обороте. Все цехи и хозяйства промышленного предприятия разделяются на цехи основного производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть также nодсобные и побочные цеха.

К цехам основного производства относятся цехи, изготовляющие основную продукцию предприятия.

Задача вспомогателных цехов - изготовление инструментальной оснастки для производственных цехов предприятия, производство запасных частей для ремонта заводского оборудования и энергетических ресурсов. Важнейшими из этих цехов являются инструментальные, ремонтные, энергетические. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

К подсобным цехам относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочных земель, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе).

Побочные цехи - это цехи, в которых изготавливается продукция из отходов производства, либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства.

Назначение обслуживающих хозяйств - обеспечение всех звеньев предприятия различными видами обслуживания - инструментальным, ремонтным, энергетическим, транспортным, складским.

Факторы влияющие на формирование производственной структуры предприятия:

- отраслевая принадлежность, т.е. характер продукции и методы ее изготовления;

- масштаб производства, определенный количественными размерами выпуска продукции и ее трудоемкостью;

- специализация предприятия и его кооперирование с другими предприятиями данной отрасли ;

- рациональная политика подразделений и генерального плана предприятия;

- регулярное изучение достижений в области проектирования и развития производственных структур с целью мобильности и адаптивности структуры предприятий к новым достижениям в этой области и к новой продукции;

- транспортные соображения, определяемые необходимостью достижения наименьшей протяженности внутризаводских маршрутов, минимальных затрат времени на погрузочно-разгрузочные работы и на передвижение предметов труда и готовой продукции, а также максимальной эффективностью использования средств внутризаводского транспорта;

- управляемость объектами производственной структуры, означающая необходимость учета размеров создаваемых подразделений и их количества с позиций возможности эффективного управления ими.

В зависимости от уровня специализации и характера кооперирования основных цехов различают три вида производственных структур предприятия: технологическую, предметную, смешенную.

При технологической структуре каждый основной цех специализируется на выполнении какой-либо определенной части общего технологического процесса, однако выполняет их по всем без исключения видам основной продукции, выпускаемым предприятием. Данная структура преимущественна для предприятий единичного и мелкосерийного производства с большой номенклатурой деталей.

При предметном принципе построения цехов каждый цех специализируется на изготовлении какого-либо определенного изделия. По этому принципу сформированы цехи в крупносерийном или массовом производстве. Здесь расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко сокращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты времени на их транспортирование. Возникают благоприятные предпосылки для организации поточных и автоматизированных линий, более полно используется оборудование, рабочие специализируются на выполнении узких операций.

Смешенная структура характеризуется наличием основных цехов, организованных и по технологическому и по предметному принципу. Так, на машиностроительных заводах заготовительные цехи организуют, как правило, по технологическому, а механосборочные - по предметному принципу.

Основу деятельности предприятия в сфере материального производства представляет производственный процесс.

Производственный процесс - это комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента и в установленные сроки.

Производственные процессы разделяются на процессы производства простых и сложных продуктов (синтетические). Процесс производства простого продукта – процесс, когда в результате последовательной обработки одного и того же сырья сразу получается готовый продукт. Производственный процесс изготовления сложного продукта образуется в результате сочетания ряда параллельных процессов производства простых продуктов. Также различают аналитические производственные процессы, т.е. такие, в результате которых из одного вида сырья получают несколько видов готовой продукции.

По характеру воздействия на предметы труда производственные процессы разделяются на механические, физические, химические, биологические, биохимические и др.

По степени непрерывности производственные процессы подразделяются на прерывные (дискретные) и непрерывные. В дискретных процессах имеют место перерывы. К непрерывным относятся процессы, в которых между различными по характеру операциями нет перерывов и остановка агрегатов имеет место лишь в связи с их ремонтом.

По роли организации производства – основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

• Основные процессы производства – создается готовая продукция.

• Вспомогательные процессы – это такие, которые охватывают процессы производства продукции, используемой в основном производстве (изготовление инструментальной оснастки, запасных частей для ремонта оборудования).

• Обслуживающие процессы – охватывают производственные процессы, обеспечивающие основное и вспомогательное производство. Они включают инструментальное, ремонтное, энергетическое и транспортно-складское обслуживание, службу уборки и др.

Производственные процессы состоят из основных и вспомогательных операций. К основным относятся операции, которые непосредственно связаны с изменением геометрических форм, размеров, внутренней структуры обрабатываемых предметов. Совокупность основных операций называют технологическим процессом. Вспомогательные – операции по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов труда и т.п.

studfiles.net

пример транспортной логистики в деревообработке

Здравствуйте уважаемые читатели Блога Андрея Ноака. Продолжаем уменьшать себестоимость и повышать прибыль на предприятии. Логистика производства, именно о ней сегодня и пойдет речь. Определение слова логистика звучит так, логистика — планирование, управлении и контроль движения материальных, информационных и финансовых ресурсов в различных системах. Логистика производства, мы будем понимать под данным значением планирование складских помещений, оптимальную расстановку на складе, оптимальную расстановку в цехах, оптимальную транспортировку готовой продукции внутри предприятия. Как я уже писал уважаемые читатели, я не пытаюсь открыть что то новое, я просто систематизирую и собираю основы работы предприятий, улучшающие работу данных предприятий. И кстати именно на мелочи, о которых нигде не написано и никто не говорит, труднее всего найти достойный ответ.

• На складе готовой продукции, в цехе, при сушке пиломатериалов должен быть полный порядок. Для этого должна быть схема расстановки всей готовой продукции. Каждый угол для продукции на предприятии должен быть определен под конкретную продукцию, не распределенных мест не должно быть, чтобы не получалось что сегодня поставили  продукцию А в один угол, завтра в другой, а послезавтра продукцию С не куда ставить. Схема должны быть вывешена, с ней должны быть ознакомлены все необходимые лица. Схему разрабатывает технолог и утверждает у начальник.
• Пакеты с готовой продукцией должны быть стандартных размеров, случается что в пакет не хватило продукции при работе. Пакет убирается и в дальнейшем при работе данная продукции доукомплектовывается. Место под неполные пакеты подбирается недалеко от выхода готовой продукции.
• Лучше чтобы пакеты были с максимально возможным объемом. Для чего? Для того чтобы кара, кранбалка или тельфер, кран, или другой транспортировщик готовой продукции на свою работу затрачивал меньше времени и была их максимальная производительность. Особенно данное положение актуально при сушке пиломатериалов, если в камеру можно ставить три пакета пиломатериала в один ряд, то для чего ставить четыре пакета в ряд? Достаточно просто увеличить высоту пакета. Ведь маленькие пакеты — это перерасход топлива, увеличение времени погрузки и выгрузки камеры. Аналогично можно сказать и о шлифованном и  нешлифованом дсп - объем пакетов должен быть максимальным, выгоду вы увидите сами.
• На 1 кв.метре склада хранения готовой продукции должно располагаться как можно больше объема продукции, именно это нам предлагает логистика на производстве. Для того чтобы в период затарки складов был порядок. Кстати и при полупустых складах, места откуда ведется наиболее удобная отгрузка должны заполняться полностью — это сокращает время отгрузки. Нужно руководствоваться правилом — каждый квадратный метр должен давать максимум прибыли.
• Наиболее часто востребованная продукция должна находиться ближе к месту погрузки.
• Пакеты с продукцией А не должны закрывать пакеты с продукцией С. Для того чтобы при отгрузке не переставлять продукцию.
• При наличии нескольких вариантов транспортировки пакетов готовой продукции, работу нужно распределять. Имеется кара и тельфер, кара не справляется, необходимо увеличить загрузку тельфера и уменьшить загрузку кары. Или наоборот.
• Пакеты с прокладками для сушки пиломатериалов, различные поддоны также должны транспортироваться в максимальном объеме.
• При укладке пиломатериалов в сушильные камеры, сборка пакетов должна планироваться не далеко от разборки, для того чтобы прокладки от разборки не приходилось транспортировать на большие расстояния, затрачивая для этого топливо и время.
• При установке нескольких сушильных камер, разного объема или фирм,  высота всех камер должна быть одинаковой, чтобы можно было грузить стандартные пакеты. Аналогично и по ширине, нужно учитывать чтобы ширина пакетов, загружаемых в разные камеры, была стандартной.
• При перевозке грузов автотранспортом, желательно чтобы объем одного воза был максимален, для этого объем одного пакета готовой продукции должен быть максимален, аналогично с работой техники занимающейся погрузкой сыпучих материалов, ковш должен быть максимального объема

Логистика на предприятии, наверное это вкратце все. В данном случае мы рассматривали логистику на производстве в деревообработке, но думаю основные принципы могут подойти к складу любой продукции. Основное правило которое можно сформировать из всего выше сказанного: «Главное порядок и чистота». Именно благодаря этому правилу ваша логистика на производстве будет соответствовать технологии производства.

Удачи и до новых встреч!

andreynoak.ru

• 
  Частные предприятия примеры
• 
  Сколько получают за просмотры на ютубе денег
• 
  Как разбогатеть с помощью магии в домашних условиях
• 
  Вопросы психологические на собеседовании
• 
  Как пишется работоспособный
• 
  Учимся зарабатывать
• 
  Как оценить стоимость квартиры самостоятельно
• 
  Ютуб тема бинары сколько за клик
• 
  Обучение по программе
• 
  Букмекерская контора как заработать
• 
  Работа в декрете для молодых мам